ГОСТ 9179-77. Известь строительная. Технические условия.

ГОСТ9179-77

ГруппаЖ12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ИЗВЕСТЬСТРОИТЕЛЬНАЯ

Техническиеусловия

Lime for buildingpurposes. Specifications

ОКП 57 4400                                                

 Датавведения 1979-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерствомпромышленности строительных материаловСССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.А. Соколовский, Л.И. Сеткина, Н.В. Петухова,Н.Е. Микиртумова, А.Б. Морозов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемГосударственного комитета СоветаМинистров СССР по делам строительстваот 26.07.77 № 107

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9179-70 в части техническихусловий

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменением№ 1, утвержденным в марте 1989 г. (ИУС 7-89)

Настоящий стандарт распространяется на строительнуюизвесть, представляющую собой продуктобжига карбонатных пород или смесьэтого продукта с минеральными добавками.

Строительную известь применяют для приготовлениярастворов и бетонов, вяжущих материалови производства строительных изделий.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. Классификация

1.1. Строительную известь в зависимости отусловий твердения подразделяют навоздушную, обеспечивающую твердениестроительных растворов и бетонов исохранение ими прочности в воздушно-сухихусловиях, и гидравлическую, обеспечивающуютвердение строительных растворов ибетонов и сохранение ими прочности какна воздухе, так и в воде.

1.2. Воздушную негашеную известь в зависимостиот содержания в ней оксидов кальция имагния подразделяют на кальциевую,магнезиальную и доломитовую.

1.3. Воздушную известь подразделяют нанегашеную и гидратную (гашеную), получаемуюгашением кальциевой, магнезиальной идоломитовой извести.

1.4. Гидравлическую известь подразделяютна слабогидравлическую и сильногидравлическую.

1.5. По фракционному составу известьподразделяют на комовую, в т. ч. дробленую,и порошкообразную.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Порошкообразную известь, получаемуюразмолом или гашением (гидратацией)комовой извести, подразделяют на известьбез добавок и с добавками.

1.7. Негашеную известь по времени гашенияподразделяют на быстрогасящуюся - неболее 8 мин, среднегасящуюся - не более25 мин, медленногасящуюся - более 25 мин.

2. Техническиетребования

2.1. Известь следует изготовлять в соответствиис требованиями настоящего стандартапо технологическому регламенту,утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Материалы, применяемые при производствеизвести: карбонатные породы, минеральныедобавки (гранулированные доменные илиэлектротермофосфорные шлаки, активныеминеральные добавки, кварцевые пески),должны удовлетворять требованиямсоответствующих действующих нормативныхдокументов.

2.2.1. Минеральные добавки вводят в порошкообразнуюизвесть в количествах, допускаемыхтребованиями к содержанию в ней активныхCaO+MgO по п. 2.4.

2.3. Воздушную негашеную известь без добавокподразделяют на три сорта: 1, 2 и 3; негашенуюпорошкообразную с добавками - на двасорта: 1 и 2; гидратную (гашеную) бездобавок и с добавками - на два сорта: 1 и2.

2.4. Воздушная известь должна соответствоватьтребованиям, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.1. Влажность гидратной извести не должнабыть более 5%.

2.4.2. Сортность извести определяют по величинепоказателя, соответствующего низшемусорту, если по отдельным показателямона соответствует разным сортам.

2.5. (Исключен, Изм. № 1).     

Таблица1

Примечания:

1. В скобках указано содержание MgO длядоломитовой извести.

2. СОв извести с добавками определяютгазообъемным методом.

3. Для кальциевой извести 3-го сорта,используемой для технологических целей,допускается по согласованию с потребителямисодержание непогасившихся зерен неболее 20%.

2.6. Гидравлическая известь по химическомусоставу должна соответствоватьтребованиям, указанным в табл. 2.     

Таблица2

2.7. Предел прочности образцов, МПа (кгс/см),через 28 сут твердения должен быть неменее:

а) при изгибе:

0,4(4,0) - для слабогидравлической извести;

1,0(10)  -   "   сильногидравлической    "

б) при сжатии:

1,7(17) - для слабогидравлической извести;

5,0(50) -   "   сильногидравлической    "

2.7.1. Вид гидравлической извести определяютпо пределу прочности при сжатии, еслипо отдельным показателям она относитсяк разным видам.

2.8. Содержание гидратной воды в негашенойизвести не должно быть более 2%.

2.9. Степень дисперсности порошкообразнойвоздушной и гидравлической известидолжна быть такой, чтобы при просеиваниипробы извести сквозь сито с сетками №02 и № 008 по ГОСТ 6613 проходило соответственноне менее 98,5 и 85% массы просеиваемойпробы.

Максимальный размер кусков дробленой извести недолжен быть более 20 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.1. По согласованию с потребителем допускаетсяпоставка комовой гидравлической извести,используемой в технологических целях.

2.10. Воздушная и гидравлическая известьдолжна выдерживать испытание наравномерность изменения объема.

3. Правилаприемки

3.1. Известь должна быть принята отделомтехнического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Известь принимают и отгружают партиями.Размер партии устанавливают в зависимостиот годовой мощности предприятия вследующем количестве:

200 т - при годовой мощности до 100 тыс. т;

400 т -   "          "           "          св. 100до 250 тыс. т;

800 т -   "          "           "                 250тыс. т.

Допускается приемка и отгрузка партий и меньшеймассы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3. Массу поставляемой извести определяютвзвешиванием в транспортных средствахна железнодорожных и автомобильныхвесах. Массу извести, отгружаемой всудах, определяют по осадке судна.

3.4. Предприятие-изготовитель производитприемку и паспортизацию продукции иназначает вид и сорт извести на основанииданных заводского технологическогоконтроля производства и данных текущегоконтроля отгружаемой партии.

