ГОСТ Р 51330.0-99* Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования

ГОСТ Р 51330.0-99

(МЭК 60079-0-98)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ

Часть 0

Общие требования

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАНнегосударственным фондом «Межотраслевой орган сертификации «Сертиум» (МОС«Сертиум»)

ВНЕСЕН Техническим комитетом постандартизации ТК 403 «Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕПостановлением Госстандарта России 9 декабря 1999г.№ 491-ст

3 Настоящий стандарт представляет собой аутентичныйтекст международного стандарта МЭК 60079-0-98 «Электрооборудованиевзрывозащищенное. Часть 0. Общие требования» с дополнительными требованиями,отражающими потребности экономики страны

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Классификация электрооборудования по группам и температурным классам

5 Температуры

6 Требования к электрооборудованию всех видов

7 Неметаллические оболочки и неметаллические части оболочек

8 Оболочки, выполненные из материалов, содержащих легкие металлы

9 Крепежные детали

10 Блокировки

11 Проходные изоляторы

12 Материалы, используемые в качестве герметиков

13 Ex-компоненты

14 Вводные устройства и соединительные контактные зажимы

15 Контактные зажимы для заземляющих или нулевых защитных проводников

16 Кабельные и трубные вводы

17 Дополнительные требования к вращающимся электрическим машинам

18 Дополнительные требования к коммутационным аппаратам

19 Дополнительные требования к предохранителям

20 Дополнительные требования к соединителям, тяговым аккумуляторам и тяговым батареям

21 Световые приборы

22 Дополнительные требования к головным и ручным светильникам

23 Проверки и испытания

24 Контрольные проверки и испытания, выполняемые изготовителем

25 Ответственность изготовителя

26 Проверки и испытания отремонтированного и модернизированного электрооборудования

27 Маркировка

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) Классификация газов и паров в зависимости от их безопасных максимальных экспериментальных зазоров и минимальных токов воспламенения

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное) Ех-кабельные вводы

ПРИЛОЖЕНИЕ С (обязательное)

ПРИЛОЖЕНИЕ D (справочное) Пример установки для испытаний на ударную прочность

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (обязательное) Испытания материалов на фрикционную искробезопасность

ПРИЛОЖЕНИЕ F (справочное) Примерный перечень проверок и испытаний взрывозащищенного электрооборудования

ПРИЛОЖЕНИЕ G справочное) Библиография

Введение

Настоящий стандарт является основополагающим вкомплексе государственных стандартов на взрывозащищенное электрооборудование,разрабатываемых на основе применения международных стандартов ТК 31 МЭК«Электрооборудование для взрывоопасных газовых сред».

В данном стандарте,разработанном на основе МЭК 60079-0-98, изложены общие технические требования иметоды испытаний взрывозащищенного электрооборудования независимо отреализованных в нем видов взрывозащиты, за исключением пунктов, действиекоторых ограничено в стандартах на взрывозащиту конкретных видов.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ

Часть 0

Общие требования

Explosionproof electrical apparatus.

Part 0. General requirements

Датавведения 2001-01-01

1 Область применения

Настоящий стандартраспространяется на взрывозащищенные изделия, охватываемые деятельностьюМеждународной электротехнической комиссии: взрывозащищенные изделияэлектротехнические и приборостроения, изделия для обеспечения информационныхтехнологий и другие (далее - взрывозащищенное электрооборудование(электрооборудование).

Стандарт устанавливает общиетребования по конструированию, испытанию и маркировке взрывозащищенногоэлектрооборудования, Ех-кабельных вводов, Ex-компонентов взрывозащищенногоэлектрооборудования, предназначенных для использования во взрывоопасных средахгаза, пара или тумана.

Настоящий стандартустанавливает требования безопасности электрооборудования, непосредственносвязанного с опасностью воспламенения окружающей его взрывоопасной среды.

Стандарт дополняется илиизменяется стандартами на взрывозащиту конкретных видов:

- взрывонепроницаемаяоболочка («d»);

- заполнение или продувкаоболочки под избыточным давлением («р»);

- кварцевое заполнениеоболочки («q»);

- масляное заполнениеоболочки («о»);

- защита вида «е»;

- искробезопаснаяэлектрическая цепь («i»);

- герметизация компаундом («m»);

- защита вида «n»;

- специальный видвзрывозащиты «s».

Настоящий стандарт истандарты на взрывозащиту электрооборудования конкретных видов нераспространяются на электрические медицинские изделия, взрывные приборы,приборы для проверки электродетонаторов и взрывных цепей.

Требования настоящегостандарта являются обязательными.

Дополнительные требования, атакже требования, отличающиеся от требований МЭК 60079-0-98, отражающиепотребности экономики страны, выделены в тексте курсивом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ9.030-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины. Методыиспытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидкихагрессивных сред

ГОСТ12.1.018-93 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасностьстатического электричества. Общие требования

ГОСТ12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасностьвеществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделияэлектротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ12.2.007.1-75 Система стандартов безопасности труда. Машины электрическиевращающиеся. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.2-75 Система стандартов безопасности труда. Трансформаторы силовыеи реакторы электрические. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.3-75 Система стандартов безопасности труда. Электротехническиеустройства на напряжение свыше 1000 В. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.4-75 Система стандартов безопасности труда. Шкафы комплектныхраспределительных устройств и комплектных трансформаторных подстанций.Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.5-75 Система стандартов безопасности труда. Конденсаторы силовые.Установки конденсаторные. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.6-75 Система стандартов безопасности труда. Аппараты электрическиекоммутационные на напряжение до 1000 В. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.8-75 Система стандартов безопасности труда. Устройстваэлектросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.9-93 Система стандартов безопасности труда. Безопасностьэлектротермического оборудования. Часть 1. Общие требования

ГОСТ12.2.007.9.8-89 (МЭК 60519-8-85) Система стандартов безопасности труда.Оборудование электротермическое. Печи электрошлакового переплава. Требованиябезопасности

ГОСТ12.2.007.10-87 Система стандартов безопасности труда. Установки, генераторыи нагреватели индукционные для электротермии, установки и генераторыультразвуковые. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.11-75 Система стандартов безопасности труда. Преобразователиэлектроэнергии полупроводниковые. Требования безопасности

ГОСТ12.2.007.12-88 Система стандартов безопасности труда. Источники токахимические. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.13-88Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требованиябезопасности

ГОСТ12.2.007.14-75 Система стандартов безопасности труда. Кабели и кабельная арматура.Требования безопасности

ГОСТ1481-84 Винты установочные с шестигранной головкой и цилиндрическим концомклассов точности А и В. Конструкция и размеры

ГОСТ 4647-80Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи

ГОСТ 4648-71Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб

ГОСТ 11284-75Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры

ГОСТ11738-84 (ИСО 4762-77) Винты с цилиндрической головкой и шестиграннымуглублением «под ключ» класса точности А. Конструкция и размеры

ГОСТ 14254-96(МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

ГОСТ15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения дляразличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ15543.1-89 Изделия электротехнические. Общие требования в части стойкости кклиматическим внешним воздействующим факторам

ГОСТ16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ17494-87 (МЭК 34-5-87) Машины электрические вращающиеся. Классификациястепеней защиты, обеспечиваемых оболочками, вращающихся электрических машин

ГОСТ18311-80 Изделия электротехнические. Термины и определения основных понятий

ГОСТ20403-75 Резина. Метод определения твердости в международных единицах (от30 до 100 IRHD)

ГОСТ21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления.Конструкция и размеры

ГОСТ 21207-81Пластмассы. Метод определения воспламеняемости

ГОСТ21341-75 Пластмассы и эбонит. Метод определения теплостойкости по Мартенсу

ГОСТ24786-81 Приборы световые рудничные взрывозащищенные. Общие техническиеусловия

