ГОСТ 14254-96 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ 14254-96

(МЭК 529-89)

СТЕПЕНИ ЗАЩИТЫ,
ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ ОБОЛОЧКАМИ
(КОД IP)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 341 «Внешниевоздействия»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии исертификации (протокол № 9-96 от 12 апреля 1996 г.)

За принятие проголосовали:

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международногостандарта МЭК 529:1989 «Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)», за исключением набранных курсивом требований в разделах и пунктах: 1; 3.5.3; 4.1; 4.2; 8; 11.1; 11.2; 11.3. Замененный в этих разделахи пунктах аутентичный текст МЭК 529-89 приведен в приложении В.

Настоящийстандарт содержит также дополнительныетребования, набранные курсивом в пунктах 13.4.1; 13.4.2; 13.5; 14.2.4, перечисление в.

4 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации,метрологии и сертификации от 18 октября 1996 г. № 601 межгосударственныйстандарт ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) введен в действие непосредственно вкачестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 14254-80

Введение

Текст настоящего стандартапредставляет собой аутентичный текст МЭК 529:1989 с отражающими потребностинародного хозяйства стран СНГ дополнениями, относящимися к двум группамвопросов:

а) Требования в частистойкости оболочек и электрооборудования в целом к климатическим, механическимвнешним воздействующим факторам (ВВФ) и специальным средам (кроме проникновениявнешних твердых предметов и воды) установлены вне рамок настоящего стандарта.

Ранее возможность такихтребований в рамках МЭК 529 (с введением вспомогательной буквы W) былавызвана отсутствием в МЭК стандартов, устанавливающих требования в части ВВФ.Однако в настоящее время разработаны публикации МЭК серии 721, в связи с чемотпала необходимость решения этих вопросов в рамках настоящего стандарта. Всвою очередь, публикации МЭК серии 721 также обладают рядом недостатков инуждаются в корректировке. Поэтому в настоящем стандарте по этим вопросам даныссылки на межгосударственные стандарты.

б) В МЭК 529:1989 требованияк испытанию на соответствие первой характеристической цифре 5(пылезащищенность) предусматривают использование только талька (представителянепроводящей и неабразивной пыли), что не соответствует разнообразию видоввоздействующей пыли.

В настоящем стандарте этитребования дополнены требованиями использования абразивной непроводящей ипроводящей пыли.

В настоящем стандартеописана система классификации степеней защиты, обеспечиваемой оболочкамиэлектрооборудования.

Несмотря на то, что даннаясистема пригодна для большинства типов электрооборудования, не следует считать,что все перечисленные степени защиты применимы к данному конкретному типуоборудования. При необходимости изготовителю оборудования следуетпроконсультироваться с разработчиком настоящего стандарта для определенияпригодных степеней защиты, а также частей оборудования, к которым применимаустановленная степень защиты.

Принятие данной системыклассификации (в той степени, в какой это возможно) будет способствоватьединообразию в методах описания защиты, обеспечиваемой оболочками, а также виспытаниях для проверки различных степеней защиты. Это уменьшит такжеколичество типов устройств, необходимых для испытаний широкой гаммы изделий.

МЭК 529:1989 является вторымизданием МЭК 529. В нем учтен опыт применения первого издания и уточнены требованияк оборудованию. Предусмотрено также необязательное для применения расширениекода IP с помощью дополнительных букв А, В, С и D в том случае, еслифактическая защита людей от доступа к опасным частям выше защиты, обозначаемойпервой характеристической цифрой.

Как правило, оболочки,имеющие код IP, согласно первому изданию данного стандарта МЭК529:1976 (и соответственно ГОСТ 14254), пригодны для такой же кодификации всоответствии с настоящим изданием стандарта.

ГОСТ 14254-96

(МЭК 529-89)

СТЕПЕНИ ЗАЩИТЫ, ОБЕСПЕЧИВАЕМЫЕ ОБОЛОЧКАМИ

(КОД IP)

Degrees of protectionprovided by enclosures

Дата введения 1997-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на группировку изделий, охватываемых МеждународнойЭлектротехнической Комиссией (изделия для обеспечения информационных технологий,электротехнические и приборостроения),напряжением не более 72,5кВ [далее - электрооборудование(оборудование)]. Стандарт устанавливает:

а) классификацию степеней защиты, обеспечиваемой оболочками, от проникновения твердых предметов (включая защиту людей от доступак опаснымчастям изделий и защиту электрооборудования внутриоболочки от попадания посторонних твердых предметов) и отпроникновения воды (защиту электрооборудования внутри оболочки от вредныхвоздействий в результате проникновения воды);

б) обозначения указанных степеней защиты;

в) требования для каждого обозначения;

г) методы и режимы контроля и испытаний для проверкиоболочек электрооборудования на соответствие установленной степени защиты.

Настоящий стандарт применимтолько к оболочкам, которые по всем другим показателям соответствуют всемтребованиям стандартов на конкретные виды электрооборудования, а в частиматериалов и технологии обеспечивают неизменность заданных степеней защиты принормальных условиях эксплуатации.

Настоящий стандарт применимтакже к пустым оболочкам при условии, что выполняются общие требования киспытаниям и выбранной степени защиты для оборудования данного типа.

Требования в части стойкости оболочек и электрооборудования в целомк другимвнешним воздействующим факторам, кроме внешних твердых предметов и воды, а такжезащиты от соприкосновения с опаснымидвижущимися частями, расположенными вне оболочки(например, вентиляторами), устанавливаютпо другим соответствующим стандартам (например, ГОСТ15150, ГОСТ15543.1, ГОСТ17516.1, ГОСТ24682). Соответственно не используютвспомогательную букву W (4.1;4.2;раздел 8).

Барьеры, внешние поотношению к оболочке и не относящиеся к ней, а также ограждения,предусмотренные только для безопасности персонала, не рассматриваются как частьоболочки и не являются предметом рассмотрения в настоящем стандарте.

Примечание - Технические комитеты по видамэлектрооборудования могут устанавливать пределы и способы использованияклассификации в своих стандартах, а также определять понятие «оболочка»применительно к своему оборудованию. Тем не менее рекомендуется, чтобы дляподобной конкретной классификации испытания не отличались от установленныхнастоящим стандартом. В стандарт на конкретные виды оборудования, принеобходимости, могут быть включены дополнительные требования. Указания, которыедолжны быть отражены в стандартах на конкретные виды изделий, приведены вприложении Б.

Технические комитеты могут по видам электрооборудования нормироватьдругие требования к конкретным видам оборудования при условии, что степеньбезопасности не хуже установленной в настоящем стандарте.

2НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 12.0.002-80 Система стандартовбезопасности труда. Термины и определения

ГОСТ 12.1.004-91Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 10178-85Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости кклиматическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ16962.1-89 Изделия электротехнические. Методы испытаний на устойчивость кклиматическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ17516.1-90 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости кмеханическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ24682-81 Изделия электротехнические. Общие технические требования в частивоздействия специальных сред

ГОСТ24719-81 Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки иэлектрические зазоры. Технические требования и методы испытаний

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандартеиспользованы следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 Оболочка

Часть, обеспечивающая защитуоборудования от некоторых внешних воздействий и защиту по всем направлениям отпрямых контактов [Международный электротехнический словарь (VEI)826-03-12]¹⁾.

