63,48 
73,48 
|
ГОСТ9416-83 ГруппаЖ36 ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР УРОВНИСТРОИТЕЛЬНЫЕ Техническиеусловия Building levels.Specifications ОКП 483300 Датавведения 1985-01-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомстроительного, дорожного и коммунальногомашиностроения РАЗРАБОТЧИКИ А.И. Полунин (руководитель темы), Э.В. Зайцева,Н.И. Федоров 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СССР по деламстроительства от 31.10.83 N 297 3. ВЗАМЕН ГОСТ 9416-76 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1993 г. Настоящий стандарт распространяется на строительныеуровни (далее - уровни), предназначаемыедля проверки горизонтальности ивертикальности расположения поверхностейэлементов строительных конструкций, атакже на уровни, предназначаемые дляпереноса угла наклона детали конструкциина аналогичные детали при производствестроительно-монтажных работ безнормирования метрологическиххарактеристик. Показатели технического уровня, установленныенастоящим стандартом, соответствуюттребованиям высшей и первой категориикачества. 1. Типы,основные размеры и параметры 1.1. Уровни должны изготовляться следующихтипов, указанных в табл.1. 1.2. Основные размеры и масса уровней должнысоответствовать указанным на черт.1-6 ив табл.2-4. Форма корпуса и окон уровней стандартом неустанавливаются. 1.3. Уровни всех типов, за исключением уровнятипа УС1, могут изготовляться с магнитнымивставками (далее - магнитные уровни),установленными на одной из рабочихплоскостей. Таблица 1
Уровеньтипа УС1
Масса - не более 0,12 кг. 1 -корпус; 2 - ампула; 3 - крышка Черт.1 Уровеньтипа УС2
Масса- не более 0,24 кг. 1 -корпус; 2 - ампула; 3 - крышка; 4 - обойма; 5- защитное стекло Черт.2 Уровеньтипа УС3
Масса-не более 0,48 кг. 1 - корпус;2 - ампула; 3 - крышка; 4 - защитное стекло Черт.3 Уровеньтипа УС4 1 -корпус; 2 - ампула; 3 - крышка; 4 - защитноестекло Черт.4 Уровеньтипа УС5
1 -корпус; 2 - ампула; 3 - блок подвижный; 4 -блок неподвижный; 5 - защитноестекло Черт.5 Уровеньтипа УС-6
1 - корпус;2 - ампула; 3 - блок; 4 - защитное стекло Черт.6 Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
1.4. Предельные отклонения основных размеровуровней и их деталей должны соответствовать: - для посадочных размеров поворотногоблока - 8-му квалитету по ГОСТ 25347 и поГОСТ 25349; - для свободных размеров металлическихдеталей - 14-му квалитету по ГОСТ 25347; - для свободных размеров пластмассовыхдеталей - 14-му квалитету по ГОСТ 25349; 1.5. Условные обозначения уровней должнысостоять из обозначения типа (УС1-УС3)или типоразмера (УС4-1, УС4-2, УС5-1 УС5-3,УС6-1 - УС6-4), группы уровней и обозначениянастоящего стандарта. В случае изготовления уровней с магнитнымивставками после обозначения типадополнительно должна быть указана буква"М". Пример условного обозначения уровня типоразмераУС5-1 группы II: УС5-1-II ГОСТ 9416-83 То же, магнитного уровня типоразмера УС5-2группы I: УС5М-2-I ГОСТ 9416-83 2. Техническиетребования 2.1. Уровни должны изготовляться в соответствиис требованиями настоящего стандартапо рабочим чертежам и образцам-эталонам.Образцы-эталоны должны быть согласованыс базовой организацией по стандартизациии утверждены в установленном порядке. 2.2. Для магнитных уровней должна применятьсямагнитная вставка, изготовленная потехнической документации, утвержденнойв установленном порядке. 2.3. Детали уровней должны быть изготовленыиз материалов, указанных в табл.5. Таблица 5
Примечание. Допускается применение других материаловпри условии соблюдения техническихтребований, установленных настоящимстандартом. 2.4.Уровни должны изготовляться в климатическомисполнении У, категории размещения 1 поГОСТ 15150 для работы при температуре отминус 40 до плюс 40 град.С. 2.5. Для изготовления уровней должныприменяться ампулы малой точности типаАЦП исполнения Н по ГОСТ 2386 или ампулы,изготовленные по технической документации,утвержденной в установленном порядке. Цена деления ампулы в зависимости от группыуровней должна соответствовать указаннойв табл.1. При применении гнутых ампул длина наибольшегоштриха должна быть не менее 0,4 длиныокружности трубки ампулы, но не болееее половины. При применении цилиндрическихпрямых ампул штрихи могут быть кольцевыми. 2.6. Наполнитель ампул должен быть подкрашенв розовый, желто-зеленый или другиецвета светлых тонов. 2.7. Шкалы ампул должны располагатьсясимметрично относительно осисоответствующих вырезов в крышках иливыступов в блоках уровней. Допусксимметричности расположения шкал - 1,5мм. 2.8. Уровни в упаковке должны выдерживатьтранспортную тряску с ускорением 30м/с_2 и частотой ударов 80-120 в минуту. 