ГОСТ28964-91 (ИСО 4029-93) Винты установочные с шестигранным углублением изасверленным конусом. Технические условия

ГОСТР 51330.2-99 (МЭК 60079.1А-75) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть1. Взрывозащита вида «взрывонепроницаемая оболочка. Дополнение 1. Приложение D.Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора»

ГОСТР 51330.5-99 (МЭК 60079-4-75) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 4.Метод определения температуры самовоспламенения

ГОСТР 51330.18-99 (МЭК 60079-19-93) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть19. Ремонт и проверка электрооборудования, используемого во взрывоопасныхгазовых средах (кроме подземных выработок или применений, связанных спереработкой и производством взрывчатых веществ)

ГОСТР 51330.19-99 (МЭК 60079-20-96) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть20. Данные по горючим газам и парам, относящиеся к эксплуатацииэлектрооборудования

ГОСТР 51330.20-99 Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки иэлектрические зазоры. Технические требования и методы испытаний

ГОСТ5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ5927-70 Гайки шестигранные класса точности А. Конструкция и размеры

ГОСТ7795-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющимподголовком класса точности В. Конструкция и размеры

ГОСТ7796-70 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В.Конструкция и размеры

ГОСТ7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция иразмеры

ГОСТ7805-70 Болты с шестигранной головкой класса точности А. Конструкция и размеры

ГОСТ8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьбаметрическая. Диаметры и шаги

ГОСТ8878-93 (ИСО 4027- 77) Винты установочные с коническим концом ишестигранным углублением «под ключ» классов точности А и В. Технические условия

ГОСТ11074-93 (ИСО 4026-77) Винты установочные с плоским концом и шестиграннымуглублением «под ключ» классов точности Аи В. Технические условия

ГОСТ11075-93 (ИСО 4028-77) Винты установочные с цилиндрическим концом ишестигранным углублением «под ключ» классов точности А и В. Технические условия

ГОСТ 11262-80Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ24032-80 Приборы шахтные газоаналитические. Общие технические требования.Методы испытаний

ГОСТ25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости ЕСДП. Поля допусков ирекомендуемые посадки

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

3 Определения

В настоящем стандартеприменяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 взрывозащищенноеэлектрооборудование: По ГОСТ18311.

3.2 потенциальновзрывоопасная газовая среда (атмосфера): Газовая среда (атмосфера),способная стать взрывчатой (опасность существует в потенциальном виде).

3.3 взрывоопасная газоваясреда (атмосфера): Смесь с воздухом, при атмосферных условиях, горючихвеществ в виде газа, пара или тумана, горение в которой после началавоспламенения распространяется на весь объем взрывоопасной смеси.

3.4 взрывоопаснаяиспытательная смесь: Регламентированная нормативными документамивзрывоопасная смесь, используемая при испытаниях взрывозащищенногоэлектрооборудования.

3.5 температурасамовоспламенения взрывоопасной газовой среды: Наименьшая температуранагретой поверхности, которая при предписанных ГОСТР 51330.5 условиях воспламеняет горючие вещества в виде газа или пара всмеси с воздухом.

3.6 эксплуатационнаятемпература: Температура, возникающая в частях электрооборудования приэксплуатации его в нормальном режиме.

3.7 максимальнаяэксплуатационная температура: Наибольшее значение эксплуатационнойтемпературы.

Примечание - Электрооборудование в разных частях можетиметь различные значения эксплуатационных температур.

3.8 максимальнаятемпература поверхности: Наибольшая температура, возникающая в процессеэксплуатации при наиболее неблагоприятных условиях (но в пределахрегламентированных отклонений) на любой части или поверхностиэлектрооборудования, которая не может привести к воспламенению окружающейвзрывоопасной газовой среды.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Примечания

1 Изготовитель должен указывать в техническихусловиях на электрооборудование, а также в технической документации наконкретную конструкцию электрооборудования, каким образом учтены:

- возможные аварийные режимы, указываемые встандартах на примененные виды взрывозащиты;

- эксплуатационные условия, установленныестандартом, относящимся к данной конструкции электрооборудования, включая условияработы в ненормальном режиме;

- особые условия эксплуатации, установленныеизготовителем.

2 Соответствующая температура, относящаяся клюбой части или поверхности электрооборудования, может быть внутренней илинаружной, в зависимости от примененного вида взрывозащиты.

3.9 оболочка:Совокупность стенок, дверей, крышек, кабельных вводов, тяг, валиков управления,валов и т. п. частей, которые содействуют обеспечению вида взрывозащиты и (или)степени защиты IP электрооборудования.

3.10 вид взрывозащиты

Специальные меры,предусмотренные в электрооборудовании с целью предотвращения воспламененияокружающей взрывоопасной газовой среды; совокупность средств взрывозащитыэлектрооборудования, установленная нормативными документами.

3.10.1 средствовзрывозащиты электрооборудования: Конструктивное и (или) схемное решениедля обеспечения взрывозащиты электрооборудования.

3.10.2 уровеньвзрывозащиты электрооборудования: Степень взрывозащиты электрооборудованияпри установленных нормативными документами условиях.

3.10.3 электрооборудованиеповышенной надежности против взрыва: Взрывозащищенное электрооборудование,в котором взрывозащита обеспечивается только в признанном нормальном режиме егоработы.

Примечание - Признанныйнормальный режим работы электрооборудования приведен, где это необходимо, встандартах на виды взрывозащиты электрооборудования.

3.10.4 взрывобезопасноеэлектрооборудование: Взрывозащищенное электрооборудование, в которомвзрывозащита обеспечивается как при нормальном режиме работы, так и припризнанных вероятных повреждениях, определяемых условиями эксплуатации, кромеповреждений средств взрывозащиты.

Примечание - Признанныевероятные повреждения электрооборудования приведены, где это необходимо, встандартах на виды взрывозащиты электрооборудования.

3.10.5 особовзрывобезопасноеэлектрооборудование: Взрывозащищенное электрооборудование, в котором поотношению к взрывобезопасному электрооборудованию приняты дополнительныесредства взрывозащиты, предусмотренные стандартами на виды взрывозащиты.

3.10.6 рудничноеэлектрооборудование: По ГОСТ18311.

3.10.7 рудничноеэлектрооборудование повышенной надежности против взрыва: По ГОСТ18311.

3.10.8 рудничное взрывобезопасноеэлектрооборудование: По ГОСТ18311.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

3.10.9 рудничноеособовзрывобезопасное электрооборудование: По ГОСТ18311.

3.10.10 специальный видвзрывозащиты электрооборудования: Вид взрывозащиты электрооборудования,основанный на принципах, признанных достаточными для обеспечения взрывозащиты

3.10.11 трудногорючийматериал: По ГОСТ 12.1.044.

3.11 степень защиты IP: По ГОСТ 14254.

Цифровые обозначения послекода IP в соответствии с ГОСТ 14254 характеризуют:

- защиту персонала отприкосновения или доступа к находящимся под напряжением или движущимся частям(за исключением гладких вращающихся валов и т. п.), расположенным внутриоболочки;

- защиту электрооборудованияот проникновения в него твердых посторонних тел;

- защиту электрооборудованияот вредного проникновения воды.

Примечание - Оболочка, обеспечивающаязащиту электрооборудования в соответствии с ГОСТ 14254, не обязательноидентична оболочке электрооборудования для видов взрывозащиты, перечисленных в разделе 1.

3.12 номинальныйпараметр: По ГОСТ18311.

3.13 номинальный режимработы: По ГОСТ18311.

