64,07 
74,18 
|
ГОСТ26602.2-99 ГруппаЖ39
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ БЛОКИ ОКОННЫЕИ ДВЕРНЫЕ Методыопределения воздухо- и водопроницаемости Windows and doors. Methods of determination of airand water transmission
Датавведения 2000-01-01 ПРЕДИСЛОВИЕ 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательскиминститутом строительной физики РоссийскойАкадемии архитектуры и строительныхнаук и Управлением стандартизации,технического нормирования и сертификацииГосстроя России ВНЕСЕН Госстроем России 2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации, техническомунормированию и сертификации в строительстве(МНТКС) 20 мая 1999 г. За принятие проголосовали
3 ВЗАМЕН ГОСТ 25891-83 в части лабораторныхиспытаний светопрозрачных конструкцийи дверных блоков, ГОСТ 28799-90, СТ СЭВ4184-83 4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2000 г. вкачестве государственного стандартаРоссийской Федерации постановлениемГосстроя России от 17 ноября 1999 г. № 61
1 Областьприменения Настоящий стандарт устанавливает методы определениявоздухо- и водопроницаемости оконныхи дверных блоков (далее - оконных блоков),изготавливаемых из различных материалови применяемых в зданиях различногоназначения. Допускается применение методов, установленных внастоящем стандарте, для определениявоздухо- и водопроницаемости зенитныхфонарей, фасадных конструкций, витражей,а также их фрагментов. Методы, содержащиеся в настоящем стандарте,применяют при проведении типовых,сертификационных и других периодическихлабораторных испытаний. Стандарт не распространяется на узлы примыканияоконных блоков к стеновым проемам илидругим, примыкающим к оконным блокам,конструктивным элементам.
2Термины, обозначения и определения В настоящем стандарте применяют следующиетермины с соответствующими определениями. Воздухопроницаемость - свойство конструкции оконного блокапропускать воздух в закрытом состояниипри наличии разности давления воздухана его наружных и внутренних поверхностях. Перепад давления Перепад давления Объемный расход воздуха Массовый расход воздуха Воздухопроницаемость объемная Воздухопроницаемость массовая Показатель режима фильтрации Водопроницаемость - свойство конструкции оконного блокапропускать дождевую воду при определенной(критической) разности давления воздухана его наружных и внутренних поверхностях. Предел водонепроницаемости ПВ, Па - наименьшийперепад давления, при котором образуетсясквозное проникновение воды черезоконный блок. Створчатый элемент - открывающийся элемент (створка,полотно, форточка, фрамуга, клапан)испытываемой конструкции. Притвор - место сопряжения створчатого элементаи коробки оконного блока. Сопряжение,как правило, происходит через уплотняющиепрокладки. Длина притвора Фрагмент изделия - часть конструкции изделия,отражающая его конструктивные особенности. Образец для испытания - конструкция в сборе илиее фрагмент, удовлетворяющие требованиямнастоящего стандарта, техническиехарактеристики которых полностьюсоответствуют официально представленнойв испытательный центр сопроводительнойконструкторской и нормативнойдокументации. Типоразмерный ряд изделий - ряд изделий с единымконструктивным решением, отличающихсямежду собой размерами элементов,архитектурным рисунком, а такжеотносительной площадью и вариантамиостекления. 3Метод определения воздухопроницаемости Сущность метода определения воздухопроницаемостисостоит в последовательном созданиизаданных стационарных перепадовдавления, измерении объемных расходоввоздуха, проникающего через образец, споследующим вычислением показателейвоздухопроницаемости и составлениемдиаграмм зависимости воздухопроницаемостиот давления.
