64,07 
74,18 
|
ГОСТ30674-99 ГруппаЖ35
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ БЛОКИ ОКОННЫЕИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ Техническиеусловия Windows ofpolyvinylchloride profiles. Specifications ОКС91.060.50 ОКСТУ 5772 Датавведения 2001-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Управлением стандартизации,технического нормирования и сертификацииГосстроя России с участием фирмы ЗАО"КБЕ Оконные технологии", НИУПЦ"Межрегиональный институт окна"и ГП Центр методологии нормирования истандартизации в строительстве ГосстрояРоссии ВНЕСЕН Госстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации, техническомунормированию и сертификации в строительстве(МНТКС) 2 декабря 1999 г. За принятие проголосовали
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 г. вкачестве государственного стандартаРоссийской Федерации постановлениемГосстроя России от 06.05.2000 г. N 37 ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в БСТ N 2, 2002год Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"по тексту БСТ N 2, 2002 год 1Область применения Настоящий стандарт распространяется на оконныеи балконные дверные блоки изполивинилхлоридных профилей по ГОСТ30673 одинарной конструкции со стеклопакетами(далее - оконные блоки или изделия) длязданий и сооружений различного назначения. Допускается распространение требований стандартана изделия, остекленные листовым стекломи предназначенные для применения внеотапливаемых помещениях. Стандарт не распространяется на мансардныеоконные блоки, изделия с раздвижнымоткрыванием створок, а также на оконныеблоки специального назначения в частидополнительных требований кпожаробезопасности, защиты от взломаи т.д. Область применения конкретных марок изделийустанавливают в зависимости от условийэксплуатации, в соответствии с действующимистроительными нормами и правилами, сучетом требований ГОСТ 23166 и настоящегостандарта. Требования настоящего стандарта являютсяобязательными (кроме оговоренных втексте как рекомендуемые или справочные). Стандарт может быть применен для сертификацииизделий. 2Нормативные ссылки В настоящем документе приведены ссылкина следующие стандарты: ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические инеметаллические неорганические. Общиетребования к выбору ГОСТ 111-90 Стекло листовое. Технические условия ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические.Технические условия ГОСТ 538-88 Изделия замочные и скобяные. Общиетехнические условия ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические.Технические условия ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Техническиеусловия ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Техническиеусловия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Техническиеусловия ГОСТ 23166-99 Блоки оконные. Общие техническиеусловия ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные.Методы механических испытаний ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительногоназначения. Технические условия ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точностигеометрических параметров в строительстве.Правила выполнения измерений. Общиеположения ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точностигеометрических параметров в строительстве.Правила выполнения измерений. Элементызаводского изготовления ГОСТ 26602.1-99 Блоки оконные и дверные. Методыопределения сопротивления теплопередаче ГОСТ 26602.2-99 Блоки оконные и дверные. Методыопределения воздухо- и водопроницаемости ГОСТ 26602.3-99 Блоки оконные и дверные. Методопределения звукоизоляции ГОСТ 26602.4-99 Блоки оконные и дверные. Методопределения общего коэффициентапропускания света ГОСТ 30673-99 Профили поливинилхлоридные дляоконных и дверных блоков. Техническиеусловия 3Термины и определения Термины и определения, применяемые в настоящемстандарте, приведены в ГОСТ 23166. Термины,отражающие специфику конструкцииоконных блоков из поливинилхлоридныхпрофилей (далее - ПВХ профили), а такжеопределения их основных функциональныхзон, деталей и размеров даны в приложенииА. 4Классификация и условное обозначение 4.1 Изделия классифицируют по ГОСТ 23166, атакже по вариантам конструктивногоисполнения и виду отделки лицевыхповерхностей ПВХ профилей. По вариантам конструктивного исполненияПВХ профилей оконные блоки подразделяютна изделия с одно-, двух-, трех-, четырехи более камерными профилями. По виду отделки лицевых поверхностейизделия подразделяют на: белого цвета, окрашенные в массе; отделанные декоративной пленкой (ламинированные); с коэкструдированным лицевым покрытием. 4.2 Условное обозначение изделий принимаютпо ГОСТ 23166 с указанием обозначениянастоящего стандарта. 4.3 Для изделий, выпускаемых по индивидуальнымзаказам, допускается принимать следующуюструктуру условного обозначения:
______________ * Рекомендуемая составляющая условногообозначения. Пример условного обозначения - ОП В2 1840-1220(4М В случае применения изделий морозостойкогоисполнения к обозначению вида изделиядобавляют букву "М". При оформлении заказа на изготовление(поставку) индивидуальных изделийрекомендуется указывать вариантконструктивного решения, включаяописание конструкции профилей истеклопакетов, чертеж с указанием схемыоткрывания, типа оконных приборов,требования к внешнему виду и другиетребования по согласованию изготовителяс заказчиком. 5Технические требования 5.1 Общие положения 5.1.1 Изделия должны соответствоватьтребованиям настоящего стандарта, ГОСТ23166 и изготавливаться по конструкторскойи технологической документации,утвержденной в установленном порядке. Рекомендуемый состав документации на изготовлениеоконных блоков приведен в приложенииБ. 5.1.2 Изделия состоят из рамочных элементов,сваренных из ПВХ профилей, усиленныхстальными вкладышами. Импосты закрепляют в рамочных элементах припомощи механических соединений илисварки. Конструкция изделий (кроме предназначенных длянеотапливаемых помещений) должнавключать в себя не менее двух рядовуплотняющих прокладок в притворах. Примеры конструктивных решений основных узловсоединений (притворов) створок и коробокразличных оконных систем приведены нарисунках 1-3.
a - оконная система из трехкамерныхпрофилей; б - оконная система счетырехкамерной створкой и трехкамернойкоробкой (расположение наружных стенокстворок и коробок в одной плоскости); в - оконная система из трехкамерныхпрофилей (открывание наружу); г -оконная система из многокамерныхпрофилей с расширенной коробкой; д - оконная система с остекленной коробкой Рисунок1 - Узлы основных притворов с внутренними наружным уплотнениями
а, б - оконные системы из трехкамерныхпрофилей со средним и внутреннимуплотнениями; в - оконная системас четырехкамерной створкой и трехкамернойкоробкой, с наружным, средним и внутреннимуплотнениями; г - оконная системас многокамерной створкой и трехкамернойкоробкой с наружным, средним и внутреннимуплотнениями (расположение лицевыхнаружных стенок створок и коробок водной плоскости); д - оконная системас четырехкамерными створкой и коробкойс наружным, средним и внутреннимуплотнениями; е - оконная системас четырехкамерной створкой и многокамернойсоставной коробкой с наружным средними внутренним уплотнениями Рисунок2 - Узлы основных притворов с различнымивидами уплотнений
а - импостной притвор оконной системыс наружным и внутренним уплотнениями;б - штульповой (безимпостный) притвороконной системы с наружным и внутреннимуплотнениями; в - штульповой(безимпостный) притвор оконной системысо средним и внутренним уплотнениями;г - импостный притвор неоткрывающихсяи открывающихся элементов оконнойсистемы со средним и внутреннимуплотнениями Рисунок3 - Узлы импостного и штульпового притворов 5.1.3 Конструкция изделий для жилых помещенийдолжна предусматривать проветриваниепомещений при помощи форточек, фрамуг,створок с поворотно-откидным (откидным)регулируемым открыванием или вентиляционныхклапанов. Для улучшения влажностного режима помещенийрекомендуется применение в изделияхсистем самовентиляции с помощьювнутрипрофильных каналов, а такжеоконных блоков с встроенными регулируемымии саморегулирующимися климатическимиклапанами. Система внутрипрофильнойканальной самовентиляции приведена вприложении В. Для повышения звукоизоляционных характеристикизделия в режиме проветривания в оконныеблоки могут устанавливаться шумозащитныеклапаны. 5.1.4 Требования настоящего стандартараспространяются на оконные блоки сплощадью, не превышающей 6 м Расчетная масса створок (полотен) изделий белогоцвета не должна превышать 80 кг, массаоткрывающихся элементов изделий другихцветов - 60 кг. Изготовление оконных блоков (створок) с площадью имассой, превышающими указанные значения,должно быть подтверждено результатамилабораторных испытаний или дополнительнымипрочностными расчетами согласнодействующим строительным нормам сучетом требований ГОСТ 23166. Допускаемое соотношение высоты и ширины открывающихсяэлементов конкретных марок изделий сучетом схемы открывания, типов применяемыхпрофилей и оконных приборов, моментаинерции усилительных вкладышей и весастворчатых элементов устанавливают втехнической документации.