3.14 кабельный ввод: Устройство, позволяющее ввести в электрооборудование одинили несколько электрических и (или) оптоволоконных кабелей или проводов такимобразом, чтобы обеспечивался соответствующий вид взрывозащиты.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

3.15 Ех-кабельный ввод:Ввод, устанавливаемый на оболочке при монтаже электрооборудования.

Примечание - Ех-кабельный ввод рассматривают каксамостоятельное изделие, его испытания и сертификация на соответствиетребованиям по взрывозащите проводят отдельно от электрооборудования, накотором он устанавливается.

3.16 трубный ввод:Элемент трубопровода, обеспечивающий соответствующий вид взрывозащитыэлектрооборудования.

3.17 нажимной элементкабельного ввода: Элемент кабельного ввода, воздействующий науплотнительное кольцо и обеспечивающий возможность полного выполнения этимкольцом его функции.

3.18 элемент крепления кабеляв кабельном вводе: Элемент кабельного ввода, предотвращающий передачу нажилы и контактные зажимы усилий, возникающих при растягивающих или скручивающихнагрузках на кабель.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

3.19 уплотнительное кольцо: Кольцо, используемое вкабельном или трубном вводе для уплотнения кабеля или трубопровода.

3.20 вводное устройство:Обособленное устройство в электрооборудовании или единая конструктивная частьэлектрооборудования, содержащее(щая) соединительные контактные зажимы дляприсоединения внешних кабелей (проводов).

3.21 соединительныеконтактные зажимы: Зажимы, винты и другие элементы в электрооборудовании,используемые для электрического присоединения кабелей (проводников) внешнихцепей.

3.22 проходной изолятор:Изолирующее устройство, обеспечивающее прохождение одного или несколькихпроводников через внутреннюю или наружную стенку оболочки.

3.23 Ex-компонент:Часть взрывозащищенного электрооборудования, которую отдельно во взрывоопаснойсреде не используют; при встраивании во взрывозащищенное электрооборудованиеEx-компонентов в обязательном порядке требуется подтверждение соответствия ихвзрывозащитных свойств требованиям нормативных документов.

3.24 знак X: Знак,используемый в качестве дополнения к маркировке взрывозащиты дляуказания на специальные условия безопасного применения электрооборудования.

3.25 знак U: Знак,используемый в качестве дополнения к маркировке взрывозащиты дляуказания Ex-компонента.

Примечание - Знаки Х и U не следуетприменять вместе.

4 Классификация электрооборудования по группам и температурнымклассам

4.1 Взрывозащищенноеэлектрооборудование подразделяют на следующие группы:

I - рудничноевзрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для применения вподземных выработках шахт, рудников и в их наземных строениях, опасныхпо рудничному газу и/или горючей пыли;

II - взрывозащищенноеэлектрооборудование для внутренней и наружной установки, предназначенноедля потенциально взрывоопасных сред, кроме подземных выработок шахт и рудникови их наземных строений, опасных по рудничному газу и/или пыли.

Электрооборудование,предназначенное для шахт и рудников, атмосфера которых может содержать, вдополнение к метану, примеси других горючих газов, должно конструироваться ииспытываться по требованиям, установленным для группы I, а также для тойподгруппы группы II, которая соответствует другим горючим газам. Этоэлектрооборудование должно затем соответствующим образом маркироваться(например, PВExdI/1ExdIIBT3 или РВExdI/1ExdII(NH3).

4.2 Электрооборудованиегруппы II может подразделяться на подгруппы в соответствии с категориейвзрывоопасности смеси, для которой оно предназначено.

4.2.1 В случае видоввзрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка d и «искробезопаснаяэлектрическая цепь i» электрооборудование группыII подразделяют на подгруппы IIА, IIB и IIС, как это предусмотрено вконкретных стандартах на взрывозащиту упомянутых видов.

Примечания

1 Это подразделение базируется на безопасномэкспериментальном максимальном зазоре (БЭМЗ) оболочек или минимальном токевоспламенения (МТВ) для электрооборудования с искробезопасными цепями (см. приложение А).

2 Электрооборудование, промаркированное как IIВ, пригодно также для применения там, гдетребуется электрооборудование подгруппы IIА. Подобным образом, электрооборудование,имеющее маркировку IIС,пригодно также для применения там, где требуется электрооборудование подгруппы IIА или IIB.

4.2.2 Для взрывозащиты всех видовэлектрооборудование группы II должно иметь маркировку взависимости от максимальной температуры поверхности оболочки или элементов (взависимости от вида взрывозащиты) в соответствии с 5.1.2.

4.3 Электрооборудованиеможет быть испытано с целью его использования в конкретной взрывоопаснойгазовой среде. В этом случае оно должно быть соответственно промаркировано.

4.4 Взрывозащищенноеэлектрооборудование групп I и II в зависимости от уровня взрывозащитыподразделяют на:

- электрооборудованиеповышенной надежности против взрыва;

- взрывобезопасноеэлектрооборудование;

- особовзрывобезопасноеэлектрооборудование.

4.5 Если в составэлектрооборудования входят элементы с различным уровнем взрывозащиты, то общийуровень взрывозащиты электрооборудования должен устанавливаться по элементу,имеющему наиболее низкий уровень.

Примечание - Это требование не распространяется насистемы, в состав которых могут входить изделия с различными уровнямивзрывозащиты.

5Температуры

5.1 Максимальная температураповерхности

5.1.1 Для электрооборудованиягруппы I максимальная температура поверхности должна быть четко оговорена всоответствующей документации согласно 23.2.

Эта температура не должнапревышать:

150 °С в случае поверхностей, на которых возможноотложение угольной пыли в виде слоя;

450 °С, если исключеноотложение угольной пыли в виде слоя (например, благодаря герметизации иливентиляции), при следующих условиях:

a) фактическую максимальнуютемпературу маркируют на оборудовании, или

b) после маркировкивзрывозащиты указывают знак Х для того, чтобы показать необходимость соблюдениябезопасных условий эксплуатации.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Примечание - Потребитель при выбореэлектрооборудования группы Iдолжен учесть влияние и температуру тления угольной пыли, если она можетотлагаться в виде слоя на поверхностях температурой св. 150 °С.

5.1.2 Электрооборудование группы IIклассифицируют и маркируют согласно 27.2f,при этом оно должно быть:

- классифицировано,предпочтительно, в соответствии с температурными классами согласно таблице 1;

Таблица 1 - Максимальная температураповерхности для электрооборудования группы II

Температурный класс

Максимальная температура поверхности, °С

Т1

450

Т2

300

Т3

200

Т4

135

Т5

100

Т6

85

- или снабжено указаниемфактической максимальной температуры поверхности оболочки или элементов (взависимости от вида взрывозащиты);

- или, если это болееприемлемо, ограничено в области применения конкретным газом, для которого онопредназначено.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

5.2 Температура окружающейсреды

Номинальные значенияклиматических факторов внешней среды по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1 - всоответствии с установленным видом климатического исполнения.

В соответствии с МЭК60079-0-98 в общем случае электрооборудование конструируется для применения притемпературе окружающей среды от минус 20 до плюс 40 °С.

Если электрооборудованиесконструировано для применения в другом диапазоне температур, тогда егорассматривают как специальное, и в технической документации и на табличкеэлектрооборудования должен указываться этот диапазон температур ta или tamb, где ta, tamb - температура окружающейсреды (см. таблицу 2).

Таблица 2 - Температура окружающейсреды в условиях эксплуатации и маркировка

Электрооборудование

Температура окружающей среды

Дополнительная маркировка

Обычное

Максимальная: + 40 °С, Минимальная: -20 °С

Нет

Специальное

Устанавливается изготовителем и указывается в документации

ta или tamb с указанием диапазона, например: -30 °С £ +40 °С

5.3 Температура поверхности итемпература самовоспламенения

Максимальная температураповерхности не должна быть выше значения наименьшей температурысамовоспламенения данной взрывоопасной среды (атмосферы).

