ГОСТ Р 52133-2003 Камины для жилых и общественных зданий. Общие технические условия

     ГОСТР 52133-2003

ГруппаЖ24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАМИНЫ ДЛЯЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Общиетехнические условия

FIREPLACES FORRESIDENTIAL AND PUBLIC BUILDINGS

 Generalspecifications

     

     

ОКС 97.040.20

ОКП 48 5814

Датавведения 2003-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНОАО "Кировский завод" (Калужскаяобл.), Федеральным государственнымунитарным предприятием - Центромметодологии нормирования и стандартизациив строительстве (ФГУП ЦНС) и группойспециалистов

ВНЕСЕН Управлениемтехнического нормирования, стандартизациии сертификации в строительстве и ЖКХГосстроя России

2 ПРИНЯТИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 2003 г. вкачестве государственного стандартаРоссийской Федерации постановлениемГосстроя России от 02.06.2003 г. N 50

3 ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ

Введение

ГОСТ Р52133-2003 "Камины для жилых и общественныхзданий. Общие технические условия"разработан впервые и распространяетсяна камины, металлические детали которыхизготовлены в заводских условиях. Вкачестве топлива в каминах используютдревесное топливо (дрова), древесныеотходы в свободном или уплотненномсостоянии, торф.

В стандартеприведены требования к их конструкции,эксплуатационным характеристикам ит.д., а также правила приемки и методыиспытаний.

В разработкепринимали участие: М.Ю.Смирнов, Ю.В.Кузнецов(ОАО "Кировский завод" Калужскойобл.), В.А.Глухарев (Госстрой России),С.Н.Нерсесов, канд. техн. наук, Л.С.Васильева(ФГУП ЦНС).

     1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на металлическиедетали каминов, изготовленные в заводскихусловиях и устанавливаемые в жилых иобщественных зданиях.

В качестветоплива в каминах используют древесноетопливо (дрова), древесные отходы и торфв свободном или уплотненном состоянии.Не допускается применять в качестветоплива каменный уголь.

Вид климатическогоисполнения - УХЛ 4 категории 4.2 по ГОСТ15150.

     2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки наследующие документы:

ГОСТ 2.601-95ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 8.207-76ГСИ. Прямые измерения с многократныминаблюдениями. Методы обработки результатовнаблюдений. Основные положения

ГОСТ 27.410-87Надежность в технике. Методы контроляпоказателей надежности и планы контрольныхиспытаний на надежность

ГОСТ 503-81Лента холоднокатаная из низкоуглеродистойстали. Технические условия

ГОСТ 1412-85Чугун с пластинчатым графитом дляотливок. Марки

ГОСТ 3560-73Лента стальная упаковочная. Техническиеусловия

ГОСТ 5632-72Стали высоколегированные и сплавыкоррозионно-стойкие, жаростойкие ижаропрочные. Марки

ГОСТ 6009-74Лента стальная горячекатаная. Техническиеусловия

ГОСТ 8828-89Бумага-основа и бумага двухслойнаяводонепроницаемая упаковочная.Технические условия

ГОСТ 9078-84Поддоны плоские. Общие техническиеусловия

ГОСТ 9817-95Аппараты бытовые, работающие на твердомтопливе

ГОСТ 12082-82Обрешетки дощатые для грузов массой до500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 14192-96Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие техническиеизделия. Исполнения для различныхклиматических районов. Категории,условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействияклиматических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79Продукция, отправляемая в районы КрайнегоСевера и труднодоступные районы.Упаковка. Маркировка, транспортированиеи хранение

ГОСТ 21650-76Средства скрепления тарно-штучныхгрузов в транспортных пакетах. Общиетребования

ГОСТ 24597-81Пакеты тарно-штучных грузов. Основныепараметры и размеры

ГОСТ 26358-84Отливки из чугуна. Общие техническиеусловия

ГОСТ 26663-85Пакеты транспортные. Формирование сприменением средств пакетирования.Общие технические требования

СНиП 2.04.05-91*Отопление, вентиляция и кондиционирование

     3 Определения

В настоящемстандарте применяют следующие терминыс соответствующими определениями.

Зольник -часть топки, расположенная под колосниковойрешеткой, предназначен для сбора золы.Через зольник может также осуществлятьсяподвод воздуха в топку.

