ГОСТ 13877-96 Штанги насосные и муфты штанговые. Технические условия

ГОСТ 13877-96

ШТАНГИ НАСОСНЫЕ И МУФТЫ
ШТАНГОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

Минск

Предисловие

1РАЗРАБОТАН Азербайджанским научно-исследовательским и проектно-конструкторскиминститутом нефтяного машиностроения (АзинМАШ) Государственной компании«АЗНЕФТЕХИММАШ» Азербайджанской Республики

ВНЕСЕНАзгосстандартом

2ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации(протокол от 4 октября 1996 г. № 10)

Запринятие проголосовали:

Настоящийстандарт соответствует американскому стандарту API Spec 11В (1990 г.)«Штанги, укороченные штанги, устьевые штоки, муфты и переходные муфты».

3 ПостановлениемГосударственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологииот 26 марта 1999 г. № 94 межгосударственный стандарт ГОСТ 13877-96 введен вдействие непосредственно в качестве государственного стандарта РоссийскойФедерации с 1 января 2001 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ13877-80

Введение

Настоящий межгосударственныйстандарт предусматривает идентификацию основных параметров и присоединительныхразмеров насосных штанг и штанговых муфт с принятыми в международной практике.

В отличие отранее действовавшего ГОСТ 13877-80 внастоящий стандарт введены: раздел «Определения», требования к муфтам класса SM с износостойким покрытием и муфтам уменьшенного диаметра,требования по калибровке штанг и муфт, а также расширена номенклатураматериалов, применяемых для изготовления штанг.

В стандартеприведены только те марки сталей, штанги и муфты из которых прошлиэксплуатационные испытания не менее чем в двух регионах и рекомендованы ксерийному производству Государственной приемочной комиссией в установленномпорядке.

Настоящийстандарт гармонизирован с американским стандартом API Spec 11В в частиразмеров и конструктивного исполнения штанг и муфт, механических свойствматериалов, размеров резьб и их предельных отклонений, контроля штанг и муфт спомощью калибров, маркировки и упаковки штанг и муфт (приложение А).

В стандарте нерассматриваются известные в отечественной практике технологические приемы поулучшению качества штанг, которые выходят за рамки гармонизированныхстандартов, такие как упрочнение штанг путем холодного их растяжения сдостижением пластической деформации; термомагнитная и пескоструйная обработки,методы дефектоскопии, правки тела штанги, нормирования крутящих моментов присвинчивании муфт и штанг, а также сварные конструкции как насосных штанг, так инепрерывных (цельных) штанговых колонн.

Принеобходимости эти вопросы должны найти отражение в технической документациизаводов-изготовителей штанг и муфт.

Ряд требованийстандарта приведен в рекомендательной форме: формирование резьб штанговых муфтнакаткой, антикоррозионное покрытие штанг лаком или мастикой, отличительнаяокраска штанг.

По меревнедрения этих требований стандарта в производство будет рассматриватьсяцелесообразность их перевода в разряд обязательных.

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 13877-96

ШТАНГИ НАСОСНЫЕИ МУФТЫ ШТАНГОВЫЕ

Технические условия

Дата введения 2001-01-01

1 Область применения

Настоящийстандарт распространяется на насосные штанги и штанговые муфты, предназначенныедля передачи движения в составе колонны насосных штанг от наземного привода кскважинному нефтяному штанговому насосу.

Стандартпригоден для целей сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящемстандарте использованы ссылки на следующие стандарты и документы:

ГОСТ 2.601-95Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временнаяпротивокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 166-89Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия

ГОСТ1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхностииз углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общиетехнические условия

ГОСТ4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 7417-75Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502-89Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8734-75Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

ГОСТ9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие техническиеусловия

ГОСТ9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатнойи повышенных температурах

ГОСТ10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определенияуглерода

ГОСТ12345-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ12346-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определениякремния

ГОСТ12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определенияфосфора

ГОСТ12348-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определениямарганца

ГОСТ12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определениямолибдена

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ14810-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступныерайоны. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ16493-70 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативномупризнаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке

ГОСТ18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборокштучной продукции

ГОСТ21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности

ГОСТ22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. Общиетребования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочныхи маневровых работ

ГОСТ23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования

ГОСТ24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общиетехнические условия

ГОСТ25670-83 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеровс неуказанными допусками

ГОСТ28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общиетребования к методам анализа

API Spec 11B Спецификация на насосные штанги(а также укороченные насосные штанги, полированные штоки, муфты и переводники)

API Spec 5CTM Трубы обсадные инасосно-компрессорные

ТУ2-034-22/197-011-91 Щупы моделей 82002, 82102, 82202, 82302

ТУ 14-127-185-82Порошки хромоникелевые самофлюсующиеся сплавом для нанесения покрытия.Технические условия

РД39-0147213-237-89 Инструкция по эксплуатации нефтяных скважин скважиннымиштанговыми насосами

3 Определения

3.1 Наименованияконструктивных элементов штанги приведены на рисунке 1.

