ГОСТ 24033-80 Окна и балконные двери деревянные. Методы механических испытаний

ГОСТ24033-80


ГруппаЖ39



ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ОКНА ИБАЛКОННЫЕ ДВЕРИ ДЕРЕВЯННЫЕ

Методымеханических испытаний

Windows andbalcony doors of wood.

Methods of mechanical tests

ОКП 53 6101

Датавведения 1981-01-01


УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлениемГосударственного комитета СССР по деламстроительства от 4 декабря 1979 г. N 233

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1987 г.

          

Настоящий стандарт распространяется на деревянныеокна и балконные двери для жилых,общественных, производственных ивспомогательных зданий и помещений иустанавливает методы механическихиспытаний на:

надежность;

сопротивление статической нагрузке, действующей вплоскости створки;

сопротивление статической нагрузке, действующейперпендикулярно плоскости створки;

сопротивление статический нагрузке, действующей назапорные приборы и ручки.

Стандарт не распространяется на раздвижные иподъемные окна.

Стандарт применяется при приемочных, доводочныхи исследовательских испытаниях.

                

1. Подготовкаобразцов

1.1. Образцы - окно или балконная дверь (вдальнейшем - дверь) должны быть изготовленыв соответствии с действующимигосударственными стандартами на изделияили другой нормативно-техническойдокументацией, утвержденной в установленномпорядке.

Образцы для исследовательских испытанийизготовляют в зависимости от целей изадач исследований.

1.2. Количество образцов принимают:

для приемочных испытаний - не менее 3;

для доводочных испытаний - не менее 10.

Количество образцов для исследовательских испытанийдолжно обеспечивать необходимуюдостоверность результатов.

За образец принимается изделие, имеющеев коробке одну одинарную или однуспаренную створку.

В дальнейшем под створкой понимаетсятакже фрамуга, форточка, клапан и двернаястворка.

1.3. Направляемые на испытания образцысопровождают паспортом по форме,приведенной в обязательном приложении1.

1.4. Поступившие на испытания образцыпредварительно выдерживают в течение48 ч в помещении, температура воздуха вкотором не ниже 16 °С и относительнаявлажность не выше 65%.

1.5. После выдержки образцы проверяют насоответствие государственным стандартамили другой нормативно-техническойдокументации, указанной в паспорте.

           

2. Методыиспытаний

2.1. Метод испытания на надежность

2.1.1. Сущность метода

2.1.1.1. Испытание окна или двери на начальнуюбезотказность и до первого отказа примногократном открывании и закрываниис заданной скоростью.

2.1.1.2. Испытание на начальную безотказностьсостоит в работе без отказов в течениеконтрольной (заданной) наработки циклов.

    

 

2.1.1.3. Испытание до первого отказа состоит вопределении наработки циклов,вызывающей отказ.

    

 

2.1.1.4. Под отказом понимают возникновениеповреждений, нарушающих работоспособностьокна или двери, таких как отрыв, смещениеили изгиб петель, смещение деталей вугловых соединениях, разрушение стекла.

2.1.2. Аппаратура

2.1.2.1. Испытательная машина, обеспечивающаявоспроизведение необходимого количествациклов открывания створки на определенныйугол и закрывания ее с задаваемойпостоянной скоростью, снабженнаясчетчиком циклов (рекомендуемоеприложением 2; испытательная машина 1).

2.1.2.2. Штангенциркуль с пределами измеренияот 0 до 160 мм и погрешностью не более 0,1мм по ГОСТ 166-80.

2.1.2.3. Измерительное устройство с пределамиизмерений от 400 до 2000 мм и погрешностьюне более 0,5 мм.

2.1.3. Подготовка к испытанию

2.1.3.1. Образец устанавливают в испытательнуюмашину. Коробку закрепляют неподвижно.

2.1.3.2. Проверяют движение створки. При открываниии закрывании кромки створки не должнысоприкасаться поверхностями коробки.

2.1.3.3. Производят настройку машины на параметрыиспытания.

2.1.4. Проведение испытания

2.1.4.1. Створку поворачивают на угол .

    

 

2.1.4.2. Измеряют в мм первоначальные размерыдиагоналей ,спогрешностью не более 0,5 мм и зазорамежду створкой и коробкой спогрешностью не более 0,1 мм (черт.1).

                

Измерениезазора


Черт.1

Диагонали измеряют по углам фальцев.

