ГОСТ 25592-91. Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия.

ГОСТ25592-91

ГруппаЖ17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СМЕСИЗОЛОШЛАКОВЫЕ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙДЛЯ БЕТОНОВ

Техническиеусловия

Mixes of fly-ashand slag of thermal plants for conctetes. Specifications

Датавведения 1991-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН институтом НИИЖБ ГосстрояСССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.А.Малинина, д-р техн. наук (руководитель темы);В.Г.Довжик, канд. техн. наук; В.Ф.Степанова,канд. техн. наук; В.А.Дорф, канд. техн.наук; Т.П.Щеблыкина, канд. техн. наук;Т.А.Ухова, канд. техн. наук; И.М.Дробященко,канд. техн. наук; И.С.Хаймов, канд. техн.наук; В.Б.Судаков, канд. техн. наук;О.М.Чуракова; Г.С.Коних; В.Г.Брагинский,канд. техн. наук; В.И.Романов; Ю.П.Чернышев,канд. техн. наук; С.И.Павленко, канд. техн.наук; А.М.Сергеев, д-р техн. наук;В.В.Еремеева; Т.А.Фиронова

2. ВНЕСЕН Министерством энергетики иэлектрификации СССР

3. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлениемГосударственного строительного комитетаСССР от 04.02.91 N 4

4. ВЗАМЕН ГОСТ 25592-83, ТУ 34-31-16502-87

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕДОКУМЕНТЫ     

ПЕРЕИЗДАНИЕ с изменением N 1, утвержденным постановлениемГосстроя России от 4 декабря 2000 г. N 115.

Настоящий стандарт распространяется на золошлаковыесмеси, образующиеся на тепловыхэлектростанциях при совместномгидроудалении золы и шлака в процессесжигания углей в пылевидном состояниии применяемые в качестве компонентадля изготовления строительных растворов,а также тяжелых, легких и ячеистыхбетонов для сборных и монолитных бетонныхи железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на золошлаковыесмеси для бетонов гидротехническихсооружений, труб, шпал, опор ЛЭП испециальных видов бетонов.

Применение золошлаковых смесей согласно приложению.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

1.1. Золошлаковые смеси должны соответствоватьтребованиям настоящего стандарта.

1.2. Основные параметры и типы

1.2.1. Золошлаковые смеси состоят из зольнойсоставляющей (частицы золы и шлакаразмером менее 0,315 мм) и шлаковой,включающей:

шлаковый песок - зерна размером от 0,315 до 5 (3) мм;

шлаковый щебень - зерна размером свыше 5 (3) мм.

1.2.2. Золошлаковые смеси в зависимости отзернистого состава подразделяют натипы: крупнозернистые, среднезернистыеи мелкозернистые в соответствии стребованиями, указанными в табл.1.

Таблица1

Примечание. В золошлаковых смесях различных типовсодержание зерен шлака, превышающихмаксимальный размер зерен, должно бытьне более 10% по массе.

1.2.3. Золошлаковые смеси по виду сжигаемогоугля подразделяют на:

антрацитовые, образующиеся при сжигании антрацита,полуантрацита и тощего каменного угля(А);

каменноугольные, образующиеся при сжигании каменного,кроме тощего, угля (КУ);

буроугольные, образующиеся при сжигании бурого угля(Б).

1.2.4. Золошлаковые смеси по виду шлаковойсоставляющей подразделяют на: смеси сплотным шлаком (Пл), образующиеся втопках с жидким шлакоудалением (средняяплотность зерен более 2,0 г/см),смеси с пористым шлаком (По), образующиесяв топках с твердым шлакоудалением(средняя плотность зерен до 2,0 г/см)

.

1.2.5. Золошлаковые смеси в зависимости отвеличины потери массы при прокаливании(п.п.п.) подразделяют на три вида:

I  -для железобетонных конструкций и изделийиз тяжелого и легкого бетонов;

II - для бетонных конструкций и изделий изтяжелого и легкого бетонов, строительныхрастворов;

III - для изделий и конструкций из ячеистогобетона.

1.2.6. Обозначение марки золошлаковых смесейвключает: тип смеси, вид угля, вид шлаковойсоставляющей в золошлаковой смеси,обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения марки крупнозернистойантрацитовой золошлаковой смеси спористым шлаком, применяемой дляжелезобетонных конструкций:

ЗШС-КАПо-1ГОСТ 25592-91

1.3. Характеристики

1.3.1. Удельная поверхность мелкозернистойзолошлаковой смеси должна быть не менее150 м/кг,а полный остаток на сите N 008 - не более30% по массе.

1.3.2. Насыпная плотность золошлаковой смесидля легкого бетона должна быть более1200 кг/м.