3.2 В настоящемстандарте применяют следующие термины:

3.2.1 штанговаяколонна: Жесткая тяга, передающая возвратно-поступательное движение ипродольное усилие от наземного штангонасосного привода к рабочему органускважинного штангового насоса.

Примечания

1 Штанговая колонна является составной частью добычной штангонасоснойустановки.

2 Штанговая колонна может бытьнепрерывной (цельной) или составной по длине - в виде колонны насосных штанг.

3.2.2 колоннанасосных штанг: Штанговая колонна, составленная из последовательносоединенных насосных штанг;

3.2.3 насоснаяштанга: Составная часть колонны насосных штанг, имеющая на концах сооснуюрезьбу для последовательного соединения с другими насосными штангами,преимущественно с помощью штанговых муфт;

1 - тело штанги; 2 - головка штанги; 3 - подэлеваторный бурт; 4 - квадратная шейка; 5 - торец упорного бурта; 6 - упорный бурт; 7 -зарезьбовая канавка; 8 - торецштанги

Рисунок 1 -Наименования конструктивных элементов насосной штанги

3.2.4 штанговаямуфта: Составная часть колонны насосных штанг, как правило, с внутренней резьбойна обоих концах, предназначенная для соединения насосных штанг между собой;

3.2.5 соединительнаяштанговая муфта (соединительная муфта): Штанговая муфта с одинаковымирезьбами на обоих концах, предназначенная для соединения насосных штанг междусобой;

3.2.6 переводнаяштанговая муфта (переводная муфта): Штанговая муфта с неодинаковымирезьбами на обоих концах, предназначенная для соединения насосных штанг разныхусловных размеров;

3.2.7 стандартнаядлина штанги: Расстояние, отсчитываемое от торца упорного бурта насоснойштанги до наружного торца штанговой муфты, навинченной на противоположный конецнасосной штанги;

3.2.8 приведенноенапряжение в штангах: Напряжение s_пр в верхней насосной штанге какой-либо ступени штанговойколонны, определяемое по формуле

где s_mах - максимальное напряжение в теле штанги за цикл нагружения;

s_а - амплитуданапряжения в теле штанги за цикл нагружения,

где s_min - минимальноенапряжение в теле штанги за цикл нагружения;

3.2.9 зонатермического влияния: Участок тела насосной штанги длиной 250 мм,отсчитываемый от подэлеваторного бурта в сторону тела штанги;

3.2.10 продольныедефекты проката: Дефекты проката в соответствии с ГОСТ21014, расположенные вдоль оси проката;

3.2.11 поперечныедефекты проката: Дефекты проката в соответствии с ГОСТ21014, расположенные перпендикулярно к оси проката;

3.2.12 торцеваяконтактная поверхность: Кольцевая поверхность, по которой контактируютторец штанговой муфты с торцем упорного бурта насосной штанги (без учетафасок).

4 Конструкция,основные параметры и размеры

4.1 Настоящий стандарт предусматривает цельные (без сварныхсоединений) металлические насосные штанги (далее - штанги) с наружной резьбойна обоих концах со следующими значениями стандартной длины:

нормальной длины- 7620; 8000*; 9140 мм;

укороченнойдлины - 610; 915; 1000*; 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 и 3660 мм.

* Применяется по согласованию с потребителем.

4.2 Конструкция и размеры штанг должны соответствоватьуказанным на рисунке 2 и в таблице 1.

Конструктивныедлины L штанг (без муфт) и их массы приведены в приложении Б.

4.3 Штанговыемуфты (далее - муфты) предусматриваются с внутренней резьбой на обоих концах идолжны изготовляться следующих типов:

соединительные -для соединения штанг одинаковых условных размеров; переводные - для соединенияштанг разных условных размеров.

4.4 Муфтыкаждого типа должны изготовляться исполнений:

1 - полноразмерныес лысками под ключ;

2 -полноразмерные без лысок;

3 - уменьшенногодиаметра.

4.5 Конструкция,размеры и масса соединительных муфт должны соответствовать указанным на рисунке3 и в таблице 2, а переводныхмуфт - на рисунке 4 и в таблице 3.

Примечание - Допускается по заказу потребителя изготовление муфтдлиной (и, соответственно, массой), большей, чем предусмотрено в таблицах 2 и 3.

* Размер обеспечивается инструментом.

