ГОСТ Р 53291-2009 Техника пожарная. Переносные и передвижные устройства пожаротушения с высокоскоростной подачей огнетушащего вещества. Общие технические требования. Методы испытаний

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО
ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
российской
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р
53291-
2009

ТЕХНИКАПОЖАРНАЯ.

ПЕРЕНОСНЫЕИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ УСТРОЙСТВА
ПОЖАРОТУШЕНИЯ С ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ
ПОДАЧЕЙ ОГНЕТУШАЩЕГО ВЕЩЕСТВА.

Общие технические требования.
Методы испытания

Москва
Стандартинформ
2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установленыФедеральным законом от 27 декабря 2002г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», аправила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения».

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственнымучреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательскийинститут противопожарной обороны» (ФГУ ВНИИПО МЧС России)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК274 «Пожарная безопасность»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПриказомФедерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля2009 г.№ 67-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандартупубликуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальныестандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемыхинформационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра(замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будетопубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «национальныестандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются такжев информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии в сети Интернет.

Содержание

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТЕХНИКА ПОЖАРНАЯ.

ПЕРЕНОСНЫЕ И ПЕРЕДВИЖНЫЕ УСТРОЙСТВА ПОЖАРОТУШЕНИЯ С
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ОГНЕТУШАЩЕГО ВЕЩЕСТВА.

Общие технические требования.
Методы испытаний

Portable and movable devices of fire extinguishing with high-velosity submission of fire quenching matter. General technical requirements. Test methods

Дата введения - 2010 - 01 - 01
с правом досрочного применения

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на переносные, передвижные,забрасываемые и подвесные устройства пожаротушения с высокоскоростной подачейогнетушащего вещества (далее - устройства), предназначенные для подачиогнетушащего вещества со скоростью более 60 м/с в очаг горения при тушении илилокализации пожаров классов А, В, С по ГОСТ 27331и электрооборудования под напряжением (Е) на начальной стадии пожара.

Настоящий стандарт устанавливает классификацию, порядок и методыиспытаний устройств пожаротушения с высокоскоростной подачей огнетушащеговещества.

Настоящий стандарт не распространяется на устройства пожаротушения свысокоскоростной подачей огнетушащего вещества, предназначенные для специальныхусловий применения и проектируемые по специальным нормам.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующиестандарты:

ГОСТ Р 51017-2009 Техника пожарная.Огнетушители передвижные. Общие технические требования. Методы испытаний

ГОСТР 51057-2001 Техника пожарная. Огнетушители переносные. Общие техническиетребования. Методы испытаний

ГОСТР 51105-97 Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин.Технические условия

ГОСТР 51368-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешнимвоздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытанияна устойчивость к воздействию температуры

ГОСТР 51370-99 Методы испытаний на стойкость к климатическим внешнимвоздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытанияна воздействие солнечного излучения

ГОСТ2.124-85 ЕСКД. Порядок применения покупных изделий

ГОСТ9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования иобозначения

ГОСТ9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ9.301-86 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Общие требования

ГОСТ9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Общие требования к выбору

ГОСТ9.308-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические.Методы ускоренных коррозионных испытаний

ГОСТ 12.1.033-81ССБТ Пожарная безопасность. Термины и определения

ГОСТ 12.2.037-78ССБТ. Техника пожарная. Требования безопасности

ГОСТ12.2.047-86 ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения

ГОСТ12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов.Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ15.201-2000. Система разработки и постановки продукции на производство. Продукцияпроизводственно-технического назначения. Порядок разработки и постановкипродукции на производство

ГОСТ27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планыконтрольных испытаний на надежность

ГОСТ356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные ирабочие. Ряды

ГОСТ949-73 Баллоны стальные малого и среднего объема для газов на Рр< 19,6 МПа (200 кгс/см2). Технические условия

ГОСТ1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы,пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 8486-86Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

ГОСТ 8510-86Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

ГОСТ9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба коническая вентилей ибаллонов для газов

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 14249-89Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения влажности

ГОСТ18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучнойпродукции

ГОСТ23852-79 Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору по декоративнымсвойствам

ГОСТ24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытания нагерметичность. Общие требования

ГОСТ24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основныеразмеры

ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров

Примечание - При пользовании настоящим стандартомцелесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов винформационной системе общего пользования - на официальном сайте национальногооргана Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодноиздаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», которыйопубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующимежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящимстандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Еслиссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка нанего, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 12.2.047, атакже следующие термины с соответствующими определениями:

устройство пожаротушения: Устройство, в которомсовмещены функции хранения и подачи огнетушащего вещества (ОТВ).

устройство пожаротушения с высокоскоростной подачейОТВ: Устройство пожаротушения со скоростью подачи ОТВ на выходе более 60 м/с.

общая снаряженная масса устройства: Масса полностьюукомплектованного устройства с зарядом ОТВ и источником давления.

конструкционная масса устройства: Масса полностьюукомплектованного устройства без заряда ОТВ и источника давления.

переносное устройство пожаротушения: Устройствопожаротушения с общей снаряженной массой не более 25кг.

