66,91 
76,68 
|
ГОСТ6266-97 ГруппаЖ16
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ
ЛИСТЫГИПСОКАРТОННЫЕ
Технические условия
Gypsum plasterboards.Specifications МКС91.100.99 ОКСТУ 5742 Датавведения 1999-04-01
Предисловие 1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им.П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ",ОАО Российской Федерации ВНЕСЕН Госстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации, техническомунормированию и сертификации в строительстве(МНТКС) 10 декабря 1997 г. За принятие проголосовали
3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. вкачестве государственного стандартаРоссийской Федерации постановлениемГосстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14 ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в "Информационномбюллетене о нормативной, методическойи типовой проектной документации",выпуск 5, май, 2002 год,
Поправки внесены изготовителем базы данных 1 Областьприменения Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонныелисты (далее - листы), предназначенныедля отделки стен, устройства перегородок,подвесных потолков, огнезащитыконструкций, изготовления декоративныхи звукопоглощающих изделий. Стандарт устанавливает обязательные требования,изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах9.3-9.8. 2 Нормативныессылки В настоящем стандарте использованы ссылкина следующие стандарты: ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасностьвеществ и материалов. Номенклатурапоказателей и методы их определения ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические.Технические условия ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная.Технические условия ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Техническиеусловия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические.Технические условия ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторныес ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Техническиеусловия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции.Основные понятия. Термины и определения ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначенияи образцовые. Общие технические условия* _________________ * На территории Российской Федерациидействует ГОСТ Р 53228-2008, здесь и далеепо тексту. - Примечание изготовлениебазы данных..
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная.Технические условия ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные.Определение удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методыиспытания на горючесть ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Методиспытания на воспламеняемость 3 Определения Термины с соответствующими определениями,устанавливаемые настоящим стандартом,приведены в приложении А. 4 Классификация,основные параметры и размеры 4.1 В зависимости от свойств и областиприменения листы подразделяют наследующие виды: - обычные (ГКЛ); - влагостойкие (ГКЛВ); - сповышенной сопротивляемостью воздействиюоткрытого пламени (ГКЛО); - влагостойкие с повышенной сопротивляемостьювоздействию открытого пламени (ГКЛВО). 4.2 По внешнему виду и точности изготовлениялисты подразделяют на две группы: А иБ. 4.3 По форме продольные кромки листовподразделяют на типы, приведенные нарисунках 1-5.
Рисунок1 - Прямая кромка (ПК)
Рисунок2 - Утоненная с лицевой стороны кромка(УК)
Рисунок3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка(ПЛК)
Рисунок4 - Полукруглая и утоненная с лицевойстороны кромка (ПЛУК)
Рисунок5 - Закругленная кромка (ЗК) _____________________ * Размеры приведены как справочные и неявляются браковочным признаком 4.4 Номинальные размеры листов приведеныв таблице 1. Предельные отклонения отноминальных размеров не должны бытьболее указанных в таблице 2. Таблица1
В миллиметрах
Примечание - По согласованию изготовителя спотребителем могут быть изготовленылисты других номинальных размеров.Предельные отклонения должнысоответствовать приведенным в таблице2. Таблица2
В миллиметрах