** Размер указан до накатки резьбы.

*** Допускается другая формасопряжения ударного бурта с квадратной шейкой.

Рисунок 2 -Насосная штанга

Таблица 1

мм

* Rz 6,3 мкм -для муфт исполнения 3

Рисунок 3 -Соединительная муфта

Таблица 2

Размеры в миллиметрах

* Rz 6,3 мкм -для муфт исполнения 3

Рисунок 4 -Переводная муфта

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

4.6 Муфты взависимости от вида термообработки и наличия покрытия подразделяют на классы всоответствии с таблицей 4.

Таблица 4

4.7 Профиль иосновные размеры резьбы штанг и муфт должны соответствовать указанным нарисунке 5 и в таблице 5, а допуски ирасположение полей допусков резьб - на рисунке 6 и в таблице 6.

* R = 0,28 … 0,36

Рисунок 5

Таблица 5

1 - поле допуска внутренней резьбы; 2 - поле допуска наружной резьбы; 3 - номинальный профиль; d; D - номинальный наружный диаметр; d₁; D₁ - номинальный внутренний диаметр; d₂; D₂ - номинальный средний диаметр

Рисунок 6

Таблица 6

4.8 Примерыусловных обозначений штанг

Штанги условным размером 19 мм, длиной8000 мм из нормализованной стали марки 40 с соединительной муфтой исполнения 2класса Т:

Штанга насосная ШН19-40ГОСТ 13877-96.

То же, длиной 7620 мм:

Штанга насосная ШН19-7620-40ГОСТ 13877-96.

То же, для штанги, подвергнутойповерхностному упрочнению нагревом ТВЧ:

Штанга насосная ШН19-7620-40S ГОСТ 13877-96.

То же, с муфтой исполнения 2 класса S:

Штанга насосная ШН19-7620-40S-S ГОСТ 13877-96.

То же, с соединительной муфтой исполнения3 класса SM:

Штанга насосная ШН19-7620-40S-3SМ ГОСТ 13877-96.

4.9 Примерыусловных обозначений муфт

Соединительной муфты условным размером 19мм, исполнения 2, из стали 40, класса Т:

Муфта МШ19 ГОСТ 13877-96.

То же, исполнения 3, из стали марки 20Н2М,класса S:

Муфта МШ19-20Н2М-3S ГОСТ 13877-96.

То же, класса SM:

Муфта МШ19-20Н2М-3SМ ГОСТ 13877-96.

Переводной муфты условным размером 19 ´ 22,исполнения 2, из стали 20Н2М, класса Т:

Муфта МШ19 ´ 22-20Н2М ГОСТ 13877-96.

4.10 Примерусловного обозначения резьбы штанги (муфты) условным размером 19 мм:

Резьба Ш19 ГОСТ13877-96.

5 Техническиетребования

5.1 Характеристики

5.1.1 Штанги и муфты должны изготовлятьсяв соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам,утвержденным в установленном порядке, а также с учетом договора на поставку.

5.1.2 Дляизготовления штанг должна применяться круглая горячекатаная сталь:

а) понормативно-техническому документу на прокат для штанг;

б) по ГОСТ2590 с точностью прокатки для штанг условных размеров, мм:

13и 29                   - Б;

16                            - В;

19,22 и 25             - с плюсовымиотклонениями (по таблице 2 ГОСТ 2590).

Примечание - Допуски на прокат приведены с учетом пластическойдеформации штанг при горячей правке их растяжением после термообработки.

Техническиетребования к прокату - по ГОСТ1050, ГОСТ4543 или по техническим условиям на прокат для штанг.

5.1.3 Маркистали, виды термической обработки и механические свойства материала штанг послеих термической обработки должны соответствовать указанным в таблице 7.

Таблица 7

Обозначения втаблице 7:

s_в - временноесопротивление разрыву;

s_т - пределтекучести;

d₅ - относительноеудлинение;

y - относительное сужение;

KV - ударная вязкость;

НВ - твердость поБринеллю.

Сведения оматериалах, применяемых для изготовления штанг, и их соответствие классификациипо стандарту API Spec 11B приведены вприложении В.

5.1.4 Глубинаповерхностного упрочнения и твердость поверхности штанг, подвергнутыхнагреву ТВЧ, должны соответствовать указанным в таблице 8. Не допускается поверхностное упрочнение нагревом ТВЧучастков квадратной шейки на головках штанги.

Таблица 8

5.1.5 Пределыпрочности при растяжении штанг, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ, должны соответствовать, МПа, неменее:

880 - для сталимарки 40; 30ХМА;

830     »       »       »      20Н2М;

780     »       »       »      15Н3МА.