передвижное устройство пожаротушения: Устройствопожаротушения с общей (полной) снаряженной массой более 25кг.

источник давления: Газогенерирующий элемент, баллон со сжатым газомили непосредственно газ, создающие избыточное давление для подачи огнетушащеговещества в очаг горения.

устройство непрерывной (разовой) разрядки: Устройство,осуществляющее единовременный выпуск всей массы заряда ОТВ.

устройство циклической разрядки импульсногодействия: Устройство, осуществляющее выпуск заряда ОТВ отдельными порциями итребующее времени на перезарядку для выпуска дальнейшей порции ОТВ.

устройство с разрушающимся корпусом: Устройство, корпускоторого (часть его, заданное сечение и т.д.) разрушается под воздействиемвнутреннего давления, создаваемого источником давления под воздействиемзапускающего импульса.

устройство забрасываемое: Устройствооперативного применения, подаваемое непосредственно в очаг пожара с последующимвыбросом ОТВ.

перезаряжаемое устройство: Устройство, которое впроцессе применения и (или) в течение срока службы может быть перезаряжено ОТВи вытесняющим газом или газогенерирующим элементом.

огнетушащее вещество: По ГОСТ 12.1.033.

давление пробное: По ГОСТ356.

давление рабочее: По ГОСТ356.

заряд ОТВ: Масса или объем огнетушащего вещества в корпусеустройства при температуре (20 ± 2)°С.

наддув корпуса устройства: Заполнение корпуса устройства,заранее заряженного ОТВ, вытесняющим газом до рабочего давления.

модельный очаг пожара: Очаг пожара установленной формы и размеров.

работоспособность устройства: Состояние устройства,при котором значения параметров (время действия, быстродействие и остатокогнетушащего вещества после срабатывания) соответствуют требованиям нормативнойи технической документации.

время срабатывания (продолжительность приведения вдействие): Промежуток времени от момента подачи запускающего импульса на пусковойэлемент устройства до начала выпуска ОТВ.

время действия (продолжительность подачи ОТВ): Промежуток времени отначала до окончания выпуска ОТВ.

время подготовки устройства к действию: Промежуток времени отначала приведения устройства в действие (снятие блокировки, открытие вентиля ит.д.) до начала подачи запускающего импульса на пусковой элемент.

время подготовки устройства: Промежуток времени отначала перезарядки зарядом ОТВ и источником давления или их отдельными порциямидля средств циклического действия до начала подачи запускающего импульса напусковой элемент.

число циклов: Полное количество отдельных выпусков (выбросов) ОТВдля данного устройства импульсного действия.

огнетушащая способность устройства: Способностьустройства тушить модельные очаги пожара определенного ранга.

4. Классификация

1. По конструктивному исполнению устройства подразделяют на:

- переносные (ранцевые или носимые) средства пожаротушения (пр). Вкомплект переносного устройства пожаротушения может входить дыхательная система(далее - ДС) для использования в экстренных случаях;

передвижные (пд), смонтированные на колесах, тележке или другомтранспортном средстве;

- забрасываемые (зб);

- подвесные (пв), закрепленные на кронштейне инаходящиеся при срабатывании в неподвижном состоянии.

2. По характеру выпуска ОТВ устройства подразделяютна:

- непрерывного (разового) действия (н);

- циклического (периодического) действия без дополнительной перезарядки(ц);

- импульсного действия (и).

3. По принципу создания избыточного давления газадля вытеснения ОТВ устройства подразделяют на:

- закачные (з);

- с газогенерирующим (пороховым, пиротехническим и т.д.) элементом (г);

- с баллоном со сжатым или сжиженным газом (б).

4. По виду огнетушащего вещества устройстваподразделяют на:

- порошковые (п);

- газовые (г);

- аэрозольные (а);

- водные (в);

- воздушно-пенные (вп)

- комбинированные (к).

5. По способу организации и особенностям подачиогнетушащего вещества устройства подразделяют на:

- направленного выброса (нв);

- объемного выброса (ов).

6. По исполнению корпуса устройства подразделяютна:

- с разрушающимся, частично разрушающимся (с ослабленным сечением)корпусом (р);

- с неразрушающимся корпусом (н).

7. Обозначение устройства должноиметь следующую структуру:

УПТ (X, X) - ХХХ/ХХХ - ХХ - ТД ...

          1    2        3       4         5      6

1 - способ создания избыточногодавления газа для вытеснения ОТВ (з, г или б);

2 - вид огнетушащего вещества (п, г, а, в, вп, к);

3 - масса ОТВ, кг;

4 - масса выброса для устройства циклического(периодического) действия, кг;

5 - климатическое исполнение (У1, Т2 и т.д.);

6 - обозначение технического документа, всоответствии с которым изготовлено устройство.

5. Общие технические требования

1. Устройства в зависимости оттипа должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037, правилам [1] и технической документации, утвержденной вустановленном порядке.

2. Насадки-распылители (стволы),используемые в устройствах, должны быть стойкими к коррозионному и тепловомувоздействию. Насадки из материалов, не обладающих коррозионной стойкостью,должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответствии с ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 и выдерживатьнагрев в течение не менее 5 мин при температуре (250 ± 5)°С.

