ГОСТ 9.402-2004 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

Единая система защиты от коррозии и старения

ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

Москва

Стандартинформ
2005

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работпо межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандартымежгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственнойстандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1. РАЗРАБОТАН Открытым акционернымобществом «Научно-исследовательский институт лакокрасочных покрытий с опытныммашиностроительным заводом «Виктория» (ОАО НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»)

2. ВНЕСЕН Федеральным агентством потехническому регулированию и метрологии Российской Федерации

3. ПРИНЯТ Межгосударственным советомпо стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 26 от 8 декабря 2004г.)

За принятие стандарта проголосовали:

4. В настоящем стандарте учтеныосновные нормативные положения международного Руководства ИСО/МЭК 21:1999«Принятие международных стандартов в качестве региональных или национальныхстандартов»

5. Приказом Федерального агентствапо техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2005 г. № 149-стмежгосударственный стандарт ГОСТ 9.402-2004 введенв действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января2006 г.

6. ВЗАМЕН ГОСТ9.402-80

Информация о введении вдействие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе«Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандартупубликуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений - винформационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра илиотмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована винформационном указателе «Национальные стандарты»

Введение

Незащищенные покрытиями металлы (черные и цветные) приэксплуатации в условиях умеренного, морского, тропического климата (в атмосфереили в помещении) подвергаются коррозии, которая может привести к их разрушению.Поэтому для защиты от коррозии, а также для придания изделиям декоративноговида металлические поверхности защищают с помощью лакокрасочных покрытий.

В технологическом процессе окрашивания металлическихповерхностей первой операцией является подготовка поверхности. Подготовкаповерхности - многостадийный процесс. В зависимости от количества стадийрезультатом подготовки поверхности может быть очистка поверхности илидополнительное химическое преобразование металлической поверхности собразованием конверсионных покрытий (хроматных, фосфатных, оксидных).

Конверсионные покрытия за счет своих изоляционных свойствингибируют механизм подпленочной коррозии и улучшают физико-механическиесвойства последующего лакокрасочного слоя, что позволяет противостоятькоррозионным процессам и обеспечивать требуемый срок службы изделия.

Настоящий стандарт не только устанавливает требования ккачеству окрашиваемой поверхности, но и содержит рекомендации потехнологическим процессам подготовки поверхности, позволяющим получать требуемоекачество.

Характеристики лакокрасочных покрытий в большой степенизависят от состояния поверхности, подготовленной к окрашиванию. Основнымифакторами, влияющими на эти характеристики, являются наличие ржавчины, окалины,загрязнений (пыль, масла, соли, влага), качество конверсионных покрытий. Внастоящем стандарте регламентированы требования к состоянию металлическихповерхностей, подлежащих окрашиванию.

В данном стандарте основное внимание уделено технологическимпроцессам химической подготовки поверхности. Даны рекомендации по выборутехнологических процессов подготовки поверхности в зависимости от типа металлаи условий эксплуатации окрашенных изделий. Механическая подготовка поверхностипредставлена в виде обзора существующих методов. Относительно областиприменения, эффективности и ограничений механической подготовки поверхностиприведены ссылки на международные стандарты.

При выборе типа неметаллических неорганических покрытий,используемых для окрашивания цветных металлов и их сплавов, нужно руководствоватьсяГОСТ9.303-84. В настоящем стандарте установлены требования только к фосфатнымпокрытиям на черных металлах.

Технологические процессы подготовки поверхности цветныхметаллов: оксидирование, анодное окисление и хроматирование алюминия,хроматирование цинка и кадмия приведены в ГОСТ9.305-84.

В стандарте приведены основные термины и определения,относящиеся к подготовке поверхности. Оценка поверхности, подготовленной кокрашиванию, дана в соответствии с международными стандартами. В стандартеприведены ссылки на основные международные стандарты по подготовке поверхностистальных подложек перед окрашиванием.

В настоящий стандарт включены требования охраны здоровья ибезопасности персонала и защиты окружающей среды.

Настоящий стандарт не затрагивает финансовые вопросы, нонесоблюдение его требований может стать причиной серьезных экономическихпоследствий, так как некачественная подготовка поверхности изделий существенноснижает срок службы лакокрасочного покрытия.

Введение настоящего стандарта будет способствоватьоптимизации технологических процессов подготовки поверхности в промышленности,что несомненно приведет к повышению качества окрашивания.