5.1.6 Муфтыдолжны изготовляться:

а) из круглогокалиброванного проката по ГОСТ 7417, из стали марок 40и 45 по ГОСТ1050 и 20Н2М, 20ХН2М по ГОСТ4543;

б) из труб по ГОСТ 8734,из стали марки 45 по ГОСТ1050;

в) изгорячекатаного поката по ГОСТ 2590, измарок стали, указанных в перечислении а).

5.1.7 Глубинаповерхностного упрочнения и твердость поверхности муфт класса S должны соответствовать указанным в таблице 9.

При этом должныоставаться незакаленными участки муфты, примыкающие к торцам, длиной от 3 до 10мм.

Таблица 9

5.1.8 Требованияк муфтам класса SM приведены в приложении Г.

5.1.9Поверхность головок штанг, обработанных давлением, не должна иметь поперечныхдефектов глубиной более 1,6 мм и размером более 3,2 мм, а на участке переходаот тела штанги к подэлеваторному бурту диаметром не более размера S (таблица 1) не должно бытьпродольных дефектов глубиной более 0,8 мм.

5.1.10 Наповерхности тела штанги допускаются без удаления продольные дефекты глубиной неболее 0,5 мм, поперечные - не более 0,1 мм.

5.1.11Допускается подвергать чистовой зачистке дефекты, превышающие по глубине нормы,приведенные в 5.1.9 и 5.1.10, при условии, чтогеометрические размеры будут находиться в пределах, предусмотренных в 5.1.18.

5.1.12 Наружная поверхность муфт не должна иметь раскатанныхтрещин и трещин напряжения; не допускаются местные и отдельные дефектыглубиной более:

0,25 мм - длямуфт исполнений 1 и 2;

0,13 мм - длямуфт исполнения 3.

5.1.13 Нагревконцов заготовок проката под высадку головок штанг должен быть автоматизированпо времени и исключать возможность штамповки заготовок с недогретыми иперегретыми концами.

5.1.14 Макроструктура головок штанг должна быть без трещин,расслоений и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом.

5.1.15 Величина зерна в микроструктуре головок и тела штанги послетермической обработки не должна быть крупнее 5-го номера по ГОСТ 5639для стали 40 и 6-го номера для сталей остальных марок. Пережог стали недопускается.

5.1.16 Предельныеотклонения размеров обрабатываемых поверхностей, не указанные на рисунках 2, 3 и 4, - по14-му квалитету ГОСТ25670.

5.1.17Предельные отклонения угловых размеров обрабатываемых поверхностей штанг и муфтне должны превышать допуска по 10-й степени точности ГОСТ8908.

5.1.18 Кривизнатела штанги, характеризуемая стрелой прогиба, должна быть не более 3 мм на 1 мдлины, а на участках тела штанги длиной 1 м, примыкающих к каждой головке, - неболее 1 мм.

5.1.19 Правкаштанги или ее термически обработанной заготовки методами, вызывающими смятие ееповерхности, не допускается.

Недопустимохолодное выправление искривлений штанг, характеризуемых прогибом 3 мм и болеена 150 мм длины.

5.1.20 Резьба штанг должна быть накатанной, а поверхностьзарезьбовой канавки - обкатанной. Допускается применение других методовобработки зарезьбовой канавки, не ухудшающих качество штанг.

5.1.21 Резьбамуфт (сквозная или нарезанная с обоих концов) должна быть накатанной и иметьфосфатное покрытие.

Допускаютсядругие методы формирования резьбы.

5.1.22 Резьба штанг и муфт должна быть гладкой, без забоин,выкрашиваний по профилю резьбы, заусенцев и рванин, нарушающих ее непрерывностьи прочность.

5.1.23 Оси резьбы головки и тела штанги должны быть соосны.

Допускаетсянесоосность резьбы и тела штанги не более 1,5 мм на длине 200 мм от торцаштанги.

5.1.24 Оси резьб муфты должны быть соосны ее продольной оси.

Несоосностьрезьбы муфты относительно продольной оси муфты - не более 0,5 мм.

5.1.25 Торцымуфты и упорных буртов штанги должны быть соответственно перпендикулярны к осямрезьбы муфты и штанги. Отклонение от перпендикулярности - не более 0,05 мм.

5.1.26 Поверхности штанги и муфты, подвергнутые механическойобработке, не должны иметь заусенцев и царапин.

Допускаетсяналичие рисок от режущего инструмента на расточке муфты и упорном бурте штанги.

Допускается наштангах наличие на обработанной цилиндрической поверхности упорного и подэлеваторногобуртов (рисунок 2, вариант В)отдельных раковин от окалины, которые не превышают предельных отклоненийдиаметра D.