Камин -очаг с топкой в виде ниши и прямымдымоходом.

Колосниковая решетка- элемент топки, предназначенный дляподдержания слоя твердого горящеготоплива, пропуска золы и подвода воздухав зону горения.

Отверстие топочное- отверстие на лицевой стороне камина,предназначенное для загрузки топлива,а также управления процессом горения.

Топка -часть камина, предназначенная длясжигания топлива, частичного охлажденияпродуктов сгорания и выделения золы.

Шибер -устройство в воздуховоде или дымоходе,предназначенное для количественногорегулирования потока воздуха или дыма.

     4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 Каминыклассифицируют:

4.1.1 Поспособу передачи тепла:

класс 1- с тепловой мощностью, затрачиваемойна передачу тепла излучением;

класс 2- с тепловой мощностью, затрачиваемойна передачу тепла излучением и конвекцией;

класс 3- с дополнительной функцией нагреваводяного теплоносителя.

4.1.2 Потипу конструкции камина:

встраиваемые вкирпичную (каменную) кладку, неполнойзаводской готовности - Н;

отдельно стоящие,полной заводской готовности - П.

4.1.3 Пообъему топки, м:

объем топкидо 0,01 м-1,до 0,02 м-2,..., до 0,1 м-10и т.д.

4.2 Размерытопочного отверстия камина (ширина иглубина) должны быть не менее 300х300 мм.Высота топочного отверстия каминадолжна составлять 0,65-0,85 его ширины.Площадь живого сечения дымоотводящегопатрубка - в пределах 0,07-0,12 площадитопочного отверстия.

4.3 Условноеобозначение камина состоит из буквенногообозначения способа передачи теплакамином (по 4.1.1), типа конструкции камина(по 4.1.2), объема топки (по 4.1.3) и обозначениянастоящего стандарта.

4.4 Примерусловного обозначения камина (К) сфункцией нагрева водяного теплоносителя(3), отдельно стоящего (П), с объемом топкидо 0,05 м:

К3-П-5-ГОСТР 52133-2003.

     

     

     5 Общие технические требования

     

     5.1 Характеристики

5.1.1 Каминыследует изготавливать в соответствиис требованиями настоящего стандартапо рабочим чертежам.

5.1.2 Температуранаружных поверхностей ручек управлениякамина в точках возможного касания приэксплуатации не должна превышатьтемпературу помещения более чем на:

- металлических- 35 °С;

- керамических- 45 °С;

- пластмассовых- 50 °С.

5.1.3 Расчетноезначение предельной температуры нагреванаружных поверхностей камина не должнобыть более:

- вертикальныхи наклонных стенок - 75 °С;

- горизонтальныхповерхностей - 45 °С;

- полпод камином - 45 °С.

Допускается наотдельных участках вертикальных стенокплощадью не более 15% их общей площадитемпература 90 °С.

5.1.4 Условныйкоэффициент полезного действия (КПД)должен быть не менее указанного в таблице1.

Таблица1

5.1.5 Каминдолжен обеспечивать сгорание топлива,загруженного в топку от колосниковойрешетки до верхнего края, при работе надровах в течение не менее 6 ч - для каминовс закрытым топочным отверстием. Приэтом среднее значение условного КПД зауказанное время не должно быть менее70% значений таблицы 1.

5.1.6 Встроенныйводяной теплообменник (при его наличии)должен быть прочным и герметичным прииспытательном давлении 1,5 рабочего, ноне менее 0,4 МПа.

5.1.7 Конструкциядымоходов каминов классов 2 и 3 должнабыть герметичной класса П по СНиП 2.04.05и исключать дымление при эксплуатации.

5.1.8 Суммарнаяплощадь отверстий колосниковой решеткидолжна составлять не менее чем 25% площадиколосниковой решетки. Размеры пазов(отверстий) колосниковой решетки должныбыть не более 20х100 мм.

5.1.9 Конструкциякамина должна обеспечивать свободныйдоступ для чистки топки от зольных исажистых отложений.

5.1.10 Дверцыкамина, кроме декоративных, в закрытомположении должны плотно прилегать ксопрягаемой поверхности по всемупериметру и иметь зазор 1мм. Дверцы должны иметь устройство,исключающее возможность их самопроизвольногооткрытия.

