Пособие к СНиП II-26-76. Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактным способом.

 

ЦНИИОМТПГосстроя СССР

Рекомендациипо устройству кровель из наплавляемых материалов электроконтактнымспособом


Москва1984


СОДЕРЖАНИЕ

1. Общая часть

2. Условия применения

3. Требования к материалам

4. Подготовительные работы

5. Устройство оснований под кровлю

6. Устройство кровельного ковра

7. Контроль за качеством и приемка работ

8. Требования безопасности работ

9. Профессиональный состав бригад кровельщиков и выполняемые имитрудовые процессы

10. Состав технологических комплектов (нормо-комплект)


Центральныйнаучно-исследовательский и проектно-экспериментальный институторганизации, механизации и технической помощи строительству(ЦНИИОМТП) Госстроя СССР


Рекомендации по устройству кровель из наплавляемыхматериалов электроконтактным способом


Москва Стройиздат 1984


Рекомендованы к изданию решением секции организации и управлениястроительным производством Научно-технического совета ЦНИИОМТП.

Рекомендации по устройству кровель из наплавляемых материаловэлектроконтактным способом / ЦНИИОМТП Госстроя СССР. - М.:Стройиздат, 1984. - 8 с.


Изложена новая технология устройства кровель, которая обеспечиваетповышение качества гидроизоляции и долговечности кровельного ковра изнаплавляемого рубероида, пожаробезопасность и меньшую стоимость работпо его устройству по сравнению с известными способами.

Содержит основные требования к кровельным материалам,подготовительным работам, устройству оснований и технологическимпроцессам приклейки наплавляемого рубероида способом контактногоэлектроразогрева.

Для инженерно-технических работников проектных и строительныхорганизаций.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Настоящие рекомендации распространяются на устройство кровель изрулонных наплавляемых материалов на облегченных покрытиях с несущимипрофилированными металлическими настилами.

Устройство кровель осуществляется способом контактногоэлектроразогрева с использованием специального наклеечного устройства(рисунок), позволяющего производить раплавление мастики покровногослоя материала и прижатие полотнища с необходимым усилием коснованию; при этом удельное давление на покрытие не превышает 0,015МПа (0,15 кгс/см2).

1.2. При устройстве кровель из наплавляемых материалов на покрытиях снесущими профилированными металлическими настилами кроме настоящихРекомендаций должны выполняться требования главы СНиП II-26-76«Кровли», СНиП III-20-74«Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция», атакже главы СНиП III-4-80«Техника безопасности в строительстве».

1.3. Работы по устройству кровель должны выполнятьсяспециализированными звеньями под техническим руководством и контролемстроительного мастера или производителя работ на основании проектапроизводства работ и технологических карт.

2. УСЛОВИЯПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Кровли из рулонных наплавляемых материалов могут выполняться приуклоне от 2,5 до 10 %.

Превышение уклонов допускается только на отдельных участках покрытияв местах примыкания к выступающим над крышей конструкциям (стенам,парапетам, трубам и др.) при условии дополнительного закреплениягидроизоляционного ковра на этих участках.

2.2. Устройство кровель из наплавляемых материалов способомконтактного электроразогрева может производиться при любойтемпературе наружного воздуха выше минус 20 °С.

2.3. В качестве утеплителя легких покрытий должны использоватьсятеплоизоляционные материалы, выдерживающие удельное давление отопорных частей наклеечной установки не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

3. ТРЕБОВАНИЯ КМАТЕРИАЛАМ

3.1. Для кровельного ковра должны применяться наплавляемые рубероидымарок РМ-500-2, РК-500-2, РМ-420-1, РК-420-1, РМ-350-1 и РЧ-350-1 (ТУ21-27-36-78), а также экарбит марок ЭБМ-350-1,0, ЭБМ-420-1,5,ЭБМ-420-2,0, ЭБК-420-1,5, ЭБК-420-2,0, ЭБК-500-3,0 (ТУ 21-27-68-78).

Рис. Принципиальная схема устройства для наклейки наплавляемыхматериалов способом контактного электроразогрева

1 - каток; 2 - нагревающий цилиндр; 3- прижимной валик; 4 - телес­ко­пи­ческая опорная раманагревающего цилиндра; 5 - телескопическая тяга прижимного валика; 6- устройство для установки рабочего положе­ния прижимного валика;7 - устройство для фиксирования положения рамы нагревающего цилиндра;8 - рукоятка вращения нагревающего ци­линдра; 9 - раманагревателя основания; 10 - направляющее колесо; 11 - съемныйнагреватель основания; 12 - полотнище рулонного материала.