Для измерения зазора закрепляют на створкеили коробке упор, служащий для крепленияштангенциркуля при начале отсчетазазора, которым может служить мебельнаяили подобная ей металлическая скоба.Упор должен возвышаться не более чемна 2 мм.

2.1.4.3. Включают рабочий ход машины.

Скорость движения свободной кромки створкидолжна быть от 0,1 до 0,5 м/с, в зависимостиот ширины створки.

2.1.4.4. В каждом образце испытывают поочередновсе створки.

Спаренные створки испытывают в соединенномсостоянии (наружная и внутренняя вместе).

2.1.4.5. При приемочных испытаниях каждую створкуиспытывают на начальную безотказностьконтрольной наработкой циклов,в зависимости от условий эксплуатациистворок при открывании:

постоянном - 1000;

эпизодическом - 300.

    

 

2.1.4.6. По окончании испытания производятосмотр образца с целью обнаруженияповреждений. Поворачивают створку впервоначальную позицию - на заданныйугол иизмеряют диагонали ,и зазор .

 

    

2.1.4.7. В случае возникновения отказа наработкуопределяютпо счетчику циклов машины.

    

 

2.1.4.8. При доводочных и исследовательскихиспытаниях каждую створку испытывают,как указано в пп.2.1.4.1-2.1.4.7, а затем, еслиэто предусмотрено программой работ,определенное их количество, но не менее3 створок подвергают дополнительномуиспытанию до первого отказа.

Наработку определяют по счетчику циклов машины.

Допускаются дополнения испытания, не противоречащиесущности метода, предусмотренныепрограммой работ.

    

 

2.1.5. Обработка, оценка и оформление результатов

2.1.5.1. Вычисляют изменения величин диагоналей,изазора поформулам:

Изменения диагоналей выражают в процентах от ихпервоначального размера.

2.1.5.2. После контрольной наработки образцыне должны иметь повреждений и измененийдиагоналей ,;изменение зазора  - недолжно превышать 0,5 мм на 1 м длины стороныстворки.

Наработка, вызвавшая отказ, для каждой створкидолжна быть .

 

    

2.1.5.3. Результаты испытания заносят в отчет.

Отчет о доводочных и  исследовательскихиспытаниях должен содержать такжеанализ результатов (в том числестатистических показателей исследовательскихиспытаний), выводы и рекомендации.

2.2. Метод испытания на сопротивлениестатической нагрузке, действующей вплоскости створки

2.2.1. Сущность метода

2.2.1.1. Испытание окна или двери на сопротивлениестатической сосредоточенной нагрузке,действующей в плоскости открытой створкии возрастающей до контрольной илипредельной величины.

   

  

2.2.1.2. Испытание нагрузкой, возрастающей доконтрольной величины, состоит в проверкеспособности образца сопротивлятьсянагрузке заданной величины безразрушений и недопустимых измененийформы.

    

 

2.2.1.3. Испытание образца нагрузкой, возрастающейдо предельной величины, состоит вопределении величины нагрузки ,вызывающей отрыв, смещение или изгибпетель, смещение деталей в угловыхсоединениях или разрушение стекла.

    

 

2.2.2. Аппаратура

2.2.2.1. Испытательная машина, позволяющаяосуществить закрепление образца истатическое нагружение створки посхемам черт.2 и в соответствии с п.2.2.1, спогрешностью измерения нагрузки неболее 2% (см. рекомендуемое приложением2; испытательная машина 1).

                

Нагрузкауказанав кгс (9,81 Н).

Черт.2

2.2.2.2. Измерительные устройства - попп.2.1.2.2.-2.1.2.3.

2.2.3. Подготовка к испытанию

2.2.3.1. К испытанию подготавливают образцы,выдержавшие испытания в соответствиис требованиями, предусмотреннымипп.2.1.4.1.-2.1.4.6.

2.2.3.2. Образец устанавливают в испытательнуюмашину. Коробку закрепляют неподвижно.

Спаренные створки разъединяют, не снимая с петель

2.2.3.3. Створку поворачивают:

с накладными петлями - на угол ;

с врезными, тормозными и пятниковымипетлями - на угол .

   

  

2.2.4. Проведение испытания

2.2.4.1. Измеряют первоначальные величиныдиагоналей ,изазора -по п.2.1.4.2.

