Российская корпорация «Технониколь», занимающаяся производством кровельных, гидро- и теплоизоляционных материалов, разработала уникальный антисептик, защищающий кровлю от возникновения плесени, мха, грибка и водорослей.

---

Инновационное средство абсолютно не токсично и безопасно для здоровья человека, поэтому подходит как для наружных, так и для внутренних работ. Биоциды, которые входят в состав антисептика, являются синергетическими, то есть усиливают действие друг друга. Благодаря этому срок службы защитного покрытия составляет более 10 лет. Уже после первого использования продукт предотвращает развитие спор плесневых грибков. Для применения нового средства не требуются специальные навыки или сторонняя помощь. В настоящий момент антисептик от компании «Технониколь» доступен в канистрах вместимостью 1 и 5 литров.

Спрятать

По итогам круглогодичной выставки загородных домов «Малоэтажная страна» были проанализированы передовые технологические новшества в отрасли малоэтажного строительства.

---

Среди них 3D принтеры, солнечные панели, геотермальные насосы, подогреваемые стекла и целый ряд других умных новинок. Эксперты пришли к выводу, что инновации в этой сфере, в основном, нацелены на сокращение сроков строительства и достижение максимального результата в области энергоэффективности.

«К прогрессивным современным технологиям можно отнести быстровозводимые панельно-каркасные промышленного производства и дома из клееного бруса. Дома, распечатанные на 3D принтере, безусловно, инновация. Не дешевая конечно, но высокотехнологичная и актуальная. Над этой технологией инженеры из Китая, США, Великобритании и Нидерландов усердно трудились несколько лет, не покладая рук. И, вполне возможно, что через пару лет любой желающий сможет купить 3D принтер для строительства домов на розничном рынке. Хотя, пока, это все еще «маленькое чудо»», — говорит Роман Коняхин, управляющий выставкой «Малоэтажная страна».

По словам эксперта, чаще всего инновации сегодня применяются для улучшения не конструктива, а «начинки» дома. Например, для повышения энергоэффективности внедряются такие высокотехнологические разработки, как подогреваемые стекла и солнечные батареи. Представленные технологии только начинают внедряться в России, однако уже активно используются за рубежом. Например, значительной экономической и экологической эффективности получается достичь за счет строительства энергонезависимых «умных домов» на солнечных панелях. Такие дома оборудуются подогреваемыми стеклопакетами, которые подключаются к датчикам, реагирующим на изменение температуры воздуха внутри и снаружи дома, а также к фотоэлементам, регулирующим степень прозрачности «умных» стекол. В Германии стоимость такого продукта составляет порядка 1 млн евро. К высокотехнологичным инженерным новинкам, представленным на выставке «Малоэтажная страна», также можно отнести методику отопления/охлаждения домов с помощью геотермальных насосов. Абсорбционные геотермальные газовые тепловые насосы позволяют экономить до 40% природного газа (метана). Эта технология уже используется в Скандинавии: таким способом там отапливается более 1,5 млн. домов.

Спрятать

27 сентября 2016 года мировой лидер по производству материалов для строительной отрасли и транспортного машиностроения Sika запустил вторую очередь производства в Волгограде.