5.1.5 Изделия должны быть безопасными вэксплуатации и обслуживании. Условиябезопасности применения изделийразличных конструкций устанавливаютв проектной документации (например,оконные блоки с подвесным открываниемстворок не рекомендуется применять вдетских учреждениях). Изделия должныбыть рассчитаны на эксплуатационныенагрузки, включая ветровую нагрузку всоответствии с действующими строительныминормами. 5.1.6 Изделия (или материалы для их изготовленияи комплектующие детали) должны иметьдокументы о санитарной безопасности,предусмотренные действующимзаконодательством и оформленные вустановленном порядке. 5.2 Размеры и требования к предельнымотклонениям 5.2.1 Габаритные размеры и архитектурныерисунки оконных блоков - в соответствиис ГОСТ 23166. Номинальные размеры сечений профилей, усилительныхвкладышей, комбинаций профилейустанавливают в технической документациина их изготовление. 5.2.2 Предельные отклонения номинальныхгабаритных размеров изделий не должныпревышать 5.2.3 Предельные отклонения от номинальныхразмеров элементов изделий, зазоров впритворах и под наплавом, размероврасположения оконных приборов и петельне должны превышать значений, установленныхв таблице 1.
В миллиметрах
Разность длин диагоналей прямоугольных рамочныхэлементов не должна превышать 2,0 мм принаибольшей длине стороны створки до1400 мм и 3,0 мм - более 1400 мм. 5.2.4 Перепад лицевых поверхностей (провес)в сварных угловых и Т-образных соединенияхсмежных профилей коробок и створок,установка которых предусмотрена в однойплоскости, не должен превышать 0,7 мм,при механическом соединении импостовс профилями коробок, а также между собой- не более 1,0 мм. 5.2.5 В случае, если обработка сварного швапредусматривает выборку канавки, размерканавки на лицевых поверхностях недолжен превышать 5 мм по ширине, глубинаканавки должна быть в пределах 0,5-1,0 мм,а величина среза наружного угла сварногошва не должна превышать 3 мм по сварномушву. 5.2.6 Провисание открывающихся элементов(створок, полотен, форточек) в собранномизделии не должно превышать 1,5 мм на 1 мширины. 5.2.7 Отклонение номинального размерарасстояния между наплавами смежныхзакрытых створок не должно превышать1,0 мм на 1 м длины притвора. 5.2.8 Отклонения от прямолинейности кромокдеталей рамочных элементов не должныпревышать 1 мм на 1 м длины на любомучастке. 5.3 Характеристики 5.3.1 Основные эксплуатационные характеристикиизделий с трехкамерными профилямикоробок и створок приведены в таблице2. Таблица 2
Показатели приведенного сопротивления теплопередачедля изделий из профилей с другим числомкамер и другой конструкцией стеклопакетапринимают, исходя из результатовлабораторных исследований.
5.3.2 Сопротивление действию статическихнагрузок и усилий, прикладываемых кстворкам для их открывания и закрывания,- по ГОСТ 23166. 5.3.3 Сварные угловые соединения с обработаннымисварными швами створок шириной до 1000мм должны выдерживать действие контрольнойнагрузки, приложенной по схеме А рисунка9, не менее: 750 Н - при высоте створки до 1300 мм; 800 Н - при высоте створки свыше 1300 до 1500 мм; 900 Н - при высоте створки свыше 1500 до 1800 мм; 1000 Н - при площади остекления створок2,1-2,3 м Значение нагрузок при испытании прочности угловыхсоединений створок шириной свыше 1000 до1200 мм увеличивают на 10%. Значение нагрузок при испытании прочности угловыхсоединений коробок по схеме А рисунка9 - не менее 800 Н, по схеме Б - 1600 Н. При испытаниях по схеме Б рисунка 9 угловыесоединения должны выдерживать действиенагрузки, увеличенной в два раза.
5.3.4 Значения прочности угловых соединенийрамочных элементов в случае примененияпрофилей классов В и С по ГОСТ 30673устанавливают в нормативной иконструкторской документации на этивиды изделий. 5.3.5 Внешний вид изделий: цвет, глянец,допустимые дефекты поверхности ПВХпрофилей (риски, царапины, усадочныераковины и др.) должен соответствоватьобразцам-эталонам, утвержденнымруководителем предприятия-изготовителяизделий. Сварные швы не должны иметь поджогов, непроваренныхучастков, трещин. Изменение цвета ПВХпрофилей в местах сварных швов послеих зачистки не допускается. 5.3.6 Лицевые поверхности профилей створоки коробок изделий (кроме изогнутых)должны быть защищены самоклеющейсяпленкой. 5.4 Требования к комплектующим деталям иих установке 5.4.1 Материалы и комплектующие детали,применяемые для изготовления оконныхблоков, должны соответствовать требованиямстандартов, технических условий,технических свидетельств, утвержденныхв установленном порядке. 5.4.2 Основные комплектующие детали изделий:ПВХ профили, стеклопакеты, уплотняющиепрокладки, оконные приборы должны бытьиспытаны на долговечность (безотказность)в испытательных центрах, аккредитованныхна право проведения таких испытаний. 5.5 Требования к ПВХ профилям 5.5.1 Поливинилхлоридные профили должныизготавливаться из жесткогонепластифицированного, модифицированногона высокую ударную вязкость и стойкостьк климатическим воздействиямполивинилхлорида, и отвечать требованиямГОСТ 30673, а также техническим условиямна конкретные системы профилей,утвержденных в установленном порядке. 5.5.2 Изделия рекомендуется изготавливатьиз ПВХ профилей белого цвета, окрашенныхв массе. По согласованию потребителя и изготовителядопускается изготовление изделий изПВХ профилей других цветов и видовотделки лицевых поверхностей. Применениеокрашенных в массе цветных профилейбез защитного декоративного покрытияна поверхностях, подверженных воздействиюультрафиолетовых лучей, не допускается. 5.5.3 Изогнутые профили не должны иметьотклонений от формы (коробление,волнистость), превышающих по ширине ивысоте профиля (±1,5) мм. Рекомендуемыйминимальный радиус гибки для белых ПВХпрофилей следует принимать равнымпятикратной ширине профиля, для другихпрофилей - 5,5 ширины профиля. 5.6 Требования к остеклению, филенкамдверных полотен и уплотняющим прокладкам 5.6.1 Для остекления изделий применяютодно-двухкамерные стеклопакеты по ГОСТ24866, стекло по ГОСТ 111, а также по нормативнойдокументации на конкретные видысветопрозрачного заполнения оконныхблоков. В конструкциях стеклопакетов рекомендуетсяприменять стекла с низкоэмиссионнымитеплоотражающими покрытиями. Дляповышения теплозащитных характеристикстеклопакеты могут быть заполненыинертным газом. 5.6.2 Для повышения архитектурной выразительностидопускается установка декоративныхраскладок (горбыльков) на наружныеповерхности стеклопакетов наатмосферостойких клеях или применениестеклопакетов с внутренней рамкой(рисунок 4). 5.6.3 Стеклопакеты (стекла) устанавливают вфальц створки или коробки на подкладках,исключающих касание кромок стеклопакета(стекла) внутренних поверхностей фальцевПВХ профилей. В зависимости от функционального назначенияподкладки подразделяют на базовые,опорные и дистанционные.
