ГОСТ Р 52020-2003 Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия

ГОСТ Р52020-2003

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОССТАНДАРТРОССИИ

Москва

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 221 «Пигменты, наполнители,лакокрасочные материалы водно-дисперсионные судового и строительногоназначения, краски порошковые, материалы для живописи»

ВНЕСЕНГосстандартом России

2ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 5 марта 2003г. № 67-ст

3ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ Р52020-2003

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ

Общие технические условия

Waterdispersible paint materials.

General specifications

1 Областьприменения

Настоящийстандарт распространяется на водно-дисперсионные лакокрасочные материалы (далее- ВДЛКМ), предназначенные для наружной и внутренней отделки и защиты зданий исооружений, противокоррозионной и декоративной окраски металлических конструкцийразличного назначения, а также получения покрытий, обладающих специальнымисвойствами.

Стандарт нераспространяется на антикоррозионные грунтовки.

Требования побезопасности изложены в 5.3.1 (таблица1, показатели 4 и 8), 5.3.3 (таблица 2, показатель 1для группы 5), 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытиялакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытиялакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость квоздействию климатических факторов

ГОСТ9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытиялакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействиюжидкостей

ГОСТ9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытиялакокрасочные. Методы оценки внешнего вида

ГОСТ12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общиесанитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны.Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ

ГОСТ12.1.044-89 (ИСО4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасностьвеществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессыпроизводственные. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общиетребования безопасности

ГОСТ12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защитыработающих. Общие требования и классификация

ГОСТ12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общиетребования

ГОСТ896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердостипо маятниковому прибору

ГОСТ5346-78 Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром сконусом

ГОСТ6128-81 Банки металлические для химических продуктов. Технические условия

ГОСТ 6388-91(ИСО 8627-87) Щетки зубные. Общие технические условия

ГОСТ6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором«Клин» (гриндометр)

ГОСТ 6709-72Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки приизгибе

ГОСТ8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ8832-76 (ИСО1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытиядля испытаний

ГОСТ9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные.Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучихи нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ19007-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степенивысыхания

ГОСТ21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условнойсветостойкости

ГОСТ24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основныепараметры и размеры

ГОСТ 28246-89(ИСО4618-1-3-84) Краски и лаки. Термины и определения

ГОСТ28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

ГОСТ29251-91 (ИСО385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общиетребования

ГОСТ29319-92 (ИСО 3668-76)Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения цвета

ГОСТР 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общиетребования

3 Определения

В настоящемстандарте применяют термины по ГОСТ 28246, а также следующиетермины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка:Продукт, который после нанесения на поверхность образует твердую прозрачнуюили непрозрачную пленку, обладающую защитными или специальными техническимисвойствами, предназначенный для повышения адгезии к окрашиваемой поверхности ипокрывным слоям.

3.2 шпатлевка:Продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранениядефектов поверхности перед окраской, для выравнивания стен и потолков переднанесением обоев, для заделки швов.

3.3 водно-дисперсионный лакокрасочныйматериал: Лакокрасочный продукт, пленкообразующим веществомкоторого является водная дисперсия синтетических полимеров с добавлениемразличных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

4 Классификация

4.1 ВДЛКМклассифицируют по видам: лаки, краски, грунтовки и шпатлевки.

4.2Классификация и обозначение ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества и поназначению - в соответствии с ГОСТ 9825(приложение А).

4.3 Классификацияпигментированных ВДЛКМ по цвету: ахроматические (черного, серого, белогоцветов) и цветные.

5 Общие техническиетребования

5.1 ВДЛКМизготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа(НД) или технического документа (ТД) на конкретную марку продукции по рецептуреи технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В НД или ТДна конкретную марку ВДЛКМ указывают область ее применения и условияформирования покрытий.

5.3 Характеристики

5.3.1 ВДЛКМ соответствуют требованиям и нормам, указанным втаблице 1.

Таблица 1

5.3.2Дополнительные показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методыиспытаний приведены в приложении Б.

5.3.3 В зависимости от назначения ВДЛКМ по защитным и декоративнымсвойствам должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Примечание - Преимущественное назначениеспециальных ВДЛКМ - окраска плодовых и декоративных деревьев, кустарников.

5.4 Упаковка ВДЛКМ - по ГОСТ 9980.3.

5.5 Маркировка ВДЛКМ - по ГОСТ 9980.4.

5.5.1 Для ВДЛКМ,предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя - по ГОСТР 51121.