---

Теперь помимо сухих строительных смесей на предприятии будут выпускать высококачественные добавки в бетон. Суммарные инвестиции в новый завод составили более 110 млн рублей, а максимальная мощность производственной линии составит порядка 30 000 тонн жидких добавок в год. Производимые добавки будут направляться в ЮФО, Среднее Поволжье, Крым и Уральский федеральный округ. Примечательно, что на производстве будет использоваться до 95% отечественного сырья. Завод в Волгограде отвечает всем международным требованиям к экологичности и безопасности. Использованная вода проходить глубокую очистку посредством выпаривания, после чего повторно использоваться в производственных процессах. Воздух проходит очистку посредством фильтрации через воду кальянным методом. Таким образом, система отчистки устраняет любую возможность попадания химикатов в окружающую среду. Добавки, производимые на предприятии, будут использоваться для улучшения качества бетона и придания ему уникальных свойств, что позволит уменьшить время строительства, снизить расход материалов и сократить затраты на строительные работы. На предприятии будут также производиться инновационные разработки концерна — пластификаторы и суперпластификаторы последнего поколения, которые позволяют значительно ускорить строительные процессы, связанные с бетонированием, и обеспечить повышенную прочность возводимых конструкций. Роман Беков, заместитель губернатора Волгоградской области — председатель комитета промышленности и торговли отметил прогресс в развитии производства стройматериалов на рынке региона: «Компания Sika сделала очередной шаг в развитии волгоградской производственной площадки, и мы приветствуем это решение. Регион заинтересован в создании новых предприятий и рабочих мест, освоении выпуска востребованных видов продукции, в том числе импортозамещающей. В июле 2016 года Минпромторг РФ утвердил план импортозамещения в стройиндустрии, и завод Sika является одним из его потенциальных исполнителей».

Спрятать

Футбольное поле стадиона ФК «Краснодар» с технологической точки зрения уникально и не имеет аналогов в России и Европе.

---

Такое мнение высказывают специалисты компании REHAU, участвовавшие в подготовке газона к играм и наблюдавшие за ходом первого в истории арены матча сборных России и Коста-Рики.
То, что гостям стадиона ФК «Краснодар» кажется просто травяным газоном, на самом деле представляет собой сложную, пронизанную инженерными коммуникациями систему, от работы которой завит возможность проведения турниров и репутация арены в целом. Поле можно смело сравнить со слоеным пирогом толщиной 45 см. Нижний уровень поля полностью состоит из щебня, в котором укладываются дренажные трубы и система подпочвенной аэрации SISAIR. Далее идет песчаный слой с трубами REHAU RAUTHERM, обеспечивающими постоянную температуру поверхности поля вне зависимости от погодных условий. Общая протяженность труб составляет порядка 35 километров. Выше находится еще один слой — смесь песка и укрепляющего фиброволокна, что вместе образует плодородную почву для корневой системы растений. Сама по себе система обогрева футбольных полей не является эксклюзивным решением — ей оснащены все площадки, принимающие международные чемпионаты. Однако на стадионе ФК «Краснодар» трубопровод REHAU выполняет сразу две функции: помимо удаления снежного покрова и наледи с газона в зимний период, он препятствует увяданию растений летом, когда по трубопроводам подается охлажденный теплоноситель. Уникальность решения по оборудованию футбольного поля стала причиной, по которой комиссия Российского футбольного союза по лицензированию стадионов присвоила домашней арене ФК «Краснодар» сертификат высшей категории.

Спрятать

На форуме «Открытые инновации» в технопарке «Сколково» подписано трехстороннее соглашение между Департаментом, Агентством инноваций и компанией «ИннТехПро», которая стала финалистом конкурса Open Innovation Marketplace (OIMP Москва 2016) в номинации «Инновационные строительные технологии и материалы».

По его словам, эта компания предложила в качестве инновационного материала «Циноферр» — антикоррозионное покрытие широкого спектра применения, позволяющее обеспечить максимально возможный срок службы объектов, безаварийную эксплуатацию, снизить эксплуатационные расходы, сохранить привлекательный внешний вид. Покрытие наносится простым оборудованием, не горит, оно стойкое к высоким температурам, экологичное и без запаха.

«Циноферр» – это двухкомпонентная композиция на неорганическом связующем. Компонент «А» – водный раствор силикатов щелочных металлов (приготовленный по специальной технологии), компонент «В» - цинковый порошок, высокой степени чистоты и специальной дисперсности.

Антикоррозионное покрытие «Циноферр» относится к классу холодного цинкования.

Высокая эффективность и длительный срок службы покрытия обусловлены сочетанием барьерного (присущего лакокрасочным покрытиям) и электрохимического (присущего горячему цинкованию) механизмов «работы» покрытия в процессе его эксплуатации.