¹⁾ МЭК 50(826):1982 Международный электротехническийсловарь (VEI). Раздел 826, Электроустановки зданий.

Примечание - В рамках настоящего стандартаэто определение, взятое из Международного электротехнического словаря, требуетследующих пояснений:

1) Оболочки обеспечивают защиту людей и животныхот доступа к опасным частям.

2) Ограждения, форма отверстий или любые другиесредства (относятся ли они к оболочке либо образованы оборудованием внутриоболочки), предназначенные для предотвращения или ограничения доступаспециальных испытательных приспособлений, рассматриваются как часть оболочки,исключая случаи, когда их снимают без помощи ключа или другого инструмента.

3.2 Прямой контакт

Контакт людей или животных стоковедущими частями [Международный электротехнический словарь (VEI)826-03-05].

Примечание - Данное определение из Международногоэлектротехнического словаря приведено для сведения. В настоящем стандартетермин «прямой контакт» заменен на «доступ к опасным частям».

3.3 Степень защиты

Способ защиты, обеспечиваемыйоболочкой от доступа к опасным частям, попадания внешних твердых предметов и(или) воды и проверяемый стандартными методами испытаний.

3.4 Код IP

Система кодификации,применяемая для обозначения степеней защиты, обеспечиваемых оболочкой, отдоступа к опасным частям, попадания внешних твердых предметов, воды, а такжедля предоставления дополнительной информации, связанной с такой защитой.

3.5 Опасная часть

Часть оборудования,приближаться либо прикасаться к которой опасно, обладающая признаками опасногопроизводственного фактора.

3.5.1 Токоведущая опасная часть

Токоведущая часть, котораяпри некоторых условиях может вызывать поражение электрическим током (см. МЭК536)¹⁾.

¹⁾ МЭК 536:1976 (в настоящее времядокумент 64 (ЦБ) 196) Классификация электротехнического и электронного оборудованияпо уровню защиты от поражения электрическим током.

3.5.2 Опасная механическая часть

Движущаяся часть, кромегладкого вращающегося вала, к которой опасно прикасаться.

3.5.3 Опасный производственный фактор

Производственный фактор, воздействие которого на работающегов определенныхусловиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению здоровья (ГОСТ 12.0.002).

3.6 Защита, обеспечиваемая оболочкой отдоступа к опасным частям

Защита людей от:

- контакта с токоведущимиопасными частями, находящимися под низким напряжением;

- контакта с опаснымимеханическими частями;

- сближения с опаснымитоковедущими частями, находящимися под высоким напряжением, на расстояниеменьше достаточного воздушного промежутка внутри оболочки.

Примечание - Такая защита может бытьобеспечена:

- самойоболочкой;

- с помощью барьеров, входящих составной частью в оболочку, либо засчет расстояний внутри оболочки.

3.7 Расстояние, достаточное для защитыот доступа к опасным частям

Расстояние, не позволяющее щупудоступности прикасаться либо приближаться к опасным частям.

3.8 Щуп доступности

Испытательный щуп для проверкидостаточности расстояния от опасных частей оборудования, имитирующийсоответствующим способом часть человеческого тела или инструмента, или аналог,который держит человек.

3.9 Щуп-предмет

Испытательный щуп для проверкивозможности проникновения внутрь оболочки, имитирующий внешний твердый предмет.

3.10 Отверстие

Щель или отверстие воболочке, которое существует либо может быть образовано с помощью приложенияиспытательного щупа с определенным усилием.

4 ОБОЗНАЧЕНИЯ

Степень защиты,обеспечиваемая оболочкой, указывается кодом IP следующим образом:

4.1 Состав кода IP

¹⁾ См. раздел «Bвeдeнue», перечисление а.

При отсутствии необходимостив нормировании характеристической цифры ее следует заменять на букву Х (либоXX, если опущены две цифры).

Дополнительные и (или)вспомогательные буквы опускают без замены.

При использовании болееодной дополнительной буквы применяют алфавитный порядок.

Если оболочка обеспечиваетразличные степени защиты в зависимости от расположения оборудования,предусмотренного различиями в монтаже, соответствующие степени защиты должныбыть указаны изготовителем в инструкции для каждого случая монтажа.

Порядок маркировки оболочкиприведен в разделе 10.

4.2 Элементы кода IP и их обозначения

Краткое описание элементовкода IP приведено в схеме. Описание степеней защиты приведено в разделах, указанныхв последней колонке

¹⁾ См раздел «Введение», перечисление а

4.3 Примеры использования букв в коде IP

С помощью следующих примеровпояснены использование и значение букв кода IP. Более подробно примерырассмотрены в разделе 8.

IРХХ - отсутствие букв, отсутствие дополнений;

IРХ5 - опущена первая характеристическая цифра;

IРХ2 - опущена вторая характеристическая цифра;

IР20С - использована одна дополнительная буква;

IРХХС - опущены обе характеристические цифры, использована однадополнительная буква;

IPX1C - опущена первая характеристическая цифра, использована однадополнительная буква;

IP3XD - опущена вторая характеристическая цифра, использована однадополнительная буква;

IP23S - использована одна вспомогательная буква;

IР21СМ - использованы одна дополнительная и одна вспомогательная буквы;

IРХ5/IРХ7 - обозначение двухстепеней защиты одной оболочки двойного использования: защита от действия струйи защита от временного (непродолжительного) погружения.

5СТЕПЕНИ ЗАЩИТЫ ОТ ДОСТУПА К ОПАСНЫМ ЧАСТЯМ И ОТ ПОПАДАНИЯ ВНЕШНИХ ТВЕРДЫХПРЕДМЕТОВ, ОБОЗНАЧАЕМЫЕ ПЕРВОЙ ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКОЙ ЦИФРОЙ

Обозначение первойхарактеристической цифрой означает, что удовлетворяются условия, содержащиесякак в 5.1,так и в 5.2.

Первая характеристическаяцифра указывает, что оболочка обеспечивает:

- защиту людей от доступа копасным частям, предотвращая либо ограничивая проникновение какой-либо частичеловеческого тела или предмета, находящегося в руках у человека;

- и в то же время защитуоборудования, находящегося внутри оболочки, от проникновения внешних твердыхпредметов.

Оболочке может бытьприсвоена определенная степень защиты, обозначаемая первой характеристическойцифрой, только если она соответствует одновременно всем более низким степенямзащиты.

Однако не обязательнопроводить испытания на установление соответствия оболочки какой-либо из болеенизких степеней защиты, если очевидно, что результаты таких испытаний будутзаведомо удовлетворительными.

5.1 Защита от доступа к опасным частям

В таблице 1приведены краткое описание и определения степеней защиты от доступа к опаснымчастям.

Перечисленные в таблице 1 степенизащиты следует нормировать только с использованием первой характеристическойцифры, а не с помощью краткого описания или определения.

Чтобы удовлетворить условиюдля первой характеристической цифры, должен сохраняться достаточный промежутокмежду испытательным щупом и опасными частями.

Испытания нормированы вразделе 12.

Таблица1 - Степени защиты от доступа к опаснымчастям, обозначаемые первой характеристической цифрой

5.2 Защита от внешних твердых предметов

В таблице 2приведены краткое описание и определения степеней защиты оболочек отпроникновения в них внешних твердых предметов, в том числе пыли.

