ГОСТ Р 52056-2003
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ
ВЯЖУЩИЕ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫЕ
ДОРОЖНЫЕ НА ОСНОВЕ
БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ ТИПА
СТИРОЛ-БУТАДИЕН-СТИРОЛ
Технические условия
ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственнымунитарным предприятием «Государственный дорожный научно-исследовательскийинститут» (ФГУП «Союздорнии»)
ВНЕСЕН Научно-техническим управлениемГосстандарта России, Государственной службой дорожного хозяйства Министерстватранспорта Российской Федерации, ТК 418 «Дорожное хозяйство»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН ВДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 мая 2003 г. № 157-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСТ Р 52056-2003
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ
ВЯЖУЩИЕ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫЕ ДОРОЖНЫЕ
НА ОСНОВЕ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВ ТИПА СТИРОЛ-БУТАДИЕН-СТИРОЛ
Технические условия
POLYMER-BITUMEN BINDERS FOR ROADS ON THE BASIS
OF BLOCK COPOLYMERS OF STYRENE-BUTADIENE-STYRENE TYPE
Specifications
Дата введения 2004-01-01
Настоящийстандарт распространяется на дорожные полимерно-битумные вяжущие материалы наоснове вязких дорожных нефтяных битумов и блок-сополимеров типастирол-бутадиен-стирол (СБС), предназначенные для применения при строительстве,реконструкции и ремонте дорог, мостов и аэродромов.
Внастоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда. Организация обучениябезопасности труда. Общие положения
ГОСТ12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность.Общие требования
ГОСТ12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ12.1.044-89 (ИСО4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасностьвеществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессыпроизводственные. Общие требования безопасности
ГОСТ12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защитыработающих. Общие требования и классификация
ГОСТ12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные.Общие требования
ГОСТ17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимыхвыбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование ихранение
ГОСТ 2517-85Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб
ГОСТ4333-87 Нефтепродукты. Методы определения температур вспышки ивоспламенения в открытом тигле
ГОСТ11501-78 Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы
ГОСТ11505-75 Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости
ГОСТ11506-73 Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения покольцу и шару
ГОСТ11507-78 Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу
ГОСТ11508-74 Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором ипеском
ГОСТ18180-72 Битумы нефтяные. Метод определения изменения массы после прогрева ГОСТ28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования.Методы испытаний
3.1 Полимерно-битумные вяжущие (ПБВ) готовят на основе вязкихдорожных битумов введением полимеров - блок-сополимеров типа СБС,пластификаторов и ПАВ в соответствии с требованиями настоящего стандарта потехнологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
3.2 Характеристика ПБВ
3.2.1 В зависимости отглубины проникания иглы при 25 °С ПБВподразделяют на следующие марки: ПБВ 300, ПБВ 200, ПБВ 130, ПБВ 90, ПБВ 60 и ПБВ 40.
Приотгрузке продукции указывают марку ПБВ и обозначение настоящего стандарта,например ПБВ 90 по ГОСТ Р 52056.
3.3 По физико-механическимпоказателям ПБВ должны соответствовать требованиям и нормам, указанным втаблице 1. Перед испытанием ПБВ определяют егооднородность (см. 6.1). Если ПБВ однородно, проводят его дальнейшие испытания.
Таблица 1
Норма для вяжущего марки |
Метод испытания |
||||||
ПБВ 300 |
ПБВ 200 |
ПБВ 130 |
ПБВ 90 |
ПБВ 60 |
ПБВ 40 |
||
1 Глубина проникания иглы, 0,1 мм, не менее, при температуре: |
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 11501 |
25 °С |
300 |
200 |
130 |
90 |
60 |
40 |
|
0 °С |
90 |
70 |
50 |
40 |
32 |
25 |
|
2 Растяжимость, см, не менее, при температуре: |
|
|
|
|
|
|
По ГОСТ 11505 |
25 °С |
30 |
30 |
30 |
30 |
25 |
15 |
|
0 °С |
25 |
25 |
20 |
15 |
11 |
8 |
|
3 Температура размягчения по кольцу и шару, °С, не ниже |
45 |
47 |
49 |
51 |
54 |
56 |
По ГОСТ 11506 |
4 Температура хрупкости по Фраасу, °С, не выше |
-40 |
-35 |
-30 |
-25 |
-20 |
-15 |
По ГОСТ 11507 с дополнением по 6.3 настоящего стандарта |
5 Эластичность, %, не менее, при температуре: |
|
|
|
|
|
|
По 6.2 настоящего стандарта |
25 °С |
85 |
85 |
85 |
85 |
80 |
80 |
|
0 °С |
75 |
75 |
75 |
75 |
70 |
70 |
|
6 Изменение температуры размягчения после прогрева, °С, не более (по абсолютной величине) |
7 |
7 |
6 |
6 |
5 |
5 |
По ГОСТ 18180, ГОСТ 11506 |
7 Температура вспышки, °С, не ниже |
220 |
220 |
220 |
220 |
230 |
230 |
По ГОСТ 4333 |
8 Сцепление с мрамором или песком |
Выдерживает по контрольному образцу № 2 |
По ГОСТ 11508, метод А |
|||||
9 Однородность |
Однородно |
По 6.1 настоящего стандарта |
4.1 При применении ПБВиспользуют средства защиты работающих по ГОСТ12.4.011.