Однако для деталей, общаяплощадь поверхности которых не превышает 10 см2, температураповерхности может превышать значения наименьшей температуры самовоспламенениядля данного температурного класса, указанного на электрооборудовании группы II, илисоответствующую максимальную температуру поверхности для группы I, еслиотсутствует опасность воспламенения от этих деталей при превышении на:

50 °С для температурныхклассов Т1 - Т3;

25 °С для температурныхклассов Т4 - Т6 и группы I.

Это условие должно бытьподтверждено испытанием аналогичных деталей или самого электрооборудования впредставительных испытательных взрывоопасных смесях.

Примечание - При испытаниях может бытьиспользован способ повышения температуры окружающей среды.

Более специфическиерекомендации в части температуры поверхности миниатюрных деталей, подобныхдеталям, используемым в искробезопасных электрических цепях «i»,приведены в стандарте на взрывозащиту вида «искробезопасная электрическаяцепь».

6Требования к электрооборудованию всех видов

6.1 Взрывозащищенноеэлектрооборудование должно отвечать требованиям настоящего стандарта (кромескорректированных в стандартах на взрывозащиту конкретных видов) и стандартовна взрывозащиту видов, перечисленных в разделе 1.

Примечание -Если электрооборудование должно выдерживать особо неблагоприятные условияэксплуатации (например, повышенное воздействие влажности, колебания окружающейтемпературы, воздействие химических агентов, коррозия), эти условия должнысообщаться потребителем изготовителю.

6.2 Оболочки, которые могутбыть открыты быстрее, чем требуется время, необходимое:

a) для разряда встроенныхконденсаторов напряжением 200 В и выше до значения остаточной энергии:

0,2 мДж дляэлектрооборудования группы I и подгруппы IIА;

0,06 мДж дляэлектрооборудования подгруппы IIB;

0,02 мДж дляэлектрооборудования подгруппы IIС, включаяэлектрооборудование, промаркированное только как группа II,

или в два раза превышающейприведенные уровни энергии, если конденсаторы заряжены до напряжения менее 200В;

b) для охлаждения встроенныхв оболочку нагретых элементов до температуры их поверхностей более низкой, чемтемпературный класс электрооборудования,

должны снабжатьсяпредупредительной надписью: «Открывать через Y мин после отключениянапряжения»(где Y - значение требуемой выдержки времени), или в качестве альтернативыдолжны иметь предупредительную надпись: «Открывать во взрывоопасной средезапрещается».

6.3 Оболочки изделий должныизготовляться из материалов:

- негорючих илитрудногорючих, или стойких к действию пламени согласно ГОСТ 12.1.044. (Этотребование не распространяется на стекла смотровых окон, светопропускающиеэлементы светильников, прокладки, заглушки и уплотнительные кольца вводныхустройств, телефонные аппараты и оболочки переносных приборов с индивидуальнымискробезопасным источником питания, оболочки стационарных приборов группы IIс питанием от искробезопасной цепи);

- устойчивых к механическомуи тепловому воздействию, обусловленному работой электрооборудования внормальном режиме и нормальных условиях эксплуатации.

6.4 Заливочные массы иуплотнения должны сохранять защитные свойства во всем диапазоне температур,возникающих при нормальных условиях эксплуатации электрооборудования.

6.5 Электроизоляционныематериалы, пути утечки и электрические зазоры электрооборудования группы Iдолжны удовлетворять требованиям, предъявляемым к изоляции, путям утечки иэлектрическим зазорам рудничного электрооборудования.

6.6 Уровни взрывозащитыэлектрооборудования

6.6.1 Электрооборудованиеповышенной надежности против взрыва может обеспечиваться:

- взрывозащитой вида «i»с уровнем искробезопасной электрической цепи «ic» и выше;

- взрывозащитой вида «р»,имеющей устройство сигнализации о недопустимом снижении давления;

- взрывозащитой вида «q»;

- защитой вида «е»;

- защитой вида «т»;

- взрывозащитой вида «d»;

- масляным заполнением дляэлектрооборудования группы II и заполнением негорючейжидкостью для электрооборудования группы I оболочек, удовлетворяющихтребованиям взрывозащиты вида «о»;

- взрывозащитой вида «s».

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

6.6.2 Взрывобезопасноеэлектрооборудование может обеспечиваться:

- взрывозащитой вида «i» суровнем искробезопасной электрической цепи не ниже «iв»;

- взрывозащитой вида «р» сустройством сигнализации и автоматического отключения напряжения питания, кромеискробезопасных цепей уровня «ia», при недопустимом снижениидавления;

- взрывозащитой вида «d»;

- специальным видомвзрывозащиты «s»;

- защитой вида «е»,заключенной во взрывонепроницаемую оболочку;

- заключением в оболочку,предусмотренную для защиты «р» с устройством сигнализации о снижении давленияниже допустимого значения электрооборудования группы IIс защитой вида «е»;

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

6.6.3 Особовзрывобезопасноеэлектрооборудование может обеспечиваться:

- взрывозащитой вида «i» суровнем искробезопасной электрической цепи «ia»;

- специальным видом взрывозащиты«s»;

- взрывобезопаснымэлектрооборудованием с дополнительными средствами взрывозащиты (напримерзаключением искроопасных частей, залитых компаундом, во взрывонепроницаемуюоболочку, или продуванием взрывонепроницаемой оболочки чистым воздухом подизбыточным давлением при наличии устройств контроля давления, сигнализации иавтоматического отключения напряжения при недопустимом снижении давления илипри повреждении взрывонепроницаемой оболочки). При этом для отходящихсоединений должен обеспечиваться уровень искробезопасных цепей «ia».

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

6.7 Электрооборудованиедолжно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0 - ГОСТ12.2.007.6, ГОСТ12.2.007.8 - ГОСТ12.2.007.14 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящегостандарта и стандартов на конкретные виды взрывозащиты, а электрооборудованиегруппы I, кроме того, требованиям стандарта на рудничноенормальное электрооборудование.

6.8 Электрооборудованиегруппы II должно иметь элементы для заземления по ГОСТ12.2.007.0, а электрооборудование группы I, кроме того, по стандартуна рудничное нормальное электрооборудование. Элементы для заземления должнывыполняться в соответствии с ГОСТ21130.

6.9 Требования безопасности,специфичные только для электрооборудования конкретных видов или типов, должныустанавливаться в стандартах и (или) технических условиях на них.

6.10 (Исключен. Изм.№ 1)

7 Неметаллические оболочки и неметаллические части оболочек

(Измененнаяредакция. Изм. № 1)

7.1 Общие положения

Неметаллические оболочки и неметаллические части оболочек, от которых зависитвид взрывозащиты, должны соответствовать приведенным ниже требованиям ивыдерживать испытания по 23.4.7.

Однако для уплотнительныхколец (см. 3.19),от которых зависит вид взрывозащиты, достаточно проведения испытаний согласно В.3.3.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

7.1.1 В документации согласно 23.2 должныуказываться как материал, так и технология изготовления оболочки или ее части.

7.1.2 Спецификация пластмассовыхматериалов должна включать:

a) наименование изготовителяматериала;

b) точное и полноеобозначение материала, его цвет, а также виды и процентное содержаниенаполнителей и других добавок, если их применяют;

c) возможную обработкуповерхностей, например покрытие лаком и т. д.;

d)температурный индекс TI, соответствующий точке20000 ч на графе теплостойкости, отражающей снижение временного сопротивленияпри изгибе не более чем на 50 % от начального значения; граф теплостойкостиопределяют согласно ГОСТ21341 с учетом изгибных свойств согласно ГОСТ 4648.Если материал не разрушился при этом испытании до выдержки в тепле, индексдолжен базироваться на временном сопротивлении к растяжению согласно ГОСТ11262с испытательными образцами типа 1А или 1В.