а - профили внутренней рамки стеклопакета;б - накладные декоративные раскладки;в - вариант комбинированногоприменения накладных раскладок ивнутренней рамки стеклопакета; г - переплетные соединения раскладок Рисунок4 - Варианты установки декоративныхраскладок Для обеспечения оптимальных условий переносавеса стеклопакета на конструкцию изделияприменяют опорные подкладки, а дляобеспечения номинальных размеров зазорамежду кромкой стеклопакета и фальцемстворки - дистанционные подкладки. Базовые подкладки применяют для выравниванияскосов фальца и устанавливают подопорными и дистанционными подкладками.Ширина базовых подкладок должна бытьравна ширине фальца, а длина - не менеедлины опорных и дистанционных подкладок. Опорные и дистанционные подкладки могут совмещатьфункции базовых. Длина опорных и дистанционных подкладокдолжна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок- не менее чем на 2 мм больше толщиныстеклопакета. 5.6.4 Подкладки изготавливают из жесткихатмосферостойких полимерных материалов.Рекомендуемое значение твердостиопорных подкладок - 75-90 ед. по Шору А. 5.6.5 Способы установки и (или) конструкцииподкладок должны исключать возможностьих смещения во время транспортировкии эксплуатации изделий. 5.6.6 Конструкция подкладок не должнапрепятствовать циркуляции воздуха надвнутренней поверхностью фальцаостекления. 5.6.7 При совпадении места установки подкладкис головкой крепежного шурупа недопускается перекос подкладки. 5.6.8 На любой стороне стеклопакета рекомендуетсяустанавливать не более двух опорныхподкладок. 5.6.9 Расстояние от подкладок до угловстеклопакетов должно быть, как правило,50-80 мм. При ширине стеклопакета более1,5 м рекомендуется увеличивать эторасстояние до 150 мм. 5.6.10 Основные схемы расположения опорных идистанционных подкладок при монтажестеклопакетов в зависимости от видаоткрывания оконных блоков приведенына рисунке 5. В балконных дверных блокахи в изделиях с усиленными запирающимиприборами рекомендуется установкадополнительных подкладок в местахзапирания.
Виды открывания оконных блоков: а -неоткрывающиеся; б - поворотно-откидное;в - поворотное (распашное); г -откидное; д - подвесное; е -установка подкладок в фигурных оконныхблоках
Рисунок5 - Схемы расположения опорных идистанционных подкладок при монтажестеклопакетов взависимости от вида открывания оконныхблоков 5.6.11 Непрозрачные заполнения полотенбалконных дверных блоков (филенки)рекомендуется изготавливать изтрехслойных панелей, состоящих изпластиковых или алюминиевых облицовочныхлистов с заполнением утеплителем. Вфиленках изделий, предназначенных дляэксплуатации в неотапливаемых помещениях,допускается использование листовыхили облицовочных материалов безутеплителя. 5.6.12 Установку филенок в дверные полотнапроизводят в соответствии с требованиями,предъявляемыми к установке стеклопакетов. 5.6.13 Конструктивные решения узлов креплениястеклопакетов, а также панелей заполнениянепрозрачной части дверного полотна,должны исключать возможность их демонтажас наружной стороны. 5.6.14 Установку стеклопакетов (стекол), атакже уплотнение притворов створокпроизводят при помощи эластичныхполимерных уплотняющих прокладок.Допускается для крепления стеклопакетовс внутренней стороны применение штапиковс коэструдированным уплотнением. 5.6.15 Уплотняющие прокладки должны бытьстойкими к климатическим и атмосфернымвоздействиям. 5.6.16 Прилегание уплотняющих прокладок должнобыть плотным, препятствующим проникновениюводы. 5.6.17 Уплотняющие прокладки должныустанавливаться непрерывно по всемупериметру притвора створок и стеклопакета.При кольцевой установке стык прокладокдолжен находиться в верхней частиизделия. При установке прокладок состыками в углах под 45° стыки прокладокследует сваривать или склеивать (кромепрокладок, устанавливаемых в штапиках).Угловые перегибы и сварные стыкиуплотняющих прокладок для стеклопакетовне должны иметь выступов (выпираний),вызывающих сосредоточенные нагрузкина стеклопакеты. Допускается нарушение непрерывности установкипрокладок в створчатом притворе вконструкциях, предусматривающихсамовентиляцию изделий, а также в другихслучаях, предусмотренных конструктивнымирешениями и установленных в конструкторскойдокументации. 5.7 Требования к усилительным вкладышам 5.7.1 Главные ПВХ профили изделий усиливаютстальными вкладышами с антикоррозионнымпокрытием. 5.7.2 Форму, толщину стенок и моменты инерцииусилительных вкладышей, а такжемаксимально допустимые размеры створокпри использовании конкретных типоввкладышей устанавливают в техническойдокументации на изготовление изделий. 5.7.3 Усилительные вкладыши должны входитьво внутренние камеры ПВХ профилейплотно, от руки, без помощи специальныхприспособлений. 5.7.4 При использовании профилей белого цветаусилительные вкладыши допускается неустанавливать (кроме импостов) в деталиизделий, длина которых менее 700 мм. При использовании цветных профилей, а такжев деталях оконных блоков морозостойкогоисполнения и в специальных случаях,когда это требуется согласно документациифирм-изготовителей ПВХ профилей,установка усилительных вкладышейявляется обязательной во всех деталяхизделий. 5.7.5 Толщина стенок усилительных вкладышейдолжна быть не менее 1,2 мм, для усиленияцветных и морозостойких профилейрекомендуется использовать усилительныевкладыши с толщиной стенок не менее 1,5мм. 5.7.6 Расстояние от вкладыша до угла (торца)усиливаемой детали профилей должнобыть в пределах 10-30 мм. В конструкцияхизделий с массой стеклопакетов более60 кг, а также в усиленных изделияхрекомендуется применять вкладыши,приторцованные под углом 45°. Примерыустановки усилительных вкладышейприведены на рисунке 6.
