УДК 669.14-413:669.586.5:006.354 Группа В23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР СТАЛЬТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ ГОСТ14918-80 ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ ПО СТАНДАРТАМ РАЗРАБОТАНМинистерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ: В. И.Довгопол, Б. Н. Папулов, В. М. Кукушкин, А. А. Тарасова ВНЕСЕНМинистерством черной металлургии СССР ЧленКоллегии В. В. Лемницкий УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 Переиздание(октябрь 1987 г.) с измененнями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР СТАЛЬТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ГОСТ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ 14918-80 Технические условия Continiouslygalvanized sheet steel Взамен Technicalconditions ГОСТ 14918-69 ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. №1465 срок действия установлен с 01.07.1981 г. до01.07.1986 г. Несоблюдениестандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулоннуюхолоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатахнепрерывного цинкования, предназначенную для холодногопрофилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей,посуды, тары и других металлических изделий. 1. КЛАССИФИКАЦИЯ 1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется: по назначению на группы для холодной штамповки - XШ, для холодного профилирования - XП, под окраску - ПК, общего назначения - ОН; по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории нормальной вытяжки - Н, глубокой вытяжки - Г, весьма глубокой вытяжки - ВГ; по равномерности толщины цинкового покрытия с нормальной разнотолщинностью - НР, с уменьшенной разнотолщинностью - УР. 1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная стальможет изготовляться: с узором кристаллизации - КР, без узора кристаллизации - МТ. 1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делитсяна 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1. Таблица 1
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его наодной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другойстороне - классу П (для листов) или классу 1. 2. СОРТАМЕНТ 2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1500 ммвключительно, толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно. 2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаментудолжны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74. Оцинкованную сталь, которой в установленном порядке присвоенгосударственный Знак качества, изготовляют: с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины; с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины понормам повышенной точностью прокатки; с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30мм. Примеры условных обозначений Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм,нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскотности ПН, снеобрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первогокласса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80: Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышеннойточности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьмаглубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшеннойразнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80: Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокойплоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК,без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, спокрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса поГОСТ 14918-80: Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условныхобозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г илиВГ). 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии стребованиями настоящего стандарта по технической документации,утвержденной в установленном порядке. 3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатанойрулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки сталидолжны соответствовать приведенным в табл. 1а. Таблица 1а
3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 сдобавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускаетсялегирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2. 3.4. Поверность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошнымпокрытием. 3.4.1.Не допускаются нарушения сплошности покрытия в видерастрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальнойосновы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70 3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаютсярванины кромок глубиной, превышающие предельные отклонения по ширине. 3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП допускаются мелкие наплывы(натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка,следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местнаяшероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, ненарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна,неравномерность окраски пассивной пленки. 3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки идорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки,наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовыйи размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы,легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинковогопокрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивнойпленки. 3.7. По ттребованию потребителя пассивная пленка должна иметьравномерную окраску. 3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна бытьдля класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2- не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НРдолжна иметь толщину покрытия в пределах, уазанных в табл.1. Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют сразнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПКкласса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3мкм. 3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 ммвключительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основнымметаллом при изгибе на 180°не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальнуюповерхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба иотслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца. 3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам,указанным в табл. 1б.
Таблица 1 б
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву иотносительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорийвытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПКфакультативны до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщинуцинкового покрытия не учитывают. Таблица 1в
Примечания:
3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зернаферрита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ ине ниже балла 6 для категорий вытяжки Г. Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускаетсянеравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листовкатегории Г - в пределах трех смежных номеров. 3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГдопускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Нналичие структурно-свободного цементита не нормируется.
Таблица 1г
Примечание.Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являютсяфакультативными до 01.07.89. 3.14. (Исключен, Изм. №2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять излистов или рулонов одной группы оцинкованной стали одного размера,одного вида и класса толщины покрытия, вида консевации, одной марки иплавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группыХШ), должна быть оформлена и сопровождатся документом о качестве поГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателейкачества. Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата. 4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химическогосостава указываются по требованию потребителя. Для оцинкованной стали, которой в установленом порядке присвоенгосударственный Знак качества, в документе о качестве проставляетсяобозначение государственного Знака качества. 4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листовили один рулон от партии. 4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойствмикроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии. 4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя быпо одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-81. 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ 5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотромбез применения увеличительных приборов. 5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулонавырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2. Схема вырезки образцов для испытаний (b- ширина листа) Таблица 2
Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам -3мм. 5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образецобезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3)или хлористой сурьмы (SbCl3)в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурногогазовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательнопормывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальнойбумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловымсинтетическим техническим. Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом:20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 млконцентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго ипервого классов или 50 г сурьмы для класса П. Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах(т) на 1 м2 вычисляют по формуле (1) где т1 - масса трех образцов (3, 4 и 5) дорастворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; т2 - масса трех образцов (3, 4 и 5) послерастворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; S- фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1.10-6м2, м2. Для определения масы цинкового покрытия допускается применять другиеметоды, обюеспечивающие необходимую точность. Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласияхв оценке. 5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листаопределяют как абсолютную разность между максимальным и минимальнымзначениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле (2) для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом изобразцов по формуле (3) где Т3 - толщина покрытия соответствующего образца,мкм; т3 - масса образца до снятия цинка, г; т3/ - масса образца после снятия цинка,г; 7,13 - плотность цинка, г/см3; S2- площадь поверхности образца, см2 5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинности цинкового покрытияповерхности листа с дифференцированным покрытием определяют ирассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжириванияобразца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея илипарафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше.После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическимпутем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другойстороны образца проводят аналогично. 5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68. 5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ10510-77. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднееарифметическое значение. 5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84. 5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 иструктурно-свободного цементита - по ГОСТ 5640-68. 5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 ммвключительно на угол 180°проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают наоправке, равной толщине проката. Оцинкованная сталь высшей категории должна выдерживать испытания наизгиб на 180° безоправки до соприкосновения сторон. По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб можетбыть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ГОСТ13814-68, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на прибореУ-1А по ГОСТ 4765-73. Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованиюпотребителя по методике, согласованной в установленном порядке. 5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применятьнеразрушающие методы контроля. 6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями:
По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют. При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районыконсервация обязательна.
Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами,изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4мм по нормативно-технической документации. К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлическиебруски по нормативно-технической документации. Количество деревянныхи металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше1200 мм - соответственно 3 шт. и 2 шт.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районыминимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм,установленных по ГОСТ 7566-81. Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0, ширинойот 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другойнормативно-технической документации. Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина,ширина и высота пачек соответственно - 6,2 и 1 м. 6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и недолжна превышать 10 т. До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованнойстали не должна превышать 5 т. 6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки ибоковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные иинформационные надписи. 6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортомосуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиямипогрузки и крепления грузов, утвержденными МПС. 6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химическиактивными веществами. |