Журналы с данными текущего контроля отгружаемойпартии, используемые для приемкипродукции, должны быть пронумерованыи опечатаны гербовой печатью.

3.4.1. Заводской технологический контрольпроизводства осуществляют в соответствиис технологическим регламентом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.2. Текущий контроль качества отгружаемойпартии осуществляют по данным испытаниямобщей пробы. Общую пробу составляют неменее чем за две смены работы предприятияи не менее чем из восьми разовых проб.Пробы отбирают для комовой извести - оттранспортных средств подачи продукциина склад, для порошкообразной - от каждоймельницы или гидратора, работающих вданный силос. Общую пробу для комовойизвести составляют массой 20 кг,порошкообразной - 10 кг. Отбор разовыхпроб осуществляют равномерно и в равныхколичествах. Общую пробу комовой известиизмельчают до размеров кусков не более10 мм.

3.4.3. Пробы, отобранные для текущего контроляотгружаемой партии, тщательно смешивают,квартуют и делят на две равные части.Одну из этих частей подвергают испытаниямдля определения показателей, предусмотренныхстандартом, другую - помещают в герметическизакрываемый сосуд и хранят в сухомпомещении на случай необходимостиконтрольных испытаний.

3.5. Контрольную проверку качества известиосуществляют государственные иведомственные инспекции по качествуили потребитель, применяя при этомуказанный порядок отбора проб.

3.5.1. От каждой партии отбирают общую пробу,получаемую объединением и тщательнымсмешением разовых проб. Общая проба длякомовой извести составляет 30 кг, дляпорошкообразной - 15 кг.

3.5.2. При отгрузке извести навалом пробуотбирают в момент погрузки или выгрузки,при отгрузке извести в таре - со складаготовой продукции или при разгрузке употребителя.

3.5.3. При поставке извести навалом в вагонахпробу отбирают равными долями из каждоговагона; при поставке извести автомобильнымтранспортом - равными долями от каждых30 т извести; при поставке извести вмешках - равными долями из 10 мешков,отобранных случайным образом от каждойпартии; при поставке водным транспортом- с транспортных лент или другого видапогрузочно-разгрузочных средств.

3.5.4. Отобранную общую пробу извести подвергаютиспытаниям для определения показателей,предусмотренных настоящим стандартом.

3.5.5. (Исключен, Изм. № 1).

3.5.6. При контрольной проверке качестваизвесть должна соответствовать всемтребованиям настоящего стандарта дляданного вида и сорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).    

4. Методыиспытаний

4.1. Химический анализ и определениефизико-механических свойств известипроводят по ГОСТ 22688. При этом длякальциевой извести содержание активногоMgO устанавливают по данным входногоконтроля сырья.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. Упаковка,маркировка, транспортирование и хранение

5.1. Комовую известь отгружают навалом,порошкообразную - навалом или в бумажныхмешках по ГОСТ 2226. Допускается с согласияпотребителя применять четырехслойныебумажные мешки.

5.2. Для определения средней массы мешковбрутто одновременно взвешивают 20 мешковс известью, отобранных случайным образом,и результат делят на 20. Среднюю массумешка нетто определяют, вычитая из массыбрутто среднюю массу нетто мешка.Отклонение средней массы мешков сизвестью нетто от указанной на упаковкене должно превышать ±1 кг.

5.3. Изготовитель одновременно с отгрузочнымиреквизитами обязан направлять каждомупотребителю извести паспорт, в которомдолжны быть указаны:

- название предприятия-изготовителяи/или его товарный знак;

- дата отгрузки извести;

- номер паспорта и партии;

- масса партии;

- полное наименование извести, еегарантированный вид и сорт, показателисоответствия продукции требованиямнастоящего стандарта;

- время и температура гашения;

- вид и количество добавки;

- обозначение стандарта, по которомупоставляется известь.

Кроме того, в каждую транспортную единицудолжен быть вложен ярлык, в которомуказывают: название предприятия-изготовителяи/или его товарный знак, полное наименованиеизвести, ее гарантированный вид и сорт,обозначение стандарта, по которомупоставляется известь.

5.4. При отгрузке извести в бумажных мешкахна них должно быть обозначено: названиепредприятия и/или его товарный знак,полное наименование извести, еегарантированный вид и сорт, обозначениестандарта, по которому поставляетсяизвесть.

5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Допускается замена всех обозначенийна мешках цифровыми кодами, согласованнымис потребителем.

5.4.2. При отгрузке извести одного наименованияи сорта повагонными поставками вбесперевалочном железнодорожномсообщении допускается наносить маркировкутолько на мешки, уложенные у дверейвагона с каждой стороны в количествене менее четырех.

5.4.1, 5.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Изготовитель обязан поставлять известьв исправном и очищенном транспортномсредстве.

5.6. При транспортировании и хранении известьдолжна быть защищена от воздействиявлаги и загрязнения постороннимипримесями.

6.6.1. Известь перевозят всеми видами крытоготранспорта в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на данномвиде транспорта. Допускается с согласияпотребителя поставка комовой известив цельнометаллических полувагонах иоткрытых автомашинах при условиисохранения ее качества и принятиянеобходимых мер против распыления ивоздействия атмосферных осадков.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.6.2. Известь следует хранить и транспортироватьраздельно по видам и сортам.

6. Гарантииизготовителя

6.1. Изготовитель гарантирует соответствиеизвести требованиям настоящего стандартапри соблюдении условий ее транспортированияи хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения извести - 30сут со дня ее отгрузки потребителю.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Текстдокумента сверен по:

официальноеиздание

М.: ИПК Издательствостандартов, 1995

Предоставлено компанией .