Рисунок6 - Примеры установки усилительныхвкладышей Длина усилительных вкладышей импостов приих механическом креплении к вкладышамкоробки определяется конструкциейсоединения. 5.7.7 Не допускается стыковка или разрывусилительных вкладышей по длине впределах одного ПВХ профиля. 5.7.8 Каждый усилительный вкладыш крепитсяк нелицевой стороне ПВХ профиля не менеечем двумя самонарезающими винтами(шурупами) по нормативной документации(далее - НД). Расстояние от внутреннегоугла (сварного шва) до ближайшего местаустановки самонарезающего винта недолжно превышать 80 мм. Шаг крепления должен быть не более: 400 мм -для профилей белого цвета, 300 мм - дляпрофилей других видов, а также дляпрофилей морозостойкого исполнения. 5.7.9 Стальные усилительные вкладыши должныбыть защищены цинковым покрытиемтолщиной не менее 9 мкм по ГОСТ 9.303. Пропуски и повреждения покрытия не допускаются. 5.8 Требования к оконным приборам 5.8.1 При изготовлении изделий применяютоконные приборы и крепежные детали,специально предназначенные для примененияв оконных системах из ПВХ профилей. 5.8.2 Тип, число, расположение и способкрепления запирающих приборов и петельустанавливают в рабочей документации,исходя из размера и веса открывающихсяэлементов изделия, а также условийэксплуатации оконных блоков. При этомрасстояние между петлями и точкамизапирания, как правило, не должнопревышать 800 мм. 5.8.3 Крепление петель рекомендуетсяпроизводить самонарезающими шурупамине менее чем через две стенки ПВХ профилясуммарной толщиной не менее 4,5 мм иличерез одну стенку профиля и усилительныйвкладыш. При необходимости сверленияотверстий под шурупы их диаметр долженбыть равен диаметру центрального стержняшурупа. При массе открывающихся элементов более60 кг, а также в балконных дверных блокахи усиленных изделиях крепление петельрекомендуется производить в усилительныевкладыши. 5.8.4 В изделиях рекомендуется применятьрегулируемые петли, приборы дляповоротно-откидного открывания,обеспечивающие щелевое проветривание,а также проветривание с регулируемымуглом открывания, с использованиемпредохранителей от случайного открывания(в том числе при положении приборов врежиме проветривания). Для обеспечения фиксированного зазорамежду нижними профилями створок икоробок рекомендуется применениенаправляющих (набежных) подкладок,роликов или специальной фурнитуры. 5.8.5 Запирающие приборы должны обеспечиватьнадежное запирание открывающихсяэлементов изделий. Открывание и закрываниедолжно происходить легко, плавно, беззаеданий. Ручки и засовы приборов недолжны самопроизвольно перемещатьсяиз положения "открыто" или "закрыто". 5.8.6 Конструкции запирающих приборов ипетель должны обеспечивать плотный иравномерный обжим прокладок по всемуконтуру уплотнения в притворах. 5.8.7 Оконные приборы и крепежные деталидолжны отвечать требованиям ГОСТ 538 ииметь защитно-декоративное (или защитное)покрытие по ГОСТ 9.303. Оконные приборы должны выдерживать действиеприложенных к ним нагрузок и усилийсогласно ГОСТ 23166. 5.9 Требования к конструкции 5.9.1 Угловые соединения ПВХ профилей рамочныхэлементов должны быть сварены. Расчетнуюпрочность сварных соединений приводятв конструкторской документации. Для усиления сварных соединений в углахполотен балконных блоков шириной более800 мм рекомендуется использованиесвариваемых поливинилхлоридныхвкладышей, соединяемых винтами сусилительными вкладышами. Примерустановки вкладышей приведен на рисунке7.
Рисунок7 - Вкладыш для усиления угловых соединений 5.9.2 Импостные детали крепятся к смежнымПВХ профилям коробки (створки) при помощистальных или пластмассовых крепежныхэлементов, шурупов или винтов. Примерыкрепления импостов приведены на рисунке8.
Рисунок8 - Примеры крепления импостов Допускается применять сварные Т-образные икрестообразные соединения импостов.При этом прочность соединений должнабыть не ниже прочности, установленнойдля угловых соединений. 5.9.3 Угловые и Т-образные соединения профилейдолжны быть герметичными. Допускаетсяуплотнение механических соединенийПВХ профилей атмосферостойкимиэластичными прокладками. Зазоры до 0,5мм допускается заделывать специальнымигерметиками, не ухудшающими внешнийвид изделий и обеспечивающими защитусоединений от проникновения влаги. 5.9.4 Конструкции изделий должны включать всебя систему отверстий: для осушенияполости между кромками стеклопакета ифальцами профилей; отвода воды; компенсацииветрового давления; снижения нагревацветных профилей. 5.9.5 Каждое поле остекления должно иметьотверстия для осушения полости междукромками стеклопакета и фальцамипрофилей. Отверстия должны находитьсяв наиболее глубоких частях фальцев ине иметь заусенцев, препятствующихотводу воды. При системах со среднимуплотнением отверстия должны находитьсяперед средним уплотнением с наружнойстороны. В нижнем профиле створки должно бытьпредусмотрено не менее двух отверстийс максимальным расстоянием между ними600 мм, в верхнем профиле при его длинедо 1 м - два отверстия, более 1 м - три.Рекомендуемые размеры отверстий -диаметром не менее 8 мм или размером неменее 5х10 мм. Расположение отверстий не должно совпадать с местамиустановки подкладок под стеклопакеты.В стенках профиля отверстия должны бытьсмещены относительно друг друга неменее чем на 50 мм. 5.9.6 Нижние профили коробок и горизонтальныеимпосты должны иметь не менее двухводосливных отверстий размером не менее(5x20) мм, расстояние между которыми должнобыть не более 600 мм. Водосливные отверстия должны быть смещены в стенкахпрофиля не менее чем на 50 мм. Отверстияне должны иметь заусенцев, препятствующихотводу воды. При системах со средним уплотнением прорезидолжны находиться перед среднимуплотнением с наружной стороны. На лицевой поверхности коробки отверстиядолжны быть защищены декоративнымикозырьками. 5.9.7 Для систем с наружным и внутреннимуплотнениями и для систем с тремяконтурами уплотнений при установкеизделий на высоте более 20 м в верхнихгоризонтальных профилях коробокрекомендуется выполнять отверстия длякомпенсации ветрового давления в полостимежду рамой и створкой. Отверстия для компенсации ветрового давлениядолжны иметь диаметр не менее 6 мм илиразмер не менее (5х10) мм в верхнем профилекоробки. При длине профиля коробки до1 м сверлят два отверстия, более 1 м - три. Для компенсации ветрового давлениядопускается удаление наружного уплотненияна участках длиной 30 мм в верхнем профилекоробки. 5.9.8 Функциональные отверстия не должныпроходить через стенки основных камерпрофилей. 5.9.9 В случае применения цветных профилейрекомендуется (для вентиляции наружныхкамер во избежание их перегрева привоздействии солнечных лучей) выполнятьсквозные отверстия через стенки наружныхкамер профилей створок и коробокдиаметром 5-6 мм. 5.9.10 Число и расположение всех видов отверстийустанавливают в рабочей документации.При этом следует учитывать влияниеводосливных отверстий на смежные функцииизделий (звуко-, теплоизоляция и др.) 5.9.11 Глубина защемления стеклопакета (стекла)в фальцах профилей, а также глубиназащемления штапиками не должна бытьменее 14 мм. 5.9.12 Пороги балконных дверей рекомендуетсязащищать алюминиевыми накладками, неперекрывающими отверстия для отводаводы. 5.10 Комплектность 5.10.1 Комплектация изделий при их поставкепотребителю должна соответствоватьтребованиям, установленным в заказе. 5.10.2 Готовые изделия должны иметь установленныеприборы, стеклопакеты, уплотнительныепрокладки и защитную пленку на лицевыхповерхностях. Комплект изделий можетвключать в себя доборные, соединительныеи другие профили различного назначенияпо ГОСТ 30673. Комплектующие профили,выступающие за плоскость изделия частизапирающих приборов, а также декоративныекозырьки допускается поставлятьнесмонтированными в комплекте сизделиями. По согласованию изготовителя с потребителемдопускается отдельная транспортировкастеклопакетов, при этом потребителюдолжна быть предоставлена схема установкиподкладок под стеклопакеты. 5.10.3 В комплект поставки должны входитьдокумент о качестве (паспорт) и инструкцияпо эксплуатации изделий. 5.10.4 По требованию потребителя изготовительпредоставляет ему типовую инструкциюпо монтажу оконных блоков, а такжекомплектует изделия материалами поуходу за изделиями согласно требованияминструкции по эксплуатации. 5.11 Маркировка 5.11.1 Маркировка изделий - по ГОСТ 23166. 5.11.2 Входящие в состав изделия главныепрофили, оконные приборы и стеклопакетыдолжны быть маркированы в соответствиис НД на эту продукцию.