3.2. Для защитного слоя кровель из наплавляемых материалов применяютгорячие битумные кровельные мастики марок МБК-Г-65 и МБК-1-55 (ГОСТ2889-80), обеспыленный гравий (ГОСТ 8268-74) чистый, сухой, сразмерами зерен 5 - 10 мм и маркой по морозостойкости не ниже МрЗ100, а в районах строительства со среднесуточной температурой доминус 35 °С - нениже МрЗ 75.

3.3. Для удаления (снятия) минеральной посыпки с поверхностипокровного слоя наплавляемых материалов рекомендуется применятьстанок СО-98.

3.4. Материалы для защитных фартуков, компенсаторов деформационныхшвов, элементов наружных водостоков и обделки свесов карнизов должныприниматься в соответствии с требованиями СНиП по проектированиюкровель (СНиП II-26-76).

4.ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

4.1. До начала наклейки основного кровельного ковра должны бытьзакончены все подготовительные работы: установлены вентшахты,выполнены примыкания, карнизные свесы и воронки внутреннеговодостока. Все детали воронок должны быть заранее очищены от ржавчиныи покрыты водостойким антикоррозионным лаком.

4.2. На крыше должны быть установлены щиты для электропитанияустройства для наклейки с таким расчетом, чтобы обеспечитьпроизводство работ на любом участке кровли с использованием гибкогоизолированного кабеля длиной 50 м, входящего в комплект наклеечногоустройства.

4.3. Перед началом кровельных работ необходимоустроить тра­пы и мостики в местах перехода рабочих и переездатележек через водоразделы и деформационные швы.

5.УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЯ ПОД КРОВЛЮ

5.1. Основанием под кровлю на покрытиях снесущими профи­лированными металлическими настилами может быть:

жесткий утеплитель из пенопласта или минераловатных плит безустройства выравнивающей стяжки, но с обязательной огрунтовкой (п.5.2.);

поверхность рулонного наплавляемого материала, входящего вконструкцию комплексных теплоизоляционных плит.

5.2. Поверхность плитного утеплителя, незащищенного гидроизоля­ционным материалом, перед наклейкой кровлидолжна быть огрунтована горячим битумом марки БН 70/30с расходом 0,8—1,0 кг/м2.Прочность теплоизоляционных плит должна соответствовать требованиямСНиП II-26-76,прил. 4.

5.3. Приготовление огрунтовки следуетосуществлять централизо­ванно. Транспортирование ее на кровлю инанесение на поверхность основания необходимо производитьмеханизированным способом.

5.4. Наклеивать рулонный ковер наогрунтованный утеплитель можно через 2—3 чпосле нанесения грунтовки. Признаком готов­ности основанияявляется прекращение прилипания.

5.5. Основание из комплексных теплоизоляционныхплит не тре­бует специальной подготовки.

5.6. На основании не должно быть местныхобратных уклонов или впадин, где может скапливаться вода.

6.УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬНОГО КОВРА

6.1. Наклейка каждого слоя кровельногоковра производится следующим образом:

рулон наплавляемого материала разматывается на месте будущей егонаклейки и устанавливается величина нахлестки, после чего на­чалорулона вставляется между нагревающим цилиндром устройства длянаклейки и прижимным валиком (см. рисунок);

нагревающий цилиндр разогревается до температуры150—200 °С, после чего установка приводится вдвижение. При этом происходит расплавление поверхности покровногослоя материала, который посту­пает под прикатывающий каток иприжимается к основанию;

к моменту наклейки материала основание разогревается до тем­пературы80—100 °С при помощи нагревателя, входящего вконструк­цию устройства для наклейки;

каток обеспечивает плотную прикатку материала в процессе наклейкирубероида. Уплотнение кромок рубероида осуществляется отдельнымдифференциальным катком или шпателем вслед за наклейкой полотнища.

6.2. Работы по наклейке рулонного ковра изнаплавляемого рубероида способом контактного электроразогрева наодной захватке необходимо выполнять звеном из трех человек, которыезаняты на следующих операциях:

установка наклеенного устройства в рабочее положение и перемеще­ниеего во время наклейки;

подноска рулонов к месту наклейки, раскатка их на основании с учетомвеличины нахлестки;

перемещение электрокабеля и раскатка полотнища.

6.3. Слои ковра из наплавляемого рубероиданаклеивают в на­правлении от пониженных мест к повышенным срасположением по­лотнищ перпендикулярно стоку воды (при уклонахкровель до 10 %).

6.4. Карнизные участки кровель, а такжеместа пропуска труб и вентиляционных шахт усиливаются двумя слоями изнаплавляемого рубероида на ширину не менее 400мм, а конек — одним слоем на ширину250 мм с каждой стороны от линии перегиба.

6.5. Дополнительный гидроизаляционныйковер в местах примыка­ний к выступающим конструкциям (стенам,фонарям и т.д.), а также в ендовах должен наклеиваться вручную иззаранее подготов­ленных кусков полотнищ наплавляемого рубероида.