5.1.11 Дверцыкамина должны открываться не менее чемна 110°.

5.1.12 Водянойтеплообменник должен иметь термометрили указатель температуры. Не допускаетсяприменять ртутные термометры.

5.1.13 Каминыдолжны иметь регулирующее устройствоподачи воздуха в топку.

5.1.14 Содержаниеоксида углерода в сухих неразбавленныхпродуктах сгорания должно быть не более4,0 объемных процента.

     5.2 Показатели надежности

5.2.1 Средняянаработка камина на отказ - не менее2500 ч.

Критерии отказа:

трещина стекладверцы;

прогар колосниковойрешетки.

Критерий предельногосостояния: разгерметизация теплообменника.

5.2.2 Каминв упаковке должен выдерживать транспортнуютряску при средней перегрузке 2,4и частоте 120 ударов в минуту.

     5.3 Требования к материалам

5.3.1 Деталикамина, подверженные непосредственномудействию огня, должны изготавливатьсяиз серого чугуна любых марок по ГОСТ1412. Для каминов неполной заводскойготовности следует применять огнеупорныеотделочные материалы в соответствии синструкцией предприятия-изготовителя.

Допускается изготавливатьдетали каминов, кроме боковых, верхнейи задней стенок топки, а также колосниковойрешетки из сталей любых марок.

5.3.2 Техническиетребования к отливкам из серого чугуна- по ГОСТ 26358.

5.3.3 Стекладверец, обращенные в топку, должны бытьтермостойкими.

5.3.4 Водянойтеплообменник изготавливают изкоррозионно-стойкой стали по ГОСТ 5632.

5.3.5 Наружныеповерхности деталей из материалов,подвергающихся коррозии и претерпевающихдлительные температурные воздействия,должны иметь защитные термостойкиепокрытия от коррозии.

     5.4 Комплектность

5.4.1 Каминкомплектуется согласно документацииизготовителя. В комплект поставки каминамогут входить: совок, кочерга, ящик длясбора золы, щипцы.

5.4.2 Ккамину должно прикладываться руководствопо эксплуатации согласно ГОСТ 2.601.

     5.5 Маркировка

5.5.1 Надеталях камина на видном месте должнабыть размещена информация, содержащая:

товарный знакили наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначениекамина;

порядковый номерпо системе нумерации предприятия-изготовителя(при наличии таковой);

год имесяц выпуска.

5.5.2 Транспортнаямаркировка груза - по ГОСТ 14192.

     5.6 Упаковка

5.6.1 Каждыйкамин или элемент камина должен бытьобернут бумагой по ГОСТ 8828 или другимматериалом, обеспечивающим сохранность,и упакован в обрешетку по ГОСТ 12082 илидругую тару.

При отправкедеталей каминов в районы Крайнего Севераи труднодоступные районы транспортнаяупаковка и тара должны соответствоватьГОСТ 15846.

5.6.2 Паспорткамина и руководство по эксплуатациидолжны быть вложены в водонепроницаемыйпакет.

     6 Правила приемки

6.1 Дляпроверки соответствия каминов требованиямнастоящего стандарта следует проводитьследующие виды испытаний: приемосдаточные;периодические; типовые.

6.2 Приемосдаточнымиспытаниям подвергают:

каждый камин- на соответствие требованиям 5.1.6, 5.1.11,5.1.12 (в части наличия термометра), 5.1.13,5.3.5, 5.4, 5.5, 5.6;

5% сменнойвыработки, по не менее трех каминов - насоответствие требованиям 5.1.1, 5.1.10, 5.3.3,5.3.4 и 5.3.5.

6.3 Периодическиеиспытания проводят не реже одного разав три года не менее чем на трех каминахиз числа прошедших приемосдаточныеиспытания на соответствие всем требованиямнастоящего стандарта, кроме 5.2.

Испытания насоответствие 5.2 проводят не реже одногораза в пять лет не менее чем на трехкаминах. Камин устанавливают на испытанияпервый раз - в год начала серийногопроизводства из числа прошедшихприемосдаточные испытания.