4.5 Листы должны иметь прямоугольную формув плане. Отклонение от прямоугольностине должно быть более 3 мм для листовгруппы А и 8 мм - для листов группы Б. 4.6 Условное обозначение листов должносостоять из: - буквенного обозначения вида листов -по 4.1; - обозначения группы листов - по 4.2; - обозначения типа продольных кромоклистов - по 4.3; - цифр, обозначающих номинальную длину,ширину и толщину листа в миллиметрах; - обозначения настоящего стандарта. Пример условного обозначения обычногогипсокартонного листа группы А сутоненными с лицевой стороны кромкамидлиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной12,5 мм: ГКЛ-А-УК-3000 5 Техническиетребования Листы должны изготавливаться в соответствиис требованиями настоящего стандартапо технологическому регламенту,утвержденному изготовителем. 5.1 Внешнийвид Для листов группы А не допускаются поврежденияуглов и продольных кромок. Для листов группы Б не допускаются поврежденияуглов и продольных кромок (малозначительныедефекты), размеры и количество которыхпревышают значения, приведенные втаблице 3. Таблица3
Число листов с малозначительными дефектамине должно быть более двух от числалистов, отобранных для контроля. 5.2Характеристики 5.2.1 Масса 1 м Таблица4
В килограммахна квадратный метр
5.2.2 Сцепление гипсового сердечника скартоном должно быть прочнее, чемсцепление слоев картона. 5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытаниилистов на прочность при изгибе припостоянном пролете ( Отклонение минимального значения разрушающейнагрузки отдельного образца от требованийтаблицы 5 не должно быть более 10 %. Таблица5
Оценка прочности листов по 5.2.3 производится втом случае, если изготовитель не имеетсредств контроля для оценки разрушающейнагрузки и прогиба по 5.2.4. 5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытаниилистов на прочность при изгибе припеременном пролете ( Таблица6
Отклонение минимального значения разрушающейнагрузки отдельного образца от требованийтаблицы 6 не должно быть более 10 %. 5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО недолжно быть более 10 %. 5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВОвоздействию открытого пламени должнабыть не менее 20 мин. 5.2.7 Удельная эффективная активностьестественных радионуклидов в гипсокартонныхлистах не должна превышать 370 Бк/кг. 5.3 Маркировка 5.3.1 Маркировку листов производят на тыльнойстороне каждого изделия несмываемойкраской при помощи трафаретов, штамповили другим способом, обеспечивающимнеобходимое качество маркировки. Маркировка должна быть отчетливой и содержать: - товарный знак или (и) наименованиеизготовителя; - условное обозначение листов, кромеобозначения группы листов по 4.2. Надписи должны выполняться на листах: - ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом; - ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом. 5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листовпроизводят при помощи ярлыков,прикрепляемых к пакету любым способом,обеспечивающим его сохранность притранспортировании. На ярлыке должно быть указано: - наименование изготовителя и (или) еготоварный знак; - условное обозначение листов; - номер партии и дата изготовления; - количество листов в квадратных метрахи (или) в штуках; - штамп службы технического контроля. 5.3.3 Каждое грузовое место должно иметьтранспортную маркировку по ГОСТ 14192, нанего должны быть нанесены манипуляционныезнаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречьот влаги". 6Пожарно-техническая характеристика Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятсяк группе горючести Г1 по ГОСТ 30244, к группевоспламеняемости В3 по ГОСТ 30402, к группедымообразующей способности Д1 по ГОСТ12.1.044, к группе токсичности Т1 по ГОСТ12.1.044. Отнесение гипсокартонных листов к более высокой(менее пожароопасной) группе воспламеняемостиможет быть осуществлено на основаниирезультатов испытаний продукцииконкретного изготовителя. 7 Правилаприемки 7.1 Каждая партия листов должна быть принятаслужбой технического контроля изготовителяв соответствии с требованиями настоящегостандарта. 7.2 Приемку листов производят партиями.Партия должна состоять из листов одноговида, группы, типа продольных кромок иразмеров, изготовленных по однойтехнологии и из одних и тех же материалов. Объем партии листов устанавливают в количествене более сменной выработки технологическойлинии. 7.3 Приемочный контроль осуществляютпроведением приемосдаточных испытанийпо следующим показателям: - внешний вид; - форма и размеры; - масса 1 м - разрушающая нагрузка при испытаниилистов на прочность при изгибе; - сцепление гипсового сердечника скартоном; - водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).