5.1.27 На одинконец штанги должна быть плотно навинчена (до полного соприкосновения торцевмуфты и упорного бурта штанги) соединительная муфта.

Штанги из сталимарки 15Н3МА должны иметь соединительные муфты из стали марок 20Н2М, 20ХН2М.Штанги из других марок сталей должны иметь соединительные муфты из сталей марок40 и 45.

Допускаются, позаказу потребителя, другие сочетания предусмотренных настоящим стандартомматериалов штанг и соединительных муфт.

5.1.28 Показатели надежности

5.1.28.1 Вероятность безотказной работы штанг (за 5 млн. циклов)должна быть не менее 0,996, а для штанг из стали марки 40 и штанг, подвергнутыхтолько нормализации, - 0,995.

5.1.28.2Установленный срок службы штанг - не менее 3 лет.

Средний срокслужбы штанг - не менее 5,5 лет.

5.1.29 Критерием предельного состояния штанга или муфты являетсяих обрыв, а также значительный износ и (или) растрескивание головки и телаштанги или муфты, искривление штанги, исключающие возможность их дальнейшейэксплуатации.

5.2 Маркировка

5.2.1 Каждаяштанга и муфта должны маркироваться поверхностно-пластическим деформированием всоответствии с настоящим стандартом.

Допускается проводить маркировку штанг имуфт по другому стандарту, на соответствие которому (наряду с настоящимстандартом) была проведена их сертификация в установленном порядке.

5.2.2 Маркировка штанг должна наноситьсяна двух противоположных сторонах квадратной шейки.

На одной стороне квадратной шейки наносят:

численное значение условного размераштанги;

товарный знак или условное обозначениепредприятия-изготовителя;

месяц и год выпуска.

Допускается вместо указания месяцамаркировать обозначение квартала.

На другой стороне квадратной шейкинаносят:

марку стали;

номер плавки;

вид термообработки (букву S) - для штанг, подвергнутых поверхностномуупрочнению нагревом ТВЧ.

Допускается наносить маркировку видатермообработки на торце штанги.

5.2.3 На наружной поверхности муфты должнананоситься маркировка, содержащая:

товарный знак или условное обозначениепредприятия-изготовителя;

численное значение условного размераштанги;

букву Т, S или SM соответственно для их класса;

марку стали;

месяц и год выпуска.

Допускается вместо указания месяцамаркировать обозначение квартала.

Муфты, предназначенные для поставки всборе со штангами, допускается маркировать только обозначением марки стали ибуквой в соответствии с классом муфты.

5.2.4 Марки стали маркируют следующимибуквами:

40 и 45                              У;

20Н2М, 20ХН2М             Н;

30ХМА                             X;

15Н3МА                           Р;

15Х2НМФ                        П;

15Х2ГМФ                        Л;

14Х3ГМЮ                       М.

5.2.5 Год выпуска маркируют однойпоследней цифрой календарного года. Кварталы маркируют следующими буквами:

I квартал                           А;

II квартал                         Б;

III квартал                        Г;

IV квартал                        И.

Месяцы маркируют цифрами от 1 до 12.

5.2.6 Условный номер плавки маркируетсятремя цифрами. При числе плавок одной марки стали на данномпредприятии-изготовителе штанг не более 100 в год допускается условный номерплавки маркировать двумя цифрами.

5.2.7 На наружной поверхностиподэлеваторного бурта или на торце штанги может наноситься отличительнаяокраска, соответствующая классу штанги по материалу в соответствии сприложением В:

класс С - белая,

класс К - голубая;

класс Д:

для хромо-молибденовых сталей - желтая,

для сталей 15Х2НМФ, 15Х2ГМФ и 14Х3ГМЮ -оранжевая,

для остальных сталей - окраска ненаносится.

5.3 Упаковка

5.3.1 Консервации по варианту защиты ВЗ-4 ГОСТ9.014 подлежат резьбы штанги (включая резьбовую канавку и обращенный к нейторец упорного бурта) и муфты.

Срок действия консервации - 2 года.

По заказу потребителя срок действияконсервации может быть увеличен до трех лет.

Наружнаяповерхность штанги может быть покрыта антикоррозионным лаком или мастикой приусловии защиты резьбы в соответствии с 5.3.2.

5.3.2 Штангидолжны упаковываться в транспортные пакеты.

В каждый пакетупаковывают штанги только одной марки стали, одного вида термической обработки,одного диаметра, одной длины, с муфтами одного исполнения и класса.

Открытая резьбаштанг и муфт, а также их контактные поверхности должны быть защищеныпредохранительными колпачками или пробками от повреждений и от скопления в нихгрязи и влаги.