4.2 При работе с ПБВ должнысоблюдаться общие требования безопасности по ГОСТ12.3.002 и требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ12.0.004.
4.3 ПБВ являются горючимивеществами по ГОСТ12.1.044 с температурой вспышки выше 220 °С.
4.4 ПБВ являютсямалоопасными веществами и по степени воздействия на организм человека относятсяк 4-му классу опасности по ГОСТ12.1.007.
4.5 Предельно допустимаяконцентрация ПБВ в воздухе рабочей зоны 300 мг/м3;блок-сополимера бутадиена и стирола типа СБС, а именно полимера этинилбензола с бутадиеном 1,3, составляет 10 мг/м3 (4-й класс опасности).
4.6 Помещение, в которомпроизводят работы с ПБВ, должно быть оборудовано приточной вентиляцией всоответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.
4.7 При загорании небольшихколичеств ПБВ их следует тушить песком, кошмой или пенным огнетушителем.Развившиеся пожары следует тушить пенной струей.
4.8 При работе с ПБВнеобходимо соблюдать требования ГОСТ17.2.3.02 по охране природы и атмосферы. Эффективными мерами защитыприродной среды являются герметизация оборудования, предотвращение розлива ПБВ.
5.1 ПБВ принимают партиями. Партией считают любое количествоПБВ, однородное по составу и по показателям качества, сопровождаемое однимдокументом о качестве.
5.2 Объем выборки ПБВопределяют по ГОСТ 2517.
5.3 Качество необходимопроверять при получении потребителем каждой новой партии в соответствии с 3.3 после определения его однородностипо 6.1.
5.4 Из каждой партии ПБВотбирают две пробы. При получении неудовлетворительных результатов испытанийпервой пробы хотя бы по одному показателю проводят испытания второй пробы.Результаты испытаний распространяются на всю партию. При получениинеудовлетворительных результатов партию бракуют.
5.5 При проведении входногоконтроля потребитель определяет показатели свойств ПБВ, приведенные в таблице 1.
5.6 Каждая партия ПБВдолжна сопровождаться документом о качестве.
5.7 При приемке каждойпартии ПБВ отбирают по ГОСТ 2517 и оформляютарбитражную пробу, которую следует хранить у изготовителя и потребителя втечение одного года.
6.1 Методопределения однородности ПБВ
6.1.1 Сущность метода
Сущностьметода заключается в определении однородности ПБВ визуально с помощьюстеклянной палочки.
6.1.2 Аппаратура и реактивы
Стаканфарфоровый вместимостью не менее 600 см3.
Палочкастеклянная.
Термометрлабораторный химический по ГОСТ28498 диапазоном измерения 0 - 250 °С и ценой деления 1 °С.
Плиткаэлектрическая с закрытой спиралью.
6.1.3 Подготовка к испытанию
ПробуПБВ массой 0,5 кг отбирают вфарфоровый стакан. Если проба ПБВ хранилась при температуре ниже температурыразмягчения ПБВ, то перед испытанием ее следует разогреть до температуры,превышающей на 10 °С температуру приготовленияПБВ, и перемешать в течение 5 - 6 мин.
6.1.4 Проведение испытания
Стекляннуюпалочку погружают в подготовленную пробу ПБВ на 3 - 4 с, затемизвлекают и визуально оценивают характер отеканиявяжущего с палочки и состояние пленки вяжущего на ее поверхности.