7.4 Изготовитель должен проводитьпериодические исытания листов ГКЛО иГКЛВО па сопротивляемость воздействиюоткрытого пламени не реже одного разав квартал и каждый раз при изменениитехнологических параметров производстваи сырьевых материалов. Для проведенияиспытаний от партии отбирают три листа. В случае получения неудовлетворительныхрезультатов испытаний следует перейтина контроль сопротивляемости воздействиюоткрытого пламени каждой партии изделий. При получении положительных результатовиспытаний пяти следующих друг за другомпартий переходят вновь к периодическимиспытаниям. Результаты испытаний распространяются на всепоставляемые партии до проведенияследующих периодических испытаний. 7.5 Пожарно-технические характеристикиопределяют при постановке продукциина производство, а также при измененияхв составе продукции, которые могутпривести к изменению пожарно-техническиххарактеристик. 7.6 За величину удельной эффективнойактивности естественных радионуклидов В случае отсутствия данных о величине
7.7 Для проведения контроля листы отбираютметодом случайного отбора из разныхмест партии. 7.8 Для проведения изготовителемприемосдаточных испытаний от партииотбирают пять листов. Отобранные листы проверяют на соответствиетребованиям стандарта по показателямвнешнего вида, формы и размеров. В случаеположительных результатов контролятри листа из проверенных пяти используютдля контроля по остальным показателям. Партию принимают, если все листы, отобранныедля контроля, соответствуют требованиямнастоящего стандарта по показателям,указанным в 7.3. При получении неудовлетворительныхрезультатов контроля хотя бы по одномуиз показателей, указанных в 7.3, проводятповторные испытания по этому показателю,для чего отбирают удвоенное количестволистов от той же партии. Если результаты повторных испытаний будутудовлетворять требованиям настоящегостандарта, то партию принимают, если небудут удовлетворять, то партия приемкене подлежит. 7.9 В случае несоответствия партии листовтребованиям настоящего стандарта повнешнему виду, форме и размерам допускаетсяее повторное предъявление для контроляпосле разбраковки. 7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующаятребованиям настоящего стандарта посопротивляемости воздействию открытогопламени, может быть принята как партиялистов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальнымпоказателям она соответствует требованиямнастоящего стандарта к указанным листам. 7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующаятребованиям настоящего стандарта поводопоглощению, может быть принята какпартия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всемостальным показателям она соответствуеттребованиям настоящего стандарта куказанным листам. 7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11,должна быть произведена перемаркировкапродукции на соответствие ее требованиям5.3.1, об этом должно быть указано всопроводительном документе. 7.13 При проведении испытаний листовпотребителем, инспекционном контролеи сертификационных испытаниях объемвыборки и оценку результатов контроляосуществляют в соответствии с требованиямираздела 7. 7.14 Изготовитель должен сопровождать каждуюпартию (часть партии) листов документомо качестве, в котором указывают: - наименование изготовителя и его адрес; - наименование и условное обозначениелистов; - номер партии, дату изготовления; - количество листов в штуках и (или)квадратных метрах; - штамп и подпись руководителя службытехнического контроля. 8 Методыконтроля
8.1 Контрольвнешнего вида 8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительныхдефектов проверяют визуально. Измерения малозначительных дефектов производятлинейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем сглубиномером по ГОСТ 166 с использованиемугольника по ГОСТ 3749. Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшегокатета линейкой с использованиемугольника. Угольник прикладывают ккаждому поврежденному углу изделия,восстанавливая его форму, и измеряютрасстояние от внутренней вершиныугольника до границы повреждениясоответствующей стороны листа. Длину повреждения продольных кромок листаизмеряют линейкой или штангенциркулем. Глубину повреждения продольных кромок листаизмеряют штангенциркулем с глубиномеромс использованием линейки в местенаибольшего повреждения. 8.1.2 Соответствие маркировки требованиямстандарта проверяют визуально. Маркировку считают удовлетворяющей требованиямнастоящего стандарта, если она включаетвсю предусмотренную стандартом информациюи при этом исключена возможность оспоритьее содержание. 8.2 Контрольразмеров и формы