5.3.3Конструкция пакетов должна обеспечивать предохранение штанг от искривления (запределы упругой деформации) при транспортировании и хранении.

В пакетах недопускается соприкасание поверхностей тела штанг между собой. Концы штанг смуфтами должны быть сориентированы в одну сторону.

5.3.4 Штангидолжны укладываться в пакеты рядами и скрепляться поперечными стяжками,включающими бруски со стяжными болтами, деревянные прокладки между рядами истроповочные приспособления.

Допускается пристяжке брусков вместо болтов использовать металлическую ленту.

Пакеты соштангами нормальной длины должны иметь не менее пяти поперечных стяжек по длине,причем первая - на расстоянии 1,5 м от конца с муфтой, последняя - нарасстоянии 1,8 м от противоположного конца штанги, остальные - равномерно междуними по длине пакета.

Допускаются иныетребования к упаковке по договору между изготовителем и потребителем.

5.3.5 Массапакета (брутто) - не более 1500 кг.

Допускается позаказу потребителя объединение нескольких пакетов в укрупненный транспортныйблок-пакет массой брутто до 3500 кг.

Высота пакета недолжна превышать его ширины.

5.3.6 Каждыйпакет должен иметь паспорт по ГОСТ 2.601, который долженсодержать следующие данные:

наименованиепредприятия-изготовителя;

условноеобозначение штанг;

количество штангв пакете;

условный номерплавки;

результатызаводских механических (сердцевины) штанг;

результатыопределения твердости поверхностей штанг и муфт, подвергнутых поверхностномуупрочнению нагревом ТВЧ, и муфт классов S и SM;

месяц (квартал)и год выпуска.

Допускаетсяперечисленные данные дополнять наименованием внешнеторговой организации посогласованию с ней.

Паспорт долженпредусматривать возможность внесения в него следующих данных:

номеров скважин,в которые спущены штанги;

дату спускаштанг в скважину;

подпись мастера,выполняющего текущий ремонт скважин.

Паспорт,уложенный в мешок из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354, долженпомещаться внутри одной из муфт пакета. Муфта, внутри которой находится паспорт,должна иметь отличительную окраску.

Допускаетсяотличительную окраску наносить на предохранительную пробку той муфты, внутрикоторой помещен паспорт.

По заказупотребителя паспорт может быть помещен в пенал, закрепляемый проволокой междурядами штанг пакета.

5.3.7 Каждаяпартия должна состоять из штанг одного типоразмера и сопровождаться этикеткойпо ГОСТ 2.601,содержащей следующие сведения:

наименованиепредприятия-изготовителя;

количество штангв партии;

количествопакетов в партии;

условные номераплавок.

5.3.8 Переводныеили соединительные муфты, поставляемые самостоятельно, должны быть упакованы вдеревянные ящики типа II или III по ГОСТ2991, массой брутто не более 50 кг. В случае поставки муфт в районыКрайнего Севера и труднодоступные районы упаковку производят по ГОСТ15846.

5.3.9 По заказупотребителя допускается упаковка муфт в ящики по ГОСТ24634.

5.3.10 Ящикдолжен снабжаться упаковочным ярлыком с указанием на нем:

наименованияпредприятия-изготовителя;

условногообозначения муфт;

марки стали;

класса муфт;

исполнения муфт;

количества муфтв ящике;

месяца(квартала) и года выпуска.

Допускаетсяперечисленные данные дополнять наименованием внешнеторговой организации посогласованию с ней.

6 Правила приемки

6.1 Для проверкисоответствия штанг и муфт требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовительдолжно подвергать их приемочному контролю, а штанги также периодическимиспытаниям.

6.2 Штанги имуфты предъявляются приемочному контролю партиями, содержащими не более 1200штанг или муфт.

Каждая партиядолжна состоять из штанг одного типоразмера, изготовленных из стали однойплавки, одного вида термической обработки, а каждая партия муфт - из муфтодного типоразмера, одной марки стали, одного класса и одного исполнения.

6.3 Объемвыборки из партии должен устанавливаться в соответствии с ГОСТ16493, исходя из заданного значения риска потребителя b = 0,1 ибраковочного уровня качества q = 1,0.

6.4 Отборизделий в выборку из проверяемой партии штанг или муфт должен производиться по ГОСТ18321 с применением метода систематического отбора единиц продукции ввыборку.

6.5 В выборкедолжно проверяться каждое изделие, за исключением контроля по 6.7 (перечисления б, в, г, ж), прикотором проверяются две муфты или штанги из выборки.

6.6 Если ввыборке обнаружено хотя бы одно дефектное изделие, партия бракуется всоответствии с вариантом браковки КЗ по ГОСТ16493.