Перечисленные в таблице 2 степенизащиты следует нормировать только с использованием первой характеристическойцифры, а не с помощью краткого описания или определения.

Защита от попадания внешнихтвердых предметов предполагает, что щупы-предметы, указанные в таблице 2 доцифры 2 включительно, не проникают в оболочку полностью. Это означает, чтонаибольший диаметр сферы не должен проходить через отверстие в оболочке.Щупы-предметы, которые, соответствуют цифрам 3 и 4, не должны проникать воболочку.

Пылезащищенные оболочки,соответствующие цифре 5, могут пропускать при определенных условияхограниченное количество пыли. Пыленепроницаемые оболочки, соответствующие цифре6, не должны допускать проникновения какой-либо пыли.

Примечание - Оболочки, отнесенные к первой характеристическойцифре от 1 до 4, обеспечивают защиту от проникновения внешних твердых предметовправильной или неправильной формы, если какой-либо из трех взаимноперпендикулярных размеров предмета превышает соответствующее значение,указанное в графе «Степень защити. Определение» таблицы 2.

Испытания нормированы вразделе 13.

Таблица2 - Степени защиты от внешних твердыхпредметов, обозначаемые первой характеристической цифрой

6СТЕПЕНИ ЗАЩИТЫ ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ ВОДЫ, ОБОЗНАЧАЕМЫЕ ВТОРОЙ ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКОЙЦИФРОЙ

Вторая характеристическаяцифра обозначает степень защиты, обеспечиваемую оболочками в отношении вредноговоздействия на оборудование в результате проникновения воды.

Испытания для второйхарактеристической цифры проводят с использованием пресной воды. Реальнаястепень защиты может оказаться неудовлетворительной в случае, когда дляопераций очистки используют высокое давление и(или) растворители.

В таблице 3приведены краткое описание и определение защиты для каждой степени,представленной второй характеристической цифрой.

Перечисленные в таблице 3 степени защиты следует нормировать только сиспользованием второй характеристической цифры, а не с помощью краткогоописания или определения.

Испытания нормированы вразделе 14.

Предполагается, чтообозначение второй характеристической цифрой до 6 включительно означаетсоответствие одновременно всем требованиям для меньших цифр. При этом необязательно проводить испытания на установление соответствия какой-либо изболее низких степеней защиты, если очевидно, что результаты таких испытанийбудут заведомо удовлетворительными.

Принимается,что оболочки, обозначаемые только одной характеристической цифрой 7 либо 8,непригодны для выдерживания воздействия струй воды (обозначаемых второйхарактеристической цифрой 5 или 6) и не должны удовлетворять требованиям цифр 5или 6, за исключением случаев двойного кодирования, как указано ниже:

Оболочки«двойного использования» должны отвечать требованиям к воздействию струй ивременного (непродолжительного) или длительного погружения в воду.

Оболочки «ограниченногоиспользования» считаются пригодными для временного (непродолжительного) илидлительного погружения и непригодны для воздействия струй воды.

Таблица3 - Степени защиты от воды, обозначаемые спомощью второй характеристической цифры

7 СТЕПЕНИ ЗАЩИТЫ ОТ ДОСТУПА К ОПАСНЫМ ЧАСТЯМ,ОБОЗНАЧАЕМЫЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ БУКВОЙ

Дополнительная букваобозначает степень защиты людей от доступа к опасным частям.

Дополнительные буквы следуетиспользовать только:

- если действительная защитаот доступа к опасным частям выше защиты, указанной первой характеристическойцифрой;

- либо если обозначенатолько защита от доступа к опасным частям, а первая характеристическая цифразаменена символом X.

Например, только болеевысокая степень защиты может быть обеспечена путем установки заграждений,специальной формой отверстий либо за счет расстояний внутри оболочки.

В таблице 4приведены щупы доступности, условно воспроизводящие отдельные частичеловеческого тела или предметы, находящиеся в руках у человека. Кроме того, вней даны определения степеней защиты от доступа к опасным частям, обозначаемыхдополнительными буквами.

Степень защиты оболочкиможет быть обозначена дополнительной буквой только в том случае, если онаудовлетворяет всем более низким по уровню степеням защиты. При этом необязательно проводить испытания на установление соответствия какой-либо изболее низких степеней защиты, если очевидно, что результаты таких испытанийбудут заведомо удовлетворительными.

Испытания нормированы вразделе 15.

Примеры кодирования по коду IPприведены в приложении А.

Таблица 4 - Степени защиты от доступак опасным частям, обозначаемые дополнительной буквой

8 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ БУКВЫ

В стандарте на конкретныевиды изделий может быть установлена дополнительная информация с помощьювспомогательной буквы, помещаемой после второй характеристической цифры илипосле дополнительной буквы.

Указанные исключительныеслучаи должны соответствовать требованиям настоящего общего стандарта в частибезопасности, при этом в стандарте на конкретные виды изделий должны быть ясноизложены дополнительные процедуры, которые следует выполнять при испытаниях наопределение соответствия такой классификации.

Перечисленныениже буквы ранее уже были использованы и имели следующие значения:

В стандартах на изделиямогут быть использованы и другие буквы¹⁾.

¹⁾ Перед введением в употреблениеновой буквы следует проконсультироваться с Техническим комитетом постандартизации 341, чтобы избежать двойного использования дополнительных букв.

Отсутствие букв S и Мозначает, что степень защиты не зависит от того, находятся ли частиоборудования в движении либо нет. Это, однако, может вызвать необходимость виспытаниях при обоих условиях. Тем не менее оказывается достаточным одноиспытание при одном из указанных условий, если выполнимость требований к защитев других условиях очевидна.

9 ПРИМЕРЫ ОБОЗНАЧЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ КОДА IP

9.1 Код IP без использованиядополнительных букв:

Оболочка с указаннымобозначением (код IP):

(3) - защищает людей,держащих в руках инструмент диаметром, равным либо большим 2,5 мм, от доступа копасным частям;

- защищает оборудованиевнутри оболочки от проникновения внешних твердых предметов диаметром, равнымлибо большим 2,5 мм;

(4) - защищает оборудованиевнутри оболочки от вредных воздействий вследствие обрызгивания оболочки водойсо всех сторон.

9.2 Код IP с использованиемдополнительных букв:

Оболочка с указанным обозначением(код IP):

(2) - защищает людей отдоступа к опасным частям пальцами рук;

- защищает оборудованиевнутри оболочки от попадания внешних твердых предметов диаметром, равным илибольшим 12,5 мм;

(3) - защищает оборудованиевнутри оболочки от вредного воздействия воды в виде дождя;

(С) - защищает людей отдоступа к опасным частям, если они держат в руках инструмент диаметром, равнымлибо большим 2,5 мм, и длиной, не превышающей 100 мм (инструмент можетпроникать на всю свою длину в оболочку);

(S) - подвергнута испытаниюна соответствие защите от вредных воздействий вследствие попадания воды, когдавсе части оборудования находятся в состоянии неподвижности.

10 МАРКИРОВКА

Правила маркировки должныбыть установлены в стандартах на конкретные виды изделий.

При этом необходимо, чтобы втаких стандартах был определен способ маркировки для случая, когда:

- часть оболочки имеетстепень защиты, отличную от степени защиты другой части этой же оболочки;

- место монтажа влияет настепень защиты;

- должны быть указаны максимальнаяглубина и длительность погружения в воду.