3. Устройства должны обеспечиватьработоспособность в диапазоне температур, установленном изготовителем (иуказанном в технической документации). Для устройств, снаряженных водой (бездобавок), минимальная температура применения должна составлять + 5°С.

4. Устройства должны бытьустойчивы к механическим воздействиям, имитирующим транспортную тряску.

В случае, если имеются нормативные документы, нормирующие данный видиспытаний для какого-либо вида транспорта, но метод его проведения отличаетсяот метода, изложенного в настоящем стандарте, вначале проводятся все испытанияпо настоящему стандарту, а затем, в случае их успешного завершения, по методам,приведенным в этих документах.

5. Значения массы заряда огнетушащего вещества иобщей снаряженной массы устройства не должны отличаться от значений,установленных в технической документации.

6. Устройства должны обеспечиватьвремя срабатывания:

- не более 1 с (переносные и передвижные);

- до 10 с (забрасываемые).

7. Устройства должны обеспечивать:

а) время подготовки к действию - в соответствии стехнической документацией;

б) время действия:

- при мгновенном выпуске ОТВ - не более 1 с;

- при циклическом выпуске ОТВ - в соответствии стехнической документацией (с учетом времени перезарядки и времени выпуска ОТВза цикл).

8. Устройства (перезаряжаемые и циклическогодействия) должны обеспечивать время перезарядки в соответствии с техническойдокументацией на них.

9. Вместимость корпуса (сосудадля ОТВ) должна соответствовать значениям, указанным в техническойдокументации, с допускаемыми отклонениями ± 5 % и находиться в пределах:

- от 0,2 до 20 дм3 (для переносныхустройств);

- от 20 до 250 дм3 (для передвижныхустройств);

- от 0,2 до 6 дм3 (для забрасываемыхустройств).

10. Утечка вытесняющего газа не должна превышать:

- величину, эквивалентную 10 % от рабочего давленияв год (для закачных устройств с индикатором давления);

-5 % или 50г (наименьшая из этих величин) в год (для устройств с баллономсо сжатым газом).

11. Масса остатка заряда огнетушащего вещества после срабатывания устройства должна составлять неболее: 15 % для порошковых, 10 % для остальных устройств мгновенного действия.

Для устройств периодического действия масса остатка заряда ОТВ должнасоответствовать технической документации на них.

12. Скорость подачи ОТВ,измеряемая на срезе насадка (распылителя), должна быть не менее 60 м/с.

13. Дальность подачи ОТВ для устройствнаправленного выброса должна соответствовать значениям, указанным в технической документации,но не ниже значений длины струи, указанных в ГОСТ Р 51057, ГОСТ Р 51017.

14. Устройства должныобеспечивать тушение модельных очагов пожара классов А и/или В (указанных вобязательном приложении А), заявленных в технической документации, в зависимости от типа средстваи массы заряда ОТВ, но не ниже рангов очагов для соответствующих устройств,указанных в ГОСТ Р 51057, ГОСТ Р 51017 (кроме устройств мгновенного действия с разрушающимся корпусом).Забрасываемые устройства (в зависимости от вида ОТВ) могут применяться длятушения электрооборудования под напряжением до 1000 В. Порошковые подвесныеустройства могут применяться для тушения электрооборудования под напряжением до5000 В.

15. Значение тока утечки по струеОТВ для устройств, которые предназначены для тушения пожаров класса Е(электрооборудование, находящееся под напряжением), не должно превышать 0,5 мА.

16. Усилия по приведениюустройства в действие при ручном механическом пуске и снятию фиксатораблокировки в зависимости от способа воздействия не должны превышать значений,указанных в таблице 1.

17. Полимерные детали, находящиеся под избыточнымдавлением во время работы устройства, должны сохранять прочность:

- на разрыв при воздействии давлением Рразрпри температуре (20 ± 2)°С и при минимальной и максимальной рабочихтемпературах, установленных в ТД на устройство;

- после выдержки в печи (искусственное старение);

- после воздействия ультрафиолетовым излучением(для деталей, находящихся снаружи устройства).

Таблица 1 - Усилия по приведению устройства в действие при ручном механическомпуске и снятию фиксатора блокировки

Способ воздействия на пусковой элемент (снятие фиксатора блокировки)

Максимально допустимое усилие, H

Пальцем руки

100

Кистью руки

200

Ударом кисти руки (энергия удара, Дж)

2,0

18. Устройства должны быть стойкими к наружному и внутреннемукоррозионному воздействию. Металлические детали из материалов, не обладающихкоррозионной стойкостью, должны иметь защитные и защитно-декоративныепокрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.

19. Лакокрасочныепокрытия должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.104, ГОСТ 23852 и сохранять свои защитные и декоративные свойствав течение срока службы, определенного в ТД на устройство.

20. Наружная поверхностькорпуса устройства должна быть окрашена в красный цвет в соответствии с ГОСТ 12.4.026, допускается по требованию заказчика окраска в тон интерьера.