1.3.3. Потеря массы при прокаливании (п.п.п.),определяемая отдельно для зольной ишлаковой составляющих золошлаковойсмеси, не должна превышать значений,указанных в табл.2.

Таблица2

Примечание. Допускается в зольной и шлаковойсоставляющих смесей потеря массы припрокаливании (п.п.п.) выше указанной втабл.2, если применение золошлаковыхсмесей обосновано специальнымиисследованиями по коррозионной стойкостиарматуры.

1.3.4. Содержание оксида кальция CaO в зольнойсоставляющей золошлаковой смеси и вмелкозернистой смеси должно быть неболее 10% по массе.

1.3.5. Содержание оксида магния MgO в зольнойсоставляющей смеси и в мелкозернистойсмеси должно быть не более 5% по массе.

1.3.6. Содержание сернистых и сернокислыхсоединений в пересчете на взольной и шлаковой составляющихзолошлаковой смеси должно быть не более3% по массе, в том числе сульфидной серы- не более 1% по массе.

1.3.7. Содержание щелочных оксидов натрия икалия в пересчете на взольной составляющей золошлаковойсмеси и в мелкозернистой смеси должнобыть не более 3% по массе.

1.3.8. Зольная составляющая золошлаковойсмеси и мелкозернистая смесь в смеси спортландцементом должны обеспечиватьравномерность изменения объема прииспытании образцов кипячением в воде.

1.3.9. Шлаковый щебень золошлаковой смесидолжен обладать стойкостью противсиликатного и железистого распадов.Потеря массы при определении стойкостипротив силикатного и железистогораспадов должна быть соответственноне более 8 и 5%.

1.3.10. По морозостойкости шлаковый щебень,входящий в золошлаковую смесь, подразделяютна марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200. Морозостойкостьшлакового щебня характеризуют числомциклов попеременного замораживания иоттаивания, при котором потеря щебняпо массе после испытания не превышаетзначений, установленных в табл.3.

Таблица3

1.3.11 Смеси золошлаковые в зависимости отвеличины  суммарной удельной эффективной активности естественныхрадионуклидов Априменяют:

для производства  материалов, изделий и  конструкций,  применяемых  для  строительства и реконструкциижилых и общественных зданий при Адо 370 Бк/кг;

для  производства  материалов, изделий и  конструкций,  применяемых  для  строительства производственныхзданий и сооружений, при Асвыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.

При  необходимости  в  национальных нормах,  действующих   на территории  государства, величинаудельной эффективной активностиестественных радионуклидов  можетбыть изменена в пределах норм, указанныхвыше.

(Измененная редакция. Изм. N

1)

1.3.12. Золошлаковая смесь не должна содержатьзасоряющих включений.

1.3.13. Влажность отгружаемой золошлаковойсмеси должна быть не более 15% по массе.Допускается по согласованию поставщикас потребителем поставка золошлаковойсмеси с большей влажностью.

2. ПРИЕМКА

2.1. Золошлаковая смесь должна быть принятатехническим контролем поставщика.Приемку золошлаковой смеси проводятна основе данных предварительной оценкиее качества в золоотвале и результатовприемочного контроля.

2.2. Порядок проведения предварительнойоценки качества золошлаковой смеси, атакже число и способ отбора проб,обеспечивающих их представительность,устанавливают в технологическойдокументации, разработанной в установленномпорядке, с учетом конкретных условийработы тепловой станции и объемазолоотвала.

2.3. При предварительной оценке качествазолошлаковой смеси проводят испытанияв соответствии с пп.1.3.1-1.3.13.

2.4. На основе результатов предварительнойоценки качества золошлаковой смеси научастки, предназначенные для разработки,поставщиком должны быть составленыкарты обследования золоотвала итехнические паспорта.

2.5. В техническом паспорте должны бытьуказаны следующие показатели: наименованиестанции, вид сжигаемого угля, годовойобъем разработки, качественные показателизолошлаковой смеси.

2.6. Отгружаемую золошлаковую смесь принимаютпартиями. Партией считают количествосмеси одного типа, одновременноотгружаемое одному потребителю в одномжелезнодорожном составе или одномсудне. При отгрузке автомобильнымтранспортом партией считают количествозолошлаковой смеси одного типа,отгружаемое одному потребителю в течениесуток.

2.7. Приемочный контроль осуществляют всоответствии с требованиями настоящегостандарта путем проведения периодическихи приемосдаточных испытаний.

2.8. При периодичиских испытаниях определяют:

один раз в неделю - насыпную плотность смесии плотность зерен шлаковой составляющей;

один раз в квартал - стойкость шлаковогощебня против силикатного и железистогораспадов, содержание сернистых исернокислых соединений, оксидов кальция,магния, натрия и калия, а также равномерностьизменения объема зольной составляющейсмеси или мелкозернистой золошлаковойсмеси;

один раз в год - морозостойкость шлаковогощебня золошлаковой смеси и содержаниеестественных радионуклидов в золошлаковойсмеси.