  

   

2.2.4.2. Производят нагружение створок, какуказано на черт.2, при скорости перемещениянагружающего устройства 40 мм/мин.

Поочередно испытывают все створки каждого окнаили двери.

У изделий спаренной конструкции сначаланагружают наружную створку, а затемвнутреннюю.

2.2.4.3. При приемочных испытаниях образцынагружают контрольной нагрузкой(черт.2),удерживаемой 1 мин.

В процессе нагружения наблюдают засостоянием образцов.

При появлении разрушений, нарушающихсопротивление образцов, о чемсвидетельствует устойчивое движениестрелки силоизмерителя в обратнуюсторону, испытание прекращают. Разрушающую,предельную нагрузку фиксируютпо наибольшему отклонению стрелкисилоизмерителя.

   

  

2.2.4.4. Нагрузку снимают. Измеряют диагонали,и зазор .

Створка должна находиться в первоначальнойпозиции - повернутой на заданный уголили.


2.2.4.5. При доводочных и исследовательскихиспытаниях образцы испытывают контрольнойнагрузкой, как указано в пп.2.2.4.1-2.2.4.4.

Образцы в количестве не менее 5 шт., выдержавшиеконтрольную нагрузку, испытывают допредельного состояния. Предельнуюнагрузку определяют, как указано вп.2.2.4.3.

Допускаются дополнения испытания, не противоречащиесущности метода, предусмотренныепрограммой работ.

2.2.5. Обработка, оценка и оформление результатов

2.2.5.1. Вычисления выполняют, как указано вп.2.1.5.1.

Результаты исследовательских испытаний должныподвергаться статистической обработке.

2.2.5.2. После контрольного нагружения образцыне должны иметь разрушений. Изменениядиагоналей ,недолжны превышать %,а зазора - ммна 1 м длины стороны створки.

Величина предельной нагрузки, полученная накаждой створке, должна быть:

           







-

оконные и дверные створки одинарные и внутренние (от спаренных) любой навески;


 


-

все прочие створки.

2.2.5.3. Оформление результатов по п.2.1.5.3.

2.3. Метод испытания на сопротивлениестатической нагрузке, действующейперпендикулярно плоскости створки

2.3.1. Сущность метода

2.3.1.1. Испытание окна или двери на сопротивлениестатической сосредоточенной нагрузке,действующей перпендикулярно плоскостистворки в заданной точке в сторонуоткрывания и возрастающей до контрольнойилипредельной величины.

   

  

2.3.1.2. Испытание нагрузкой, возрастающей доконтрольной величины, состоит в проверкеспособности образца сопротивлятьсянагрузке заданной величины безразрушений и недопустимых измененийформы.

    

 

2.3.1.3. Испытание образца нагрузкой, возрастающейдо предельной величины, состоит вопределении величины нагрузки ,вызывающей разрушение стекла, угловыхсоединений, деталей.

    

 

2.3.2. Аппаратура

2.3.2.1. Испытательная машина, позволяющаяосуществить закрепление окна или дверейи статическое нагружение по схемамчерт.3 и в соответствии с п.2.3.1, спогрешностью измерения нагрузки неболее 2% (см. рекомендуемое приложением2; испытательная машина 2).

           

Нагрузкауказанав кгс (9,81 Н).

а, б -окно и дверь с поворотом створок вокругвертикальной крайней оси;

в - окнос поворотом створки вокруг верхнейкрайней оси;

г - окнос поворотом створки вокруг нижнейкрайней оси; д - окно с поворотом створки

вокруггоризонтальной средней оси; е - окно споворотом створки вокруг вертикальнойсредней оси.

Черт.3

2.3.2.2. Измерительное устройство линейныхперемещений створки с пределами измеренияот 0 до 700 мм и погрешностью не более 0,5мм.

2.3.3. Подготовка к испытанию

2.3.3.1. К испытанию подготавливают образцы,выдержавшие испытания в соответствиис требованиями, предусмотреннымипп.2.2.4.1.-2.2.4.4. Форточки и клапаны неиспытывают.

2.3.3.2. Образец устанавливают в испытательнуюмашину. Коробку закрепляют неподвижно.

У окон и дверей раздельной конструкциинаружную и внутреннюю коробки состворками подвергают испытанию отдельно.

2.3.3.3. Запорные приборы освобождают. Уголстворки прижимают (см. черт.3) с силой неменее ,где -ожидаемая предельная нагрузка.