Антикоррозионное покрытие «Циноферр» нанесенное на металл, за короткий промежуток времени образует твердое водостойкое электропроводное покрытие, имеющее электрический контакт с защищаемым металлом. Сформированная защитная пленка представляет собой каркас из силикатного полимера, заполненный частицами цинка. За счет испарения воды пористость цинконаполненных покрытий составляет 10-40%. Поры за счет работы гальванических пар Zn-Fe быстро заполняются (забиваются) продуктами электролиза. Таким образом, покрытие входит в барьерную фазу защиты (отделение от коррозионной среды). В случае нарушения барьера снова наступает электрохимическая фаза защиты.

Отличительные особенности антикоррозионного покрытия «Циноферр»:

• трехуровневый механизм защиты: катодный (активный), барьерный (пассивный) и ингибиторный;

• экологическая безопасность, не токсичность, отсутствие запаха. Как в процессе нанесения, так и в процессе сушки покрытия в атмосферу выделяется только водяной пар, поэтому при применении композиции «Циноферр» нет необходимости использовать специальные сушильные камеры, сложные системы фильтрации воздуха. Окрашивать изделия можно в любом удобном месте, не опасаясь за здоровье персонала. Это особенно актуально при покраске в замкнутых пространствах (резервуары);

• высокая стойкость к нефтепродуктам, маслам и растворителям, морской и пресной воде;

• возможность применения в системах питьевого водоснабжения;

• пожаро- взрывобезопасность (нет температуры вспышки), отсутствие искрообразования при ударе позволяет применять антикоррозионное покрытие «Циноферр» для защиты внутренних поверхностей емкостей для хранения воды, нефтепродуктов и др;

• стойкость к температурам от –60°С до +450°С, включая часто повторяющиеся температурные перепады;

• быстрое высыхание нанесенного слоя (в обычных условиях 15-30 минут до ст. 2);.

• покрытие электропроводно, не накапливает статического электричества;

• стойкость к радиационному и солнечному излучению;

• исключает возникновение подпленочной коррозии;

• для промывки окрасочного оборудования используется вода.

Антикоррозионное покрытие «Циноферр» может применяться в следующих отраслях: нефтегазовая промышленность, электроэнергетика, ЖКХ, строительство, химическая промышленность, машиностроение и др.

Покрытие применяется для защиты от коррозии:

металлоконструкции, мостов, мачт электропередач;

емкостей, резервуаров водонапорных башен, топливных баков;

морских и речных судов;

ж/д вагонов и спецтехники;

различных трубопроводов и арматуры, а также отдельных узлов и механизмов, контактирующих с морской, пресной и питьевой водой, нефтепродуктами.

Некоторые отличительные особенности покрытия позволяют его применять для защиты продукции, к которой предъявляются специфические требования, такие как:

«Циноферр» выдерживает температуру свыше 400°С, что дает возможность использовать покрытие для оборудования работающего при высоких температурах.

Разрешение на контакт покрытия с питьевой водой дает возможность его применения для защиты внутренних поверхностей емкостей, баков и резервуаров. Нетоксичность, пожаро и взрывобезопасность покрытия «Циноферр» позволяют его применять в замкнутых пространствах.

Антикоррозионное покрытие “Циноферр” исключает возникновение подпленочной коррозии в комплексных системах покрытия, это особенно актуально для железнодорожной отрасли и предприятий, производящих спецтехнику.

Стойкость покрытия к радиационному излучению позволяет его применять в атомной и смежных отраслях промышленности.

Уточним, что мэр Москвы Сергей Собянин поручил внедрять в столице инновации. Департамент сформировал открытый запрос на поиск инновационных строительных технологий и материалов в сфере градостроительства.

Спрятать

Команда одного из украинских стартапов представила прототип нового дома, который существует полностью автономно: электричество в нем вырабатывают солнечные панели на крыше, а вода в здании постоянно фильтруется и используется повторно.