2.9. Отклонение пузырька воздуха в ампулеот среднего положения, определяемогорасстоянием между наибольшими штрихами,при температуре плюс (20 +/- 3) град.С послеустановки уровня на горизонтальную(или вертикальную) плоскость не должнопревышать 1/4 деления шкалы. При этомгоризонтальная и вертикальная плоскостидолжны быть выставлены с точностью, непревышающей 0,2 предела допускаемойпогрешности ампул уровней. 2.10. При повороте уровня вокруг оси ампулына 5 град. +/-30 мин. в обе стороны от егосреднего положения отклонение пузырькане должно превышать 1/2 деления шкалы. 2.11. Уровни, за исключением уровней типовУС1, УС2 и УС5, должны иметь по две рабочиеплоскости. 2.12. Магнитные уровни, установленные врабочее положение на вертикальнуюнеокрашенную металлическую поверхность,должны выдерживать статическую нагрузку,равную 0,2 массы уровня, приложенную внаправлении продольной оси уровня. Перемещение уровня под действием собственного весапо металлической поверхности недопускается. 2.13. Допуск плоскостности рабочих поверхностейкорпусов уровней группы I долженсоответствовать 10-й степени точности,а уровней II и III - 11-й степени точностипо ГОСТ 24643. Для уровней, аттестуемых по высшей категориикачества, допуск плоскостности рабочихповерхностей корпусов уровней группыI должен соответствовать 9-й степениточности, а уровней групп II и III 10-йстепени точности по ГОСТ 24643. 2.14. Допуск параллельности рабочих поверхностейкорпусов уровней I группы долженсоответствовать 9-й степени точности,а уровней II и III групп - 10-й степениточности по ГОСТ 24643. Для уровней, аттестуемых по высшей категориикачества, допуск параллельности рабочихповерхностей корпусов уровней I группыдолжен соответствовать 8-й степениточности, а уровней II и III группы 9-йстепени точности по ГОСТ 24643. 2.15. Параметр шероховатости рабочихповерхностей уровней не должен бытьболее Ra 6,3 мкм по ГОСТ 2789. 2.16. Подвижный блок уровней должен иметьплавный ход без заедания. 2.17. Корпуса уровней, кроме рабочих плоскостей,должны быть покрыты эмалями типа МЛ поГОСТ 9754 или по ГОСТ 12034 или иметь покрытиеАн.Окс нхр или Ан.Окс нв по ГОСТ 9.306. Для уровней, аттестуемых по первой категориикачества, допускается наносить накорпуса покрытия других видов,соответствующих требованиям п.2.18. 2.18. Лакокрасочные покрытия должны бытьсветлых тонов соответствовать классуIV по ГОСТ 9.032 и условиям эксплуатациипо группе У1 ГОСТ 9.104. Окисные покрытия должны соответствовать ГОСТ9.301, условия эксплуатации - группе Ж поГОСТ 9.303. 2.19. После окончания регулировки ампулголовки установочных винтов должныбыть окрашены эмалью яркого цвета,отличающегося от цвета покрытия корпуса. Головки винтов для крепления поворотного блокауровней типа УС5 не окрашивают. 3. Правилаприемки 3.1. Уровни должны быть приняты техническимконтролем предприятия-изготовителя. 3.2. Для проверки соответствия уровнейтребованиям настоящего стандартапредприятие-изготовитель должнопроводить приемосдаточные и периодическиеиспытания. 3.3. Приемку и поставку уровней производятпартиями. Партия должна состоять из уровней одной и тойже группы, одного типа или типоразмера,изготовленных из одинаковых материалов,прошедших обработку по одномутехнологическому процессу и одновременнопредъявленных к приемке по одномудокументу. 3.4. При проверке уровней на соответствиетребованиям пп.1.2, 2.1 (в части соответствиярабочим чертежам), 2.7, 2.9, 2.10, 2.12-2.15 применяютдвухступенчатый контроль, для чегопроизводят выборку уровней в соответствиис табл.6. 3.5. Партию уровней принимают, если количестводефектных уровней в первой выборкеменьше или равно приемочному числу, ибракуют без назначения второй выборки,если количество дефектных уровнейбольше или равно браковочному числу. Если количество дефектных уровней в первойвыборке больше приемочного числа, номеньше браковочного, проводят вторуювыборку. Таблица 6