Принеудовлетворительных результатах контроля по 6.7 (перечисления б, в, г, ж) хотя бы по одномупоказателю разрешается проводить повторный контроль этого показателя на удвоенномколичестве проб, взятых от той же партии.

Допускается однаповторная закалка штанг. Количество отпусков не ограничивается. После повторнойтермообработки партия испытывается, как предъявленная вновь.

6.7 При приемочном контроле проверяют:

а) размеры штанг(4.2) и муфт (4.5);

б) механическиесвойства материалов штанг (5.1.3) имуфт (5.1.6), а также их химическийсостав;

в) глубину итвердость поверхностного упрочнения штанг и муфт класса S (5.1.4 и 5.1.7);

г) глубину,твердость и микроструктуру износостойкого покрытия муфт класса SM (приложение Г);

д) качествоизносостойкого покрытия муфт класса SM (приложение Г);

е) качествонеобработанных поверхностей (5.1.10);

ж) макро- имикроструктуру штанг (5.1.14 и 5.1.15);

з) кривизну телаштанги (5.1.18);

и) качестворезьб штанг и муфт (4.7; 5.1.20 - 5.1.22);

к) соосностьрезьбы и тела штанги и муфты (5.1.23и 5.1.24);

л) качество обработанных поверхностей штанг и муфт (5.1.9 и 5.1.26);

м)перпендикулярность торцев упорных буртов штанги и торцев муфты к осям резьбыштанги и муфты (5.1.25);

н) маркировку,консервацию и упаковку штанг и муфт (5.2, 5.3):

6.8 Припериодических испытаниях, проводимых не реже одного раза в год, проверяютпредел прочности (5.1.5) и показателинадежности (5.1.28) штанг.

Периодическимиспытаниям по 5.1.5 подвергают неменее двух штанг одного типоразмера от партии, прошедшей приемочный контроль.

Объем выборкидля проверки показателей надежности по 5.1.28определяется методикой проведения этих испытаний.

7 Методы контроля

7.1 Размерыштанг, муфт и их резьб по 4.1; 4.2; 4.5 и 4.7, атакже перпендикулярность торцев упорных буртов штанги и торцев муфты к осямрезьбы штанги и муфты по 5.1.25,проверяют при калибровке штанг и муфт в соответствии с приложением Д.

Допускаетсяприменение иных средств измерения, обеспечивающих необходимую точностьконтроля.

7.2 Химическийсостав материалов штанг, муфт и покрытий проверяют по сертификатам илирезультатам химического анализа.

Химическийанализ проводят по ГОСТ12344, ГОСТ12348, ГОСТ12352, ГОСТ12354 и ГОСТ28473.

7.3 Механическиесвойства материала сердцевины штанг (5.1.3)проверяют на образцах, вырезанных из термически обработанных отштампованныхзаготовок штанг.

Отрезку следуетпроизводить на участке зоны термического влияния. От каждой заготовки должнобыть взято не менее чем по два образца для каждого вида испытаний.

7.3.1Статические испытания на растяжение с целью определения временногосопротивления разрыву, предела текучести, относительного удлинения иотносительного сужения (5.1.3) проводятпо ГОСТ 1497.

7.3.2 Испытаниена ударную вязкость проводят по ГОСТ9454.

7.4 Твердостьсердцевины отштампованных заготовок штанг (5.1.3),а также твердость поверхности штанг и муфт, подвергнутых поверхностномуупрочнению нагревом ТВЧ (5.1.4), и муфтклассов S (5.1.7) и SM (приложение Г) проверяют по ГОСТ 9012 и ГОСТ9013.

При этом накаждой проверяемой муфте класса SM должно бытьсделано не менее пяти измерений в точках вдоль образующей наружной поверхности,по которым выводится средний показатель твердости покрытия.

7.5 Глубинаповерхностного упрочнения штанг (5.1.4),подвергнутых нагреву ТВЧ, должна определяться измерением на темплетах.

7.6Макроструктуру головок штанг (5.1.14)проверяют визуально. Допускается применять лупу с пятикратным увеличением.

7.7 Пределпрочности штанг, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ (5.1.5), проверяют испытанием на разрыв натурныхобразцов штанг или отрезков штанг длиной не менее 600 мм.

7.8 Длинунезакаленных участков муфт (5.1.7) иглубину поверхностного упрочнения муфт класса S (5.1.7) проверяют ихизмерением на продольных протравленных темплетах муфт.

7.9Микроструктуру износостойкого покрытия муфт класса SM (приложение Г)проверяют сравнением с эталоном, изготовленным предприятием-изготовителем исогласованным с головной организацией-разработчиком муфт.