Опора прижима должна быть сферической формыс радиусом закругления 60 мм.

   

  

2.3.4. Проведение испытания

2.3.4.1. На измерителе перемещений отмечаютнулевое положение угла створки (см.черт.3).

    

 

2.3.4.2. Производят нагружение створки в точках,указанных на черт.3, в направленииоткрывания при скорости перемещениянагружающего устройства 40 мм/мин.

Поочередно испытывают все створки.

Спаренные створки испытывают сначала в соединенномсостоянии, а затем их свободные стороныразъединяют и нагружают внутреннююстворку.

2.3.4.3. При приемочных испытаниях образцынагружают контрольной нагрузкой (см.черт.3), удерживаемой 1 мин.

Далее испытание проводят, как указано вп.2.2.4.3.

    

 

2.3.4.4. Нагрузку снимают и через 5 мин, неосвобождая прижима, на измерителеперемещений делают отметку, соответствующуюположению угла створки после испытания.

    

 

2.3.4.5. При доводочных и исследовательскихиспытаниях образцы испытывают, какуказано в пп.2.3.4.1-2.3.4.4.

Далее испытания проводят, как указано вп.2.2.4.5.

2.3.5. Обработка, оценка и оформление результатов

2.3.5.1. Вычисляют величину остаточногоперемещения угла створки по формуле

и выражают ее в процентах от шириныстворки.

Результаты исследовательских испытаний должныподвергаться статистической обработке.

2.3.5.2. После контрольного нагружения образцыне должны иметь разрушений, а остаточноеперемещение недолжно превышать 0,5%.

Величина предельной нагрузки, полученная накаждой створке, должна быть


.


2.3.5.3. Оформление результатов - по п.2.1.5.3.

2.4. Метод испытания на сопротивлениестатической нагрузке, действующей назапорные приборы и ручки

2.4.1. Сущность метода

2.4.1.1. Испытание окна или двери на сопротивлениестатической сосредоточенной нагрузке,действующей на запорные приборы и ручки,находящиеся в рабочем положении, всторону открывания створки и возрастающейдо контрольной илипредельной величины.

   

  

2.4.1.2. Испытание нагрузкой, возрастающей доконтрольной величины, состоит в проверкеспособности сопротивляться нагрузкезаданной величины безразрушений.

    

 

2.4.1.3. Испытание нагрузкой, возрастающей допредельной величины, состоит в определениивеличины нагрузки ,вызывающей отрыв или смещение запорногоприбора, ручки или разрушение материаловв зоне их расположения.

    

 

2.4.2. Аппаратура

2.4.2.1. Испытательная машина, позволяющаяосуществить закрепление окна или дверии статическое нагружение по схемамчерт.4 и в соответствии с п.2.4.1, спогрешностью измерения нагрузки неболее 2% (см. рекомендуемое приложение2; испытательная машина 2).

                

Нагрузкауказанав кгс (9,81 Н).

Черт.4

2.4.3. Подготовка к испытанию

2.4.3.1. Образец устанавливают в испытательнуюмашину. Коробку закрепляют неподвижно.

Запорные приборы устанавливают в рабочееположение.

При наличии разрушений, кроме зоны запорныхприборов и ручек, вызванных предыдущимииспытаниями, допускается произвестидополнительные закрепления, фиксирующиестворку.

2.4.4. Проведение испытания

2.4.4.1. К каждому запорному прибору и ручке,кроме стяжек, поочередно прикладываютнагрузку в сторону открывания створки,возрастающую при скорости перемещениянагружающего устройства 4 мм/мин.

Испытывают запорные приборы и ручки на каждойстворке.

Спаренные створки испытывают в соединенномсостоянии.

2.4.4.2. При приемочных испытаниях образцынагружают контрольной нагрузкой(черт.4),удерживаемой 1 мин.

Далее условия проведения испытания - поп.2.2.4.3.

    

 

2.4.4.3. Нагрузку снимают. Производят осмотробразцов с целью выявления возможныхразрушений. Проверяют работу приборов,выводя их из рабочего положения иустанавливая в рабочее положениевручную, без применения вспомогательныхсредств.

2.4.4.4. При доводочных и исследовательскихиспытаниях образцы испытывают, какуказано в пп.2.4.4.1-2.4.4.3.

Далее испытание проводят, как указано вп.2.2.4.5.