Партию уровней принимают,если количестводефектных уровней в двух выборках меньшеили равно приемочному числу, и бракуют,если количество дефектных уровней вдвух выборках больше или равно браковочномучислу. 3.6. При проверке уровней на соответствиетребованиям пп.2.1 (в части соответствияобразцам-эталонам), 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19применяют сплошной контроль. 3.7. При проверке уровней на соответствиетребованиям пп.2.4 и 2.2 следует проводитьпериодические испытания не реже одногораза в год, для чего отбирают 3% уровнейот партии, но не менее 5 уровней, прошедшихприемосдаточные испытания. Если при проверке отобранных уровней хотябы один уровень не будет удовлетворятьтребованиям пп.2.4 или 2.8, следует проводитьповторные испытания удвоенного количествауровней, отобранных из той же партии. Результаты повторной проверки уровней являютсяокончательными. 4. Методыконтроля 4.1. Размеры уровней должны проверяться спомощью металлической линейки с ценойделения 1 мм по ГОСТ 427 или штангенциркулемс ценой деления 0,05 или 0,1 мм по ГОСТ 166. 4.2. Сплошной контроль на соответствиетребованиям пп.2.1, 2.5, 2.6, 2.11, 2.16-2.19 долженосуществляться визуально - методомсравнения с образцом-эталоном. 4.3. Для проведения климатических испытаний(п.2.4) уровни помещают в холодильнуюкамеру, понижают температуру в камередо минус (40+/-3) град.С и выдерживают ихпри этой температуре в течение 2 ч. Затемтемпературу в камере повышают до (20+/-3)град.С, вынимают уровни из камеры ипроверяют их на соответствие пп.2.9 и2.10. После этого уровни помещают в нагревательнуюкамеру, повышают температуру до (40+/-3)град.С и выдерживают их при этойтемпературе в течение 2 ч. Затем температурув камере понижают до (20+/-3) град.С, вынимаютуровни из камеры и проверяют их насоответствие пп.2.9 и 2.10. 4.4. Проверка уровней на соответствие п.2.7должна осуществляться металлическойлинейкой по ГОСТ 427 измерением расстоянияот наибольшего штриха ампулы до выступаблока или окна в крышке корпуса уровня. 4.5. Проверка уровней на воздействиетранспортной тряски (п.2.8) должнапроводиться на специальном стенде. Упакованные уровни крепят к платформе испытательногостенда без дополнительной наружнойамортизации, подвергают тряске в течение2 ч, а затем проверяют на соответствиетребованиям пп.2.9 и 2.10. 4.6. Проверка уровней на соответствиетребованиям п.2.9 должна проводиться наповерочной плите, а по п.2.10 - на поверочнойплите и с помощью специальногоприспособления. 4.7. Прочность сцепления магнитного уровняс металлической поверхностью (п.2.12)проверяют в течение 2 мин. 4.8. Отклонение от плоскостности рабочихповерхностей уровней (п.2.13) должнопроверяться на поверочной плите 1-гокласса точности по ГОСТ 10905 при помощилинейки 1-го класса точности по ГОСТ8026 и щупов из набора N1 или 2 по ТУ 2-034-225. 4.9. Отклонение от параллельности рабочихповерхностей уровней типов УС3, УС4 иУС6 (п.2.14) должно проверяться на поверочнойплите 1-го класса точности по ГОСТ 10905при помощи индикаторной головки состойкой. 4.10. Контроль шероховатости рабочихповерхностей уровней (п.2.15) долженпроводиться профилометром илипрофилографом по ГОСТ 19300. 4.11. Контроль защитного покрытия (п.2.18) - поГОСТ 9.302. 5. Маркировка,упаковка, транспортирование и хранение 5.1. На каждом уровне должны быть нанесены: - товарный знак предприятия-изготовителя; - условное обозначение; - цена деления ампулы в миллиметрах на 1м и в минутах; - год выпуска; - цена (при изготовлении уровня длярозничной продажи). Способ нанесения маркировочных знаков долженобеспечивать их сохранность в течениегарантийного срока эксплуатации. 5.2. Консервация уровней - по ГОСТ 9.014 вариантзащиты - ВЗ-1, ВЗ-2, ВЗ-4, ВЗ-7, ВЗ-13 или ВЗ-15. 5.3. Каждый уровень вместе с паспортом поГОСТ 2.601 и инструкцией по эксплуатациидолжен быть упакован в деревянный,картонный, пластмассовый или изискусственной кожи футляр. Уровень недолжен выпадать из футляра при егоперевертывании в закрытом виде. Картонный футляр должен быть оклеен тканью илипереплетным материалом с нитроцеллюлознымпокрытием по ГОСТ 8705. 5.4. На футляре должно быть указано: - наименование или товарный знакпредприятия-изготовителя; - условное обозначение уровня. 5.5. Футляры с уровнями должны быть упакованыв ящики. Ящики внутри должны быть выложены бумагой поГОСТ 9569, пергамином по ГОСТ 2697 или другимводонепроницаемым материалом. Допускается другая упаковка, обеспечивающаясохранность уровней от механическихповреждений и воздействия влаги вовремя транспортирования и хранения. Масса ящиков брутто - не более 30 кг. 5.6. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192. 5.7. Транспортирование и хранение уровней- по ГОСТ 13762. 6. Гарантииизготовителя 6.1. Предприятие-изготовитель должногарантировать соответствие уровнейтребованиям настоящего стандарта присоблюдении потребителем условий ихтранспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок эксплуатации уровней- 12 мес со дня продажи через торговуюсеть, а при поставках для внерыночногопотребления - со дня получения потребителем,но не более 1,5 года со дня их изготовления. Текстдокумента сверен по: официальноеиздание М.: Издательствостандартов, 1994 Предоставлено компанией . |