21. Устройства (с пусковым баллоном и закачноготипа) должны иметь манометр (индикатор давления) с рабочим диапазоном,выбранным с учетом соотношения «температура-давление» в корпусе устройства.Максимальное значение давления шкалы манометра должно быть в пределах 150 - 250% давления зарядки при температуре (20 ± 2)°С.

22. На шкале манометра(индикатора давления) должны быть указаны цифрами или отмечены секторами значения минимального и максимальногорабочего давления, приведенные в технической документациина устройство. Участок шкалы манометра (индикатора давления), охватывающийдиапазон рабочего давления, должен быть окрашен в зеленый цвет Участки шкалывне диапазона рабочего давления, обозначающиепониженное давление, - в красный цвет, а повышенное давление - в красныйили иной (кроме зеленого) цвет

23. Участки шкалы манометра(индикатора давления) также рекомендуется выделять указанными цветовыми тонами путем нанесения окрашенной линии, полосы или сектора.

Класс точности манометра должен составлять неменее 1,5.

24. Порошковые устройства циклического действия,оснащенные газогенераторами или баллонамисжатого газа, должны быть оборудованы аэратором для псевдоожижения порошка, азакачные - фильтрующим элементом, обеспечивающим изоляцию индикатора давленияот порошка.

25. Резьбана корпусе устройств должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 9909 и ГОСТ 24705.

26. Устройства с неразрушающимсякорпусом должны сохранять:

- прочность при пробном испытательном давлении Рпрв соответствии стребованиями [1].

- прочность, не разрушаясь,при предельном испытательном давлении Рпред = 2,7 Р*раб max, но не менее 5,5 МПа

* Значение давления Рраб max (максимальное допустимоезначение рабочего давления), создаваемое при максимальнойтемпературе эксплуатации устройства, устанавливается изготовителем иуказывается в технической документации на устройство.

27. Запорно-пусковоймеханизм устройства должен обеспечивать герметичность при максимальном рабочем давлении Рраб max.

28.Устройства должны сохранять значения рабочих характеристик в пределах,установленных в технической документации, не иметь видимых механическихповреждений после воздействия на них синусоидальной вибрации с частотой от 10 до 55 Гц иамплитудой перемещения 1 мм.

29. Устройства в транспортнойтаре должны сохранять значения рабочих характеристик в диапазоне температур эксплуатации и хранения, установленныхв ТД на устройства.

30.Устройства в транспортной таре должны сохранять значения рабочих характеристикв пределах,установленных в технической документации, и не иметь видимых механическихповреждений после однократного свободного падения. Высота падения определяетсяв зависимости от массы устройства (с упаковкой) по таблице 2.

Забрасываемые устройства должны сохранять значения рабочих характеристикв пределах, установленных в техническойдокументации, и не иметь видимых механических повреждений после однократногосвободного падения с высоты не менее 2,5м.

Таблица 2 - Определение высотыпадения в зависимости от массы устройства

Масса устройства (с упаковкой), кг

Высота падения, мм

До 2

1000

От 2 до 5

500

От 5 до 10

250

От 10 до 50

100

Свыше 50

50

31. Переносные, подвесные изабрасываемые устройства (по требованию потребителя) должны иметь кронштейны или другие элементы для крепления.Они должны выдерживать без изменения формы и геометрических размеров статическуюнагрузку, в 5 раз превышающую полную массу устройства.

32. Срок службы перезаряжаемыхустройств должен быть не менее 10 лет, неперезаряжаемых - в соответствии сустановленным изготовителем и указанным в ТД на устройство.

33. Вероятность безотказнойработы устройств между очередными проверками при периодичности их не режеодного раза в три года должна быть не менее 0,95.

34. Устройства с неразрушающимсякорпусом, оснащенные газогенерирующим элементом или пусковым баллоном, должны иметь устройство, расположенное в головке илина корпусе, предохраняющее отпревышения давления сверх допустимого значения. В качестве предохранительногоустройства может применяться предохранительный клапан [1] или предохранительная мембрана [3].

Давление срабатывания предохранительного устройства должно находиться вдиапазоне давлений

Рраб max.< Рсраб Рпр,

(1)

где Рсраб - давление срабатыванияпредохранительного устройства.

Не допускается использовать в качестве предохранительногоустройства запорно-пусковую систему или ослабленное сечение вголовке или в корпусе.

35. Дыхательная система ДС, если входит в комплектпереносного устройства пожаротушения, должна состоять из:

- баллона (баллонов) с вентилем (вентилями);

- редуктора спредохранительным клапаном;

- легочного автомата своздуховодным шлангом;

- устройства подачи воздуха;

- звукового сигнальногоустройства;

- манометра;

- лицевой части с переговорным устройством иклапаном выдоха;

- сумки (футляра) для лицевойчасти.

36. ДС должна надежно крепиться к подвесной системеранцевой установки.

37. Условное время защитного действия ДС должносоставлять не менее 20 мин.

6. Требованиябезопасности

1. Источники давления (ГГУ и БВД),используемые в устройствах для вытеснения ОТВ, должны иметь заключение разработчика по их применению или протокол применимости(ГОСТ2.124). Химическим источником газа для газогенерирующих элементов могутбыть твердотопливные составы (пиротехнические).