2.9. При приемосдаточных испытаниях каждойпартии золошлаковой смеси определяют:тип смеси, содержание шлаковой и зольнойсоставляющей, потерю массы при прокаливании(п.п.п.) в зольной и шлаковой составляющих,влажность, а также удельную поверхностьи остаток на сите N 008 для мелкозернистойсмеси.

2.10. Для проведение испытаний отбор точечныхпроб проводят через равные промежуткивремени из потока материала при загрузкетранспортных средств. Массу точечнойпробы принимают в зависимости отнаибольшей крупности материала, но неменее, кг:

1,5 - при верхнем номинальном размере зерендо  5 мм;  

2,5              "              "                "                "   20 мм;  

5,0              "              "                "                "   40 мм.

Число точечных проб от партии должно быть неменее 10.

Точечные пробы объединяют и получают объединеннуюпробу, из которой путем последовательногоквартования образуют лабораторнуюпробу, масса которой должна бытьдостаточной для определения всехпоказателей качества смеси.

2.11. Потребитель имеет право проводитьвходной контроль соответствия качествазолошлаковой смеси требованиям настоящегостандарта, применяя порядок отбора пробв соответствии с пп.2.10-2.13 ГОСТ 8736. Массуточечной пробы принимают в соответствиис п.2.11 настоящего стандарта.

В случае, когда разработку золоотвалапроводит специализированная организацияпотребителя, допускается проводитьприемосдаточные и периодическиеиспытания только лабораториейпредприятия-потребителя.

2.12. Количество поставляемой золошлаковойсмеси определяют по массе в пересчетена сухое вещество.

2.13. Каждую партию золошлаковой смесисопровождают документом о качестве, вкотором указывают:

обозначение смеси в соответствии с п.1.2.6;

наименование и адрес поставщика;

наименование и адрес потребителя;

номер и дату выдачи документа;

номер партии и количество смеси;

номера транспортных средств и номера накладных;

результаты приемосдаточных и периодическихиспытаний.

3. МЕТОДЫИСПЫТАНИЙ

3.1. Зерновой состав золошлаковой смесиопределяют по ГОСТ 8735.

Удельную поверхность мелкозернистой золошлаковойсмеси и остаток на сите N 008 определяютпо ГОСТ 310.2.

3.2. Насыпную плотность и плотность зереншлаковой составляющей золошлаковойсмеси определяют в сухом состоянии поГОСТ 9758.

3.3. Химический анализ зольной  и шлаковой  составляющих   и  содержаниесульфидной серы определяют по ГОСТ8269.1.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

3.4. Исключен. Изм. N 1.

3.5. Равномерность изменения объемамелкозернистой золошлаковой смеси изольной составляющей золошлаковойсмеси проводят в смеси с портландцементомпри соотношении 1:1 (цемент:зола) по ГОСТ310.3 методом кипячения образцов в воде.

3.6. Стойкость шлакового щебня противсиликатного и железистого распадов,определяют по ГОСТ 8269.0, потерю массыпри прокаливании в зольной и шлаковойсоставляющих определяют по ГОСТ 11022.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

3.7. Морозостойкость шлакового щебня взолошлаковой смеси определяют по ГОСТ8269.0.

3.8. Влажность золошлаковой смеси определяютпо ГОСТ 8735.

3.9. Суммарную  удельную активностьестественных радионуклидов определяютгамма-спектрическим методом по ГОСТ30108.

(Измененная редакция. Изм. N 1).

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Золошлаковую смесь транспортируют воткрытых железнодорожных вагонах,полувагонах с люковой разгрузкой исудах, а также в автомобилях согласноПравилам перевозок грузов соответствующимвидом транспорта.

При транспортировании золошлаковой смесив открытом транспорте поставщик долженпринимать меры, предохраняющие ее отраспыления.

При транспортировании железнодорожнымтранспортом должны соблюдаться требованияГОСТ 22235 и "Правил перевозок грузови технических условий погрузки икрепления грузов", утвержденныхМинистерством путей сообщения. Вагоныследует загружать с учетом полногоиспользования их грузоподъемности.

4.2. Хранение золошлаковой смеси осуществляетсяв крытых складах, оборудованных дренажнойсистемой. Допускается хранениезолошлаковой смеси в открытых складахпри условии предохранения ее отзагрязнения, переувлажнения и смешенияс другими материалами.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬПРИМЕНЕНИЯ

1. Рациональные области применениязолошлаковых смесей при изготовлениитяжелых, легких, ячеистых бетонов истроительных растворов для сборного имонолитного строительства устанавливаютв зависимости от типа золошлаковойсмеси, ее насыпной плотности, удельнойповерхности и химического составазольной составляющей.