11 ОБЩИЕ ПРАВИЛА ИСПЫТАНИЙ

11.1 Атмосферные условия при испытаниях с водойили пылью

Еслив стандартахна конкретные виды изделий не указано иное, обусловленное спецификой условий эксплуатации, испытания проводят в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ15150.

11.2 Образцы для испытаний

Указанные в настоящем стандарте испытания являются предварительными,приемочными, квалификационными или типовыми.

Примечание - В стандартахи техническихусловиях на конкретные виды оборудованияотдельные виды или все испытанияпо настоящему стандарту относят также к периодическим, если это обусловлено особенностями конструкциии (или) технологии изготовления оборудования и особенностями вида испытаний. При этомпериодичность испытаний устанавливают в соответствиис требованиямиГОСТ16962.1, пункт 1.2.

При отсутствии специальногоуказания в стандартах на конкретные виды изделий образцы для испытания должныбыть чистыми и новыми, со всеми конструктивными элементами и закрепленными так,как это предусмотрено изготовителем.

При невозможности проведенияиспытаний на комплектном оборудовании должны быть испытаны представительныечасти оборудования либо оборудование меньших размеров, но имеющееполномасштабные конструктивные части, подлежащие испытаниям.

В стандарте на конкретныевиды изделий должны быть определены вопросы:

- число образцов, подвергаемыхиспытанию;

- условия монтажа, сборки ирасположения испытуемых образцов, например для использования на искусственнойповерхности (потолок, пол или стена).

Примечание - Это относится также к оборудованию, предназначенномудля присоединения к другому соответствующему оборудованию, например изделиям,которые могут быть использованы либо в отдельности, либо в составе комплектногоизделия;

- при необходимости -предварительное кондиционирование, которое следует провести;

- указание о проведениииспытания под напряжением либо без него;

- указание о проведениииспытания, когда подвижные части находятся в состоянии движения или неподвижны.

Если таких указаний нет, припроведении испытаний должны быть использованы указания изготовителя.

11.3 Применение требований для испытанийи оценка результатов испытаний

Вопросы оценки результатов испытаний устанавливают в нормативной документации на конкретные виды электрооборудования. Если соответствующие требования отсутствуют, принимают критерий выдерживания испытаний по настоящему стандарту.

Примечание - Примененный в настоящем стандарте термин «требования безопасности» включает в себя требованияпо пожарной безопасности согласно ГОСТ12.1.004. При этом конкретныекритерии оценки пожарной опасности и методы ее определенияустанавливают в стандартах и техническихусловиях на конкретные виды оборудованияс учетомтребований настоящего стандарта.

Применение общих требований для испытаний и критериев выдерживания испытаний для оборудования, имеющего сливные либо вентиляционныеотверстия, устанавливают в нормативной документации на конкретные виды электрооборудования.При отсутствии таких указаний должны быть выполнены требования настоящего стандарта.

11.4 Сочетание условий испытаний дляпервой характеристической цифры (таблица 5)

Таблица5 - Условия испытаний для степеней защиты,обозначаемых первой характеристической цифрой

11.5 Пустые оболочки

При испытании оболочки безнаходящегося внутри нее оборудования в нормативных документах изготовителяизделия должны содержаться указания относительно расположения внутри оболочкиопасных частей или частей, которые могут быть повреждены при попадании внешнихтвердых предметов или воды.

Изготовитель конечного изделиядолжен убедиться, что оболочка с встроенным оборудованием будет соответствоватьстепени защиты, указанной для конечного изделия.

12ИСПЫТАНИЕ ЗАЩИТЫ ОТ ДОСТУПА К ОПАСНЫМ ЧАСТЯМ ОБОРУДОВАНИЯ,ОБОЗНАЧАЕМОЙ ПЕРВОЙ ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКОЙ ЦИФРОЙ

12.1 Щуп доступности

Щупы доступности дляиспытаний на защищенность человека от доступа к опасным частям приведены втаблице 6.

12.2 Условия испытаний

Щуп доступности прикладываютлибо (в случае испытания на первую характеристическую цифру 2) вставляют вкаждое отверстие в оболочке с усилием, указанным в таблице 6.

При испытании оборудованиянизкого напряжения необходимо, чтобы источник низкого напряжения не менее 40 Ви не более 50 В, соединенный последовательно с соответствующей лампой, былвключен между щупом и опасными частями внутри оболочки. Токоведущие опасныечасти, покрытые только лаком или краской или защищенные методом оксидированияили другим аналогичным методом, покрывают металлической фольгой, электрическисвязанной с частями, которые в нормальном рабочем состоянии находятся поднапряжением.

Метод сигнальной цепи можетбыть применен также для движущихся частей высоковольтного оборудования.

Внутренние подвижные частиоборудования могут находиться в медленном движении, если это возможно.

Таблица6 - Щуп доступности для испытаний защитычеловека от доступа к опасным частям оборудования

12.3 Оценка результатов испытаний

Защита считаетсяудовлетворительной, если остается достаточный промежуток между щупомдоступности и опасными частями.

При испытании защиты,обозначаемой первой характеристической цифрой 1, щуп доступности диаметром 50мм не должен полностью проникать через отверстие.

При испытании для первойхарактеристической цифры 2 испытательный шарнирный палец может проникать надлину 80 мм, однако через отверстие не должен проникать ограничитель (Æ 50´20 мм). Послепервоначального прямого положения оба шарнира испытательного пальца должны бытьпоследовательно повернуты на угол 90° с осью нешарнирного участка пальца и щупдолжен быть помещен в любое возможное положение.

Дополнительные указанияприведены в приложении А.

Достаточный промежутокозначает:

12.3.1 Для оборудования низкого напряжения (номинальное напряжение не выше1000 В переменного тока и 1500 В постоянного тока):

Щуп доступности не долженкасаться токоведущих опасных частей.

При проверке достаточностипромежутка с помощью сигнальной цепи между щупом и опасными частями лампа недолжна загораться.

Примечание - Следует обратить внимание соответствующихтехнических комитетов на то, что для некоторых видов оборудования максимальноенапряжение, возникающее внутри оборудования (эффективное значение переменногонапряжения либо значение постоянного напряжения), выше номинального значениядля данного оборудования. Необходимо учитывать это максимальное напряжение приопределении испытательного напряжения электрической изоляции и достаточногопромежутка.

12.3.2 Для оборудования высокого напряжения (номинальное напряжение выше 1000В переменного тока и 1500 В постоянного тока):

Оборудование должноудовлетворять требованиям по электрической прочности изоляции, устанавливаемымв стандартах на конкретные виды изделий, когда испытательный щуп находится внаиболее неблагоприятном(ых) положении(ях).

Проверка может бытьвыполнена либо путем контроля электрической прочности изоляции, либо путемконтроля нормированного значения воздушного промежутка, причем этот последнийконтроль должен гарантировать, что контроль электрической прочности дастудовлетворительные результаты при наиболее неблагоприятной конфигурацииэлектрического поля [см. МЭК 71-2¹⁾].

¹⁾ МЭК 71-2:1976 Согласованиеизоляции. Часть вторая: Справочное руководство по применению.