6.1 Изделия должны быть приняты техническимконтролем предприятия-изготовителя насоответствие требованиям настоящегостандарта, а также условиям, определеннымв договоре на изготовление и поставкуизделий. Подтверждением приемки изделий техническим контролемпредприятия-изготовителя является ихмаркировка, а также оформление документово приемке и качестве изделий. Изделия принимают партиями. При приемке изделийна предприятии-изготовителе за партиюпринимают число изделий, изготовленныхв пределах одной смены и оформленныходним документом о качестве. 6.2 Требования к качеству продукции,установленные в настоящем стандарте,подтверждают: входным контролем материалов и комплектующихдеталей; операционным производственным контролем; приемочным контролем готовых изделий; контрольными приемосдаточными испытаниями партииизделий, проводимыми службой качествапредприятия-изготовителя; периодическими испытаниями изделий в независимыхиспытательных центрах; квалификационными и сертификационными испытаниями. 6.3 Порядок проведения входного контроляи операционного производственногоконтроля на рабочих местах устанавливаютв технологической документации. В случае, если предприятие-изготовителькомплектует оконные блоки комплектующимидеталями собственного изготовления,они должны быть приняты и испытаны всоответствии с требованиями нормативнойдокументации на эти изделия. 6.4 Приемочный контроль качества готовойпродукции проводят поштучно, методомсплошного контроля. При этом проверяют: внешний вид изделий; отклонения размеров зазоров под наплавом; провисание открывающихся элементов; отклонение размера расстояния между наплавамистворок; наличие и места расположения отверстий; работу оконных приборов и петель; наличие защитной пленки на лицевых поверхностях. Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль,маркируют. Изделия, не прошедшиеприемочный контроль хотя бы по одномупоказателю, бракуют. 6.5 Изделия должны проходить контрольныеприемосдаточные испытания, проводимыеслужбой качества предприятия-изготовителяне реже одного раза в смену. При этомконтролируют: отклонения номинальных размеров и прямолинейностикромок; прочность угловых соединений; требования к установке подкладок под стеклопакеты; требования к установке уплотняющих прокладок; требования к установке усилительных вкладышей; расположение и функционирование оконных приборов; требования к качеству сварных швов; требования к внешнему виду и наличию защитнойпленки; требования к размерам, числу и расположениюфункциональных отверстий; требования к маркировке и упаковке. Испытания проводят на трех образцах. В случае отрицательного результатаиспытаний хотя бы по одному показателюпроводят повторную проверку качестваизделий на удвоенном числе образцов попоказателю, имевшему отрицательныйрезультат испытаний. При повторномобнаружении несоответствия показателяустановленным требованиям, контролируемуюи последующую партии изделий подвергаютсплошному контролю (разбраковке). Приположительном результате сплошногоконтроля возвращаются к установленномупорядку приемосдаточных испытаний. В случае отрицательного результатаиспытаний по показателю прочностиугловых соединений проводят повторныеиспытания на удвоенном числе образцов.При неудовлетворительном результатеповторных испытаний партию бракуют, апроизводство изделий останавливают доустранения причины брака. 6.6 Периодические испытания по эксплуатационнымпоказателям, указанным в 5.3.1-5.3.3, проводятпри внесении изменений в конструкциюизделий или технологию их изготовления,но не реже одного раза в пять лет, а такжепри сертификации изделий (в частипоказателей, предусмотренных методикамисертификации). Квалификационные испытания изделий проводят при постановкепродукции на производство. В обоснованныхслучаях допускается совмещатьквалификационные и сертификационныеиспытания. Испытания проводят в независимых испытательныхцентрах, аккредитованных на право ихпроведения. 6.7 Потребитель имеет право проводитьконтрольную проверку качества изделий,соблюдая при этом порядок отбора образцови методы испытаний, указанные в настоящемстандарте. При приемке изделий потребителем партиейсчитают число изделий, отгружаемое поконкретному заказу, но не свыше 500 шт.,оформленное одним документом о качестве. 6.8 При приемке изделий потребителемрекомендуется использовать планодноступенчатого контроля качестваизделий, приведенный в таблице 3.