8.2.1 Средстваконтроля Рулетка металлическая с ценой деления не более1 мм по ГОСТ 7502. Линейка металлическая по ГОСТ 427. Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ166. Допускается применять другие средства измерений,погрешность которых не ниже требованийнастоящего стандарта. Погрешность средств измерений не должна быть более:±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм -при измерении других размеров листа. 8.2.2 Проведениеизмерений 8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткойна расстоянии (65±5) мм от соответствующихкромок и посередине листа; место измеренияможет быть смещено от серединысоответствующей стороны листа не болеечем на 30 мм. 8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером(штангенциркулем) по каждой торцевойкромке в трех местах: на расстоянии(65±5) мм от продольных кромок и посерединеторцевой кромки; место измерения можетбыть смещено от середины торцевой кромкине более чем на 30 мм. 8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяютпо разности длин диагоналей. Длину каждой диагонали измеряют рулеткойодин раз. 8.2.3 Обработкарезультатов 8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналейлиста показание средства измеренияокругляют до 1 мм. При измерении толщины листа показаниесредства измерения округляют до 0,1 мм. 8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщинылиста результат каждого измерениядолжен соответствовать требованиямраздела 4. 8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляютпо разности длин измеренных диагоналей.Полученный результат должен соответствоватьтребованиям 4.5. 8.3 Определениемассы 1 м
8.3.1 Средства контроля Шкаф сушильный лабораторный с перфорированнымиполками, позволяющий автоматическиподдерживать температуру в пределах(40-45) °С. Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104,класс точности средний. Линейка по ГОСТ 427. Рулетка по ГОСТ 7502. 8.3.2 Образцы Испытания проводят на образцах, подготовленныхпо 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных дляопределения разрушающей нагрузки послепроведения испытания по 8.3.3. 8.3.3 Проведениеиспытания Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 чи взвешивают. Затем образцы продолжаютсушить до постоянной массы. Массасчитается постоянной, если расхождениямежду результатами двух последовательныхвзвешиваний не будут превышать 0,1 %.Время сушки между двумя последовательнымивзвешиваниями должно быть не менее 2 ч. При проведении испытаний изготовителемдопускается сократить время первоначальнойсушки до 2 ч, если соблюдается условиепостоянства массы образцов. Далее образцы охлаждают в условиях, исключающихвоздействие на них влаги, и взвешивают,результат округляют до 0,01 кг. Послевзвешивания измеряют длину и ширинуобразца, результат округляют до 1 мм. 8.3.4 Обработкарезультатов Массу 1 м
где Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м За массу 1 м 8.4 Определениеразрушающей нагрузки и прогиба листов
8.4.1 Определениеразрушающей нагрузки при испытанииобразцов при постоянном пролете 8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушенииобразца сосредоточенной нагрузкой,прикладываемой в середине пролета пооднопролетной схеме. 8.4.1.2 Средстваконтроля Устройство любой конструкции, обеспечивающеевозможность приложения нагрузки посхеме, приведенной на рисунке 6, соскоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с(1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющийизмерить разрушающую нагрузку спогрешностью не более 2 %.