Для оболочек, содержащихчасти при равном уровне напряжений, для каждой части должны быть созданыусловия для проверки соответствующего достаточного промежутка.

Примечание - Следует обратить внимание соответствующихтехнических комитетов на то, что для некоторых видов оборудования максимальноенапряжение, возникающее внутри оборудования (эффективное значение переменногонапряжения либо значение постоянного напряжения), выше номинального значениядля данного оборудования. Необходимо учитывать это максимальное напряжение приопределении испытательного напряжения электрической изоляции и достаточногопромежутка.

12.3.3 Для оборудования, имеющего опасные механические части, щуп доступностине должен касаться опасных механических частей.

При проверке достаточностипромежутка с помощью сигнальной цепи между щупом и опасными частями лампа недолжна загораться.

13 ИСПЫТАНИЕ ЗАЩИТЫ ОТ ПОПАДАНИЯ ВНЕШНИХ ТВЕРДЫХПРЕДМЕТОВ, ОБОЗНАЧАЕМОЙ ПЕРВОЙ ХАРАКТЕРИСТИЧЕСКОЙ ЦИФРОЙ

13.1 Испытательное оборудование

Испытательное оборудование иосновные условия испытаний приведены в таблице 7.

Таблица7 - Испытательное оборудование для испытанийзащиты от попадания внешних твердых предметов

13.2 Условия испытаний для первыххарактеристических цифр 1, 2, 3, 4

Щуп-предмет прижимают ккаждому отверстию оболочки с усилием, указанным в таблице 7.

13.3 Оценка результатов испытаний дляпервых характеристических цифр 1, 2, 3, 4

Защита считаетсяудовлетворительной, если наибольшее поперечное сечение щупа не проникает ничерез одно из отверстий.

Примечание - Для первых характеристических цифр 3 и 4 щупыпредназначены для моделирования внешних твердых предметов, которые могут иметьсферическую форму. Если в оболочке имеются непрямые или извилистые проходы и неимеется других способов продвижения сферического предмета, может потребоватьсяприменить проверку методом протягивания или предусмотреть специальный проходдля щупа-предмета, который должен быть приложен с нормированным усилием кпроверяемому отверстию или отверстиям.

13.4 Испытание на воздействие пыли дляпервых характеристических цифр 5 и 6

Испытание проводят с помощьюспециальной камеры пыли, основные конструктивные и принципиальные особенностикоторой приведены на рисунке 2, при этомнасос циркуляции пыли в камере может быть заменен любым другим устройством,позволяющим поддерживать порошок талька¹⁾ во взвешенном состоянии взакрытой испытательной камере. Используемый порошок талька должен проходитьчерез сито с размерами квадратной ячейки 75 мкм и толщиной проволочки 50 мкм.Количество порошка талька составляет 2 кг на 1 м³ объемаиспытательной камеры. Тальк не следует использовать при испытаниях более 20раз.

¹⁾ См. 13.4.2.

Примечание - При выборе типапорошка талька и способа его применения необходимо учитывать правила охраныздоровья и безопасности людей.

13.4.1 Дополнительно к указанномувыше испытания проводят при поддержаниимассовой концентрации пыли в испытательномпространстве камеры N_z = 2 г/м³. Допускаетсяпроводить испытания при меньшей массовой концентрации пыли N_к (но неменее 0,5 г/м³), при этом продолжительностьиспытаний увеличивают по формуле

,

t_к - продолжительность испытанийпри концентрации N_к;

t_z - продолжительность испытанийпри номинальной концентрации пыли N_z.

Определение концентрации пыли проводятв соответствиис приложением6 ГОСТ16962.1.

Влагосодержание пыли перед началом испытаний должно быть не более2,5%.

Требования по концентрации пыли в испытательномпространстве камеры являются приоритетными по отношению к требованиямпо количеству пыли. Допускается применение камеры пыли другойконструкции по сравнению с изображеннойна рисунке 2, например,с подачейпыли снизу и созданием «кипящего слоя» пыли.

13.4.2 В зависимости от вида пылирекомендуется использовать следующие три метода:

а) испытания в среде неабразивной непроводящейпыли.

Дляиспытаний применяют порошок талька по методам настоящего стандарта;

б) испытания в среде абразивной непроводящей пыли.

Дляиспытаний вместо талька применяют смесь той же дисперсности,состоящую из кварцевого песка или маршалита (70 %),мела и каолина (по 15 %).После испытаний в камере пыли могут быть предусмотреныдругие испытания с целью определить изменения (из-запопадания пыли) параметров изделий, имеющих подвижные части;

в) испытания в среде неабразивной проводящей пыли.

Дляиспытаний вместо талька применяют портландцемент марки 400 поГОСТ 10178,той же дисперсности. После испытаний изделия подвергают проверке в камере влажности, как указано в испытании методом 213-2.3 поГОСТ16962.1. В этом случаедопускается не применять указанный в 13.5.2 критерий отсутствия пыли в местах,где она может вызвать трекинг.

13.4.3 Оболочки, при необходимости, могут быть отнесены к одной из следующихкатегорий:

Категория 1: оболочки, вкоторых нормальная работа оборудования приводит к понижению давления внутриоболочки ниже окружающего, например в результате влияния теплового цикла.

Категория 2: оболочки,внутри которых давление равно окружающему.

Испытания оболочек первойкатегории:

Оболочку помещают внутрьиспытательной камеры, и давление в оболочке с помощью вакуумного насосапонижают до давления ниже окружающего. Насос подсоединяют к специальновыполненному для этого отверстию. Если в стандарте на конкретные виды изделийнет других указаний, такое отверстие следует выполнять рядом с опаснымичастями.

Если нецелесообразнопредусмотреть такое отверстие, насос может быть присоединен к отверстию длякабельного ввода. Другие отверстия (например, другие кабельные вводы илиотверстия для слива) должны оставаться в рабочем положении, имеющем место приэксплуатации.

При испытании через оболочкунеобходимо прокачать объем воздуха, равный 80 объемам оболочки, при скоростиобновления воздуха не более 60 объемов оболочки в час. При этом значениевакуума не должно превышать 2 кПа (20 мбар) по манометру (рисунок 2).

Если обмен воздухапроисходит со скоростью от 40 до 60 объемов в час, испытание длится 2 ч.

При скорости обмена менее 40объемов в час с максимальным значением вакуума 2 кПа (20 мбар) испытаниепроводят до тех пор, пока через оболочку не пройдет 80 объемов, или жедлительность испытания должна составить 8 ч.

Испытание оболочек второйкатегории:

Оболочку помещают внутрьиспытательной камеры, но не присоединяют к вакуумному насосу. Отверстия,нормально открытые при эксплуатации, должны оставаться открытыми при испытании.Длительность испытания - 8 ч.

Если оболочки первой ивторой категорий нецелесообразно испытывать в испытательной камере целиком,можно использовать один из следующих способов:

- испытание отдельныхзакрытых секций оболочки;

- испытание представительныхчастей оболочки, содержащих в качестве элементов двери, вентиляционныеотверстия, соединения, уплотнения подшипников и другие элементы, находящиеся врабочем положении во время испытания;

- испытание оболочкиуменьшенного размера, имеющей такие же конструктивные элементы, что иполномасштабная оболочка.