ПБВ должно стекать с палочки равномерно, и на ее поверхностине должно быть сгустков, комков и крупинок.
6.1.5 Обработка результатов
ОднородностьПБВ определяют сравнением результатов трех определений. Если два из трехопределений дают положительный результат, то ПБВ считают выдержавшим испытаниена однородность.
6.1.6 Норма погрешности
Еслидва из трех определений дают положительный результат, ПБВ готово к испытаниям.
6.2 Метод определения эластичности ПБВ
6.2.1 Сущность метода
Сущностьметода заключается в определении доли эластической (полностью обратимой)деформации в предельной деформации образца.
6.2.2 Аппаратура и реактивы
Линейкаметаллическая по ГОСТ 427длиной не менее 50 см с ценой деления 0,1 см.
Емкостьдля воды диаметром дна не менее 30 см.
Термометрлабораторный химический по ГОСТ28498 диапазоном измерения 0 - 250 °С и ценой деления 1 °С.
6.2.3 Подготовка к испытанию
Дляобразцов ПБВ определяют растяжимость по ГОСТ 11505.
6.2.4 Проведение испытания
ЭластичностьПБВ определяют непосредственно после испытания образцов на растяжимость. Формыс разорвавшимися образцами снимают со штифтов дуктилометра и помещают в отдельную емкость, температура воды которойравна 35 °С, с целью ускорения сокращенияобразцов при определении эластичности ПБВ при 25°С. Затем проводят измерения (с точностью до 0,1см) обеих частей образца от свободного конца образца до зажима формы и моментаизменения длины не более чем на 0,1 см за 15 мин. При определении эластичности ПБВ при 0 °С измеренияпроводят при (0 ± 0,5) °С.
6.2.5 Обработка результатов
Показательэластичности Э вычисляютпо формуле
где Д - растяжимость, см;
l - длина образца до егорастяжения, равная 3 см;
L - сумма длин двух частей образцапосле их восстановления (по последнему измерению), см.
6.2.6 Норма погрешности
Расхождениемежду каждым определением и среднеарифметическим не должно превышать 10% среднеарифметического значения полученных результатов.
6.3 Температуру хрупкости ПБВопределяют по ГОСТ 11507, допустимые точности характеристики действительны дотемпературы минус 60°С.
7.1 Транспортирование и хранение ПБВ - по ГОСТ1510 для вязких дорожных нефтяных битумов.
7.2 Температура нагрева ПБВпри транспортировании и хранении не должна превышать 160 °С. Время хранения ПБВ без перемешивания при температурене выше 160 °С не должно превышать 8 ч. При необходимости хранения ПБВ в нагретом состоянииболее 8 ч во избежание расслоения необходимообеспечить его механическое перемешивание илиэффективную циркуляцию с периодичностью неболее 2 ч, которые следует начинать не позднеечем через 3 ч после начала хранения.
7.3 ПБВ транспортируют кместу применения в битумовозах, автогудронаторах или обогреваемых цистернах.
ТранспортированиеПБВ длительностью более 3 ч в нагретом состоянии следует производитьв битумовозах, оборудованных элементами нагрева вяжущего и обеспеченныхбитумными насосами, при этом не позднее чем через 3 ч после начала транспортирования битумовоз следуетостанавливать через каждые 2 ч и перемешиватьПБВ с помощью битумного насоса циркуляцией на себя.
Последлительного хранения или транспортирования ПБВ допускается к применению толькопосле перемешивания при 160 °С дооднородного состояния и при соответствии показателей его свойств требованиям настоящего стандарта.
Минимальнодопустимая температура ПБВ при его разгрузке должна бытьне ниже 140 °С.
8.1 Изготовительгарантирует соответствие качества ПБВ требованиям настоящего стандарта при соблюденииусловий транспортирования и хранения.
8.2 Гарантийный срокхранения ПБВ при температуре окружающей среды воздуха - один год со дняизготовления.
8.3 По истечениигарантийного срока хранения ПБВ проводится повторный контроль качества, итолько при получении положительных результатов принимается решение о примененииПБВ.
Ключевые слова: полимерно-битумныевяжущие, дивинилстирольный термоэластопласт, блок-сополимерстирол-бутадиен-стирол, однородность,эластичность, блок-сополимеры бутадиена и стирола типа СБС
СОДЕРЖАНИЕ