6.4 Типовыеиспытания проводят с целью оценкицелесообразности вносимых измененийв конструкцию. Типовым испытаниямподвергают камины на соответствие темтребованиям настоящего стандарта, накоторые могли повлиять внесенныеизменения.

     7 Методы испытаний

     

     7.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства

7.1.1 Припроведении испытаний должны бытьиспользованы следующие средстваконтроля:

- термометрс погрешностью измерения:

±0,1 °С- для измерения температуры воды;

±0,5 °С- для измерения температуры воздуха впомещении;

±1,0 °С- для измерения температуры продуктовсгорания;

- психрометраспирационный с погрешностью измерения±4% для измерения относительной влажностивоздуха в помещении;

- анемометрс диапазоном измерения от 0,1 до 5,0 м/сдля измерения скорости движения воздухав помещении с погрешностью измерения±4%;

- газоанализаторс основной приведенной погрешностьюизмерения:

±2% -для измерения содержания диоксидауглерода (СО);

±10% -для измерения содержания оксида углерода(СО);

- секундомеркласса точности 2 для измеренияпродолжительности испытаний;

- микроманометрводяной от 1,0 до 50 Па класса точности 1для определения разрежения в дымоходе;

- преобразовательтермоэлектрический с погрешностьюизмерения ±3 °С с вторичным прибором спогрешностью преобразования ±0,5%нормируемого значения для измерениятемпературы поверхности ручек управления,наружных поверхностей камина, пола;

- калориметрсжигания жидкостной типа В-ОВ МА спределом допускаемой погрешности ±1%для измерения теплоты сгорания топлива;

- манометркласса точности 1,5 с верхним пределомизмерения 0,6 МПа при испытании водяноготеплообменника на прочность игерметичность;

- весыс пределом измерения до 10 кг с погрешностьюизмерений ±10 г для измерения массырастопочного материала, топлива инагретой воды;

- весыс погрешностью ±0,002 г для измерениямассы влаги в топливе;

- трубатеплоизолированная для измерения СО;

- стенддля проверки на герметичность;

- средстваизмерения для контроля линейных размеров(линейка, штангенциркуль), обеспечивающиенеобходимую точность.

Допускается применятьдругие средства измерения, обеспечивающиеуказанную точность.

7.1.2 Определениеусловного коэффициента полезногодействия (5.1.4) следует проводить по ГОСТ9817.

     7.2 Подготовка к проведению испытаний

7.2.1 Испытанияследует проводить при следующих условиях:

- температуравоздуха в помещении - (20±5) °С;

- относительнаявлажность воздуха в помещении - (60±15)%;

- подвижностьвоздуха в помещении - 0,2-0,5 м/с.

7.2.2 Припроверке камина в режиме отопленияследует подать в теплообменник воду,подогретую до температуры (55±5) °С.

При проверкекамина в режиме горячего водоснабженияследует подать холодную воду втеплообменник из водопровода.

Определить необходимыйдля испытаний расход воды ,проходящей через теплообменник, кг/ч,по формуле

,                                                                (1)

     

где - номинальная тепловая мощность теплообменника, кВт;

      - удельнаятеплоемкость воды, кДж/(кг·°С);

      - расчетнаяразность температур горячей и холоднойводы: от 20 до 25 °С - в режиме отопления;от 35 до 40 °С - в режиме горячеговодоснабжения.

В процессеиспытаний расход воды и разрежение вдымоходе должны быть постоянными.

Открыть регуляторвоздуха.

Определить необходимоедля испытаний количество топлива ,кг, по формуле

,                                                    (2)

     

где - расчетная продолжительность рабочего цикла, ч;

      - коэффициентзапаса, принимаемый равным 1,1-1,3;

      - низшая теплотасгорания топлива, кДж/кг;

      - заданныйкоэффициент полезного действия аппарата,%.

Испытания следуетпроводить на дровах со следующимихарактеристиками:

- сечение- не более 70х70 мм;

- низшаятеплота сгорания =(10200±1530)кДж/кг;

- влажность- не более 35%.

Загрузить наколосниковую решетку растопочныйматериал - дрова, 30% которых мелконарубленные. Размер дров долженсоответствовать размерам топки иобеспечивать их продольную и поперечнуюукладку.