3.1Испытательное оборудование и средстваконтроля
3.1.1 Испытательная установка - герметичная камера с регулируемымпроемом и приспособлениями для жесткогокрепления образца (опорные штанги,передвижные домкраты); - оборудование для создания, поддержанияи быстрого изменения давления воздухадо 700 Па во временном интервале от 1 с до10 мин (компрессоры, воздушные насосы,регуляторы давления, регуляторы перепададавления, регуляторы расхода воздуха,запорная арматура). 3.1.2 Средства контроля - расходомеры (ротаметры) воздуха спределом измерения расхода воздуха от0 до 500 м - показывающие и самопишущие манометры,датчики давления и вакуумметры,обеспечивающие проведение измеренийсогласно 3.1.1 с погрешностью измерения±5%; - термометр ртутный для измерениятемпературы воздуха в пределах 0-50 °С спогрешностью 0±,5°С; - рулетки стальные с погрешностью ±0,5 мм.
3.1.3 Испытательное оборудование и средстваконтроля должны соответствоватьтребованиям действующей нормативнойдокументации и быть поверены вустановленном порядке. 3.1.4 Принципиальная схема установки дляопределения воздухо- и водопроницаемостиприведена на рисунке 1.
1 -компрессор (воздушный насос); 2 - регуляторрасхода воздуха; 3 - воздушные запорныекраны; 4 -ротаметры с различными пределамиизмерения; 5 - шланги; 6 - датчик давления(манометр); 7 -герметичная камера; 8 - приспособлениедля крепления образца; 9 - эластичныеуплотнительные прокладки; 10 -образец. Дождевальное оборудование: 11- форсунки; 12 - запорные устройства(вентили); 13 - шлангдля подачи воды; 14 - счетчик воды Рисунок1 - Принципиальная схема установкидля определения воздухо- и водопроницаемости Дождевальное оборудование, показанное на схеме, припроведении испытаний на воздухопроницаемостьне используют. 3.1.5 Испытательная установка должна бытьпроверена на герметичность в диапазонережимов испытаний, которые обеспечиваютсятехническими возможностями испытательногооборудования. При проверке герметичности камеры врегулируемый проем устанавливают итщательно герметизируют глухой панельныйэлемент. Потери давления воздуха налюбых стадиях испытания не должныпревышать 2%. Результаты испытаний оборудования на герметичностьмогут быть использованы для корректировкирезультатов лабораторных испытаний.
3.2Порядок подготовки к испытанию 3.2.1 Перед проведением испытаний оконногоблока составляют программу испытаний,в которой должны быть установленызначения конечного контрольного давленияи уточненный график перепадов давления. В случае испытаний конструкции совстроенными системами вентиляции илисистемами самовентиляции уточняютусловия проведения испытаний приразличных режимах работы вентиляционныхсистем. В программе испытаний определяют такжеусловия распространения результатовиспытаний на типоразмерный ряд изделий,аналогичных испытываемому образцу. 3.2.2 Рекомендуемые модульные размеры образцовоконных блоков для испытаний: 12х12;15х13,5; 15х15 дм. Наименьшая площадь образцов- 1 м 3.2.3 Подготовка образцов
3.2.3.1 Для испытаний отбирают образцы изделийполной заводской готовности сустановленными уплотняющими прокладкамии окончательной отделкой. 3.2.3.2 В случаях, когда результаты испытанийпредполагается использовать дляхарактеристики воздухопроницаемоститипоразмерного ряда оконных конструкций,для испытаний рекомендуется отбиратьиз этого ряда образцы с наибольшимотношением общей длины притвора кплощади изделий. 3.2.3.3 Проверяют соответствие образцовтребованиям нормативной и конструкторскойдокументации, обращая особое вниманиена работоспособность приборов открыванияи петель, правильность установкиуплотняющих прокладок, а также наличиеи расположение водосливных и другихотверстий. 3.2.3.4 Для испытания рекомендуется отбиратьне менее двух идентичных образцов. 3.2.3.5 Образцы кондиционируют при температуре(21±3) °С и относительной влажности воздуха(50±5)% не менее трех суток. 