На примыканиях к вертикальным поверхностям наклейку произ­водятснизу вверх.

6.6. Верхний край слоев дополнительногогидроизоляционного ковра в местах примыканий к вертикальнымповерхностям конструк­ций, выступающих над кровлей, необходимозакреплять вслед за наклейкой и защищать фартуками из оцинкованнойкровельной стали (СНиП II-26-76,п. 25 и ВСН 35-77).

6.7. В ендовах усиление основногокровельного ковра следует предусматривать двумя слоями изнаплавляемого рубероида, которые должны быть заведены на поверхностьската (от линии перегиба) не менее чем на 750мм. Основной кровельный ковер у водосточных воронок усиливают тремяслоями из наплавляемого рубероида.

6.8. При устройстве защитного слоя из гравия(при уклонах кровель от 2,5 до 10%) на верхний слой кровли следует нанести слойгорячей битумной мастики. Толщина слоя должна быть не более2 мм. Разливку горячей мастики следует производить с помощьюмехани­зированных средств (СО-100А, СО-122А и др.).

6.9. В неостывшую мастику по мере ее заливкивтапливается гра­вий. Разбрасывание гравия может производиться изпередвижных бункеров. Посыпку разравнивают рейкой. Гравий должен бытьпогру­жен в мастику на 2/3 высоты зерна(размер зерен 5—10 мм). По­верхностькровли вторично заливается ровным слоем мастики и засы­паетсягравием. Общая толщина защитного слоя из гравия должна составлять10 мм.

6.10. Допускается защитный слой выполнятьследующим образом: горячую мастику разливают с помощьюмеханизированных средств сразу по всему участку кровли. По остывшеймастике из передвиж­ного бункера или тележки рассыпают гравий.Посыпку разравнивают рейкой, после чего на нее набрызгиваютрастворитель. Через 5—10 мин посыпкуприкатывают облегченным катком, создающим равномерное давление около0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

7.КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ И ПРИЕМКА РАБОТ

7.1. В процессе устройства кровель изнаплавляемого рубероида способом контактного электроразогревапроверяют:

качество применяемых материалов и их соответствие требова­ниямдействующих ГОСТов, ТУ и настоящих Рекомендаций;

правильность выбора оптимальной технологии работ и принятыхпараметров средств механизации (устройства для наклейки);

правильность выполнения отдельных этапов работ;

готовность отдельных конструктивных элементов покрытия и кров­лидля выполнения последующих работ;

соответствие числа слоев кровельного ковра указанным в проекте.

Результаты проверок следует вносить в журнал работ.

7.2. Натяжение полотнищ при их укладке наоснование должно устранять остаточную волнистость и морщины наповерхности рубероида. Уложенное на основание полотнище посленаклейки должно прочно держаться на основании, не образуя волн ивздутий.

7.3. Качество склейки проверяется медленнымравномерным отры­вом одного слоя от другого.

Разрыв должен происходить по картонной основе материала. Испытаниядолжны производиться не ранее чем через 48 чпосле укладки и наклейки полотнища.

7.4. Качество наклейки отдельных слоев кровлиустанавливают путем осмотра его поверхности.

На ковре не должно быть трещин, раковин, прожогов, вздутий, отслоенийи других дефектов.

Края полотнищ наплавляемого рубероида в местах нахлестки должны бытьплотно склеены друг с другом.

7.5. Вздутия и другие дефекты, обнаруженныепосле наклейки каждого слоя наплавляемого рубероида, должны бытьустранены пе­ред наклейкой следующих слоев кровельного ковра.

7.6. При устройстве кровель производятпромежуточную прием­ку каждого слоя. При промежуточной приемкепроверяют соответствие выполненных конструктивных элементов покрытияи материалов требо­ваниям проекта.

На скрытые работы (устройство оснований под кровлю, мест примыканий квыступающим конструкциям, нижних слоев кровли) составляются акты соценкой качества.

При окончательной приемке кровель должны быть предъявлены данныерезультатов лабораторных испытаний материалов, журналы производстваработ, акты на скрытые работы.

8.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ РАБОТ

8.1. При устройстве рулонных кровель изнаплавляемых мате­риалов способом контактного электроразогревадолжны соблюдаться правила техники безопасности в строительстве (СНиПII-2-80«Противо­по­жарные нормы проектирования зданий исооружений»).

8.2. К работе по устройству кровель изнаплавляемого рубероида допускаются лица не моложе 18лет, прошедшие медицинское освиде­тельствование, специальнуютеоретическую и практическую подго­товку, сдавшие экзамены иполучившие удостоверение.