По договоренности сторон приемка изделийпотребителем может производиться наскладе изготовителя, на складе потребителяили в ином, оговоренном в договоре напоставку, месте. 6.9 Каждая партия изделий должна сопровождатьсядокументом о качестве (паспортом)согласно ГОСТ 23166. 6.10 Приемка изделий потребителем неосвобождает изготовителя от ответственностипри обнаружении скрытых дефектов,приведших к нарушению эксплуатационныххарактеристик изделий в течениегарантийного срока службы. 7Методы контроля 7.1 Методы входного и производственногооперационного контроля качестваустанавливают в технологическойдокументации. 7.2 Методы контроля при приемочном контролеи приемосдаточных испытаниях 7.2.1 Геометрические размеры изделий, а такжепрямолинейность кромок определяют сиспользованием методов, установленныхв ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1. Предельные отклонения от номинальных размеровэлементов изделий, разность длиндиагоналей и другие размеры определяютпри помощи металлической измерительнойрулетки по ГОСТ 7502, штангенциркуля поГОСТ 166, щупов по НД. Предельные отклонения от прямолинейности кромокопределяют путем приложения поверочнойлинейки по ГОСТ 8026 или строительногоуровня с допуском плоскостности неменее девятой степени точности по ГОСТ9416 к испытываемой детали и замеромнаибольшего зазора при помощи щупов поНД. Измерения линейных размеров следует производитьпри температуре воздуха изделий (20±4)°С. В случае необходимости проведенияизмерений при других температурахследует учитывать температурноеизменение линейных размеров профилей:0,8 мм/м на каждые 10 °С отклонения отуказанной температуры. 7.2.2 Предельные отклонения номинальныхразмеров зазоров под наплавом проверяютпри помощи набора щупов. Зазоры в притвореопределяют штангенциркулем путемизмерения смежных размеров сечений. 7.2.3 Провес в сопряжении смежных деталейопределяют щупом как расстояние отребра металлической линейки по ГОСТ427, приложенной к верхней сопрягаемойповерхности, до нижней поверхности. 7.2.4 Внешний вид и цвет изделий (в том числев местах сварных швов) оценивают путемсравнения с образцами-эталонами,утвержденными в установленном порядке. Разность цвета, глянца и дефекты поверхности,различимые невооруженным глазом срасстояния (0,6-0,8) м при естественномосвещении не менее 300 лк, не допускаются. 7.2.5 Плотность прилегания и правильностьустановки уплотняющих прокладок, наличиеи расположение подкладок, функциональныхотверстий, оконных приборов, крепежныхи других деталей, цвет и отсутствиетрещин в сварных соединениях, наличиезащитной пленки, маркировку и упаковкупроверяют визуально. Для определенияплотности прилегания уплотняющихпрокладок сопоставляют размеры зазоровв притворах и степень сжатия прокладок,которая должна составлять не менее 1/5высоты необжатой прокладки. Замерыпроизводят штангенциркулем. Плотность прилегания уплотняющих прокладок взакрытых створчатых притворах допускаетсяопределять по наличию непрерывногоследа, оставленного красящим веществом(например, цветным мелом), предварительнонанесенным на поверхность прокладок илегко удаляемым после проведенияконтроля. 7.2.6 Определение прочности (несущейспособности) угловых сварных соединений Для испытания прочности угловых сварныхсоединений применяют схемы приложениянагрузок, приведенные на рисунке 9.
1 - опора; 2 - упор(для схемы Б - каретки); 3 - образец; 4 -точка приложения нагрузки; 5 - съемныехомуты крепления Рисунок9 - Схемы приложения нагрузок приопределении прочности угловых сварныхсоединений Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 30673 соследующими дополнениями. Сварные швы зачищают согласно принятой технологииизготовления оконных блоков. Образцы испытывают со вставленными в нихусилительными вкладышами. Величину нагрузок принимают по 5.3.3, метод контроля- неразрушающий, выдержка под нагрузкой- не менее 3 мин. Результат испытания признают удовлетворительным,если каждый образец выдержал нагрузкубез разрушений и образования трещин. 7.2.7 Работу оконных приборов проверяютпятиразовым открыванием - закрываниемстворчатых элементов изделия. В случаеобнаружения отклонений в работе оконныхприборов производят их наладку иповторную проверку. 7.3 Методы контроля при периодическихиспытаниях 7.3.1 Прочность (несущую способность) угловыхсварных соединений определяют по 7.2.6. При проведении испытаний допускаетсяиспользование других схем нагрузок ииспытательного оборудования. При этомметодики испытаний, включая обработкурезультатов, должны быть коррелированыс методом испытаний по 7.2.6. 7.3.2 Приведенное сопротивление теплопередачеопределяют по ГОСТ 26602.1. 7.3.3 Воздухопроницаемость определяют поГОСТ 26602.2. 7.3.4 Звукоизоляцию определяют по ГОСТ26602.3. 7.3.5 Общий коэффициент светопропусканияопределяют по ГОСТ 26602.4. 7.3.6 Сопротивление статическим нагрузкамопределяют по ГОСТ 24033. 7.3.7 Показатели долговечности (включаясопротивление климатическим и атмосфернымнагрузкам), безотказности оконныхприборов, а также усилий, прилагаемыхк оконным приборам, определяют пометодикам, утвержденным в установленномпорядке. 8Упаковка, транспортирование и хранение 8.1 Упаковка изделий должна обеспечиватьих сохранность при хранении,погрузочно-разгрузочных работах итранспортировании. Рекомендуется упаковывать изделия в полиэтиленовуюпленку по ГОСТ 10354. 8.2 Не установленные на изделия приборыили части приборов должны быть упакованыв полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 илив другой упаковочный материал,обеспечивающий их сохранность, прочноперевязаны и поставлены комплектно сизделиями. 8.3 Открывающиеся створки изделий передупаковкой и транспортированием должныбыть закрыты на все запирающие приборы. 8.4 Изделия транспортируют всеми видамитранспорта в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на данномвиде транспорта. 8.5 При хранении и транспортировании изделийдолжно быть обеспечено их предохранениеот механических повреждений, воздействияатмосферных осадков, значительныхколебаний температуры и прямых солнечныхлучей. 8.6 При хранении и транспортировании изделийне допускается ставить их друг на друга,между изделиями рекомендуетсяустанавливать прокладки из эластичныхматериалов. 8.7 Изделия хранят в вертикальном положениипод углом 10-15° к вертикали на деревянныхподкладках, поддонах или в специальныхконтейнерах в крытых помещениях безнепосредственного контакта снагревательными приборами. 8.8 В случае отдельной перевозки стеклопакетовтребования к их упаковке и транспортированиеустанавливают по ГОСТ 24866. 9Гарантии изготовителя 9.1 Предприятие-изготовитель гарантируетсоответствие изделий требованиямнастоящего стандарта при условиисоблюдения потребителем правилтранспортирования, хранения, монтажа,эксплуатации, а также области применения,установленной в нормативной и проектнойдокументации. 9.2 Гарантийный срок хранения изделий - 1год со дня отгрузки изделия изготовителем. 9.3 Гарантийный срок службы изделийустанавливают в договоре на поставку,но не менее 3 лет со дня отгрузки изделийизготовителем. ПРИЛОЖЕНИЕА (справочное)