2. Точка росы для вытесняющих газов должна быть неменее чем на 5°С ниже минимальной температуры эксплуатации.

3. Огнетушащие вещества (порошки, водопенные игазовые огнетушащие составы, аэрозоли, комбинированные составы) должнысоответствовать требованиям нормативной и технической документации на них ииметь санитарно-гигиеническое заключение.

4. Качество изделий и компонентов предприятий-поставщиковдолжно быть подтверждено документами, а сами они должны проходить входнойконтроль.

5. Механизм ручного приведения устройства вдействие должен быть снабжен блокировочным фиксатором,исключающим несанкционированное воздействие. Разблокирование фиксатора должновключать в себя операции, отличающиеся отприведения устройства в действие. Блокировка фиксатора должнапломбироваться.

6. На сборку устройств допускаются:

- баллоны со сжатым газом,изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ949;

- баллоны высокого давлениясо сжатым газом и газогенерирующие элементы, имеющие маркировку с указанием названия газа или типа элемента.

7. Перед зарядкой порошкомкорпус устройства должен быть просушен. Наличие влаги и отпотевание не допускаются.

8. Запрещается:

- эксплуатировать устройствапри неисправном индикаторе давления;

- выполнять любые ремонтныеработы при наличии давления в устройстве или установленных газогенерирующих элементах;

- заполнять корпус закачного устройства вытесняющимгазом вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора давленияи манометра.

9. Лица, работающие с устройствами,должны соблюдать требования безопасности, изложенные в нормативной и технической документации наогнетушащие вещества, вытесняющий газ и газогенерирующие элементы.

10. Помещения, в которыхпроводятся работы по зарядке устройств, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ12.4.021, освещением - по [4] иотоплением - по [5].

11. При испытаниях устройствдолжно обеспечиваться выполнение требований безопасности, приведенных в технических условиях и в инструкциях поэксплуатации, а также требований нормативной и технической документации набаллоны для вытесняющего газа и на газогенерирующие элементы.

12. Устройства с разрушающимсякорпусом при срабатывании не должны иметь травмоопасных элементов.

7. Маркировка иупаковка

1. Маркировка устройств должнасостоять из 4 частей и содержать следующую информацию.

Часть 1:

- фирменное наименование илитоварный знак завода-изготовителя;

- условное обозначениеустройства по пункту 7раздела 4;

- пиктограммы (схематические изображения) классовпожаров по ГОСТ 27331.Пиктограммы классов пожаров, для которых устройство не рекомендуется киспользованию, должны быть перечеркнуты красной (или контрастной с фономпиктограммы) диагональной полосой, проведенной из верхнего левого угла в нижнийправый угол;

- диапазон температурэксплуатации, например указание: «Может применяться при температуре от ...до ...».

Часть 2:

предостережения, касающиеся:

- электрическойопасности, например, надписи: «Непригодны для тушения электрооборудования под напряжением» или «Пригодны для тушения пожаровэлектрооборудования под напряжением не более ...»;

- токсичности.

Часть 3:

- указание периодичностипроверки.

Часть 4:

- масса и вид ОТВ;

- полная снаряженная массаустройства;

- указаниестандарта или нормативного документа, которому соответствует изделие; месяц игод изготовления.

2. На газовых баллонах указываются:

- масса пустого баллона;

- рабочее давление;

- испытательное давление;

- масса баллона, менее которой баллон должензаменяться или перезаряжаться;

- дата проведения гидростатического испытания,величина испытательного давления и дата следующего освидетельствования;

- наименование изготовителябаллона.

3. Маркировка должнасохраняться в течение всего срока службы устройства или до ремонта и выполняться согласно ГОСТ12.4.009.

4. Транспортная маркировкадолжна соответствовать ГОСТ 14192.

5. Упаковка должна исключать возможностьмеханических повреждений устройств при транспортировании.

6. Техническая документация наустройство должна быть упакована в оберточную бумагу марки Е или Б и парафинированную бумагу марки БП-5 или полиэтиленовый пакет инадежно закреплена в ящике или на МУПТВ.

8. Правила приемки

1. Для контроля соответствия устройств требованиямнастоящего стандарта, «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением», технической документации проводят приемочные,квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые, испытания нанадежность.

2. Приемочные иквалификационные испытания устройств проводят в соответствии с ГОСТ15.201 по программе, разработанной изготовителем иразработчиком.

3. Приемосдаточные испытания проводят в целяхпринятия решения о пригодности устройств к поставке потребителю. Испытанияпроводят службой технического контроля (контроля качества)предприятия-изготовителя по программе, разработанной изготовителем иразработчиком.

4. Периодические испытанияпроводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, в целях контролястабильности качества продукции и решения вопроса о возможности продолжения выпуска изделия.

5. Типовые испытания проводят при внесенииизменений в конструкцию или технологию изготовленияизделия (материала и т.п.), способных повлиять на основные параметры,обеспечивающие работоспособностьустройства. Программу испытаний составляют с учетом этих изменений и согласовываютс разработчиком.

6. Испытания на надежностьпроводят не реже одного раза в три года.

7. Объем, виды и порядокиспытаний представлены в таблице 3.