Рисунок6 - Схема испытания образцов на прочностьпри изгибе при постоянном пролете Опоры и деталь, передающая нагрузку, в местесоприкосновения с образцом должны иметьцилиндрическую форму радиусом от 5 до10 мм; длина опор и детали должна быть неменее ширины образца. 8.4.1.3Подготовка образцов Из каждого листа, отобранного для контроля,вырезают по одному продольному и одномупоперечному образцу длиной (450±5) мм ишириной (150±5) мм. Образцы вырезают нарасстоянии не менее 100 мм от кромок листау противоположных концов любой из егодиагоналей. Образцы маркируют (продольныйили поперечный) и высушивают по 8.3.3. Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затемих используют для испытаний по 8.4.1.4. 8.4.1.4Проведение испытания Продольные образцы помещают на опоры лицевойстороной вниз, а поперечные - тыльной.Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с(1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца. 8.4.1.5 Обработкарезультатов Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс). За разрушающую нагрузку партии листовпринимают среднеарифметическое значениерезультатов испытаний раздельно трехпродольных и трех поперечных образцов,при этом результат испытания каждогоотдельного образца должен соответствоватьтребованиям 5.2.3. 8.4.2 Определениеразрушающей нагрузки и прогиба при испытанииобразцов при переменном пролете 8.4.2.1 Сущность метода заключается в созданииизгибающих напряжений в образце,испытываемом по однопролетной схеме,нагрузкой, прикладываемой в серединепролета, по заданным уровням нагружения,измерением прогиба образца в серединепролета с последующим доведением образцадо разрушения. 8.4.2.2 Средстваконтроля Устройство любой конструкции, обеспечивающеевозможность приложения и измерениянагрузки по заданной схеме, со скоростьюприложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с)до требуемых значений, выдерживаниеэтой нагрузки в течение заданноговремени и имеющее прибор, позволяющийизмерить разрушающую нагрузку спогрешностью не более 2 % и прогиб образцав середине пролета при заданных нагрузкахс точностью 0,01 мм. Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по8.4.1.2. 8.4.2.3Подготовка образцов Из каждого листа, отобранного для контроля,вырезают по одному поперечному и одномупродольному образцу шириной (400±5) мм идлиной [(40 Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затемих используют для испытаний по 8.4.2.4. 8.4.2.4Проведение испытания Устанавливают пролет - расстояние между опорами - взависимости от номинальной толщиныиспытываемого образца. Пролет Продольные образцы помещают на опоры лицевойстороной вниз, а поперечные - тыльной. К образцу, помещенному на опоры, прикладываютначальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс),выдерживают его под этой нагрузкой втечение 1 мин и измеряют прогиб в серединепролета. Затем нагрузку увеличивают соскоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образецвыдерживают в течение 1 мин и измеряютпрогиб в середине пролета. Затем нагрузкуповышают с той же скоростью до разрушенияобразца. 8.4.2.5 Обработкарезультатов Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1кгс), прогиба - до 0,1 мм. Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5кгс), принимают за нулевое значение. Вычисляют разность между значением прогиба образцапри нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н(5 кгс), полученное значение принимаютза результат прогиба образца. За разрушающую нагрузку партии листовпринимают среднеарифметическое значениерезультатов испытаний трех продольныхи трех поперечных образцов раздельно,при этом результат испытания каждогоотдельного образца должен соответствоватьтребованиям 5.2.4. За величину прогиба партии листов принимаютсреднеарифметическое значение результатовиспытаний раздельно трех продольных итрех поперечных образцов, при этомрезультат испытания каждого отдельногообразца должен соответствоватьтребованиям 5.2.4. 8.5 Определениепрочности сцепления гипсового сердечникас картоном