Термины и определения В настоящем стандарте применяют следующиетермины с соответствующими определениями. Профильная система - набор (комплект) ПВХ профилейи комплектующих элементов, объединенныхв законченную конструктивную систему,оформленную конструкторской документацией. Профили - детали оконных блоков, изготовленныеметодом экструзии, с заданными формамии размерами сечения. Ширина профиля - наибольший размер междулицевыми наружной и внутреннейповерхностями профиля. Высота профиля - наибольший размер поперечногосечения профиля в направлении,перпендикулярном ширине профиля. Камера - замкнутая внутренняя полость (системаполостей) ПВХ-профиля, расположеннаяперпендикулярно направлению тепловогопотока. Камера может состоять из рядаподкамер, разделенных перегородками.Камеры и подкамеры могут выполнятьразличные заданные функции, например,для установки усилительных вкладышейили в качестве каналов самовентиляции. Фальц - часть поверхности профиля, образованнаявыступом одной из его частей. Фальцлюфт - расстояние между створкой и коробкой,устанавливаемое исходя из условийнормального функционирования запорныхоконных приборов. Притвор - место соединения створки с брускамикоробки (основной притвор), с импостом(импостный притвор) или со створкой(безимпостный, штульповой притвор). Наплав - выступ в узле притвора, образованныйвыступающей частью коробки (створки) иперекрывающий створку (коробку) навеличину размера в притворе под наплавом. Усилительный вкладыш - профильный стальной элемент,устанавливаемый во внутреннюю камеруглавного профиля для восприятияэксплуатационных нагрузок. Комбинация профилей - узел соединения сопрягаемыхпрофилей (например, профиль коробки -профиль створки со штапиком; профильимпоста - профиль створки со штапиком;профиль створки со штульпом и штапиком- профиль створки со штапиком). Главные профили - профили коробок, створок,импостов, штульпов, которые выполняютпрочностную функцию в качестве составнойчасти оконных и балконных дверныхконструкций. Доборные профили - профили, которые не выполняютпрочностную функцию в качестве составнойчасти оконных и балконных дверныхконструкций. Штапики (раскладки по стеклу) - доборныепрофили, предназначенные для креплениястеклопакета. Штапики допускается изготавливать скоэкструдированной уплотняющейпрокладкой. Соединительные профили (соединители) - профили,предназначенные для блокировки оконныхи балконных дверных коробок друг сдругом в конструкциях, состоящих издвух и более изделий. Соединители могутсоединять профили коробок под разнымиуглами и подбираются с учетом прочностныхтребований. Расширительные профили (расширители) - профили,предназначенные для увеличения высотыпрофиля оконной коробки. Горбыльки - профили, предназначенные для члененияполей остекления створок. Декоративные накладки - накладные декоративныепрофили, наклеиваемые на стеклопакетс внутренней и наружной стороны иобразующие фальш-переплет. Отливы - профили, предназначенные для отводаводы от оконной конструкции. Облицовочные профили - профили для отделки оконныхоткосов (уголки, наличники, нащельникии т.д.). Облицовочные профили могутобразовывать различные системы. Регулируемое проветривание - организация вентиляциипомещений с различной кратностьювоздухообмена за счет конструктивныхрешений изделий. Самовентиляция - система ограниченного воздухообменачерез каналы камер профилей или черезвстроенные в оконные блоки климатическиеклапаны с целью регулирования влажностивоздуха в помещении и предотвращениявыпадения конденсата на внутреннихповерхностях окон. Долговечность - характеристика изделий, определяющаяих способность сохранять эксплуатационныекачества в течение заданного срока,подтвержденная результатами лабораторныхиспытаний и выражаемая в условных годахэксплуатации (срока службы). Определения основных деталей, размеров и функциональныхзон комбинаций профилей приведены нарисунках А.1 и А.2.
1- коробка; 2 - прокладка наружногоуплотнения; 3 - базовая подкладка; 4 -опорная подкладка; 5 - наружная уплотняющаяпрокладка стеклопакета; 6 - внутренняяуплотняющая прокладка стеклопакета; 7- стеклопакет; 8 - штапик; 9 - усилительныйвкладыш створки; 10 - створка; 11 - прокладкавнутреннего уплотнения; 12 - усилительныйвкладыш коробки РисунокА.1 - Основные детали комбинации профилей
А - высота комбинации профилей; А РисунокА.2 - Основные размеры и функциональныезоны деталей комбинации профилей
ПРИЛОЖЕНИЕБ (рекомендуемое)
Состав рабочейдокументации на оконные и балконныедверные блоки Документация на изготовление оконных и балконныхдверных блоков из ПВХ профилей должнасодержать следующие данные: Б.1 Оконные и дверные блоки В описании конструкции должны бытьприведены: способы и схемы открывания окон; методика расчета основных и функциональныхразмеров; таблицы (диаграммы) максимально допустимыхразмеров (пропорции) створок; типы и размеры применяемых усилительныхвкладышей в зависимости от размеровстворок, рам, импостов, ригелей; чертежи расположения отверстий для отвода воды,осушения фальцев остекления, компенсациидавления ветра с указанием их числа иразмеров; количество и расположение запирающих приборов; дополнительные требования к окнам из цветных профилей. Б.2 ПВХ профили: сечения профилей с указанием их функций иделением на главные и доборные профили,артикулы профилей; основные и функциональные размеры профилей; сечения комбинаций профилей с основнымиразмерами; сведения о физико-механических характеристикахи долговечности ПВХ профилей. Б.З Усилительные вкладыши: материал; тип и толщина антикоррозийного покрытия; сечения с основными размерами; моменты инерции Б.4 Уплотняющие прокладки: материал, размеры, формы сечения, рекомендуемыетребования. Б.5 Остекление: таблица с возможными комбинациями конструкцийстеклопакетов, уплотняющих прокладоки штапиков; схема установки подкладок под остекление. Б.6 Соединения профилей (угловые, импостныеи др.): для сварных соединений - расчетная прочностьдля всех главных профилей; для механических соединений - описаниесоединительных деталей, усилителей,средств крепежа, уплотняющих прокладоки герметиков. Б.7 Оконные приборы и петли: варианты открывания; обозначение различных типов оконных приборов; места расположения приборов и петель; ограничения по массе и размерам створок; характеристика защитно-декоративного покрытия; условия регулировки приборов запирания и петель. Б.8 Технологическая документация наизготовление окон: Технологическая документация на изготовление окондолжна включать в себя карты технологическогопроцесса, технологический регламент,включая регламент контроля качества,другие необходимые документы. Б.9 Типовая инструкция по монтажу изделий Б. 10 Инструкция по эксплуатации изделий Общие требования к монтажу изделий приведеныв приложении Г. ПРИЛОЖЕНИЕВ (рекомендуемое)
Система функциональныхотверстий и внутрипрофильной канальной самовентиляции
(рисункиВ.1 - В.З)
1 -водосливные отверстия; 2 - отверстия дляосушения полости между кромкамистеклопакета и фальцами профилей; 3 -отверстия для компенсации ветровогодавления; 4 - отверстия для вентиляциинаружных камер цветных профилей РисунокВ.1 - Система функциональных отверстий
Рисунок В.2 -Расположение функциональных отверстий