---

Цель стартапа — продавать дома, полностью готовые для заселения. Здание практически целиком «печатается» из композитных материалов на 3D-принтере с помощью шести промышленных роботов. Основатель стартапа Максим Гербут рассказывает, что на изготовление каркаса для одного дома уходит около 8 часов.

Стоит такой дом от 30 000 до 60 000 тыс. долларов. Для производства применяют теплоизоляционные материалы — вакуумные панели, вспененный полиуретан, вспененное стекло. Поэтому в здании спокойно можно жить и зимой. Энергии, которую вырабатывают солнечные батареи, полностью хватает не только для освещения и бытовых приборов, но и для отопления жилища.

«Мощность этих солнечных панелей в солнечный день такая, что этого хватит для поддержания температуры +23º по Цельсию при -62º на улице. Если обычный дом нагреть и оставить охлаждаться зимой, он к примеру, будет охлаждаться 10 часов. Этот дом будет охлаждаться 300 часов», — рассказывает Гербут.

Водой дом снабжается за счет баков с питьевой и технической водой из емкости объемом 1 тонну. После использования вода фильтруется, и значительную ее часть можно использовать снова.

Спрятать

В совместном исследовании Лос-Аламосской национальной лаборатории и итальянского университета Бикокка разработана технология по внедрению квантовых точек в оконные стекла, способная превращать обычные окна в солнечные батареи.

---

По словам главы исследовательской группы в Лос-Аламосской лаборатории Виктора Климова, в этих устройствах часть света, проходящего сквозь окно, вбирается наночастицами (полупроводниковыми квантовыми точками), распределенными по стеклу, испускается уже на инфракрасной длине волны, невидимой для человеческого глаза, и направляется к солнечной ячейке, расположенной с края окна. Люминесцентные солнечные концентраторы – новая технология сбора энергии света с большим потенциалом разрушить современные представления об энергии. Благодаря этому новшеству прозрачное окно становиться электрическим генератором, способным питать кондиционер в жаркий день или обогреватель зимой. В новой модели окон–солнечных батарей были решены проблемы окраски и удалены токсичные металлы. Кадмий заменили композицией меди, индия, селена и серы. Эти квантовые точки обеспечивают равномерное распределение солнечного света, и не добавляют стеклам необычных оттенков. По словам одного из разработчиков Франческо Менарди теперь эта технология готова покинуть лаборатории и начать реализовывать свой потенциал в архитектуре благодаря новому классу недорогих и безопасных квантовых точек. Новый материал получился гораздо дешевле, чем разработанные ранее прототипы. Серхио Бровели, ведущий исследователь итальянской команды, также считает, что за один год технология из теоретической разработки стала реальностью и теперь готова для выпуска в промышленных масштабах. Это позволит превратить в солнечные генераторы городские здания практически целиком. Например, при замене окон на небоскребе, таком как Всемирный торговый центр в Нью-Йорке, можно будет генерировать количество энергии, которого хватит для полного обеспечения 350 квартир. При этом фильтрация света снизит нагрев внутренних пространств в летний период. Ученый считает, что это новый шаг созданию энергетических городов.

Спрятать

В 2016 году в Рязани компания «ТехноНИКОЛЬ» открыла завод по производству новых для России энергоэффективных теплоизоляционных материалов из жесткого пенополиизоцианурата PIR и сразу вышла на международный уровень.