8.5.1 Средстваконтроля Нож с заостренным концом. 8.5.2 Проведениеиспытания В любом месте по длине каждого листа,отобранного для контроля, делают по двапересекающихся между собой под угломприблизительно в 30° надреза картонадлиной до пересечения не менее 100 мм.Надрезы картона выполняют с лицевой итыльной стороны листа до гипсовогосердечника. В месте пересечения надрезовостроугольную часть картона приподнимаютс помощью ножа и вручную отрывают отлиста в вертикальном направлении. Похарактеру отрыва картона оцениваютпрочность его сцепления с гипсовымсердечником. Результат каждого испытания должен соответствоватьтребованиям 5.2.2. 8.6 Определениеводопоглощения листов
8.6.1 Средстваконтроля Шкаф сушильный с перфорированными полками,позволяющий автоматически поддерживатьтемпературу в пределах (40-45) °С. Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104. Емкость для воды. 8.6.2 Подготовкаобразцов От каждого листа, отобранного для контроля,вырезают по одному образцу-квадрату сдлиной стороны (300±5) мм на расстояниине менее 100 мм от кромок листа. 8.6.3 Проведениеиспытания Для проведения испытания следует использоватьводопроводную воду, температура которойдолжна быть (20±2) °С. Образец высушивают до постоянной массы притемпературе (41±1) °С в соответствии с8.3.3. Высушенные образцы после охлажденияв условиях, исключающих воздействие наних влаги, взвешивают и помещают на 2 чв воду в горизонтальном положении наподкладки, при этом уровень воды долженбыть выше образцов не менее чем на 50 мм.Перед взвешиванием насыщенных водойобразцов с каждого образца удаляютимеющиеся на его поверхности капливоды. Взвешивание каждого образца должно быть законченоне позднее 5 мин после извлечения егоиз воды. 8.6.4 Обработкарезультатов Результаты взвешиваний округляют до 10 г. Водопоглощение
где Результат вычисления округляют до 1 %. За водопоглощение партии листов принимаютсреднеарифметическое значение результатовиспытаний всех образцов. 8.7 Определениесопротивляемости листов воздействиюоткрытого пламени
8.7.1 Средстваконтроля Принципиальная схема установки для испытания образцовна сопротивляемость воздействиюоткрытого пламени с двух сторон приведенана рисунке 7 и включает в себя две газовыегорелки диаметром 30 мм, раму со штифтомдля подвески образца, две термопары иустройство для подвешивания груза кобразцу. Горелки должны располагатьсясоосно по центру образца перпендикулярнок его поверхности на расстоянии 45 мм отнее. Термопары располагают на расстоянии5 мм от поверхности образца и на уровневерхнего среза выходного отверстиягорелки. Установка должна быть снабжена запорной арматуройдля регулирования подачи газа (пропан).
8.7.2 Подготовкаобразцов От каждого листа, отобранного для контроля,вырезают мелкозубой пилой с учетомтребований 8.4.1.3 два продольных образцадлиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. Поосевой линии образцов на расстоянии 25мм от поперечных кромок просверливаютдва сквозных отверстия диаметром 4 ммдля подвешивания образца на рамеиспытательной установки и груза.
1 -горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройстводля подвешивания груза; 5 - образец Рисунок7 - Схема установки для испытания образцовна сопротивляемость воздействиюоткрытого пламени с двух сторон 8.7.3 Проведениеиспытания Образец подвешивают на штифте рамы. К нижнейчасти образца подвижно подвешиваютгруз, масса которого в граммах соответствуетвеличине, равной 80 Результат каждого испытания должен соответствоватьтребованиям 5.2.6.
8.8 Удельную эффективную активностьестественных радионуклидов определяютпо ГОСТ 30108. 9Транспортирование и хранение 9.1 Листы транспортируют всеми видамитранспорта в соответствии с Правиламиперевозок грузов, действующими на данномвиде транспорта, и требованиями другойдокументации, утвержденной в установленномпорядке. 9.2 Транспортирование листов осуществляютв пакетированном виде. Транспортные пакеты формируют из листов одного вида,группы, типа продольных кромок и размеровс использованием поддонов или подкладок,которые изготавливают из древесины,гипсокартонных листов и других материалов.В качестве обвязок применяют стальнуюленту по ГОСТ 3560 или синтетическуюленту. Транспортные пакеты могут бытьтакже упакованы в полиэтиленовуютермоусадочную пленку по ГОСТ 25951. Числообвязок, их сечение, размеры подкладоки поддонов устанавливают технологическимрегламентом. По согласованию с потребителем допускаетсятранспортировать листы в непакетированномвиде (без обвязки или упаковки в пленку). 