5.5.2Транспортная маркировка - по ГОСТ14192.

6 Требования безопасности

6.1 ПроизводствоВДЛКМ должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Исходныематериалы для изготовления ВДЛКМ используют только при наличиисанитарно-эпидемиологических заключений.

6.3 Безопасностьработ, связанных с производством, испытанием и применением материалов - по ГОСТ12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4 Токсичностьконкретной марки ВДЛКМ указывают в НД или ТД, в котором приводят:

- информацию отоксичных компонентах, входящих в состав ВДЛКМ, с указанием их классаопасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухерабочей зоны;

- виды и последствияопасного воздействия на организм человека токсичных компонентов;

- средстваиндивидуальной защиты по ГОСТ12.4.011.

6.5 Концентрациявредных веществ в воздухе рабочей зоны и ориентировочные безопасные уровнивоздействия (ОБУВ) ВДЛКМ - по [3]и [4].

6.6 Контроль засодержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ12.1.005.

6.7 Определениесодержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по ГОСТ12.1.005 и ГОСТ12.1.016.

6.8 Все работы,связанные с изготовлением и нанесением ВДЛКМ в помещениях, должны проводитьсяпри работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ12.4.021.

6.9 В НД и ТД наконкретную марку ВДЛКМ должны быть указаны первичные средства пожаротушения иогнетушащие составы, применяемые при производстве.

7 Требования охраныокружающей среды

7.1 С цельюохраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятийдолжен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросовзагрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии стребованиями в области охраны атмосферного воздуха.

7.2 Концентрациювредных веществ в выбросах предприятий, производящих ВДЛКМ, определяют пометодикам проведения измерений, аттестованным в установленном порядке, либо по[5].

7.3 С цельюохраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организованпроизводственный экологический контроль за соблюдением установленных нормативовпредельно допустимого сброса загрязняющих веществ в сточные воды.

7.4 Все жидкиеотходы, образующиеся при фильтровании ВДЛКМ, промывании оборудования икоммуникаций, в виде загрязненных сточных вод возвращают в производство,обезвреживают или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.

7.5 Размещение,хранение и обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования итары, осуществляют в порядке, установленном нормативными правовыми актами вобласти обращения с отходами производства и потребления.

8 Правила приемки

8.1 Правилаприемки - по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб -по ГОСТ9980.2.

9.2 Подготовкаобразцов к испытанию

Образцы дляиспытаний подготавливают по ГОСТ8832.

Материалокрашиваемой поверхности, способ нанесения, толщину покрытия, количество слоеви условия высыхания указывают в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

9.3 Оценкавнешнего вида покрытия

Внешний видпокрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственномдневном освещении на расстоянии около 0,3 м от испытуемого образца. Приразногласиях оценку внешнего вида покрытия проводят при рассеянном дневномсвете.

9.4 ОпределениерН

9.4.1 Средстваизмерения, реактивы и материалы

рН-метр скомплектом стеклянных электродов, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стаканстеклянный В-2-50 по ГОСТ25336.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709.

9.4.2 Проведениеиспытания

ВДЛКМ наливают встакан вместимостью 50 см³, тщательно промытый дистиллированнойводой, и измеряют значение рН.

9.4.3 Обработкарезультатов

За результатизмерения рН принимают среднеарифметическое результатов двух параллельныхопределений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышатьдопустимое расхождение, равное 0,1 рН.

Результатизмерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемаясуммарная погрешность результатов определения рН - ±0,08 при доверительнойвероятности Р = 0,95.

9.5 Определениесмываемости

9.5.1 Средстваизмерения, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Устройство дляопределения смываемости типа УДС-1, обеспечивающее длину хода каретки (100 ± 10) мм, число двойных ходов вминуту, равное 30 ± 5, и нагрузку на щетку (100 ± 5) г.

Щетка зубная снатуральной щетиной длиной (11 ± 2) мм трехрядная по ГОСТ 6388. По согласованиюс заинтересованными сторонами допускается применение других щеток по качеству иразмерам не хуже указанной.

Секундомер спогрешностью не более 0,2 с.

Бюреткавместимостью 25 см³ по ГОСТ29251.

Чашкавыпарительная 3 по ГОСТ9147.

Баня водяная,песчаная или электроплитка.

Электрошкафсушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры (105 ± 2) °С.

Весылабораторные по ГОСТ 24104 среднегокласса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Эксикатор,исполнение 2 по ГОСТ25336.

Водадистиллированная по ГОСТ 6709.