Для двух последних случаевобъем прокачиваемого через оболочку воздуха должен быть таким же, как для целойполномасштабной оболочки.

13.5 Особые условия для первойхарактеристической цифры 5

13.5.1 Условия испытаний для первой характеристической цифры 5

Оболочка считается оболочкойпервой категории, если в стандарте на конкретный вид изделия не указано, чтоона относится ко второй категории.

13.5.2 Оценка результатов испытаний дляпервой характеристической цифры 5

Защиту считаютудовлетворительной, если в результате проверки обнаруживают, что порошок талька¹⁾не накапливается в таком количестве либо в таком месте, что нормальная работаоборудования или требования безопасности могли бы быть нарушены при попаданиина эти места пыли любого другого вида. За исключением специальных случаев,точно указанных в стандартах на конкретный вид изделия или в 13.4.2,перечисление в, пыль не должна накапливаться в местах, где она может вызватьтрекинг (образование токопроводящих следов) на путях утечки²⁾.

¹⁾Илидругих видов по 13.4.2, перечисления, б и в;

²⁾ПоГОСТ 24719.

В стандартах или технических условиях на конкретные виды оборудованиямогут быть указаны дополнительные критерии, по которым следует оценивать работоспособность испытуемого оборудования.

13.6 Особые условия для первойхарактеристической цифры 6

13.6.1 Условия испытаний для первой характеристической цифры 6

Оболочка считается оболочкойпервой категории независимо от того, имеется ли внутри оболочки снижениедавления ниже окружающего либо такого процесса не наблюдается.

13.6.2 Оценка результатов испытаний для первой характеристической цифры 6

Защита считаетсяудовлетворительной, если по завершении испытания внутри оболочки отложений пылине наблюдается.

14 ИСПЫТАНИЕ ЗАЩИТЫ ОТ ВОДЫ, ОБОЗНАЧАЕМОЙ ВТОРОЙХАРАКТЕРИСТИЧЕСКОЙ ЦИФРОЙ

14.1 Испытательное оборудование

Испытательное оборудованиеприведено в таблице 8.

Таблица8 - Испытательное оборудование и основныеусловия для испытаний защиты от воды

14.2 Условия испытаний

Основные условия испытанийприведены в таблице 8.

В разделе 6приведены детали, касающиеся соответствия степеням защиты, в частности длявторых характеристических цифр 5/6 (водяная струя) и 7/8 (погружение).

При испытаниях используетсяпресная вода.

При проведении испытаний IРХ1 - IРХ6температура воды не должна отличаться более чем на 5 °С от температурыиспытуемого образца. Если температура воды ниже температуры образца более чемна 5 °С, следует предусмотреть возможность выравнивания давления в оболочке.Для испытаний IРХ7 более подробно данные о температуре водыприведены в 14.2.7.

Во время испытаний можетчастично конденсироваться влага, содержащаяся внутри оболочки. Накапливающийсяконденсат не следует путать с водой, просачивающейся внутрь оболочки извне вовремя испытаний.

Перед проведением испытанийследует подсчитать с точностью до 10 % площадь поверхности оболочки.

При проведении испытаний соборудованием, находящимся под напряжением, следует предусмотреть мерыбезопасности.

14.2.1 Испытания для второй характеристической цифры с помощью емкости дляполучения капель

Испытания проводят с помощьюспециальной емкости, создающей равномерное падение капель воды на всюповерхность оболочки.

Пример такого устройствапредставлен на рисунке 3, а).

Поворотный стол, на которыйустанавливают оболочку, должен иметь скорость вращения порядка 1 об/мин иэксцентриситет (расстояние между осью вращения стола и осью образца) приблизительно100 мм.

Испытуемую оболочкуустанавливают в нормальное рабочее положение под емкостью для получения капель,причем основание емкости должно быть больше основания оболочки. За исключениемоболочек, которые крепят на стене либо на потолке, размеры стола для крепленияоболочки должны быть меньше размеров основания оболочки.

Оболочка, обычнозакрепляемая на потолке либо на стене, должна быть закреплена в нормальномрабочем положении на деревянной доске, размеры которой должны быть равныразмерам той поверхности оболочки, которая контактирует со стеной либо потолкомпри нормальной эксплуатации. Продолжительность испытаний - 10 мин.

Примечание - Если размеры основания емкости меньше размеровоснования оболочки, последнее может быть поделено на несколько частей, каждаяиз которых меньше по площади, чем основание емкости для получения капель.Испытание продолжают до тех пор, пока вся поверхность оболочки не будетобрызгана в течение нормированной продолжительности.

14.2.2 Испытания для второй характеристической цифры 2 с помощью емкости дляполучения капель

Устройство для получениякапель аналогично приведенному в 14.2.1 и приспособлено таким образом, чтобыобеспечить скорость истечения воды, указанную в таблице 8.

Стол, на котором установленаоболочка, не должен вращаться как в случае испытания для второйхарактеристической цифры 1.

Оболочку испытывают в каждойнаклонной позиции в течение 2,5 мин. При этом угол наклона в каждом изположений составляет 15° от вертикали в двух взаимно перпендикулярныхплоскостях (см. рисунок 3, б).

Полная продолжительностьиспытания - 10 мин.

14.2.3 Испытания для второй характеристической цифры 3 с помощью качающейсятрубы или разбрызгивателя

Испытания проводят с помощьюодного из двух устройств, изображенных на рисунках 4 и 5, всоответствии со стандартом на конкретный вид изделия.

а) Условия испытаний прииспользовании испытательного устройства по рисунку 4 (качающаяся труба):

Полный расход устанавливают,как указано в таблице 9. Полный расход следует измерять с помощьюрасходомера.

Таблица9 - Полный расход воды q_V для условий испытаний IРХ3 и IРХ4.Средний расход воды на отверстие q_V1 = 0,07 л/мин

В качающейся трубе должныбыть предусмотрены отверстия по дуге 60° с каждой стороны от центра. Стол дляустановки оболочки не должен быть решетчатым (см. 14.2.4).

Испытуемую оболочку помещаютв центр полуокружности. При качании труба должна отклоняться на угол 120°, 60°в каждую сторону от вертикали; длительность полного колебания (2´120°) должна составлятьоколо 4 с, а продолжительность всего испытания - 5 мин.

Затем оболочку поворачиваютна 90° в горизонтальной плоскости и испытания продолжают еще 5 мин.

Максимальный приемлемыйрадиус качающейся трубы - 1600 мм.

Если для некоторых типовоборудования не представляется возможным обрызгать все части испытуемойоболочки, стол для установки оболочки может быть перемещен вверх либо вниз. Втаких случаях предпочтительно использование ручного устройства, изображенногона рисунке 5 (разбрызгиватель), илииспользование устройств по рисункам 4 и 5 в одном цикле испытаний.

б) Условия испытаний прииспользовании испытательного устройства по рисунку 5 (разбрызгиватель):

Для данного испытания экранс противовесом находится в положении, показанном на рисунке 5.

Заданный расход водырегулируют с помощью регулировки давления воды в пределах 50 - 150 кПа. Вовремя испытания давление следует поддерживать постоянным.

Длительность испытаниясоставляет 1 мин на 1 м² рассчитанной поверхности оболочки (безучета опорной поверхности) при минимальной продолжительности испытания 5 мин.

