ГОСТ9757-90 ГруппаЖ17
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ ГРАВИЙ,ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИСКУССТВЕННЫЕ ПОРИСТЫЕ Техническиеусловия Artificial porousgravel, crushed stone and sand. Specifications МКС91.100.15 ОКП 57 1220 Датавведения 1991-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственнойассоциацией "Союзстройматериалов" 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного строительного комитетаСССР от 30.08.90 N 75 Изменение N 1 принято Межгосударственнойнаучно-технической комиссией постандартизации, техническому нормированиюи сертификации в строительстве (МНТКС)17.05.2000
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5446-85 (вчасти отбора проб) 4. ВЗАМЕН ГОСТ 9757-83, ГОСТ 9759-83, ГОСТ 9760-86,ГОСТ 11991-83, ГОСТ 19345-83, ТУ 21-31-13-76 5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ
6.ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменением N 1,принятым в декабре 2000 г. (ИУС 5-2001)
Настоящий стандарт распространяется на искусственныепористые гравий (керамзитовый,шунгизитовый, аглопоритовый), щебень(шлакопемзовый, аглопоритовый,керамзитовый) и песок (керамзитовыйдробленый и обжиговый, шунгизитовый,аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемыев качестве заполнителей при приготовлениилегких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатныхбетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционныхи звукоизоляционных засыпок. Стандарт не распространяется на вспученныевермикулит и перлит термолит. Классификация, термины и определения - по ГОСТ 25137. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ 1.1. Искусственные пористые гравий, щебеньи песок (далее - гравий, щебень и песок)следует изготовлять в соответствии стребованиями настоящего стандарта потехнологическим регламентам, утвержденнымв установленном порядке. 1.2. Основные размеры 1.2.1. Гравий и щебень изготовляют следующихосновных фракций: - от 5 до 10 мм; - от 10 до 20 мм; - от 20 до 40 мм. По согласованию изготовителя с потребителемдопускается изготовление гравия и щебняфракций от 2,5 до 10 мм и смеси фракций от5 до 20 мм, а для теплоизоляционных засыпок- от 5 до 40 мм. 1.2.2. Песок, в зависимости от зерновогосостава, подразделяют на три группы: 1 -для конструкционно-теплоизоляционногобетона; 2 -для конструкционного бетона; 3 -для теплоизоляционного бетона. По согласованию изготовителя с потребителемдопускается изготовление песчано-щебеночнойсмеси с наибольшей крупностью зерен до10 мм. 1.2.3. Зерновой состав гравия и щебня каждойфракции должен соответствовать указанномув табл.1. Таблица1
Примечание. ,-соответственного наибольший и наименьшийноминальные диаметры контрольных сит. В гравии и щебне фракции от 2,5 до 10 мм исмеси фракций от 5 до 20 мм содержаниезерен размером от 5 до 10 мм должно бытьот 25 до 50% по массе . 1.2.4. Зерновой состав песка должен соответствоватьуказанному в табл.2. Таблица2
В песчано-щебеночной смеси крупностьюзерен до 10 мм содержание щебня фракцииот 5 до 10 мм должно быть не более 50% пообъему. 1.3. Характеристики 1.3.1. В зависимости от насыпной плотностигравий, щебень и песок подразделяют намарки, приведенные в табл.3. Таблица3
1.3.2. Предельные значения марок по насыпнойплотности для различных видов пористыхгравия, щебня и песка должны соответствоватьприведенным в табл.4. При этом фактическаямарка по насыпной плотности не должнапревышать максимального значения, аминимальные значения приведены вкачестве справочных. Таблица4
Примечание. Допускается по согласованию изготовителяс потребителем для приготовленияконструкционных легких бетонов классовВ20 и выше изготовление керамзитовогогравия и щебня марок 700 и 800. 1.3.3. В зависимости от прочности, определяемойиспытанием в цилиндре, гравий и щебеньподразделяют на марки по прочности,приведенные в табл.5. Таблица5
Примечание. Соотношение между маркой заполнителя по прочности и прочностью при сдавливании в цилиндредопускается уточнять на основаниииспытания в бетоне по ГОСТ 9758. 1.3.4. Марки по прочности гравия и щебня взависимости от марок по насыпнойплотности должны соответствоватьтребованиям табл.6. Таблица6