9.5.2 Проведениеиспытания

Передпроведением испытания щетку выдерживают в дистиллированной воде в течение 10мин, выпарительную чашку высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 2)°С до постоянной массы.

Окрашеннуюпластинку помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости,приводят щетку в движение, одновременно включая секундомер. Затем в течение 30с на верхнюю часть пластинки из бюретки подают 25 см³ воды. Смывныеводы собирают в выпарительную чашку, находящуюся под пластинкой. Через 30 сщетку останавливают и промывают небольшими порциями воды до полного удалениячастиц ВДЛКМ. Все промывные воды собирают в ту же чашку и выпаривают на водянойбане или электроплитке до удаления воды, затем чашку выдерживают в сушильномшкафу при температуре (105 ± 2) °С до постоянной массы, охлаждают до комнатнойтемпературы и взвешивают.

9.5.3 Обработкарезультатов

СмываемостьВДЛКМ X, г/м², вычисляют по формуле

где m - масса чашки с остатком ВДЛКМ, г;

m₀ - масса чашки, г;

S - площадьиспытуемого образца, м².

За результатиспытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений,абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемоерасхождение, равное 0,3 г/м².Результат измерения округляют до первого десятичного знака. Допускаемаясуммарная погрешность результатов определения смываемости - ±0,2 г/м²при доверительной вероятности Р= 0,95.

9.6 Определение стойкости пленки к статическому воздействию водыпроводят по ГОСТ9.403, метод А, на пластинах. Материал и размеры пластин должны бытьуказаны в НД или ТД на конкретную марку продукции.

После испытанияобразцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Допускаетсяпосветление пленки ВДЛКМ.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401. Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействиюискусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранностизащитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов выбирают взависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104, типов атмосферы по ГОСТ 15150.

9.8 Определениеморозостойкости

9.8.1 Средстваизмерений и вспомогательные материалы

Камераморозильная, обеспечивающая температуру минус (40 ± 2) °С. Банка металлическаяпо ГОСТ6128 или полиэтиленовая. Пластинка стеклянная. Палочка стеклянная.

9.8.2 Проведениеиспытания

Испытуемымводно-дисперсионным материалом заполняют банку до половины объема, закрываюткрышкой, помещают в морозильную камеру и выдерживают в течение 6 ч притемпературе минус (40 ± 2) °С, после чего банку с испытуемым образцом вынимаюти оставляют при комнатной температуре в течение 18 ч. Вновь помещают банку вморозильную камеру на 6 ч. Цикл замораживания - оттаивания повторяют пять раз.

Затем ВДЛКМперемешивают и наносят на стеклянную пластинку, равномерно распределяя егостеклянной палочкой (испытуемый образец). Аналогично готовят контрольныйобразец из испытуемого материала, не подвергавшегося замораживанию. Испытуемыйобразец сопоставляют с контрольным образцом при рассеянном дневном свете илиискусственном дневном освещении.

ВДЛКМ считаетсяморозостойким, если после пяти циклов в тонком слое испытуемого материала непоявились комочки. При разногласиях в оценке морозостойкости сравнение испытуемогои контрольного образцов проводят при рассеянном дневном свете.

10 Транспортирование ихранение

10.1Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.

10.2 ВДЛКМтранспортируют при температуре выше 0 °С.

10.3 ВДЛКМхранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

11 Указания по применению

11.1 Применениеуказывают в НД или ТД на конкретный материал. При этом ВДЛКМ для наружных работприменяют при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 8 °С.

12 Гарантии изготовителя

12.1Изготовитель гарантирует соответствие ВДЛКМ требованиям настоящего стандарта,НД или ТД на конкретный продукт при соблюдении условий транспортирования ихранения.

12.2 Гарантийныйсрок хранения должен быть указан в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Обозначение ВДЛКМ,предусмотренных настоящим стандартом, по роду пленкообразующего вещества по ГОСТ 9825

Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕБ

(обязательное)

Показатели, отражающиепотребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний

Таблица Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Библиография

[1] ПБ 09-170-97      Общие правила взрывобезопасностидля взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающихпроизводств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97

[2]                              Правила безопасности лакокрасочныхпроизводств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 12.12.93

[3] ГН 2.2.5.686-98   Предельнодопустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[4] ГН 2.2.5.687-98   Ориентировочныебезопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[5] № 497                  Методика расчетов выбросов загрязняющих веществ ватмосферный воздух при нанесении лакокрасочных материалов, утвержденная МПРРоссии 12.11.97