Данные, с помощью которыхопределяют упомянутые характеристики, должны представляться изготовителем.

7.1.3 Испытательнаяорганизация не проводит проверки соответствия материала его спецификации.

7.2 Теплостойкость

Пластмассовые материалыдолжны иметь температурный индекс TI, соответствующий точке 20000 ч (см. 7.1.2), превышающийне менее чем на 20 °С температуру в наиболеегорячей точке оболочки или части оболочки (см. 23.4.6.1), учитывая при этомтакже и максимальную температуру окружающей среды в эксплуатации (см. 5.2).

Стойкость к воздействиютепла или холода оболочек или их частей из пластмассовых материалов должнаустанавливаться в соответствии с 23.4.7.3 и 23.4.7.4.

7.3 Электростатические зарядына оболочках из пластических материалов или их частях

Нижеследующие требованияраспространяются только на пластмассовые оболочки, их части и другие наружныепластмассовые части электрооборудования для случаев:

- передвижногоэлектрооборудования;

- стационарногоэлектрооборудования с пластмассовыми частями, которые могут подвергатьсяпротиранию, чистке на месте установки или воздействию вентилируемой струивоздуха с частицами пыли.

7.3.1 Электрооборудование группы I

Пластмассовые оболочки сплощадью поверхности, проектируемой в любом направлении более 100 см2,должны конструироваться таким образом, чтобы при нормальных условияхэксплуатации, обслуживания и чистки исключалась опасность воспламенения отэлектростатических зарядов.

Это требование должноудовлетворяться путем выбора материала с сопротивлением изоляции, измеренным всоответствии с методом, приведенным в 23.4.7.8, не более 109 Ом при температуре(23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) %, или путем выбора фактическихразмеров, формы и расположения или других защитных мероприятий таким образом,чтобы опасные электростатические заряды не возникали.

Если опасность воспламенениянепосредственно самой конструкцией не может быть устранена, должнапредусматриваться табличка с информацией в ней о принятии мер безопасности вусловиях эксплуатации.

Примечания

1 При выбореэлектроизоляционных материалов следует обращать внимание на обеспечение минимальногозначения сопротивления изоляции, позволяющего избежать опасности, связанной сприкосновением к наружным пластмассовым частям, находящимся в контакте стоковедущими частями.

2 Болеежесткие ограничения могут предъявляться к пластмассовым оболочкам,предназначенным для применения в зонах, где взрывоопасная газовая средаприсутствует постоянно или в течение длительных периодов.

7.3.2 Электрооборудование группы II

Оболочки должныконструироваться таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации,обслуживания и чистки исключалась опасность воспламенения от электростатическихзарядов. Указанное требование должно обеспечиваться одним из следующихспособов:

a) путем выбора материалаоболочки с сопротивлением изоляции, измеренным в соответствии с 23.4.7.8,не более 109 Ом при температуре (23 ± 2) °С и относительнойвлажности (50 ± 5) %.

b) путем ограничения площадиповерхности пластмассовых оболочек или их частей следующим образом (см. также примечание 2):

- для электрооборудованияподгрупп IIА и IIВ - максимум до 100 см2в общем случае и до 400 см2 в случае, когда наружные пластмассовыечасти дополнительно защищены (обрамлены) проводящими заземленными каркасами;

- для электрооборудованияподгруппы IIC, включая светопропускающие элементы, - до 20 см2в общем случае и до 100 см2, если пластмассовые частидополнительно защищены от опасного накопления электростатических зарядов;

c) путем выбора размеров,формы и расположения или других защитных мер таким образом, чтобы опасныеэлектростатические заряды не возникали.

Если опасность воспламенениясамой конструкцией не может быть устранена, следует предусматриватьпредупредительную табличку с указанием мер безопасности, которые должны бытьсоблюдены при эксплуатации.

Примечания

1 При выбореэлектроизоляционных материалов следует обращать внимание на поддержаниеминимального сопротивления изоляции на уровне, исключающем возможностьприкосновения к наружным пластмассовым частям, находящимся в контакте стоковедущими частями.

2Более жесткие ограничения могут приниматься для пластмассовых оболочек,используемых в зонах, где взрывоопасная газовая среда присутствует постоянноили в течение длительных периодов.

7.4 Резьбовые отверстия

Резьбовые отверстия подкрепежные детали крышек, открываемых в условиях эксплуатации для регулировок,проверок и по другим эксплуатационным причинам, могут быть нарезанынепосредственно в пластмассовом материале только в том случае, если требования, предъявляемые к резьбе, обеспечиваются приизготовлении и сохраняются при эксплуатации.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

8Оболочки, выполненные из материалов, содержащих легкие металлы

8.1 Материалы, содержащие легкие металлы, применяемые для изготовленияоболочек электрооборудования групп I и II,должны обеспечивать фрикционную искробезопасность. Методика испытанийматериалов на фрикционную искробезопасность приведена в приложении Е. Рекомендуется, чтобы материалы, используемые дляизготовления оболочек электрооборудования группы I, не содержали по массе:

- более 15 % (в сумме)алюминия, магния и титана;

- более 6 % (в сумме) магнияи титана.

Допускается обеспечиватьфрикционную искробезопасность оболочек из легких сплавов с помощью защитныхпокрытий.

8.2 Материалы, используемые дляизготовления оболочек электрооборудования группы II, не должны содержать помассе более 7,5 % магния.

8.3 Резьбовые отверстия подкрепежные детали крышек, открываемых в условиях эксплуатации для регулировок,проверок и по другим эксплуатационным причинам, могут быть нарезанынепосредственно в материале оболочки, если форма резьбы совместима сиспользуемым материалом оболочки.

Материалы, обеспечивающиевыполнение указанного требования, должны быть оговорены в техническойдокументации на изделие.

8.4 Требования 8.1 нераспространяются на переносные приборы диагностики и контроля группы I.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

9Крепежные детали

9.1 Общие положения

Части, обеспечивающиестандартный вид взрывозащиты или используемые для предотвращения доступа кнеизолированным электрическим частям, находящимся под напряжением, должнысниматься или освобождаться только с помощью инструмента.

Крепежные детали дляоболочек из материалов, содержащих легкие металлы, могут изготовляться излегких металлов или пластмасс, если материал крепежной детали совместим сматериалом оболочки.

9.2 Специальные крепежныедетали

Если стандарт навзрывозащиту конкретного вида требует применения специального крепежа, токрепеж должен удовлетворять следующим условиям:

- резьба должна быть скрупным шагом по ГОСТ 8724 с полем допуска 6g/6H в соответствии с ГОСТ16093;

- головкаболта, винта или гайки должна выполняться по ГОСТ7795, ГОСТ7796, ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ1481, ГОСТ 5915, ГОСТ 5927 или ГОСТ11738, а в случае установочных винтов и крепежных болтов - сшестигранным углублением под ключ в соответствии с ГОСТ 11074, ГОСТ 8878,ГОСТ 11075, а также ГОСТ28964;

- отверстия вэлектрооборудовании должны отвечать требованиям 9.3.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

Примечание - Для электрооборудованиягруппы I головкиспециальных крепежных деталей, подверженные при нормальной эксплуатациимеханическим повреждениям, которые могут привести к нарушению видавзрывозащиты, должны быть защищены, например, путем применения охранных колецили углублений.