1- зазор между коробкой и створкой, черезкоторый наружный воздух попадает вкамеру перед средним уплотнением.Наружное уплотнение устанавливаюттолько в верхнем бруске коробки; 2 -специальная вентиляционная камера вверхнем бруске коробки, через которуювоздух проникает в полость между коробкойи створкой позади внутреннего уплотнения;3 - система смещенных отверстий в створке,через которые воздух проникает внутрьпомещения; 4 - звукопоглощающие подушкипо торцам вентиляционной камеры вверхнем бруске коробки РисунокВ.3 - Система внутрипрофильной канальнойсамовентиляции
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (рекомендуемое)
Общие требования кмонтажу изделий Г.1 Требования к монтажу изделий устанавливаютв проектной документации на объектыстроительства с учетом принятых впроекте вариантов исполнения узловпримыкания изделий к стенам, рассчитанныхна заданные климатические и другиенагрузки. Г.2 Монтаж изделий должен осуществлятьсяспециализированными строительнымифирмами. Окончание монтажных работдолжно подтверждаться актом сдачи-приемки,включающим в себя гарантийные обязательствапроизводителя работ. Г.З По требованию потребителя (заказчика)изготовитель (поставщик) изделий долженпредоставлять ему типовую инструкциюпо монтажу оконных и балконных дверныхблоков из ПВХ профилей, утвержденнуюруководителем предприятия-изготовителяи содержащую: чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания; перечень применяемых материалов (с учетом ихсовместимости и температурных режимовприменения); последовательность технологических операций по монтажуоконных блоков. Г.4 При проектировании и исполнении узловпримыкания должны выполняться следующиеусловия: заделка монтажных зазоров между изделиями иоткосами проемов стеновых конструкцийдолжна быть по всему периметру окнаплотной, герметичной, рассчитанной навыдерживание климатических нагрузокснаружи и условий эксплуатации внутрипомещений. Вариант исполнения монтажного узла оконногоблока приведен на рисунке Г.1;
1- оконная коробка; 2 - пеноутеплитель; 3- уплотняющая прокладка; 4 - монтажныйдюбель; 5 - подоконная доска РисунокГ.1 - Пример монтажного узла оконногоблока конструкция узлов примыкания (включая расположениеоконного блока по глубине проема) должнапрепятствовать образованию мостиковхолода (тепловых мостиков), приводящихк образованию конденсата на внутреннихповерхностях оконных проемов; эксплуатационные характеристики конструкций узловпримыкания (сопротивление теплопередаче,звукоизоляция, воздухо- и водопроницаемость)должны отвечать требованиям, установленнымв строительных нормах; пароизоляция швов со стороны помещений должна бытьболее плотной, чем снаружи; конструкция узлов примыкания должна обеспечиватьнадежный отвод дождевой воды и конденсатанаружу. Не допускается проникновениевлаги внутрь стеновых конструкций ипомещений; при выборе заполнения монтажных зазоровследует учитывать эксплуатационныетемпературные изменения габаритныхразмеров изделий. С целью повышения надежности теплоизоляциимонтажного узла рекомендуется применениеоконных блоков с шириной коробки неменее 80 мм. Г.5 В качестве крепежных элементов длямонтажа изделий следует применять: гибкие анкеры в комплекте с шурупами и дюбелями; строительные дюбели; монтажные шурупы; специальные монтажные системы (например, с регулируемымимонтажными опорами). Варианты узлов монтажных креплений представленына рисунке Г.2 и выбираются в зависимостиот конструкции стены.
а - узел крепления монтажным дюбелем;б - узел крепления строительнымшурупом; в - узел крепления припомощи анкерной пластины РисунокГ.2 - Варианты узлов монтажных креплений Не допускается использование для крепленияизделий герметиков, клеев, пеноутеплителей,а также строительных гвоздей. Г.6 Оконные блоки следует устанавливатьпо уровню. Отклонение от вертикали игоризонтали сторон коробок смонтированныхизделий не должны превышать 1,5 мм на 1 мдлины, но не более 3 мм на высоту изделия. Г.7 Расстояние между крепежными элементамипри монтаже изделий белого цвета спрофилями, усиленными стальнымивкладышами, не должно превышать 700 мм,в других случаях - не более 600 мм (рисунокГ.3).
РисунокГ.3 - Расположение крепежных деталей Г.8 Для заполнения монтажных зазоров (швов)применяют силиконовые герметики,предварительно сжатые уплотнительныеленты ПСУЛ (компрессионные ленты),изолирующие пенополиуретановые шнуры,пеноутеплители, минеральную вату идругие материалы, имеющие гигиеническоезаключение и обеспечивающие требуемыеэксплуатационные показатели швов.Пеноутеплители не должны иметьбитумосодержащих добавок и увеличиватьсвой объем после завершения монтажныхработ. Закраска швов не рекомендуется. Г.9 Для передачи нагрузок в плоскости окна(веса) изделия на строительную конструкциюприменяют несущие колодки из полимерныхматериалов с твердостью не менее 80 ед.по Шору А или из древесины твердых пород.Для фиксации положения оконного блокав стене применяют распорные колодки. При многослойных конструкциях стен, когдаоконный блок устанавливают в зонуутеплителя, нагрузки должны передаватьсяна несущую часть стены. Деревянные клинья, применяемые для временнойфиксации изделий в процессе монтажа,необходимо удалить перед заделкоймонтажных швов. Г.10 В случае монтажной блокировки оконныхблоков между собой или с балконнымидверными блоками соединение изделийследует производить через специальныесоединительные профили, которые могутиметь усилительные вкладыши для повышенияпрочностных характеристик изделий.Соединение должно быть плотным,исключающим продувание и проникновениевлаги, компенсирующим температурноерасширение изделий. При исполнении стыков рекомендуетсяиспользование соединительных профилей,подбор которых подтверждают прочностнымирасчетами, а также предварительно сжатыхуплотнительных лент. Варианты исполнения узла блокировки оконного ибалконного дверного блоков приведенына рисунке Г.4. Г.11 Удаление защитной пленки с лицевыхповерхностей профилей следует производитьпосле монтажа изделий и отделки монтажногопроема, учитывая при этом, чтопродолжительность воздействия солнечныхлучей на защитную пленку не должнапревышать десяти дней. Г.12 Рекомендации настоящего приложения неучитывают условий монтажа сплошного,ленточного и эркерного остекленийзданий.
1 -оконный блок; 2 - дверной балконный блок;3 - стяжной шуруп; 4 - силиконовый герметик;5 - нащельник РисунокГ.4 - Пример узла блокировки оконного ибалконного дверного блока
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)
Сведения о разработчикахстандарта Настоящий стандарт разработан рабочей группойспециалистов в составе: Н.В.Шведов, Госстрой России, руководитель; В.А.Тарасов, ЗАО "КВЕ - Оконные технологии"; Х.Шайтлер, "КВЕ GmbH"; Ю.П.Александров, ОАО "ЦНИИПромзданий"; Т.В.Власова, ЦС оконной и дверной техники; В.А.Лобанов, НИИСФ РААСН; В.Г.Мильков, С.И.Тихомиров, НИУПЦ "Межрегиональныйинститут окна"; В.С.Савич, ГП ЦНС. Текстдокумента сверен по официальноеиздание М.: ГосстройРоссии, ГУП ЦПП, 2000 Предоставлено компанией . |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
-16Ar-К4)ГОСТ 30674-99 - оконный блок из ПВХ профилей- ОП, класс изделия по показателюприведенного сопротивления теплопередаче- В2, высотой 1840 мм, шириной 1220 мм, сконструкцией стеклопакета: наружноестекло толщиной 4 мм марки М
,при максимальной площади каждогооткрывающегося элемента 2,5 м
мм.
=100 Па, м
/(ч·м
-опорные подкладки
- дистанционныеподкладки
- высота профиля коробки; Б - ширинакомбинации профиля; Б
- высота фальца (четверти) остекления;а
- высота защемления стеклопакета; б
,
- точки крепленияк стене