2. При приготовлении тяжелых бетоновследует применять:

крупнозернистую смесь с плотной шлаковой составляющейдля полной или частичной замены мелкогои крупного заполнителей;

среднезернистую смесь с плотной шлаковой составляющейдля частичной замены заполнителей ицемента;

мелкозернистую смесь для частичной замены мелкогозаполнителя и цемента.

При полной замене мелкого и крупногозаполнителей в тяжелых бетонах классовдо В 12,5 следует применять золошлаковуюсмесь с насыпной плотностью более 1300кг/м,В15-В25 - с насыпной плотностью более 1400кг/м,В30-В40 - с насыпной плотностью более 1600кг/м.Для бетонов железобетонных конструкцийсодержание зольной составляющей взолошлаковой смеси должно быть не более30% по массе и не превышать 50% от массыцемента и зольной составляющей в бетоне,при этом минимальный расход цементаустанавливают по ГОСТ 2663

3.

3. При приготовлении мелкозернистыхбетонов следует применять:

среднезернистую смесь с плотной шлаковой составляющейдля частичной или полной замены песка;

мелкозернистую смесь для частичной замены песка ицемента.

4. При приготовлении легких бетонов следуетприменять:

крупнозернистую смесь с пористой шлаковой составляющейв качестве заполнителя при производствешлакобетонов, в том числе и стеновыхкамней;

среднезернистую смесь с пористой шлаковой составляющейв качестве заполнителя для производствастеновых камней и мелкого заполнителядля конструкционно-теплоизоляционныхи теплоизоляционных бетонов;

мелкозернистую смесь для полной или частичной заменымелкого заполнителяконструкционно-теплоизоляционных итеплоизоляционных бетонов, а также длячастичной замены цемента. Насыпнаяплотность золошлаковой смеси, применяемойв качестве мелкого заполнителя длялегкого бетона, должна быть не более1200 кг/м.

При использовании мелкозернистых смесейв качестве мелкого заполнителя в легкихбетонах для получения наименьшейтеплопроводности следует использоватьбуроугольные и каменноугольные золы судельной поверхностью не более 400 м/кги потерей массы при прокаливании неболее 10%

.

5. Возможность применения золошлаковыхсмесей для полной замены мелкого икрупного заполнителей в тяжелых и легкихбетонах, а также оптимальное количествоее для частичной замены заполнителейустанавливают в результате подборасостава бетона на конкретных материалахпри условии обеспечения требуемыхпоказателей, качества бетона в изделиях,конструкциях и коррозионной стойкостиарматуры.

6. При полной или частичной заменезаполнителей золошлаковой смесью вцелях обеспечения коррозионной стойкостиненапрягаемой арматуры в железобетонныхконструкциях, эксплуатируемых внеагрессивных средах, содержание зольнойсоставляющей золошлаковой смеси имелкозернистой смеси в бетоне не должнопревышать расход портландцемента, приэтом минимальный расход цементаустанавливают по ГОСТ 26633.

Увеличение содержания мелкозернистой смеси илизольной составляющей золошлаковойсмеси допускается после проведенияспециальных исследований по деформативнымсвойствам бетонов и коррозионнойстойкости арматуры, выполненных наконкретных материалах.

7. Применение золошлаковых смесей вбетонных и железобетонных конструкциях,предназначенных для работы в агрессивныхсредах, может быть допущено при условииудовлетворения требований СНиП 2.03.11"Защита строительных конструкций откоррозии", предъявляемых к качествубетона в зависимости от назначенияконструкций и условия их работы.

8. Применение золошлаковых смесей в бетонахдля преднапряженных конструкций,армированных высокопрочной термическиупрочненной арматурой, склонной ккоррозионному растрескиванию, недопускается без проведения специальныхисследований.

9. При приготовлении строительных растворовдля каменных кладок, отделочных иштукатурных работ следует применятьмелкозернистые смеси вида II с плотными пористым шлаком. Золошлаковые смеси,применяемые для строительных растворов,должны соответствовать требованиямп.1.5 ГОСТ 28013.

10. При приготовлении ячеистых бетоновследует применять мелкозернистуюзолошлаковую смесь с удельной поверхностьюне менее 256 м/кги полным остатком на сите N 008 не более20% в качестве кремнеземистого компонентас целью экономии вяжущего и заполнителей.Применение мелкозернистой смеси судельной поверхностью менее 250 м/кгдопускается после предварительногопомола.

Текстдокумента сверен по:

официальноеиздание

М.:Госстрой России, ГУП ЦПП, 2002