9.3 Отверстия для специальныхкрепежных деталей

9.3.1 Отверстия подспециальные крепежные детали по 9.2 должны иметь длину резьбы, обеспечивающуюввинчивание крепежной детали на глубину h, равную, по крайней мере,величине основного диаметра резьбы крепежной детали (см. рисунки 1 и 2).

Допуск резьбы - 6Н по ГОСТ16093.

Размер h должен быть не менее основного диаметра резьбы крепежной детали.

Размер С должен быть не болеемаксимального зазора при допуске Н13 по ГОСТ 11284.

Рисунок 1 - Допуски и зазордля резьбовых крепежных деталей

Æ - отверстие со стандартным зазором для проходарезьбы соответствующей формы.

Размер h должен быть не менее основногодиаметра резьбы крепежной детали.

Х - опорный размер крепежной детали с уменьшенным телом; он должен бытьне менее значения опорного размера стандартной головки стандартной крепежной детали(с полным телом) с резьбой используемого размера по всей длине

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

Рисунок 2 - Опорнаяповерхность под головкой крепежной детали с уменьшенным телом

9.3.2 Резьба должна иметь поле допуска 6Н в соответствии с ГОСТ16093, при этом:

а) отверстие под крепежную деталь должно допускать зазор, непревышающий максимальный зазор в соответствии с ИСО 286-2 [1] и ГОСТ11284 при допуске Н13 по ГОСТ25347 (см. рисунок 1); или

б) отверстие подкрепежную деталь с уменьшенным телом должно снабжаться резьбой, достаточной дляобеспечения нетеряемости крепежной детали. Размеры резьбового отверстия должныбыть такими, чтобы описанная под головкой такой крепежной детали опорнаяповерхность была не меньше опорной поверхности такой же крепежной детали сполным (не уменьшенным) телом, проходящей через отверстие с зазором (см.рисунок 2).

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

9.3.3 В случае установочныхвинтов с шестигранным углублением «под ключ» винт должен иметь допуск зазора 6Нв соответствии с ГОСТ16093 и не должен выступать из отверстия под резьбу послезатяжки винта.

9.3.4 Диаметр болтов винтов ишпилек, предназначенных для крепления деталей оболочек электрооборудованиягруппы I, должен быть не менее 6 мм. Для крепления деталейоболочек контрольно-измерительных приборов и устройств автоматики допускаетсяприменение крепежных болтов, винтов и шпилек диаметром не менее 5 мм.Требования к минимальному диаметру крепежных болтов, винтов и шпилек нераспространяются на оболочки приборов и устройств индивидуального пользования,если крепежные детали не подлежат отвинчиванию в шахтных условиях, напримерустановлены на клее или запломбированы.

9.3.5 Болты, винты, гайки идругие крепежные детали должны быть предохранены от самопроизвольногоослабления способом, оговариваемым в технической документации.

10Блокировки

Блокировки, используемые длясохранения данного вида взрывозащиты, должны конструироваться таким образом,чтобы их эффективность не могла быть легко нарушена, например, путем примененияотвертки или плоскогубцев.

10.1 Необходимость наличияблокировки устанавливается в стандартах на отдельные виды взрывозащиты илиэлектротехнические устройства.

10.2 На крышках оболочекэлектрооборудования, не имеющего блокировки и наличие напряжения на котором неможет быть установлено без снятия крышки, съем которой необходим в процессеэксплуатации для проведения профилактических ремонтов и осмотров, должна бытьнанесена предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети», «Открывать вовзрывоопасной среде запрещается», «Открывать в шахте запрещается».

10.3 Электрические цепи управленияблокировкой электрооборудования группы I должны бытьискробезопасными и иметь защиту от потери управляемости.

11Проходные изоляторы

Проходные изоляторы,используемые в качестве соединительных контактных зажимов, которые могутподвергаться воздействию крутящего момента при присоединении или отсоединениипроводников, должны устанавливаться таким образом, чтобы исключалось ихпроворачивание.

Соответствующие испытанияпри воздействии крутящих моментов приведены в 23.4.5.

12Материалы, используемые в качестве герметиков

12.1 Документация,представляемая изготовителем согласно 23.2, должна свидетельствовать, чтоиспользующиеся для предлагаемых условий герметизирующие материалы, от которыхзависит безопасность, обладают термической стабильностью, адекватной наименьшейи наибольшей температурам, при которых они будут работать в номинальном режимеработы данного электрооборудования.

Термическую стабильностьсчитают адекватной, если предельные значения температуры для материала ниже илиравны наименьшей рабочей температуре и не менее чем на 20 °С превышают наибольшую температуру.

Примечание - Если герметик долженвыдерживать другие неблагоприятные эксплуатационные условия, соответствующиемеры устанавливаются по согласованию между потребителем и изготовителем (см. 6.1).

12.2 Характеристики,перечисленные в документации, упомянутой в 12.1, испытательная организация непроверяет.

13 Ex-компоненты

13.1 Ex-компоненты должныотвечать требованиям, приведенным в приложении С; к ним могут относиться:

- пустая оболочка;

- детали или сборочныеединицы (узлы), предназначенные для применения в сборе с электрооборудованием,выполненным в соответствии с требованиями, предъявляемыми к примененному видувзрывозащиты, из числа перечисленных в разделе 1.

13.2 Ex-компоненты могутбыть установлены:

a) полностью внутри оболочкиэлектрооборудования (например, зажим (клемма), амперметр, нагреватель илииндикатор, выполненные с взрывозащитой вида «е»; выключатель или термостат свзрывозащитой вида «d»; источник питания с взрывозащитой вида «i»);

b)полностью снаружи оболочки электрооборудования (например, заземляющий зажим свзрывозащитой вида «е», датчик с взрывозащитой вида «i»);

c) частично внутри ичастично снаружи оболочки электрооборудования (например, кнопочный выключатель,концевой выключатель или индикаторная лампа с взрывозащитой вида «d»; амперметрс взрывозащитой вида «е»; индикатор с взрывозащитой вида «i»).

13.3 В случае установкиEx-компонента полностью внутри оболочки испытаниям и оценке подвергают толькоте устанавливаемые в электрооборудование части, которые не могут быть испытаныи/или оценены как отдельные изделия (например, испытания или оценка температурыповерхности, путей утечки и электрических зазоров, когда изделие смонтированополностью).

13.4 В случае монтажаEx-компонента снаружи оболочки или частично внутри и частично снаружи оболочкидолжны быть проведены испытания и оценка внутреннего монтажа взрывозащищенногокомплектующего изделия по отношению к оболочке на соответствие примененномувиду взрывозащиты, а также проведены испытания на механическую прочностьсогласно 23.4.3.

14Вводные устройства и соединительные контактные зажимы

14.1 Электрооборудование,предназначенное для присоединения к внешним электрическим цепям, должно иметьсоединительные контактные зажимы, за исключением случаев, когда электрооборудованиеизготавливается с постоянно присоединенным кабелем. Электрооборудование всехвидов, сконструированное с постоянно присоединенным кабелем, должномаркироваться знаком X, указывающим на необходимость соответствующегоприсоединения свободного конца кабеля.

Контактные зажимы должныиметь маркировку, если отсутствие последней может привести к неправильномуприсоединению. Допускается наносить маркировку на зажим вблизи его или наприкрепленной к нему бирке.

Токоведущие части контактныхзажимов должны соединяться таким образом, чтобы электрический контакт в местесоединения в течение длительного времени эксплуатации не ухудшался от нагрева вусловиях переменного теплового режима, изменения размеров изоляционных деталейи вибрации. Не допускается передача контактного давления на электрическиесоединения через изоляционные материалы, кроме случаев, когда давлениепередается через фарфор, стеатит или другие материалы с аналогичнымитермическими и механическими свойствами, при этом необходимо учитывать различияв тепловом расширении изолирующих и токоведущих частей.