14.2.4 Испытания для второй характеристической цифры 4 с помощью качающейсятрубы или разбрызгивателя

Испытания проводят сиспользованием одного из двух устройств, представленных на рисунках 4 и 5,в соответствии со стандартом на конкретный вид изделия.

а) Условия испытаний прииспользовании испытательного устройства по рисунку 5 (качающаяся труба):

В качающейся трубе должныбыть предусмотрены отверстия по всей полуокружности, т.е. на дуге 180°. Расходводы регулируют в соответствии с таблицей 9 и измеряют с помощьюрасходомера.

Труба должна отклоняться наугол около 360°, 180° в каждую сторону от вертикальной оси, при этом полнаядлительность одного полного колебания (2´360°) должна составлятьоколо 12 с. Допускается, чтобы труба совершала непрерывное круговое движение соскоростью около одного оборота за 6 с.

Полная продолжительностьиспытания - 10 мин.

Если в стандарте наконкретный вид изделия не указано иное, то стол для крепления оболочки долженбыть решетчатым, чтобы предотвратить отражение от него капель и обеспечитьобрызгивание оболочки со всех сторон при отклонении трубы до ее предельногоположения в каждом направлении.

б) Условия испытаний прииспользовании испытательного устройства по рисунку 5 (разбрызгиватель):

Экран с противовесомсдвигают с разбрызгивателя, и оболочку обрызгивают со всех сторон.

Расход воды ипродолжительность обрызгивания на единицу поверхности такие же, как в 14.2.3.

в) Если для некоторых видов оборудования не представляетсявозможным обрызгать все части испытуемой оболочки с помощьюкачающейся трубы (рисунок 4),допускается использование ручного устройства по рисунку 5(разбрызгивателя) или использованиеустройств по рисункам 4 и 5 водном цикле испытаний.

14.2.5 Испытание для второй характеристической цифры 5 с соплом 6,3 мм

Испытание проводят путемобливания оболочки со всех сторон струей воды, формирующейся с помощьюстандартного сопла, приведенного на рисунке 6.

Должны быть выполненыследующие условия:

- внутренний диаметр сопла -6,3 мм;

- расход воды - 12,5 л/мин±5 %;

- давление воды - регулируютдля получения требуемого расхода;

- параметры раскрытия струи- круг диаметром 40 мм на расстоянии 2,5 м от сопла;

- продолжительностьиспытания на 1 м² поверхности корпуса, которую подвергаютобрызгиванию, - 1 мин;

- минимальнаяпродолжительность испытания - 3 мин;

- расстояние между соплом иповерхностью оболочки 2,5 - 3 м.

14.2.6 Испытание для второй характеристической цифры 6 с помощью сопладиаметром 12,5 мм

Испытание проводят путемобливания оболочки со всех возможных направлений струей воды, формирующейся спомощью стандартного сопла, приведенного на рисунке 6.

Должны быть выполненыследующие условия:

- внутренний диаметр сопла -12,5 мм;

- расход воды - 100 л/мин ±5%;

- давление воды - регулируютдля получения требуемого расхода;

- параметры раскрытия струи- круг диаметром приблизительно 120 мм на расстоянии 2,5 м от сопла;

- продолжительностьиспытания на 1 м² поверхности оболочки, которую подвергаютобрызгиванию, - 1 мин;

- минимальнаяпродолжительность испытания - 3 мин;

- расстояние между соплом иповерхностью оболочки 2,5 - 3 м.

14.2.7 Испытание для второй характеристической цифры 7: кратковременноепогружение оболочки в воду на глубину 0,15 - 1 м

Испытание проводят путемполного погружения оболочки в воду в рабочем положении, как указаноизготовителем, таким образом, чтобы были выполнены следующие условия:

а) нижняя точка оболочкивысотой менее 850 мм должна находиться на глубине 1000 мм от уровня воды;

б) верхняя точка оболочкивысотой более или равной 850 мм должна находиться на глубине 150 мм от уровняводы;

в) длительность испытаний -30 мин;

г) температура воды недолжна отличаться от температуры оборудования более чем на 5 °С. Данноетребование может быть изменено в стандарте на конкретный вид изделия, еслииспытания проводят на оборудовании под напряжением и (или) с частями,находящимися в движении.

14.2.8 Испытания для второй характеристической цифры 8: длительное погружение(по согласованию)

За исключением случаев,когда имеется стандарт на изделие, условия испытаний являются предметомсогласования между изготовителем и потребителем; однако они должны быть болеежесткими, чем условия, определенные в 14.2.7, и должно быть учтено,что в рабочих условиях оболочка будет находиться длительно в погруженномсостоянии.

14.3 Оценка результатов испытаний

После испытаний всоответствии с требованиями 14.2.1 - 14.2.8 оболочки должны бытьпроверены на проникновение внутрь них воды.

Соответствующий техническийкомитет устанавливает допустимое количество воды, которое может проникнутьвнутрь оболочки, и, если требуется, уточняет условия проверки электрическойпрочности изоляции.

В общем случае, еслиопределенное количество воды проникает внутрь оболочки, не должно быть:

- нарушения нормальнойработы оборудования или его безопасности;

- накопления воды наэлектроизоляционных частях, где вода может вызвать трекинг (образование токопроводящихследов) на путях утечки;

- попадания воды на части,находящиеся под напряжением, или на обмотки, не рассчитанные на работу вувлажненном состоянии;

- накопления воды вблизикабельных вводов либо проникновения внутрь кабелей.

При наличии в оболочкесливных отверстий следует убедиться путем осмотра, что проникающая вода ненакапливается в оболочке и может свободно выходить через указанные отверстиябез повреждения оборудования.

Для оболочек, не имеющихсливных отверстий, следует определить в стандарте на конкретный вид изделиядопустимое условие, если вода может накопиться в таком количестве, чтобыдостигать частей оборудования, находящихся под напряжением.

15 ИСПЫТАНИЕ ЗАЩИТЫ ОТ ДОСТУПА К ОПАСНЫМ ЧАСТЯМ,ОБОЗНАЧАЕМОЙ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ БУКВОЙ

15.1 Щупы доступности

Щупы доступности дляиспытаний на защищенность человека от доступа к опасным частям приведены втаблице 6.

15.2 Условия испытаний

Щуп доступности прикладываютко всем отверстиям в оболочке с усилием, указанным в таблице 6. Еслищуп частично или полностью проникает в отверстие, его помещают во всехвозможных положениях, однако ни в одном из случаев через отверстие не должныпроходить барьер или поверхность упора.

Внутренние ограждениясчитают составляющими с оболочкой одно целое, как указано в 3.1.

При испытании оборудованиянизкого напряжения необходимо, чтобы источник низкого напряжения не менее 40 Ви не более 50 В, соединенный последовательно со специальный лампой, был включенмежду щупом и опасными частями внутри оболочки. Токоведущие опасные части,покрытые только лаком или краской или защищенные методом оксидирования илидругим аналогичным методом, покрывают металлической фольгой, электрическисвязанной с частями, которые в нормальном рабочем состоянии находятся поднапряжением.

Метод сигнальной цепи можетбыть применен также для подвижных частей высоковольтного оборудования.

Внутренние подвижные части оборудованиямогут находиться в медленном движении, если это возможно.