3.2.3.6 Габариты образца определяют по наружномуобмеру коробок при помощи стальнойрулетки. Общую длину притвора определяют при помощистальной рулетки по наружным размерамстворчатых элементов. 3.2.3.7 Образцы для испытаний принимают согласноакту отбора образцов, оформленному вустановленном порядке. В случае если отбор образцов из партииизделий проводят без привлечениясотрудников испытательного центра(лаборатории), то при оформлениирезультатов испытаний в протоколеиспытаний делают соответствующуюзапись. 3.2.4 Температура воздуха в помещении ииспытательной камере должна быть (20±4)°С, значение температуры указывают влабораторной документации. 3.2.5 Образец устанавливают в проем испытательнойкамеры так, чтобы его наружная сторонабыла обращена внутрь камеры. Изменяяразмеры регулируемого проема, обеспечиваютгерметичное прилегание образца к проемучерез эластичные уплотняющие прокладки. 3.2.6 Образец закрепляют в вертикальномположении без перекосов и деформаций.Монтажные зазоры доуплотняютгерметизирующими замазками (мастиками),после чего проверяют работу створчатыхэлементов. 3.2.7 Перед началом испытаний проверяютготовность испытательного оборудованияи производят предварительное воздействиена окно тремя импульсами заданногодавления. Продолжительность нарастания и снятия давления в каждомимпульсе должна быть в пределах 1-3 с.Величину давления импульсов устанавливаютна 10% выше максимального давления,требуемого для испытаний, но не менее500 Па, продолжительность воздействия -не менее 3 с (рисунок 2).
Рисунок2 - Примеры построения графиков испытанийпри контрольном конечном давлении 150 и700 Па 3.2.8 После полного снятия давления створчатыеэлементы пять раз открывают и закрывают,проверяя при этом целостность конструкцииизделия. Проверяют состояние уплотненияизделия в проеме и при необходимостизаменяют его или доуплотняют герметиком. 3.2.9 При обнаружении неустранимых нарушенийв конструкции изделия образец снимаютс испытаний, о чем делается отметка впротоколе испытаний. 3.2.10 При испытании оконных блоков, прошедшихпредварительные испытания на надежностьоконных приборов, предварительноевоздействие на образцы избыточнымдавлением по 3.2.7 допускается непроизводить.
3.3Порядок проведения испытания 3.3.1 Давление на внешнюю сторону оконногоблока повышают ступенчато, время выдержкипод стационарным давлением на каждойступени должно составлять не менее 10с. На каждой ступени перепада давлениязамеряют объемный расход воздуха,проходящего через образец. Значения перепадов давления по ступеням прииспытании: (10), (30), 50, 100, 150, 200 Па и далеечерез 100 Па. В случае, если конечноедавление при испытании не превышает150 Па, применяют следующие значенияперепадов давления по ступеням: (10), 30,50, 70, 100, 150 Па. В обоснованных случаяхдопускается не проводить испытания призначениях перепадов давления, указанныхв скобках. Число ступеней давления при испытании должнобыть не менее пяти, обязательным условиемявляется проведение испытания приперепаде давления 100 Па. 3.3.2 После достижения заданного программойиспытаний значения конечного давлениянагрузку на оконную конструкциюпоследовательно уменьшают, используяту же градацию по ступеням давления, нов обратном порядке, замеряя объемныйрасход воздуха на каждой ступени перепададавления. 3.3.3 При необходимости испытаний оконногоблока на воздухопроницаемость приотрицательной разности давления порядоки последовательность подготовки ипроведения испытаний не изменяют, азначения перепадов давления принимаютпо 3.3.1 со знаком минус. Испытания на воздухопроницаемость при отрицательнойразности давления допускается заменятьна испытания положительным давлением.При этом необходимо изменить расположениеобразца в проеме испытательной камерына противоположное: внутрь камерывнутренней стороной. 3.3.4 На рисунке 2 представлены примерыграфиков испытаний оконных конструкцийпри контрольном давлении 150 и 700 Па. 3.3.5 В начале и в конце испытаний измеряюттемпературу воздуха в помещении. Данныеизмерений заносят в журнал лабораторныхиспытаний.