Содержание

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения - 2006-01-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на изделия, детали,сборочные единицы и полуфабрикаты (далее - изделия) из черных, цветных металлови сплавов и устанавливает общие требования к качеству поверхности изделий,предназначенных к окрашиванию, и технологии подготовки поверхности, в том числек окрашиванию методами катодного и анодного электроосаждения и к нанесениюпорошковых покрытий.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующиемежгосударственные стандарты:

ГОСТ9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытияметаллические и неметаллические неорганические. Термины и определения

ГОСТ9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Воздух сжатый дляраспыления лакокрасочных материалов. Технические требования. Методы контроля

ГОСТ9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.072-77Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины иопределения

ГОСТ9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытиялакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытияметаллические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ9.305-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытияметаллические и неметаллические неорганические. Операции технологическихпроцессов получения покрытий

ГОСТ9.314-90 Единая система защиты от коррозии и старения. Вода длягальванического производства и схемы промывок. Общие требования

ГОСТ9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействиюклиматических факторов

ГОСТ9.410-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия порошковыеполимерные. Типовые технологические процессы

ГОСТ12.0.002-80 Система стандартов безопасности труда. Термины и определения

ГОСТ12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучениябезопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.003-83 Системастандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.010-76 Системастандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012-90Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общиетребования

ГОСТ12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны.Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудованиепроизводственное. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессыпроизводственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требованиябезопасности

ГОСТ12.3.008-75 Система стандартов безопасности труда. Производство покрытийметаллических и неметаллических неорганических. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.009-76 Система стандартов безопасности труда. Работыпогрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.010-82 Система стандартов безопасности труда. Тара производственная.Требования безопасности при эксплуатации

ГОСТ12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работыантикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ12.3.028-82 Система стандартов безопасности труда. Процессы обработкиабразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности

ГОСТ12.4.004-74 Респираторы фильтрующие противогазовые РПГ-67. Техническиеусловия

ГОСТ12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальнойзащиты. Рукавицы специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.013-85*Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие технические условия

*В Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие техническиеусловия.

ГОСТ 12.4.021-75Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ12.4.023-84 Система стандартов безопасности труда. Щитки защитные лицевые.Общие технические требования и методы контроля

ГОСТ12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1«Лепесток». Технические условия

ГОСТ 12.4.029-76Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ12.4.034-2001 (ЕН 133-90) Система стандартов безопасности труда. Средстваиндивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ГОСТ12.4.068-79 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальнойзащиты дерматологические. Классификация и общие требования

ГОСТ12.4.099-80 Комбинезоны женские для защиты от нетоксичной пыли,механических воздействий и общих производственных загрязнений. Техническиеусловия

ГОСТ12.4.100-80 Комбинезоны мужские для защиты от нетоксичной пыли,механических воздействий и общих производственных загрязнений. Техническиеусловия

ГОСТ12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленныефильтрующие. Технические условия

ГОСТ12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия

ГОСТ 12.4.132-83 Халатымужские. Технические условия

ГОСТ12.4.137-84 Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов,кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимыхвыбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 380-94 Стальуглеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 701-89Кислота азотная концентрированная. Технические условия

ГОСТ857-95 Кислота соляная синтетическая. Технические условия

ГОСТ 1381-73 Уротропинтехнический. Технические условия

ГОСТ 1625-89 Формалинтехнический. Технические условия

ГОСТ 2184-77Кислота серная техническая. Технические условия

ГОСТ 2263-79 Натр едкийтехнический. Технические условия

ГОСТ2567-89 Кислота фтористоводородная техническая. Технические условия

ГОСТ 2789-73Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения

ГОСТ2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

*В Российской Федерации действует СанПиН 2.1.4.1074-2001 Питьевая вода.Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевоговодоснабжения. Контроль качества.