Токоведущие части контактныхзажимов в электрооборудовании группы I должны быть выполнены изстойких к коррозии, обладающих высокой проводимостью, материалов (напримермедь, латунь). Части зажимов, не являющиеся токоведущими (нажимные винты),могут быть изготовлены из стали, если предусмотрено соответствующееантикоррозионное покрытие.

Диаметр контактных винтов(болтов, шпилек) для присоединения внешних проводов и жил кабелейэлектрооборудования группы I должен быть не менее 6 мм.

В устройствах управления,контроля и автоматики допускается применение контактных винтов диаметром менее6 мм. При этом для измерительных приборов минимальный диаметр контактных винтовне нормируется. В устройствах связи, автоматики и сигнализации диаметрконтактных винтов должен быть не менее 4 мм.

14.2 Вводные устройства и ихмонтажные проемы должны иметь такие размеры, чтобы обеспечивалось удобноеприсоединение проводников.

14.3 Вводные устройства должнысоответствовать требованиям одного из стандартов на виды взрывозащиты,перечисленные в разделе1, и иметь степень защиты от внешних воздействий не ниже IP54по ГОСТ 14254.

14.4 Вводные устройствадолжны конструироваться таким образом, чтобы после правильно выполненногоприсоединения проводников пути утечки и электрические зазоры соответствовалинормам, если таковые установлены стандартом на примененный вид взрывозащиты.

15Контактные зажимы для заземляющих или нулевых защитных проводников

15.1 Соединительный контактныйзажим для присоединения заземляющего или нулевого защитного проводника долженпредусматриваться внутри вводного устройства, рядом с другими контактнымизажимами.

15.2 Электрооборудование сметаллической оболочкой должно иметь дополнительный наружный контактный зажимдля заземляющего или нулевого защитного проводника. Этот наружный контактныйзажим должен быть электрически соединен с зажимом, указанным в 15.1. Наружныйконтактный зажим не требуется для электрооборудования, перемещаемого поднапряжением и питающегося с помощью кабеля, содержащего заземляющую иливыравнивающую жилу.

Примечание - Выражение «электрическисоединен» не означает обязательного применения провода для обеспеченияэлектрической связи.

15.3 В электрооборудовании, вкотором заземление (или нулевой защитный проводник) не требуются, нивнутренний, ни наружный контактные зажимы могут не предусматриваться.

15.4 Соединительные контактныезажимы для заземляющих и нулевых защитных проводников должны обеспечиватьнадежное подсоединение по крайней мере одного проводника с площадью поперечногосечения, приведенной в таблице 3.

Таблица 3 - Минимальная площадьпоперечного сечения нулевых защитных и заземляющих проводников

В миллиметрах в квадрате

Площадь поперечного сечения фазных проводников электрооборудования S

Минимальная площадь поперечного сечения соответствующего нулевого защитного и заземляющего проводника Sр

S £ 16

S

16 < S £ 35

16

S > 35

0,5 S

В дополнение к этомутребованию, наружные контактные зажимы электрооборудования должны обеспечиватьнадежное подсоединение проводника сечением не менее 4 мм2.

15.5 Соединительные контактныезажимы должны быть надежно защищены от коррозии. Кроме того, зажимы должныконструироваться таким образом, чтобы предотвращалось расчленение и скручиваниепроводников, а также обеспечивалось постоянство контактного давления.

Контактное давление вэлектрических соединениях не должно ухудшаться вследствие изменений размеровизоляционных материалов под воздействием температуры или влажности и т. п.

Специальные мерыпредосторожности должны предусматриваться в том случае, если одна изконтактирующих частей выполнена из материала, содержащего легкий металл. Однимиз примеров средства обеспечения контакта с материалом, содержащим легкийметалл, является использование промежуточной части, выполненной из стали.

16Кабельные и трубные вводы

16.1 В документации,представляемой в соответствии с 23.2, изготовитель должен специфицировать все кабельныеи трубные вводы с указанием их максимально допустимого количества и местрасположения на электрооборудовании.

16.2 Кабельные и трубныевводы должны конструироваться и устанавливаться таким образом, чтобы они неизменяли специфические параметры вида взрывозащиты электрооборудования, накотором они монтируются. Это условие должно выполняться для всего диапазонаразмеров кабелей, специфицированных изготовителем кабельных вводов в качествепригодных для использования с этими вводами.

16.3 Кабельные и трубныевводы могут быть неотъемлемой частью электрооборудования, т. е. когда какая-тоглавная деталь ввода образует с оболочкой электрооборудования неразъемнуюконструкцию. В таких случаях вводы должны испытываться и сертифицироватьсявместе с электрооборудованием.

Примечание - Кабельные и трубные вводы,изготовленные отдельно, но используемые в конкретном электрооборудовании, какправило, испытывают и сертифицируют отдельно от электрооборудования, но могутбыть испытаны и сертифицированы, по просьбе изготовителя, вместе сэлектрооборудованием.

16.4 Кабельные вводы, какнеотъемлемые, так и изготовленные отдельно, должны удовлетворятьсоответствующим требованиям приложения В.

16.5 Если конструкциякабельного ввода электрооборудования группы I такова, что скручиваниекабеля может привести к передаче усилий на контактные зажимы, должен предусматриваться элемент крепления кабеля вкабельном вводе, препятствующий проворачиванию кабеля.

Для электрооборудованиягруппы I к устройствам для разгрузки жил кабеля относятсятакже приспособления для стационарной прокладки кабелей и проводов, соединяющиеотдельные части оборудования. Для электрооборудования группы IIдопускается выполнять кабельный ввод без устройства для разгрузки кабеля, еслиразгрузочные устройства предусмотрены в системе прокладки кабеля.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

16.6 Трубный ввод долженосуществляться ввинчиванием трубы в отверстие с резьбой или путем закреплениятрубы в обычном отверстии, выполненном:

- или в стенке оболочки,

- или в промежуточной плате,смонтированной внутри или на стенке оболочки,

- или в соответствующейвводной коробке, изготовленной совместно с оболочкой или прикрепленной к стенкеоболочки.

16.7 Детали (заглушки),предназначенные для закрытия отверстий в стенках электрооборудования, когдакакой-либо кабельный или трубный ввод не устанавливается, должны вместе состенками оболочки электрооборудования удовлетворять требованиям используемоговида взрывозащиты. Средства, обеспечивающие выполнение этого требования, должныбыть такими, чтобы деталь (заглушку) можно было снять только с помощьюинструмента.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

16.8 Если при нормированныхусловиях температура превышает 70 °С в месте ввода кабеля илитрубы или 80 °С - в корешке разделки (в месте разветвления кабеля/проводов), тона наружной стороне оболочки электрооборудования должна быть нанесенапредупредительная надпись с тем, чтобы обратить внимание персонала потребителяна выбор соответствующего кабеля или проводов в эксплуатации (см. рисунок 3).

1 - место ввода кабеля; 2 - место разделки жил кабеля; 3 -уплотнительное кольцо; 4 - герметизирующий компаунд

Рисунок 3 - Иллюстрация меставвода корешка и разделки (развода жил)

17 Дополнительные требования к вращающимсяэлектрическим машинам

Наружный конец вала свентилятором для охлаждения электрической машины должен закрываться кожухом,который не рассматривают как часть оболочки электрооборудования. Такие вентиляторыи кожухи должны удовлетворять следующим требованиям.

17.1 Вентиляционные отверстиядля наружных вентиляторов

Степень защиты IPвентиляционных отверстий для наружных вентиляторов вращающихся электрическихмашин должна быть не ниже:

- IP20 - со стороны поступлениявоздуха;

- IP10 - со стороны выходавоздуха в соответствии с ГОСТ17494.