     7.3 Проведение испытаний

7.3.1 Послевоспламенения растопочного материалаи частичного его обугливания загрузитьв топку первую порцию древесного топлива.

Последующие дозагрузкипроизводить по всей площади горения,не допуская погасания языков пламенинад слоем древесного топлива. Массукаждой следующей порции топлива следуетвыбирать в зависимости от конструкциии объема топки. Каждую последующуюдозагрузку топливом следует проводитьпосле падения температуры продуктовсгорания не более чем на 10 °С бездополнительной регулировки подачивоздуха.

Продолжительность рабочегоцикла:

функция отопления- не менее 8 ч;

функция горячеговодоснабжения - не менее 3 ч.

7.3.2 Продолжительностьрабочего цикла (5.1.5) следует определятьот момента воспламенения растопочногоматериала до момента, характеризуемогосодержанием диоксида углерода в продуктахсгорания, равным 4% объемных. В этотмомент испытания следует прекратить,произвести выгрузку очагового остаткаиз камеры сгорания и зольника дляпроведения анализа проб. Очаговыйостаток после охлаждения разделить нагодное и непригодное для сжиганиятопливо. Непригодное для сжиганиятопливо (золу) следует взвесить, измельчитьи отобрать пробу. Годное для сжиганиятопливо следует взвесить для определенияполноты сгорания.

7.3.3 Проверкуна соответствие 5.1.1 (на соответствиеразмеров рабочим чертежам), 5.1.10, 5.1.11следует проводить с помощью линейки иштангенциркуля.

7.3.4 Проверкукамина на соответствие 5.1.1 (на соответствиеобразцу-эталону); 5.1.9; 5.1.10 (в частисамопроизвольного открывания дверцы);5.1.12; 5.1.13; 5.4; 5.5; 5.6 следует проверятьвизуально.

7.3.5 Температуруповерхностей ручек управления (5.1.2),наружных поверхностей и пола под камином(5.1.3), продуктов сгорания (9.1) следуетопределять через каждые 30 мин в течениерабочего цикла. При этом термопарыследует размещать в точках максимальногонагрева, определяемых зондированием.

Окончательным результатомпри определении температуры поверхностейручек управления, наружных поверхностейи пола под камином является максимальноезначение температуры в любой из точекизмерения.

Окончательным результатомпри определении температуры продуктовсгорания является средняя арифметическаявеличина температуры в точках измеренияза рабочий цикл.

7.3.6 Передиспытанием на соответствие 5.2.1, 5.2.2 каминдолжен быть проверен на соответствиетребованиям 5.1.4, 5.1.6.

Испытание вчасти средней наработки на отказ (5.2.1)проводится на номинальной условнойтепловой мощности.

Номинальную условнуютепловую мощность ,кВт, следует определять по формуле

,                                                       (3)

     

где - часовой расход топлива, кг/ч;

      - коэффициентполезного действия, %.

Часовой расходтоплива ,кг/ч, определяется по формуле

,                                                            (4)

     

где - суммарная масса топлива, загружаемого в топку за рабочий цикл, кг;

      - продолжительностьиспытаний, ч.

Через каждые500 ч работы камин проверяют на соответствиепоказателям, характеризуемым критериямиотказов.

Испытания проводятдо наработки 2500 ч.

7.3.7 Испытаниена транспортную тряску (5.2.2) следуетпроводить на стенде в течение 30 мин присредней перегрузке 2,4и частоте 120 ударов в минуту. Упакованныедетали каминов должны быть жесткозакреплены на стенде.

После испытанияна стенде визуально проверяют состояниеупаковки. Нарушение упаковки недопускается.

Камин считаетсявыдержавшим испытание, если после тряскине будут обнаружены механическиеповреждения упаковки, конструкциикамина, ослабление крепежа более чемна 15% длины периметра, нарушение прочностии герметичности теплообменника.

7.3.8 Испытаниятеплообменника для отопления и горячеговодоснабжения на прочность и герметичность(5.1.6) должны проводиться давлением неменее 0,6 МПа в течение 5 мин гидравлическим(водой) или 30 с - пневматическим методом(воздухом).

При испытанияхводой не допускаются течь и потение, апри испытаниях воздухом - появлениепузырьков воздуха в ванне.