ГОСТ3134-78 Уайт-спирит. Технические условия

ГОСТ3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновойсостав. Методы контроля

ГОСТ 3956-76 Силикагельтехнический. Технические условия

ГОСТ4147-74 Реактивы. Железо (III) хлорид 6-водный. Технические условия

ГОСТ 4148-78Реактивы. Железо (II) сернокислое 7-водное. Технические условия

ГОСТ 4197-74 Реактивы.Натрий азотистокислый. Технические условия

ГОСТ 4204-77 Реактивы. Кислотасерная. Технические условия

ГОСТ 4220-75 Реактивы.Калий двухромовокислый. Технические условия

ГОСТ 4233-77Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия

ГОСТ 4461-77 Реактивы. Кислотаазотная. Технические условия

ГОСТ 5100-85Сода кальцинированная техническая. Технические условия

ГОСТ5272-68 Коррозия металлов. Термины

ГОСТ5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие ижаропрочные. Марки

ГОСТ 6552-80Кислота ортофосфорная. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Водадистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8505-80 Нефрас-С 50/170.Технические условия

ГОСТ9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистойкачественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 9485-74Железо (III) сернокислое 9-водное. Технические условия

ГОСТ 9976-94Трихлорэтатилен технический. Технические условия

ГОСТ 10678-76Кислота ортофосфорная термическая. Технические условия

ГОСТ 11078-78 Натр едкийочищенный. Технические условия

ГОСТ11964-81 Дробь чугунная и стальная техническая. Общие технические условия ГОСТ12265-78 Сапоги резиновые формовые, защищающие от нефти, нефтепродуктов ижиров. Технические условия

ГОСТ 13078-81 Стеклонатриевое жидкое. Технические условия

ГОСТ 14192-96Маркировка грузов

ГОСТ 19281-89(ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-3-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 20010-93Перчатки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 20072-74 Стальтеплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ26319-84 Грузы опасные. Упаковка

ГОСТ27597-88 Изделия электронной техники. Метод оценки коррозионной стойкости ГОСТ27651-88 Костюмы женские для защиты от механических воздействий, воды ищелочей. Технические условия

ГОСТ 27652-88Костюмы мужские для защиты от кислот. Технические условия

ГОСТ27653-88 Костюмы мужские для защиты от механических воздействий, воды ищелочей. Технические условия

ГОСТ 27654-88Костюмы женские для защиты от кислот. Технические условия

ГОСТ27772-88 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие техническиеусловия

Примечание. При пользовании настоящим стандартомцелесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю«Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года,и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году.Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящимстандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Еслиссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка нанего, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ9.008, ГОСТ 9.072, ГОСТ 12.0.002, ГОСТ 5272, ГОСТ17.1.1.01, а также следующие термины с соответствующими определениями.

3.1. Подготовка поверхности: Обработка основногопокрываемого металла механическим, электрохимическим и/или химическим способомс целью улучшения адгезии лакокрасочного материала и коррозионных свойствокрашенной поверхности.

3.2. Ржавчина: Видимые продукты коррозии, состоящие,в случае черных металлов, главным образом, из гидратированных оксидов железа.

3.3. Окалина: Толстый слой оксидов, образующийся впроцессе выплавки или горячей обработки стали.

3.4. Степень загрязнения: Общее количествозагрязнений: масляных, смазочных, солей, пыли на единице площадиобрабатываемого изделия.

3.5. Степень окисления: Условно оцениваемыекоррозионные поражения поверхности основного обрабатываемого металла, имеющиеразличную химическую и физическую природу.

3.6. Степень очистки от оксидов: Условно оцениваемыекоррозионные поражения поверхности металла после обработки одним из способовудаления оксидов.

3.7. Точка росы: Температура, при которой влага извоздуха конденсируется на твердой поверхности.

3.8. Вторичная коррозия: Небольшое образованиержавчины на поверхности стали в результате подготовки поверхности.

3.9. Конверсионное покрытие: Неметаллическоенеорганическое покрытие, полученное в результате химического илиэлектрохимического взаимодействия металла с раствором. В состав конверсионногопокрытия входят ионы обработанного металла.

4. Общие требования

4.1. В производственных помещениях, предназначенных дляподготовки поверхности и хранения изделий, температура окружающей среды должнабыть не ниже 15 °С, а относительная влажность воздуха - не более 80 %.

При необходимости подготовку поверхности и хранениеобработанных изделий проводят в помещении и на открытом воздухе при температуреокружающей среды не ниже 5 °С.

Температура стальной поверхности, прошедшей подготовкуповерхности к окрашиванию, должна быть на 3 °С выше точки росы.

Примечание. Подготовку поверхности крупногабаритныхизделий, а также конструкций, окрашиваемых на открытом воздухе или в помещениипри температуре окружающей среды ниже 5 °С, проводят по согласованию сзаказчиком для кратковременной защиты. Классификацию изделий по габаритам - по ГОСТ9.410.

4.2. Не допускается попадание на подготовленную поверхностьизделия воды, коррозионно-активных жидкостей и их паров.