3.4Правила обработки и оформления результатовиспытания 3.4.1 Объемный расход воздуха, проходящегочерез образец, За результаты испытаний по каждому перепадудавления принимают наибольшее значениеобъемного расхода воздуха для каждойступени независимо от того, было ли онодостигнуто при нарастании или приснижении давления. При оформлении результатов испытаниярекомендуется применять поправочныекоэффициенты, учитывающие результатыпроверки испытательной установки нагерметичность (по 3.1.5) и истинныеатмосферные условия проведения испытания(по сравнению с паспортными условиямиградуировки приборов и средств контроля).
3.4.2 Результаты испытаний представляют ввиде таблицы и двух диаграмм, построенныхв логарифмической системе координат. 3.4.3 Образец формы записи результатовиспытаний при контрольном конечномперепаде давления 150 Па приведен втаблице 1. Таблица 1 - Форма записи результатов испытаний
К таблице прилагают чертеж образца (сизображением створчатых элементов исхемы их открывания) с указанием размеров:высоты и ширины, мм; площади образца Перевод объемного расхода воздуха
Объемную воздухопроницаемость рассчитывают поформулам:
Массовую воздухопроницаемость рассчитывают поформуле
3.4.4 Показатель режима фильтрации воздухачерез ограждающую конструкцию
Рисунок3 - Пример построения диаграммы зависимостимассовой воздухопроницаемости
3.4.5 По диаграмме зависимости объемнойвоздухопроницаемости
Примечание - В тех случаях, когда линия фактическихзамеров, расположенная в поле какого-либокласса (например, класса В), на локальномучастке заходит в поле низшего класса(например, класса Г), испытываемомуобразцу присваивают номер низшегокласса воздухопроницаемости. В случае,если воздухопроницаемость образцапревышает границу класса Д, буквенноеобозначение класса образцу не присваивают. Рисунок4 - Пример построения диаграммызависимости объемной воздухопроницаемости 3.4.6 Обязательными характеристикамииспытываемого образца являются: - массовая воздухопроницаемость приперепаде давления 10 Па; - объемная воздухопроницаемость приперепаде давления 100 Па; - показатель режима фильтрации;
3.4.7 Показатели воздухопроницаемостиоднотипных с испытанным образцомконструкций оконных блоков (изделиятипоразмерного ряда) допускаетсяустанавливать пропорционально отношению
где
3.4.8. Оформление результатов испытаний
- наименование и юридический адресорганизации - изготовителя испытываемойпродукции; - наименование испытываемой продукциии нормативного документа, регламентирующеготребования к ее качеству; - описание испытываемых образцов продукции(габаритные размеры образцов, схемаоткрывания, конструкция притвора, числорядов уплотняющих прокладок и др.); - дату поступления образцов в испытательныйцентр (лабораторию); - номер регистрации образцов в испытательномцентре (лаборатории); - дату испытаний образцов; - данные результатов испытаний по3.4.2-3.4.7;
Метод определения водопроницаемости заключаетсяв установлении предела водонепроницаемостииспытываемого образца в условияхимитации дождевого воздействия на негоопределенным количеством воды призаданных стационарных перепадахдавления. 4.1Испытательное оборудование и средстваконтроля 4.1.1 Испытательное оборудование и средстваконтроля принимают по 3.1 со следующимидополнениями: - дождевальное устройство, позволяющееподдерживать во время испытания на всейповерхности образца сплошную водянуюпленку. Пропускная способностьдождевального устройства должна бытьрассчитана из условия обеспеченияподачи воды на 1 м - термометр для измерения температурыводы с пределом измерения 0-50 °С спогрешностью ±1 °С; - регулятор расхода и счетчик воды спропускной способностью более 3,0 м
4.1.2 Различные способы дождевания и описаниеприменяемого для этого оборудованияуказаны в приложении А.