9.3 Габариты пакетов не должны превышатьпо длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте800 мм; масса пакета не должна быть более3000 кг. 9.4 При перевозке в открытых железнодорожныхи автомобильных транспортных средствахпакеты должны быть защищены от увлажнения. 9.5 Листы следует хранить в помещениях ссухим и нормальным влажностным режимомраздельно по видам и размерам. 9.6 Хранение листов у изготовителя должноосуществляться в соответствии с 9.5 итехнологическим регламентом, утвержденнымв установленном порядке, с соблюдениемтребований техники безопасности исохранности продукции. 9.7 Транспортные пакеты листов при храненииу потребителя могут быть установленыдруг на друга в штабели в соответствиис правилами техники безопасности. Приэтом общая высота штабеля не должнапревышать 3,5 м. 9.8 При погрузочно-разгрузочных,транспортно-складских и других работахне допускаются удары по листам. 10 Указанияпо применению 10.1 При применении листов следуетруководствоваться проектной документацией,утвержденной в установленном порядке. 10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяютв зданиях и помещениях с сухим и нормальнымвлажностными режимами в соответствиис действующими нормами по строительнойтеплотехнике [1]. 10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВОприменяют в зданиях и помещениях ссухим, нормальным, влажным и мокрымвлажностными режимами в соответствиис действующими нормами по строительнойтеплотехнике [1]. При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданияхи помещениях с влажным и мокрым режимамиих следует защищать с лицевой поверхностиводостойкими грунтовками, шпатлевками,красками, керамической плиткой илипокрытиями из ПВХ. В этих помещенияхследует предусматривать вытяжнуювентиляцию, обеспечивающую нормативныйвоздухообмен в соответствии с действующимистроительными нормами на отопление,вентиляцию и кондиционирование [2], жилыездания [3], общественные здания и сооружения[4], административные и бытовые здания[5]. 10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразноприменять для облицовки конструкций сцелью повышения их предела огнестойкостив помещениях с повышенной пожарнойопасностью. ПРИЛОЖЕНИЕА (обязательное)
Термины и определения Листы гипсокартонные - листовые изделия,состоящие из несгораемого гипсовогосердечника, все плоскости которого,кроме торцевых кромок, облицованыкартоном, прочно приклеенным к сердечнику Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонныелисты, применяемые преимущественно длявнутренней отделки зданий и помещенийс сухим и нормальным влажностнымирежимами Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) -гипсокартонные листы, имеющие пониженноеводопоглощение (менее 10 %) и обладающиеповышенным сопротивлением проникновениювлаги Листы гипсокартонные с повышеннойсопротивляемостью воздействию открытогопламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы,обладающие большей сопротивляемостьюогневому воздействию, чем обычные Листы гипсокартонные влагостойкие с повышеннойсопротивляемостью воздействию открытогопламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы,обладающие одновременно свойствамилистов ГКЛВ и ГКЛО Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованнаякартоном боковая грань по длине листа Продольный образец гипсокартонного листа - образец,вырезанный из листа, направление длиныкоторого совпадает с длиной листа Поперечный образец гипсокартонного листа - образец,вырезанный из листа, направление длиныкоторого совпадает с шириной листа Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа- отбитости (вмятины) углов и кромоксовместно с картоном или только одногогипсового сердечника Малозначительный дефект - дефект, который существенно невлияет на использование продукции поназначению и ее долговечность (ГОСТ15467) ПРИЛОЖЕНИЕБ (информационное)
Библиография
Текстдокумента сверен по: официальноеиздание Госстрой России- М.: ГУП ЦПП, 1999 Предоставлено компанией . |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1200
листов (поверхностная плотность) должнасоответствовать указанной в таблице4.
=350 мм) должна быть не менее указанной втаблице 5.
вгипсокартонных листах принимают значение 
листа (поверхностной плотности)
,кг/м
(1)
-масса образца, высушенного до постоянноймассы, кг;
-ширина образца, м.
,%, вычисляют по формуле
(2)
-масса образца, насыщенного водой, г.