8.3. Независимо от производственногостажа кровельщики долж­ны пройти вводный (общий) инструктаж потехнике безопасности, а также производственный инструктажнепосредственно на рабочем месте.

8.4. Работающему с кровельнымиустановками запрещается пере­давать их другим лицам безразрешения мастера, которому он подчиняется.

8.5. На крышах зданий, где ведутсякровельные работы, должно быть оборудовано не менее двух выходов.

8.6. Производство работ запрещается придожде и ветре свыше 7 м/сек.

8.7. Кровельщики должны быть снабженыбрезентовыми костю­мами, рукавицами и кожаными ботинками.

Запрещается работать в промасленной одежде и курить на ра­бочемместе.

8.8. Место производства работ должно бытьобеспечено следую­щими средствами пожаротушения и медицинскойпомощи: пенные огнетушители из расчета на 500 м2кровли — не менее 2шт., ящик с песком 0,5 м3 —1 шт.; лопаты — 2шт.; асбестовое полотно — 3м2, аптечка с набором медикаментов —1 шт.

9.ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОСТАВ БРИГАД КРОВЕЛЬЩИКОВ И ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ИМИТРУДОВЫЕ ПРОЦЕССЫ

№ звена

Разряд

Число рабочих

Выполняемые процессы

1

4-й

1

Очистка и сушка основания.


2-й

1

Наклейка основного ковра.

2

5-й

1

Огрунтовка основания.


3-й

1

Наклейка основного ковра.

3

4-й

1

Оклейка мест примыканий.


3-й

1

Устройство защитного слоя.

4

4-й

1

Приклейка дополнительных


3-й

1

слоев рубероида


10. СОСТАВТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКТОВ (НОРМО-КОМПЛЕКТОВ)

Годоваяпроизводительность бригад численностью 8 чел. - 92 400 м2трехслойного ковра

Наименование

Организация, ГОСТ, марка, № рабочего чертежа (р. ч.)

Технологи­ческая пот­ребность на бригаду, шт.

Срок службы, мес.

Ориенти­ро­вочная сто­и­мость еди­ницы, руб.- коп.

1

2

3

4

5

Машины

Установка для наклейки рулонного материала

Белгородский трест Орг­тех­­строй Минтяж­строя СССР

2

24

200-00

Установка для при­готовления и нане­сения битумных мастик

Трест Киев­орг­строй Главкиев­горстроя

1

36

230-00

Машина универ­саль­ная транспор­тировочная УТМ-1

КБ Ленинг­радс­кого опыт­ного завода строи­тель­ных машин треста Энерго­ме­ха­низации Минэнерго СССР

1

72

1750-00

Строительная оснастка

Контейнер для ру­лон­ных материалов

Р. ч. № МС-388 института Оргтяжстрой Минтяж­строя СССР

2

24

80-00

Тележка на пневмоходу

Р. ч. № 3345-01 Бюро внедрения ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

24

110-00

Шкаф для подогрева рулонных мате­ри­а­лов

Трест Кемеровожилстрой Главузбекстроя Минтяж­строя СССР

1

24

75-00

Бачок для битумной мастики

Р. ч. № 3294-72 бюро внедрения ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

12

3-00

Шкаф бригадный

Р.ч. № НО-016А треста Ленинградоргстрой Главленинградстроя при Ленгорисполкоме

1

48

40-00

Каска винипласто­вая

ТУ 18-2312-74

8

36

4-60

Щиток наголовный НБТ1

ТУ 64-1-456-76

2

12

3-00

Пояс предохрани­тель­ный

ГОСТ 14185-77

8

12

20-00

Сапоги резиновые

ГОСТ 5394-74

8

12

10-00

Костюм брезентовый

ГОСТ 12.4.038-78

8

12

25-00

Рукавицы

ГОСТ 12.4.010-75

8

2

1-00

Ручной строительный инструмент

Щетка кровельная

Р. ч. № ДК-88 треста Оргстрой Минстроя СССР

2

4

1-00

Нож для резки ру­лон­ных материалов

ТУ 400-28-198-76

4

18

0-90

Шило трехгранное

Р. ч. № 213 ВНИИСМИ Минстройдормаша

2

12

0-50

Лопата подборочная типа ЛП-1

ГОСТ 3620-76

6

9

1-70

Каток ручной

СО-108

2

48

50-00

Каток для примыканий

ИР-735 МФ ВНИИСМИ

2

48

20-00

Средства измерения и контроля

Термометр техни­ческий стеклянный ртутный до 300 °С с защитной оправой

ГОСТ 2823-73

ГОСТ 3029-75

1

12

5-00

Рулетка в закрытом корпусе типа РЗ-20

ГОСТ 7502-80

1

24

2-15

Линейка металлическая

ГОСТ 427-75

2

12

0-50




Stroy.Expert
66,26 75,39