7.10 Отсутствиенедопустимых дефектов поверхности штанг (5.1.9,5.1.10) и муфт (5.1.12) проверяют визуально с помощью поверочнойлинейки.

7.11 Отсутствиепережога стали и микроструктуру головок (5.1.15)проверяют с помощью микроскопа на поперечных шлифах, вырезанных из головкитермически обработанной заготовки штанг на расстоянии от 40 до 80 мм от торца ииз тела заготовки на расстоянии не менее 300 мм от торца.

Допускаетсяконтроль перегрева и пережога стали проводить в изломе по ГОСТ 10243.

7.12 В процессенагрева головок штанг под высадку в индукторе ТВЧ должен осуществлятьсяактивный контроль нагрева для обеспечения качества структуры металла (5.1.14 и 5.1.15).

Примечание - Примером активного контроля может служить устройство ввиде термопары, зачеканенной с торца в образец, отрезанный от заготовки штанги,или установка термопары с автоматической регулировкой и записью температуры принагреве в печи.

7.13 Кривизнутела штанги (5.1.18, 4.2.19) исоосность резьбы и тела штанги и муфты (5.1.23,5.1.24) проверяют универсальнымиизмерительными инструментами или с помощью специальных приспособлений.

7.14 Качествоповерхности резьбы (5.1.22) и другихмеханически обработанных поверхностей (5.1.26и приложение Г) проверяютвизуально, а шероховатость поверхности - сопоставлением с эталонамишероховатости, выполненными в соответствии с требованиями ГОСТ9378.

7.15 Показателинадежности проверяют по результатам сбора информации об эксплуатационнойнадежности штанг и муфт.

При этом вероятностьбезотказной работы штанг определяют по числу их обрывов без учетаэксплуатационных отказов в соответствии с приложением Е за 5 млн. циклов у штанг в количестве 1000 шт.,изготовленных в период времени продолжительностью не более трех месяцев.

Допускаетсяподтверждение показателей надежности штанг по результатам подконтрольнойэксплуатации штанг одной марки стали и одного вида термообработки.

7.16Соответствие маркировки, консервации и упаковки требованиям 5.2, 5.3проверяют внешним осмотром.

8 Транспортированиеи хранение

8.1 Пакеты штанги ящики с муфтами транспортируют в открытых транспортных средствах автомобильным,железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозок,действующими на транспорте каждого вида, и техническими условиями погрузки икрепления грузов, установленными для транспорта данного вида.

При проведениипогрузочно-разгрузочных работ в железнодорожные загоны должны выполнятьсятребования ГОСТ22235. При этом высота штабеля пакетов не должна превышать 3 м, ивышележащие пакеты должны соприкасаться с нижележащими только поперечнымистяжками. В каждом штабеле поперечные стяжки пакетов должны быть скрепленымежду собой проволочной скруткой от возможного относительного смещения притранспортировании. Коэффициент загрузки открытого полувагона (применительно кштангам нормальной длины 8000 м) - до полной вместимости.

Транспортнаямаркировка - по ГОСТ 14192 суказанием мест строповки.

8.1.1 Погрузка,выгрузка и перевалка пакетов или блок-пакетов должна производиться с помощьюприспособлений, обеспечивающих сохранность штанг в пакетах, и в соответствии стребованиями приложения К.

8.2Транспортирование штанг в части воздействия климатических факторов внешнейсреды - по группе условий хранения 8 ГОСТ15150, в части воздействия механических факторов - по ГОСТ 23170:

средняя (С) -при перевозках любым путем (кроме моря);

жесткая (Ж) -при морских перевозках.

8.3 Группаусловий хранения - 5 по ГОСТ15150.

9 Указания поэксплуатации

9.1 Штанги и муфты должны эксплуатироваться в соответствии с РД39-0147213-237 или другим аналогичным руководящим документом, утвержденным вустановленном порядке.

9.2 Областьприменения насосных штанг в зависимости от коррозионности продукции скважин,диаметра скважинного насоса и величины допускаемого приведенного напряженияприведена в приложении Ж.

9.3 Правилакомпоновки штанговых колонн и замены штанг в колонне, а также возможностиприменения муфт в колонне труб приведены в приложении Л, а правила обращения со штангами в процессеэксплуатации - в приложении К.

10 Гарантииизготовителя

10.1Изготовитель гарантирует соответствие штанг и муфт требованиям настоящегостандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации,установленных настоящим стандартом и инструкцией по эксплуатации.

Гарантийный срокэксплуатации штанг и муфт - 6 мес со дня ввода в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Сведенияпо гармонизации настоящего стандарта со стандартом API Spec 11B

Таблица А.1

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Конструктивныедлины и массы штанг

Таблица Б.1                                                                                        Вмиллиметрах