8. Отбор образцов дляиспытания проводится по ГОСТ18321. Количество образцов - не менее 3 шт. (для устройств с неразрушающимся корпусом и перезаряжаемых). Дляустройств с разрушающимся корпусом инеперезаряжаемых количество образцов определяется из расчета не менее 3 шт. для каждого из испытаний, связанных с проверкой функциональныхпараметров.

9. В случае получения отрицательных результатов покакому-либо виду испытаний устройств с разрушающимся корпусом количествоиспытываемых образцов удваивается и испытания повторяются снова в полном объеме. При повторном получении отрицательныхрезультатов дальнейшее проведение испытаний должно быть прекращено до выявленияпричин и устранения обнаруженных дефектов.

Таблица 3 - Объем, виды ипорядок испытаний

№ п/п

Показатель

Пункт

Виды испытаний

Приемосдаточные

Периодические

1

Соответствие требованиям нормативных документов

1

раздела 5

+

+

2

Соответствие требованиям пунктов 20 - 25 раздела 5; разделам 6, 7, 10

20 - 25

раздела 5;

разделы 6, 7, 10

+

+

3

Наличие и качество покрытий насадков-распылителей

2

раздела 5

+

+

4

Стойкость насадков-распылителей к тепловому и коррозионному воздействию

2

раздела 5

-

+

5

Работоспособность в диапазоне температуры окружающей среды, установленном изготовителем

3

раздела 5

-

+

6

Устойчивость к имитации механических воздействий при транспортировании

4

раздела 5

-

+

7

Масса заряда ОТВ и полная масса устройства

5

раздела 5

+

+

8

Быстродействие

6

раздела 5

-

+

9

Время подготовки к действию и время действия

7

раздела 5

-

+

10

Время перезарядки

8

раздела 5

-

+

11

Вместимость корпуса (баллона для ОТВ)

9

раздела 5

+

+

12

Величина утечки газов

10

раздела 5

+

+

13

Масса остатка ОТВ

11

раздела 5

-

+

14

Скорость подачи ОТВ

12

раздела 5

-

+

15

Дальность подачи ОТВ

13

раздела 5

-

+

16

Тушение модельных очагов пожара

14

раздела 5

-

+

17

Определение тока утечки

15

раздела 5

-

+

18

Усилия по приведению устройства в действие и снятию фиксатора блокировки

16

раздела 5

-

+

19

Прочность полимерных деталей

17

раздела 5

-

+

20

Стойкость устройства к коррозионному воздействию.

18, 19

раздела 5

-

+

Наличие и качество покрытий

+

+

21

Прочность устройства:

26

раздела 5

 

 

- при воздействии пробного испытательного давления Рпр;

+

+

- при воздействии предельного испытательного давления Рпред

-

+

22

Герметичность запорно-пускового устройства

27

раздела 5

+

+

23

Устойчивость к воздействию синусоидальной вибрации

28

раздела 5

-

+

24

Устойчивость к климатическим воздействиям в транспортной таре

29

раздела 5

-

+

25

Устойчивость к однократному свободному падению в транспортной таре

30

раздела 5

-

+

26

Наличие травмоопасных элементов при срабатывании устройства с разрушающимся корпусом

31

раздела 5

-

+

27

Срок службы

32

раздела 5

-

+

28

Вероятность безотказной работы

33

раздела 5

-

+

29

Наличие предохранительного от превышения давления предохранительного устройства.

34

раздела 5

+

+

Давление срабатывания предохранительного устройства

+

+

Примечания:

1. + испытание проводится; - испытание не проводится.

2.Последовательность испытаний по усмотрению предприятия-изготовителя может бытьизменена.

9. Методы испытаний

1. Соответствие устройств требованиям пунктов 20- 25раздела5, требованиям безопасности (раздел 6), комплектности (раздел 10),маркировки (раздел 7, кроме пункта 4 в отношениисохранности маркировки), качество изготовления и наличие документацииустанавливаются внешним осмотром и анализом технической документации.

2. Все испытания проводят при температуре окружающейсреды, соответствующей условиям эксплуатации устройства.

3. Проверка стойкости устройств (вместе снасадками-распылителями) к наружной коррозии и контроль качества нанесенныхзащитных покрытий в соответствии с ГОСТ9.301 проводится путем испытания в атмосфере с повышенной влажностью итемпературой, но без конденсации влаги по ГОСТ9.308. После испытаний механическое взаимодействие всех рабочих частейустройства не должно быть нарушено, не должно быть видимых следов коррозии иразрушения защитных и защитно-декоративных покрытий.

4. Испытания насадков-распылителей на устойчивостьк тепловому воздействию проводятся путем выдержки в камере тепла притемпературе (250 ± 5) ° С в течение не менее 5 мин. После испытаний не должнобыть повреждений и изменения формы и размеров.

5. Работоспособность устройств в диапазонетемператур эксплуатации проверяется в порядке, указанном в таблице 4. Испытанию(по методу быстрого (205-1) или постепенного (205-2) изменения температур по ГОСТР 51368) подвергаются два устройства (А и Б).