---

Реализовав данный проект, Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» осуществила трансфер передовых технологий. Производственные мощности линии рязанского производства составляют 30 млн.кв.м. продукции в год. Общий объем инвестиций в проект – 1,7 млрд рублей. Продукция завода поставляется в регионы России, страны СНГ, Восточную и Северную Европу. Плиты PIR применяются в общегражданском и промышленном строительстве при устройстве систем плоских крыш по профилированным и бетонным основаниям, с покрытием гидроизоляционными рулонными материалами и другими видами гидроизоляционных материалов. Плиты теплоизоляционные PIR также могут применяться при утеплении полов (в том числе нагружаемых), фасадов, цоколей и скатных крыш. Плиты PIR отличаются высокой теплосберегающей способностью (коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м*К), прочностью на сжатие более 120 кПа, а также высоким сопротивлением пешеходной нагрузке в составе систем плоских кровель. Данные характеристики обуславливают популярность подобных плит на мировом строительном рынке. Еще одно неоспоримое преимущество теплоизоляционных плит PIR – высокие противопожарные характеристики. Благодаря своей структуре PIR не горит, не поддерживает горение и не распространяет пламя. При взаимодействии с пламенем наружный слой обугливается и на поверхности образуется углеродная матрица, которая защищает внутренние слои и препятствует распространению пламени. К тому же, это долговечный материал, срок его безотказной службы без потери теплоизоляционных качеств составляет более 50 лет. А после этого срока он может получить вторую жизнь, будучи переработанным. Помимо экологической безопасности и прочих характеристик, PIR может предложить современному застройщику экономию энергии за счет уменьшения количества, необходимого для прогрева здания. Более 95% объема материала составляют закрытые жесткие негорючие ячейки, заполненные инертным газом. Именно благодаря своей структуре PIR обладает уникальными физико-механическими свойствами: низким коэффициентом теплопроводности 0,022 ВТ/м˚К, повышенной прочностью – более 120 кПа, высокими противопожарными характеристиками, а также большим сроком службы без потери качеств. Интересно, что PIR стал основным материалом для теплоизоляции топливного бака ракет. Материал позволял сохранить необходимую температуру для газов, находящихся внутри отсеков бака в жидком состоянии — минус 183°C для жидкого кислорода и минус 253°C для жидкого водорода в условиях перегрузок и нагрева при запуске космического корабля. Поэтому материал, из которых изготовлены плиты, можно без шуток называть космическим.

Спрятать

В рамках проекта дорожной карты EnergyNet будет разработана интеллектуальная энергосистема, позволяющая улучшить экологическую ситуацию и снизить себестоимость энергоснабжения.

---

Об том сообщил Николай Грачев, вице-президент, исполнительный директор кластера энергоэффективных технологий фонда «Сколково». Программа реализации дорожной карты расписана до 2035 года. За ближайшие несколько лет участники «Сколково» планируют подготовить испытательные полигоны и апробировать новые технологии. В рамках дорожной карты есть пилотные регионы, в которых будут происходить тестирование технологий. Это Калининград, Севастополь и, возможно, на Дальнем Востоке будут испытаны технологии по интеллектуальной энергетике для энергоснабжения удаленных районов. Напомним, что направление EnergyNet является одним из девяти направлений Национальной технологической инициативы (НТИ), которую Владимир Путин утвердил в качестве приоритетной политики в Послании Федеральному собранию 4 декабря 2014 года.

Спрятать

В качестве сырья на чистом производстве используют отжившие свой век предметы из полипропилена и полиэтилена.

---

Компания «Пенотерм», которая начала работу на территории «Уральского электрохимкомбината» в Новоуральске, будет производить подложку под ламинат, упаковку для электроаппаратуры, изоляционные материалы и другие материалы для строительства. При этом предприятие не вредит окружающей среде и работает без отходов, сообщает ekburg.tv. В производстве стройматериалов компания использует экструдеры — передовые машины, которые используют современную технологию рециклинга. В год «Пенотерм» будет выпускать 28,5 млн квадратных метров готовой продукции. Как рассказал директор предприятия Олег Хафугуев, в создание производства вложили 300 млн рублей. На новом заводе будут работать около 100 человек. Компания уже заключила контракты на поставку продукции с федеральными сетями Leroy Merlin и OBI, а также производственными предприятиями Samsung Rus, LG Electronics, Magna, АО «Автотехника» и другими.

Спрятать