Примечание. Для теплоизоляционных засыпок допускаетсявыпускать гравий и щебень с маркой попрочности ниже, чем указано в таблице,но не менее марки П15. 1.3.5. Гравий и щебень должны быть морозостойкимии обеспечивать требуемую марку легкогобетона по морозостойкости. Потеря массыпосле 15 циклов попеременного замораживанияи оттаивания не должна превышать 8%. 1.3.6. В гравии, щебне и песке, применяемых вкачестве заполнителей для армированныхбетонов, содержание водорастворимыхсернистых и сернокислых соединений впересчете на SOне должно превышать 1% по массе. 1.3.7. Структура аглопоритового гравия ищебня, а также шлакопемзового щебнядолжна быть устойчивой против силикатногораспада. Потеря массы при определениистойкости против силикатного распададолжна быть, %, не более: 5 -для шлакопемзового щебня; 8 -для аглопоритовых гравия и щебня. 1.3.8. Потеря массы при кипячении должна быть,%, не более: 5 -для керамзитового гравия и щебня; 4 -для шунгизитового гравия. 1.3.9. Потеря массы при прокаливании должнабыть, %, не более: 3 -для аглопоритовых гравия и щебня; 5 -для аглопоритового песка;
8 -для аглопоритовых гравия, щебня и пескаиз зол ТЭЦ. 1.3.10. Содержание слабообожженных зерен должнобыть, % по массе, не более: 5 -для аглопоритовых гравия и щебня; 3 -для керамзитового песка, полученногов печах кипящего слоя. 1.3.11. На гравий и щебень, применяемые длятеплоизоляционных засыпок, требованияпп.1.3.5-1.3.10 не распространяются. 1.3.12. Гравий, щебень и песок, предназначенныедля приготовления теплоизоляционныхи конструкционно-теплоизоляционныхлегких бетонов, должны подвергатьсяпериодическим испытаниям натеплопроводность. 1.3.13. Щебень, гравий и песок в зависимости отзначения суммарной удельной эффективнойактивности естественных радионуклидовприменяют: - во вновь строящихся и реконструируемыхжилых и общественных зданиях при до370 Бк/кг; - при возведении производственных зданийи сооружений при свыше370 до 740 Бк/кг. При необходимости в национальных нормах,действующих на территории государства,величина удельной эффективной активностиестественных радионуклидов может бытьизменена в пределах норм, указанныхвыше. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2. ПРИЕМКА 2.1. Гравий, щебень и песок должны бытьприняты техническим контролемпредприятия-изготовителя. 2.2. Гравий, щебень и песок принимают партиями. Партией считают количество гравия и щебня однойфракции и одной марки по насыпнойплотности и прочности, одновременноотгружаемое одному потребителю в одномжелезнодорожном составе, но не более300 м.Партией считают количество песка однойгруппы и марки по насыпной плотности,одновременно отгружаемое одномупотребителю, но не более 300 м. При отгрузке автотранспортом партиейсчитают количество материала, одновременноотгружаемое одному потребителю в течениесуток . 2.3. Соответствие качества гравия, щебня ипеска требованиям стандарта устанавливаютпо данным входного, операционного иприемочного контроля. Результатывходного, операционного и приемочногоконтроля должны быть зафиксированы всоответствующих журналах лаборатории,ОТК или других документах. Порядок проведения, объем и содержание входногои операционного контроля устанавливаютв соответствующей технологическойдокументации. Приемочный контроль осуществляют в соответствиис требованиями настоящего стандартапутем проведения периодических иприемосдаточных испытаний. 2.4. Периодические испытания готовойпродукции проводят: - один раз в две недели для определения: потери массы при прокаливании аглопоритовогогравия, щебня и песка; содержания слабообожженных зерен в аглопоритовомщебне и гравии, а также в керамзитовомпеске, получаемом в печах кипящего слоя; - один раз в квартал для определения: стойкости против силикатного распада шлакопемзовогощебня и аглопоритового гравия и щебня; потери массы при кипячении керамзитовогогравия и щебня, шунгизитового гравия; содержания водорастворимых сернистых и сернокислыхсоединений; - один раз в полугодие для определенияморозостойкости гравия и щебня; - один раз в год, а также каждый разпри изменении сырья для определениясодержания естественных радионуклидови теплопроводности гравия, щебня ипеска. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2.5. Приемосдаточные испытания гравия, щебняи песка каждой партии проводят дляопределения: - зернового состава; - насыпной плотности; - прочности (только для гравия и щебня). 2.6. Для проведения испытаний из потокаматериала при загрузке транспортныхсредств или из конуса (для шлаковойпемзы) отбирают не менее пяти точечныхпроб от партии, из которых составляютодну объединенную пробу. При соблюдении правил раздельного хранениягравия, щебня и песка по маркам допускаетсяосуществлять приемочный контролькачества заполнителей в процессепроизводства и проводить отбор точечныхпроб на технологических линиях всоответствии с пп.2.2 и 2.3 ГОСТ 9758. Объединенную пробу используют для определения всехпоказателей качества гравия, щебня илипеска. Насыпную плотность материалаопределяют также в каждой точечнойпробе. Объем проб и порядок их отбора принимают поГОСТ 9758. 2.7. Результаты периодических испытанийсчитают удовлетворительными, еслизначения показателей качества объединеннойпробы соответствуют требованиямпп.1.3.5-1.3.13. При неудовлетворительных результатахизготовление гравия, щебня и пескадолжно быть прекращено до принятия мер,обеспечивающих соблюдение установленныхтребований. 2.8. Партию гравия, щебня и песка считаютпринятой по результатам приемосдаточныхи периодических испытаний, если значенияпоказателей качества объединеннойпробы соответствуют требованиямпп.1.2.1-1.3.4, а значения насыпной плотностикаждой точечной пробы, кроме того, непревышают максимального значения,установленного для данной марки, болеечем на 5%. 2.9. Потребитель имеет право проводитьконтрольную проверку соответствиягравия, щебня и песка требованиямнастоящего стандарта, применяя порядокотбора проб в соответствии с п.2.5 ГОСТ9758. 2.10. Количество поставляемых гравия, щебняи песка определяют по объему или массе. Объем поставляемого гравия, щебня и пескаопределяют обмером его в вагоне или вавтомобиле, полученный объем умножаютна коэффициент уплотнения притранспортировании, устанавливаемый посогласованию изготовителя с потребителем,но не более 1,15. 2.11. Количество поставляемого гравия, щебняи песка из весовых единиц в объемныепересчитывают по значению насыпнойплотности, определяемой в состояниифактической влажности. 2.12. Каждую партию гравия, щебня и пескасопровождают документом о качестве, вкотором указывают: - наименование и адрес предприятия-изготовителя; - наименование и количество продукции; - номер и дату выдачи документа; - наименование и адрес потребителя; - зерновой состав; - марку по насыпной плотности; - марку по прочности гравия и щебня; - группу песка;
- суммарную удельную эффективную активностьестественных радионуклидов; - обозначение настоящего стандарта. 2.13. По требованию потребителя в документео качестве сообщают для гравия и щебня,используемых в качестве заполнителейдля приготовления бетона и теплоизоляционныхзасыпок, теплопроводность. 2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 1). 3. МЕТОДЫКОНТРОЛЯ Зерновой состав гравия, щебня и песка, прочность,насыпную плотность, влажность,морозостойкость, потери массы гравияи щебня при кипячении, прокаливании,силикатном распаде, содержаниеводорастворимых сернистых и сернокислыхсоединений, количество слабообожженныхзерен в песке, гравии и щебне,теплопроводность гравия и щебняопределяют по ГОСТ 9758, удельную активностьестественных радионуклидов -гамма-спектрометрическим методом поГОСТ 30108. (Измененная редакция, Изм. N 1). 4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Гравий, щебень и песок транспортируютнавалом в открытых железнодорожныхвагонах и автомашинах в соответствиис утвержденными в установленном порядкеПравилами перевозок грузов соответствующимивидами транспорта. Гравий, щебень и песок транспортируют вжелезнодорожных вагонах с соблюдениемтребований ГОСТ 22235 и Правил перевозокгрузов и технических условий погрузкии крепления грузов, утвержденных МПС.Вагоны следует загружать с учетомполного использования их грузоподъемности. 4.2. Гравий и щебень следует хранить раздельнопо фракциям и маркам по насыпной плотностии прочности, песок - по маркам. 4.3. При хранении гравий, щебень и песок недолжны подвергаться засорению. Электронныйтекст документа подготовлен ЗАО"Кодекс" и сверен по: официальноеиздание М.: Стандартинформ,2007 |