4.2Порядок подготовки к испытанию 4.2.1 Перед началом проведения испытанийсоставляют программу испытаний, вкоторой должны быть отражены значенияконечного контрольного давления иуточненный график перепадов давления. 4.2.2 Порядок подготовки к проведениюиспытания, включая отбор образцов,аналогичен приведенному в 3.2.1 соследующими дополнениями: - температура воды для дождевания должнабыть от 8 до 20°С; - форсунки дождевального устройстварасполагают в камере таким образом,чтобы наружная поверхность образцаорошалась равномерно и полностью; - пропускная способность дождевальногоустройства должна быть отрегулированасогласно условиям 4.1.1. 4.2.3 Перед испытанием оконного блока проводятпробное включение дождевальногоустройства и убеждаются в правильностирасположения форсунок, после этогообразец протирают и производятпредварительное воздействие на образецтремя импульсами заданного давлениясогласно 3.2.7 (рисунок 5). После снятия давления створчатые элементыобразца пять раз открывают и закрывают,проверяя его исправность и готовностьк испытанию. При обнаружении неустранимыхнарушений в конструкции образца егоснимают с испытаний, о чем делаетсяотметка в протоколе испытания. 4.2.4 В случае испытаний образцов, прошедшихпредварительные испытания навоздухопроницаемость или надежностьоконных приборов, предварительноевоздействие на образец давлениемдопускается не производить.
4.3Порядок проведения испытания 4.3.1 Испытания начинают спустя 15 мин послеокончания циклов предварительноговоздействия на образец заданным давлениемсогласно 4.2.3. Испытание проводят путем непрерывного дождеванияобразца при одновременном измененииперепадов давления в соответствии сградацией, приведенной в таблице 2.
Таблица 2 - Значения перепадов давления и времяих воздействия
Примеры построения графиков испытаний дляконечного контрольного давления 300 и700 Па приведены на рисунке 5.
Рисунок 5 - Примерыпостроения графиков испытаний оконныхблоков на водопроницаемость для конечногоконтрольного давления 300 и 700 Па 4.3.2 Испытание проводят до контрольногоконечного перепада давления, установленногов программе испытаний (если не происходитсквозного проникновения воды черезобразец во время испытания). 4.3.3 При обнаружении сквозного проникновенияводы через образец испытание прекращаюти фиксируют в протоколе испытанияперепад давления, при котором произошлапротечка, время, прошедшее с началаиспытания, и место, в котором произошлопроникновение воды.
4.4Правила обработки и оформления результатовиспытания 4.4.1 Устанавливают значение пределаводонепроницаемости согласно 4.4.2. Места проникновения воды в образец, пути еедвижения внутри образца и места выходаиз образца указывают на чертеже изделия. 4.4.2. В зависимости от значения пределаводонепроницаемости классифицируютобразец, исходя из условий, что протечкане должна наступать при:
В случае, если предел водонепроницаемостиимеет значение ниже 150 Па, буквенноеобозначение класса образцу не присваивают.
4.4.3 Оформление результатов испытаний Результаты испытаний оформляют протоколом испытаний,в котором указывают: - наименование и номер аттестатааккредитации испытательного центра(лаборатории), проводившего испытания; - наименование и юридический адресорганизации - заказчика испытаний; - наименование и юридический адресорганизации - изготовителя испытываемойпродукции; - наименование испытываемой продукциии нормативного документа, регламентирующеготребования к ее качеству; - описание испытываемых образцов продукции:габаритные размеры, схема открывания,конструкция притворов, число рядовуплотняющих прокладок, наличие водосливныхотверстий и др.; - дату поступления образцов в испытательныйцентр (лабораторию); - номер регистрации образцов в испытательномцентре (лаборатории); - дату испытаний образцов; - данные результатов испытаний по 4.4.1 изначение предела водонепроницаемости; - класс образца по водопроницаемости; - подписи руководителя испытательногоцентра (лаборатории) и испытателя, печатьиспытательного центра. ПРИЛОЖЕНИЕА (рекомендуемое)
Способы дождеванияи описание применяемого оборудования А.1Способ дождевания № 1 Схема способа дождевания № 1 приведена нарисунке А.1. При испытании по схеме № 1 образец орошаетсяводой из распылительных форсунокгоризонтальных трубок (см. рисунок А.2). Две распределительные трубки устанавливаютследующим образом: верхняя - на 150 ммвыше верхнего бруска коробки оконногоблока; вторая сверху - на 150 мм нижеверхнего бруска коробки. Дополнительные трубки устанавливают в том случае, есликонструкция имеет горизонтальныеимпосты или другие горизонтальныедетали, мешающие стоку воды. В этомслучае дополнительные трубки устанавливаютна 100-150 мм ниже горизонтальной преграды. Угол наклона струи по отношению к поверхностиобразца должен составлять 90-100°.