Таблица 4- Порядок проверки работоспособности устройств вдиапазоне температур эксплуатации

№ этапа

Вид воздействия

Продолжительность воздействия, ч

Устройство А

Устройство Б

1

Хранение снаряженного устройства при минимальной температуре эксплуатации

Хранение снаряженного устройства при максимальной температуре эксплуатации

24

2

Хранение снаряженного устройства при температуре (20 ± 5)°С

24

3

Хранение снаряженного устройства при максимальной температуре эксплуатации

Хранение снаряженного устройства при минимальной температуре эксплуатации

24

4

Извлечь устройства из камеры климатических испытаний и полностью разрядить их (при непрерывной подаче и полностью открытом клапане запорно-пускового устройства). При этом должны выполняться требования пунктов пунктов 7, 8, 11, 13 раздела 5

Устройство считают выдержавшим испытание, еслипараметры двух испытываемых образцов соответствуют требованиям пунктов 7, 8,11,13 раздела 5.

6. Устойчивость к имитации механических воздействий притранспортировании.

Два снаряженных устройства(с зарядом ОТВ) закрепляются на платформе вибростенда вначале в вертикальном, азатем в горизонтальном положении. Устройства подвергаются воздействию синусоидальнойвибрации при непрерывном изменении частоты во всем диапазоне от нижнегозначения частоты до верхнего и обратно (по методу качающейся частоты) последующему режиму:

- диапазон частот - 10 - 100 Гц;

- амплитуда виброперемещения - 0,5мм;

- частота перехода - 28 Гц;

- амплитуда виброускорения - 10 м/с2;

- время цикла качания - 7 мин;

- общая продолжительность воздействия (в каждомположении) - 100 ч. Продолжительность воздействия распределяется поровну междувсеми направлениями воздействия.

Допускается заменить испытание устройств на вибростендетранспортированием их по дорогам категории 2 или 3 с булыжным или грунтовымпокрытием на расстояние 500 кмсо скоростью не более 60 км/ч.

Деформация или разрушение элементов устройств в ходе испытаний,требующие их ремонта или замены, недопускаются. После завершения испытаний должна сохраниться работоспособность устройства, его параметры должны соответствоватьтребованиям пунктов 7, 8,11,13 раздела 5.

7. Полная снаряженная масса устройстваопределяется взвешиванием.

Масса заряда огнетушащего вещества определяетсявзвешиванием как разность между полной снаряженной и конструкционной массойустройства (после выпуска заряда ОТВ и очистки корпуса от его остатков).

Погрешность взвешивания не должна превышать ± 2 %.

8. Быстродействие устройстваопределяется следующим образом.

Устройство приводится в действие согласноинструкции по эксплуатации. Измеряется время от начала подачи импульса на срабатывание пусковогоэлемента до начала истечения ОТВ из устройства.

Быстродействие забрасываемого и подвесногоустройства проверяют с помощью воздействия пламени спиртовойгорелки на элемент запуска устройства. Устройство размещают на высоте не менее 100мм от пламени горелки и определяют время от началатемпературного воздействия до срабатывания устройства.

9. Испытания по проверке времени подготовки к действию и времени действияпроводятся в соответствии с техническойдокументацией на устройство. Измеряется время подготовки устройства кдействию от момента начала снятия блокировки, открытия вентилей и другихподготовительных операций до началавозможной подачи импульса на пусковой элемент. Время действия определяется отначала до конца истечения не менее 85 % ОТВ из устройства.

10. Испытания по определениювремени перезарядки проводятся в соответствии с технической документацией на устройство с использованием зарядаОТВ (отдельной порции) и источника давления втечение времени до момента готовности устройства к повторному выпуску. Зарезультат принимается среднеарифметическое значениепо всем циклам выпуска ОТВ (но не менее трех).

11. Вместимость корпусаустройства определяется путем измерения с помощью мерного цилиндра (ГОСТ1770) объема воды, необходимого для егополного заполнения.

Допускается определять вместимость корпуса какэквивалент разности между массой заполненного водой корпуса имассой пустого корпуса.

Погрешность измерения вместимости корпуса устройств не должна превышать± 0,1 дм3.

12. Определение величины утечки газа:

- для закачных устройств синдикатором давления - проверкой изменений давления по манометру при температуре (20 ± 5)°С за период не менее24 ч с последующим приведением к годовому эквиваленту;

- для устройств с баллоном сосжатым газом - взвешиванием до начала испытаний и в течение не менее 24 ч с последующим приведением к годовому эквиваленту.

Погрешность измерения не должна превышать ± 5 %.Среднеарифметические значения эквивалентныхвеличин утечки газа, полученные по нескольким (не более трех) испытаниям,должны быть не более значений, указанных в пункте 10 раздела 5.

13. Остаток заряда устройстваопределяется как разность между массой устройства после его разрядки М3и массой устройства без ОТВ Мк,отнесенная к массе заряда устройства:

Мост = (М3 - Мк)/(М1 - Мк)·100 %,

(2)

где М1 - общая снаряженная масса устройства, кг;

M3 - масса устройства после его разрядки, кг;

Мк -конструкционная масса устройства, кг.

Допускается прямое измерение массы или объема остатка ОТВ. Полученныйрезультат относится к массе (объему) заряда устройства.