4.3. После подготовки поверхности изделия незамедлительноокрашивают. При необходимости хранение изделий после подготовки поверхностипроводят при условиях, исключающих загрязнение поверхности и коррозию.

Сроки хранения:

- при отсутствии неметаллических неорганических покрытий(фосфатного, хроматного и др.) - не более 16 ч;

- при наличии неметаллических неорганических покрытий - неболее 72 ч для изделий, окрашиваемых жидкими лакокрасочными материалами, и не более16 ч

- для изделий, окрашиваемых электро-осаждаемыми (ката- ианофорезными) и порошковыми полимерными материалами.

4.4. На поверхностях изделий, подлежащих подготовке кокрашиванию, не допускаются заусенцы, острые кромки радиусом менее 2,0 мм,сварочные брызги, наплывы пайки, прижоги, остатки флюса.

Наличие заусенцев, острых кромок, сварочных брызг и наплывовпайки и их расположение на поверхностях невидовых деталей допускается, если этоустановлено НД на изделие.

4.5. На поверхности литых изделий не допускаютсянеметаллические макровключения, пригары, нарушения сплошности металла в видераковин, трещин, спаев, неровностей в виде приливов, утолщений, ужимин,складок, за исключением указанных в НД на отливки.

4.6. Горячеоцинкованный прокат под окрашивание изготавливаютпо НД, в которой предусматривают промасливание, но без пассивации и без узоракристаллизации.

4.7. Поверхности, подлежащие подготовке к окрашиванию,классифицируют по степеням загрязнения (таблица 1) и окисления (таблица 2 ).

Таблица 1

Степени загрязнения и характеристики загрязненной поверхности

Таблица 2

Степени окисления и характеристики окисленной поверхности

4.8. Рекомендуется марку, тип иколичество консервационных и технологических (прокатных) масел согласовывать сизготовителем металла.

Шероховатость металлических поверхностей - по ГОСТ2789 и ГОСТ9.032.

4.9. Для 1-го и 2-го классов покрытий по ГОСТ9.032 допускается применение холоднокатаной стали с 1-й группой отделкиповерхности по ГОСТ9045 с содержанием поверхностного углерода не более 7 мг/м ² аповерхности. Данные показатели согласовываются между потребителем иизготовителем стали.

4.10. Оценку окисления поверхности цветных металлов исплавов устанавливают с учетом рекомендаций приложения 2 ГОСТ27597.

5. Подготовка поверхности

5.1. Основной целью подготовки поверхности является удалениес нее веществ, препятствующих окрашиванию и ускоряющих коррозионные процессы, атакже получение поверхности, обеспечивающей требуемую адгезию с металлическойподложкой лакокрасочного покрытия.

5.2. Подготовка поверхности состоит из ряда операций, первойиз которых является очистка от загрязнений. Очистку допускается проводитьмеханическими, химическими (при помощи питьевой воды, растворителей, химическихпродуктов), термическими (пламенем или отжигом) методами. Методы удалениязагрязнений приведены в приложении Б .

5.3. Химические методы подготовки поверхности в основномиспользуют на предприятиях автомобилестроения, машиностроения, приборостроения,производства бытовой техники и др. Механические методы подготовки поверхностииспользуют при окрашивании крупногабаритных металлоконструкций в строительстве,нефте- и газодобывающей промышленности, судостроении и судоремонте, энергетике,городском хозяйстве и т. д.

5.4. При выборе метода подготовки поверхности учитываютисходное состояние поверхности, условия эксплуатации, материал и характеристикиизделия.

5.5. Для придания поверхности дополнительной коррозионнойстойкости после очистки проводят специальную химическую подготовку поверхности:фосфатирование, хроматирование, пассивирование. В результате химическойподготовки поверхности формируются неорганические неметаллические покрытия,повышающие адгезию и срок службы последующего лакокрасочного покрытия.

Принципиальные схемы технологических процессов подготовкиповерхности к окрашиванию приведены в таблице3 .

5.5. Для придания поверхности дополнительной коррозионнойстойкости после очистки проводят специальную химическую подготовку поверхности:фосфатирование, хроматирование, пассивирование. В результате химическойподготовки поверхности формируются неорганические неметаллические покрытия,повышающие адгезию и срок службы последующего лакокрасочного покрытия.

Принципиальные схемы технологических процессов подготовкиповерхности к окрашиванию приведены в таблице 3.