7.3.9 Проверкутермической стойкости стекла дверцы(5.3.3) следует проводить при работе каминав номинальном режиме не менее 8 ч.Появление трещин на стекле не допускается.

7.3.10 Проверкуна герметичность дымохода камина (5.1.7)следует проводить на конструкцияхкаминов с закрытым топочным отверстиемсогласно схеме на рисунке 1. Передпроверкой шибер топки и дымоотводящийпатрубок следует закрыть резиновымиманжетами, подсоединить камин квакуум-насосу и установить разрежение15 Па.

Расход воздухане должен превышать 0,4 м/чна 1 кВт номинальной тепловой мощности.

1 - микроманометр;2 - камин; 3 - манжета резиновая; 4 - кранпроходной;

5 - вакуум-насос;6 - расходомер

Рисунок1 - Схема проверки камина на герметичность

7.3.11 Содержаниеоксида углерода СО в сухих неразбавленныхпродуктах сгорания в объемных процентах(5.1.14) следует определять по ГОСТ 9817.

     7.4 Оформление результатов испытаний

7.4.1 Результатыиспытаний оформляют протоколом, вкотором указывают:

- изготовителякамина;

- заводскиеномера камина или номер партии;

- переченьпредставленной с камином документации;

- видтоплива, на котором проводились испытания;

- условияи методы испытаний;

- обозначениенастоящего стандарта и нормируемыезначения;

- результатыиспытаний;

- выводы;

- датуиспытаний.

7.4.2 Результатыиспытаний по 5.2 оформляют протоколом всоответствии с ГОСТ 27.410.

     7.5 Допустимая погрешность контроля

7.5.1 Испытанияпо 7.3.9; 7.3.10 должны проводиться не менеетрех раз; за окончательный результатиспытания принимают среднее арифметическоезначение.

При расхождениирезультатов испытаний по 7.3.9 более чемна 2%, а по 7.3.10 более чем на 20% испытанияследует повторить.

Результаты повторныхиспытаний являются окончательными.

7.5.2 Методобработки результатов наблюдений иоценка погрешности результатов - поГОСТ 8.207.

     8 Транспортирование и хранение

8.1 Упакованныедетали каминов перевозят любым видомтранспорта в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими натранспорте данного вида.

8.2 Притранспортировании железнодорожнымтранспортом размещение и креплениеупакованных деталей каминов должноосуществляться согласно "Техническимусловиям погрузки и крепления грузов",утвержденным Министерством путейсообщения. Допускается упакованныедетали каминов формировать в пакеты поГОСТ 26663. Параметры и размеры пакетов -по ГОСТ 24597. Детали каминов, сформированныев пакеты, устанавливаются на плоскиеподдоны по ГОСТ 9078 грузоподъемностьюне более 1 т, скрепляются по ГОСТ 21650стальной лентой по одному из следующихстандартов: ГОСТ 3560, ГОСТ 6009, ГОСТ 503.

8.3 Перевозкадеталей каминов по суше - по условиямхранения 5 по ГОСТ 15150, при морскихперевозках в трюмах - по условиям хранения3 по ГОСТ 15150; на самолетах - по условиямхранения 8 по ГОСТ 15150.

8.4 Упакованныедетали каминов хранят по условиямхранения 2 по ГОСТ 15150.

     9 Требования безопасности

9.1 Внутренниеконструкции камина должны выдерживатьтемпературу продуктов сгорания не менее400 °С.

9.2 Шибер(при его наличии) в закрытом положениине должен закрывать более 85% сечениядымоотводящего патрубка.

9.3 Зольниккамина должен быть закрыт со всех сторон.Его конструкция должна предотвращатьвыпадение раскаленных частиц топливаили золы через отверстия подвода воздухадля горения.

     10 Гарантии изготовителя

10.1 Предприятие-изготовительгарантирует соответствие каминовтребованиям настоящего стандарта присоблюдении условий эксплуатации,транспортирования и хранения.

10.2 Гарантийныйсрок эксплуатации каминов - 2,5 года содня продажи, но не более 3 лет со дняизготовления.

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: Госстрой России, ФГУП ЦПП, 2003

Предоставлено компанией .