2.4.5. Обработка, оценка и оформление результатов

2.4.5.1. Результаты исследовательских испытанийдолжны подвергаться статистическойобработке.

2.4.5.2. После контрольного нагружения образцыне должны иметь разрушений.

Величина предельной нагрузки, полученная накаждом запорном приборе или ручке,должна быть

           


.

2.4.5.3. Оформление результатов - по п.2.1.5.3.

           

Приложение1

Обязательное

     

Паспортизделий, направляемых на испытания

Наименование министерства(ведомства)______________________________________

Наименование и адрес организации - автора конструкции________________________

_________________________________________________________________________

Наименование и адрес завода-изготовителя____________________________________

Наименование, марка изделия и техническая документация(ГОСТ, ОСТ и пр.) _______

_________________________________________________________________________

Количество образцов каждоготипоразмера_____________________________________

Дата изготовления_________________________________________________________

Дата отправления_________________________________________________________

Подпись руководителя предприятия, организации_______________________________

Примечание. Техническая документация (за исключениемгосударственных стандартов) прилагаетсяк паспорту.

           

Приложение2   

Рекомендуемое

     

Оборудованиедля механических испытаний окон

Испытательнаямашина 1 (конструкции ВНИИдрева)

Машина (черт.1) предназначена для испытаний нанадежность окон и балконных дверей ина сопротивление нагрузке, действующейв плоскости створки.

Окно или дверь помещают между стойкамимашины: неподвижной и подвижной,перемещаемой приводом при настройкена ширину окна или двери. Коробкузакрепляют на стойках. Открывание изакрывание створки производится рычагами- толкателями, поворот которыхосуществляется с помощью гидропривода.Скорость движения толкателей регулируется.Число циклов (открывание - закрывание)фиксируется счетчиком. Управлениеработой машины - с пульта. Вертикальноенагружение створки производится спомощью нагружающего устройства. Приводэлектрический.

           

Техническаяхарактеристика






Габаритные размеры, мм:


  



ширина …………………………………..………………….



4140




длина …………………………………….………………….



4000




высота …………………………………….…………………



3970




Масса, кг ………………………………………………………..


3400




Установленная мощность, кВт………………….…………..


5,5




Скорость движения толкателей, рад/с ……………………


0,1 - 2,0




Максимальная величина статической нагрузки, кгс …….

150



1 - стойка;2 - испытуемое изделие; 3 - привод; 4 -рычаги-толкатели;

5 - гидробак; 6 -счетчик оборотов; 7 - пульт управления;

8 - нагружающееустройство; 9 - стопорное устройство.

Черт.1

           

Испытательнаямашина 2 (конструкции ВНИИдрева)

Машина (черт.2) предназначена для испытания насопротивление окон и балконных дверейнагрузке, действующей перпендикулярноплоскости створки, в том числе на запорныеприборы и ручки.

Окно или дверь помещают на опоры машины:неподвижную и подвижную, перемещаемуюпри настройке на ширину окна или двери.Коробку закрепляют на опорах. Настройканагружающего устройства на заданнуюзону изделия производится путемперемещения каретки с траверсой понаправляющим, а нагружающего устройствас силоизмерителем - по траверсе. Нагружениеи разгружение осуществляется приперемещении траверсы по колонкам.

Управление всеми перемещениями - с пульта. Приводэлектромеханический.

           

Техническаяхарактеристика






Габаритные размеры, мм:


  



ширина …………………………………..………………….



4105




длина …………………………………….………………….



4630




высота …………………………………….…………………



2915




Масса, кг ………………………………………………………..


5400




Установленная мощность, кВт………………….…………..


4,1




Максимальная статическая нагрузка, кгс …….



1000




Скорость перемещения нагружающего устройства, мм/мин ………………………………………………………….




40 и120




Скорость перемещения каретки, м/с ………………………



0,15




Скорость перемещения опоры, м/с ………………………..

0,.04



1 -основание машины; 2 - неподвижная опора;3 - подвижная опора; 4 - каретка;

5 - направляющаякаретки; 6 - траверса; 7 - колонка дляперемещения траверсы;

8 - датчик сил; 9- измеритель перемещений; 10 - прижимы;11 - испытуемое изделие.

Черт.2

   

Текстдокумента сверен по:

официальноеиздание

М.: Издательствостандартов, 1987

Предоставлено компанией .






Stroy.Expert
67,75 79,17