15.3 Оценка результатов испытаний

Защита считаетсяудовлетворительной, если остается достаточный промежуток между щупомдоступности и опасными частями.

Прииспытании на соответствие требованиям для дополнительной буквы В испытательный шарнирный палец может проникатьвнутрь оболочки на длину 80 мм, однако через отверстиене должен проникать ограничитель (Æ 50´20 мм). После первоначального прямого положения оба шарнираиспытательного пальца должны быть последовательно повернуты на угол 90° с осьюнешарнирного участка пальца и щуп должен быть помещен в любое возможноеположение.

При испытании насоответствие требованиям дополнительных букв С и D щуп доступности можетпроникать на всю длину внутрь оболочки, однако ограничитель не должен проникатьчерез отверстие. Подробнее см. в приложении А.

Условия проверкидостаточного расстояния идентичны описанным в 12.3.1; 12.3.2;12.3.3.

Примечание - Материал: металл (еслиотсутствуют другие указания).

Линейныеразмеры даны в миллиметрах.

Допуски наразмеры, где не указаны допуски на рисунке:

- на углы:0/-10;

- на линейныеразмеры:

до 25 мм:0/-0,05;

свыше 25 мм:±0,2.

Два шарнирадолжны обеспечивать подвижность в одной и той же плоскости и направлении подуглом 90°с допуском от 0 до +10°

Рисунок 1 - Испытательныйшарнирный палец

Рисунок 2 - Устройство для проверки защиты от пыли (камера пыли)

а) Вторая характеристическаяцифра 1

б) Вторая характеристическая цифра 2

Размеры вмиллиметрах

Рисунок 3 - Устройство для проверкизащиты от вертикально падающих капель воды (емкость для получениякапель)

Размеры в миллиметрах

Примечание - Распределение, отверстий как для второй характеристическойцифры 3 [см. 14.2.3, перечисление а]

Рисунок 4 - Устройство для проверки защиты от дождя и обрызгивания водой; вторые характеристическиецифры 3 и 4 (качающаяся труба)

Размеры в миллиметрах

Примечание - 121 отверстие диаметром 0,5мм, одно отверстие в центре; на двух внутренних окружностях по 12 отверстий подуглом 30°,на четырех внешних окружностях по 24 отверстия под углом 15°.

Материалэкрана - алюминий.

Материалразбрызгивателя - латунь

Рисунок 5 - Переносноеустройство для проверки защиты от дождя и обрызгивания водой; вторыехарактеристические цифры 3 и 4 (разбрызгиватель)

Размеры в миллиметрах

Примечание - D' = 6,3 ммдля испытания 14.2.5 (вторая характеристическая цифра 5);

D' = 12,5 мм для испытания 14.2.6 (вторая характеристическаяцифра 6)

Рисунок 6 - Устройстводля проверки защиты от струй воды (брандспойт)

16ФОРМУЛИРОВКИ ТРЕБОВАНИЙ ПО СТЕПЕНЯМ ЗАЩИТЫ В СТАНДАРТАХ И ДРУГОЙ НОРМАТИВНОЙДОКУМЕНТАЦИИ НА ОБОРУДОВАНИЕ

В стандартах и другойнормативной документации на оборудование записывают:

«Степени защиты по ГОСТ14254-96 (МЭК 529-89) для ____________________________ »

^{наименование оборудования}

Далее указывают конкретнуюстепень защиты либо записывают: «выбирают из ряда__________________________________________________________________»,

^{(указывают несколькоконкретных степеней защиты, выбранных по настоящему стандарту)}

либо записывают: «выбирают из числа установленных ГОСТ14254-96 (МЭК 529-89)».

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(информационное)

ПРИМЕРЫ КОДИФИКАЦИИ IP ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯНИЗКОГО НАПРЯЖЕНИЯ ОТ ДОСТУПА К ОПАСНЫМ ЧАСТЯМ

ТаблицаA.1

Коды IP для примеров из приложения А

Таблица А.2

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(информационное)

ПЕРЕЧЕНЬ ФУНКЦИЙ СООТВЕТСТВУЮЩИХ ТЕХНИЧЕСКИХ КОМИТЕТОВ

Код IP для классификации степенейзащиты, обеспечиваемых оболочками, может быть применен для большинства типовэлектрооборудования.

Тем не менее не следуетсчитать, что данный стандарт отражает все детали оборудования различных типов.

В компетенциюсоответствующих технических комитетов входит функция определения в своихстандартах на оборудование всех деталей, касающихся применения кода IP копределенному типу оборудования.

Маркировка с помощью кода IPуказывает на соответствие всем предписаниям настоящего стандарта, а такжелюбому дополнительному требованию, устанавливаемому в соответствующем стандартена изделие.

Следующий перечень приведенв качестве справочного материала для более подробных требований, которые должныбыть нормированы в стандарте на изделие:

1) пределы и метод использования кода IP (см. раздел 4);

2) определение «оболочки», такое как оно применяется к определенномутипу оборудования (см. раздел 2);

3) совместная защита оболочки и оборудования внутри оболочки от внешнихвоздействий или условий (см. раздел 2);

4) степень защиты, применяемая для опасных движущихся частей (таких каквентиляторы), внешних по отношению оболочке (см. раздел 2);

5) область применения, если оболочки подвергают кратковременному илидлительному погружению в воду (см. раздел 6);

6) использование «дополнительных букв» для защиты от доступа к опаснымчастям с помощью ограждений (барьеров) или промежутков внутри оболочки, еслиэто необходимо (см. раздел 7);

7) дополнительная информация, даваемая в виде «вспомогательных букв»(см. раздел 8);

8) следует консультироваться с Техническим комитетом по стандартизации341 при внесении новых вспомогательных букв, при этом должна быть указанапроцедура испытаний (см. раздел 8);

9) подробности маркировки (см. раздел 10);

10) атмосферные условия при испытаниях, если они отличаются от указанныхв 11.1;

11) состояние и качество испытуемых образцов, если они отличаются отустановленных в разделе 11 (см. 11,2);

12) детали условий испытаний (см. 11.2), такие как:

- число образцов;

- установка, сборка,размещение;

- предварительнаяподготовка;

- под напряжением или нет;

- подвижные части всостоянии движения или нет;

13) применение общих правил испытаний и оценки результатов испытаний длясливных и вентиляционных отверстий (см. 11.3);

14) основные положения для оценки результатов испытаний и условийвыдерживания испытаний (см. 11.3);

15) рабочее напряжение, если требуется (см. 12.3.1 и 12.3.2);

16) категория оболочки [с указанием, существует ли разность давленийвследствие термических циклов или нет (см. 13.4)];

17) расположение отверстия для насоса для испытания с пылью, если оно ненаходится рядом с опасными частями (см. 13.4);

18) количество и расположение допустимых отложений пыли без отрицательноговоздействия на нормальную работу (см. 13.5.2)¹⁾;

¹⁾ А такжеприменение испытаний по 13.4.2, перечисления б и в.

19) испытательное устройство для испытаний IРХ3 и IРХ4 [качающаяся труба илиразбрызгиватель (см. 14.2.3 и 14.2.4)];

20) тип опоры для оболочки (если она не имеет отверстий) во времяиспытания IРХ4 (см. 14.2.4);

21) температура воды, если оборудование находится под напряжением вовремя испытаний на погружение (см. 14.2.7