Погрешность определения остатка ОТВ не должна превышать ± 0,2кг или ± 0,1 дм3.

14. Определение скорости подачи ОТВ проводится в помещении или наоткрытом воздухе при скорости ветра, не превышающей 3 м/с, в отсутствиеосадков, при температуре окружающего воздуха, не выходящей за границы диапазонатемператур эксплуатации данного устройства.

Устройство устанавливается в рабочее положение, насадок располагается вгоризонтальной плоскости на высоте (1,0 ± 0,1) м от поверхности пола или землии осуществляется пуск устройства.

Скорость подачи определяется как частное от деления расстояния в 1м, пройденного струей ОТВ, на время, за которое эторасстояние пройдено.

Расстояние в 1 мнаносится на вертикальную плоскость. Насадок устройства должен находиться погоризонтали от этой плоскости на расстоянии не более 0,2м.

Время, за которое струя ОТВ проходит указанное расстояние, и фактпрохождения фиксируются при помощи цифровой видеосъемки.

Устройство считается выдержавшим испытание, если в ходе трех попытокскорость подачи ОТВ соответствует нормативной.

Для определения скорости подачи ОТВ могут использоваться любые другиеметоды, обеспечивающие точность не ниже чем изложенный.

15. Определение дальности подачи ОТВ проводится в помещении или на открытомвоздухе при скорости ветра, не превышающей 3 м/с, в отсутствие осадков, притемпературе окружающего воздуха, не выходящей за границы диапазона температурэксплуатации данного устройства.

Помещение для проведения испытаний оборудуется необходимым освещением,разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность визуального наблюдения запроцессом истечения ОТВ из устройства.

Дальность подачи ОТВ определяется как расстояние по горизонтали отпроекции среза насадка устройства до визуально наблюдаемой дальней границыраспространения основной массы ОТВ.

Устройство устанавливается в рабочее положение, насадок располагается вгоризонтальной плоскости на высоте (1,0 ± 0,1) м от поверхности пола или землии осуществляется полная разрядка устройства. Дальность подачи ОТВ определяетсяпо разметке с точностью до 1 м.

При определении дальности подачи ОТВ устройством с разрушающимсякорпусом устройство помещается на поверхность пола или земли и приводится вдействие. Дальность подачи ОТВ определяется как расстояние по горизонтали отпроекции точки расположения центра масс устройства до визуально наблюдаемойдальней границы распространения основной массы ОТВ.

Рекомендуется при определении дальности подачи ОТВ проводитьвидеосъемку.

16. Огневые испытания по определению огнетушащей способности проводятсяпо методике, приведенной в приложении А.

При возможности снаряжения устройства различными типами ОТВ испытания поопределению огнетушащей способности проводятся для каждого типа ОТВ.

17. Испытания по определению значения тока утечки по струе ОТВпроводятся на стенде (приложение Б).

Метод испытания основан на измерении величины электрического тока,протекающего между насадком устройства и заземленным проводником и возникающегов результате взаимодействия струи ОТВ с имитатором электроустановки. В качествеимитатора используется мишень, представляющая собой стальную пластину размером(1000 ± 25) × (1000 ± 25) мм, которая устанавливается на опорах-изоляторах исоединяется с вторичной обмоткой трансформатора, обеспечивающего создание междупластиной и землей переменного напряжения (36 ± 4) кВ.

Для обеспечения безопасности при проведении испытаний стенд заключаетсяв короб из изоляционного материала. Насадок (ствол) устройства располагаетсягоризонтально, перпендикулярно к мишени, на расстоянии от нее (1000 ± 100) мм инаправляется на центр мишени. На срезе насадка (если он изготовлен изполимерного материала) устройства закрепляется элемент из электропроводногоматериала, заземляются он и корпус устройства через измеритель тока утечки.Подается напряжение на мишень и регулятором источника высокого напряжениязадается его значение.

При помощи дистанционного механизма устройство приводится в действие иизмеряется сила тока в цепи между его насадком и землей до полной разрядкиустройства.

За величину тока утечки по струе ОТВ принимается его максимальноезначение за время полной разрядки устройства.

18. Определение усилий, прикладываемых к органам управления дляприведения устройств в действие и снятия фиксатора блокировки запорно-пусковогоустройства, проводится динамометрами с пределом измерения до 200 или 500 Н либодругими приборами, класс точности которых не более 2. Статическая нагрузка прикладываетсяпо оси приложения силы при приведении устройства в действие и снятии фиксатораблокировки.

Усилия к пусковому рычагу прикладываются на расстоянии от его конца неменее одной трети длины рычага.

Энергия удара по рабочему органу (кнопке) запорно-пускового устройствапроверяется при свободном падении с высоты (50 ± 5) мм на этот орган стальногоцилиндра диаметром (75 ± 5) мм и массой (6,00 ± 0,05) кг.

В результате удара стального цилиндра должно произойти срабатывание.

19. Испытания деталей устройств, изготовленных из полимерных материалов,на прочность давлением Р проводятся на трех группах деталей (не менеетрех штук в каждой группе). Каждая группа деталей предварительно должна бытьвыдержана не менее 24 ч при одной из