А.2Способ дождевания № 2 Схема способа дождевания № 2 приведена нарисунке А.3. При испытании по схеме № 2 распылительныефорсунки располагают квадратно-гнездовымспособом с ячейкой [(400х400)±10] мм.Распылительный факел каждой форсункидолжен несколько перекрывать площадьорошения смежных форсунок. Верхний ряд форсунок устанавливают на уровневерхнего бруска коробки оконного блока. Расстояние от форсунки до поверхности образцапринимают (250±10) мм.
А.3Способ дождевания № 3 Схема способа дождевания № 3 приведена нарисунке А.4. Эта схема включает в себя два контурадождевания. Верхний контур представляет из себя горизонтальнуютрубку с форсунками, обеспечивающимиорошение стенки над окном из расчета1,7 л/м Второй контур подвижный представляет собойтрубу с форсунками, перемещающимися вовремя испытания вверх и вниз. Форсункисоздают направленные распылительныефакелы на поверхность образца. Уголнаклона факелов к горизонтали - 10-20°,расход воды по второму контуру - 0,3 л/м При использовании любой из схем дождеваниянеобходимо следить за тем, чтобы исключитьпрямое попадание воды из форсунок подотливы.
1 -образец, верхний брусок коробки; 2 -образец, горизонтальный импост; 3 -верхний неподвижный ряд форсунок; 4 -второй сверху неподвижный ряд форсунок;5 - дополнительный ряд форсунок РисунокА.1 - Схема дождевания № 1
1 -форсунки; 2 - металлическая трубка; 3 -пластина для крепления трубки сфорсунками; 4 -магнитные накладки для крепленияэлемента к стенке камеры; 5 - кронштейны;6 - штуцер; 7 - шланг РисунокА.2 - Элемент дождевального оборудования(распределительная трубка)
1 -образец; 2 - форсунка дождевальной системы РисунокА.3 - Схема дождевания № 2
1 -образец; 2 - форсунка верхнего неподвижногоряда; 3 - подвижная форсунка РисунокА.4 - Схема дождевания № 3 ПРИЛОЖЕНИЕБ (информационное) Сведенияо разработчиках стандарта Настоящий стандарт разработан рабочей группойисполнителей в составе: В.К.Савин, д-р техн. наук, НИИСФ РААСН; Ю.Н.Александров, канд техн. наук, ЦНИИпромзданий; Н.В.Шведов, Госстрой России.
Текстдокумента сверен по: официальноеиздание Госстрой России- М.: ГУП ЦПП, 2000 Предоставлено компанией . |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
, Па - разность давлений воздуха нанаружной и внутренней поверхностяхобразца во время проведения испытания.
,м
/ч- объем воздуха, проникающего череззакрытый образец в единицу времени.
,кг/ч - масса воздуха, проникающего череззакрытый образец в единицу времени.
,м
),
,м
илик общей длине притворов его створчатыхэлементов 
.
,кг/(ч·м
- показатель, устанавливающий зависимостьмассовой воздухопроницаемости образцаот перепада давления.
,м - протяженность притвора по периметрустворчатого элемента.
, с
, кг/ч
,м
353/T. (1)
, (2)
, (3)
. (4)
определяют путем построения диаграммызависимости массовой воздухопроницаемости
,
и
-соответственно длины притворовиспытываемого образца и однотипногооконного блока;
и
-соответственно площади створчатыхэлементов испытываемого образца иоднотипного оконного блока.