Степень защитывентиляционных отверстий наружных вентиляторов должна указываться в стандартахи технических условиях на вращающиеся электрические машины.

Для установленныхвертикально вращающихся машин должны быть предприняты меры, предотвращающиепопадание в вентиляционные отверстия падающих инородных тел. Для вращающихсяэлектрических машин группы I степень защиты IP10 можетсчитаться достаточной только в том случае, если отверстия устроены илирасположены таким образом, что инородные тела размером более 12,5 мм не могутпроникнуть к движущимся частям машины ни в результате вертикального падения, нивследствие вибрации.

17.2 Конструкция и монтажвентиляционных систем

Вентиляторы, вентиляционныекожухи и вентиляционные жалюзи должны конструироваться таким образом, чтобы ониудовлетворяли требованиям по испытаниям на стойкость к удару в соответствии с 23.4.3.1при оценке результатов испытаний согласно 23.4.3.3.

17.3 Зазоры для вентиляционныхсистем

В нормальных условияхработы, учитывая конструктивные допуски, зазор между наружным вентилятором иего кожухом, вентиляционными жалюзи и элементами их крепления должен быть неменее 1/100 максимального диаметра вентилятора. Допускается не увеличиватьзазор более 5 мм. Этот зазор может быть уменьшен до 1 мм, если технологияизготовления противостоящих частей гарантирует необходимую точность истабильность их размеров. В любом случае упомянутый зазор должен быть не менее1 мм.

Допускается не выдерживатьтребования по зазорам между вращающимися и неподвижными элементами, если длянаружных вентиляторов применяются материалы (например, для электрооборудованиягруппы II латунь, цинковый сплав, а для электрооборудованиягруппы I - латунь, цинковый сплав или сталь).

17.4 Материалы для наружныхвентиляторов и кожухов

17.4.1 Пластмассовые частинаружных вентиляторов, вентиляторных кожухов, вентиляторных жалюзей и т. п., заисключением вентиляторов, установленных на вращающихся электрических машинахгруппы II и имеющих окружную скорость менее 50 м/с, должны иметь электрическоесопротивление не более 109 Ом, измеренное в соответствии с 23.4.7.8.

17.4.2 Теплостойкостьпластмассовых материалов может считаться достаточной, если установленнаяизготовителем рабочая температура материала превышает максимальную температуру,воздействующую на материал в предписанных условиях эксплуатации, не менее чемна 20 °С.

17.4.3 Наружные вентиляторы,вентиляционные кожухи, вентиляционные жалюзи вращающихся электрических машин,изготовленные из материалов, содержащих легкие металлы, не должны содержать помассе:

- для электрических машингруппы I - более 15 %, в сумме, алюминия, магния и титана, и более 6 %, всумме, магния и титана;

- для электрических машингруппы II - более 6 % магния.

18 Дополнительные требованияк коммутационным аппаратам

18.1 Применение коммутационныхаппаратов с контактами, погруженными в горючий диэлектрик, не допускается.

18.2 Разъединители (которыепо своей конструкции не предназначены для разъединения цепей под нагрузкой),должны быть:

- или электрически, илимеханически сблокированы с соответствующим выключателем нагрузки,

- или снабжены, только вслучае аппаратов группы II, предупредительнойнадписью, располагаемой вблизи привода (рукоятки), «Не отключать поднагрузкой».

18.3 Если коммутационныйаппарат содержит разъединитель, последний должен выключать все фазы или полюсыи конструироваться таким образом, чтобы было видно положение разъединяющихконтактов или же было обеспечено надежное обозначение их выключенногоположения. Блокировка между таким разъединителем и крышкой или дверью выключателядолжна позволять открывание крышки (двери) только при полном размыканииконтактов разъединителя.

18.4 Рукоятка разъединителякоммутационных аппаратов группы I должна обеспечивать ввыключенном положении разъединителя возможность запирания с помощью висячегозамка.

18.5 В коммутационныхаппаратах группы I должны быть предусмотрены устройства (защелки),фиксирующие срабатывание максимальных реле и реле замыкания на землю (еслитаковые применяются). В случае, если коммутационный аппарат имеет деблокирующееустройство (устройство возврата), установленное снаружи оболочки, крышка,закрывающая это устройство, должна иметь специальное крепление согласно 9.2.

18.6 Крышки и двери, позволяющиедоступ во внутрь оболочки, в которой содержатся дистанционно управляемыекоммутационные контакты, которые могут быть замкнуты или разомкнуты не вручную,а с помощью каких-либо воздействий (электрических, механических, магнитных,электромагнитных, электрооптических, пневматических, гидравлических,акустических или тепловых), должны быть:

a) или сблокированы сразъединителем таким образом, чтобы предотвращался доступ к внутренним частям,если разъединителем не отключены незащищенные внутренние цепи,

b) или снабженыпредупредительной надписью «Открывать, отключив от сети». В первом случае(подпункт а) после отключения разъединителя оставшиеся под напряжением части, сцелью минимизации опасности взрыва, должны быть защищены:

c) либо одним из видоввзрывозащиты, перечисленных в разделе 1;

d) либозащитой, в которой:

- электрические зазоры ипути утечки между фазами (полюсами) и по отношению к земле принимают всоответствии с требованиями стандарта на электрооборудование с защитой вида«е»;

- используют дополнительнуювнутреннюю оболочку, в которую заключены остающиеся под напряжением части икоторая обеспечивает степень защиты не ниже IP30 по ГОСТ 14254;

- на дополнительнойвнутренней оболочке наносят предупредительную надпись «Открывать, отключив отсети».

19Дополнительные требования к предохранителям

Оболочка, содержащая плавкиепредохранители, должна:

- быть механически илиэлектрически сблокирована с выключателем так, чтобы установка или снятиезаменяемых элементов были возможны только при отключенном напряжении и чтобыисключалась возможность подачи напряжения на предохранители до того, какоболочка будет надлежащим образом закрыта,

- или иметь, в качестведопустимого варианта, вместо блокировки предупредительную надпись «Открывать,отключив от сети».

20 Дополнительные требованияк соединителям, тяговым аккумуляторам и тяговым батареям

20.1 Соединители должны:

a) или иметь механическуюили электрическую, или какую-либо другую блокировку, выполненную таким образом,чтобы исключалась возможность их разъединения, если контакты находятся поднапряжением, а также возможность подачи напряжения на контакты, когдасоединитель разъединен,

b) или быть сконструированытаким образом, чтобы крепление вилки с розеткой соединителя осуществлялосьпосредством специальных крепежных деталей в соответствии с 9.2, а наоболочке соединителя выполнялась предупредительная надпись «Разъединять,отключив от сети».

В случае, если ссоединителей с болтовым креплением напряжение до их разъединения не может бытьснято, поскольку они присоединены к аккумуляторной батарее, должна бытьпредусмотрена предупредительная надпись «Разъединять только вне взрывоопаснойзоны».

20.2 Соединители наноминальный ток, не превышающий 10 А, и номинальное напряжение, не превышающее250 В переменного тока или 60 В постоянного тока, могут не удовлетворятьтребованиям 20.1, если соблюдаются следующие условия:

- части, остающиеся поднапряжением, выполнены в виде розетки;

- вилка и розеткаразъединяют номинальный ток с выдержкой времени, достаточной для прекращениягорения электрической дуги до их разъединения;

- соединение вилки срозеткой обеспечивает взрывонепроницаемость по стандарту на взрывонепроницаемуюоболочку в течение всего времени гашения электрической дуги, возникающей приразъединении контактов;

- контакты, оставшиеся поднапряжением после разъединения, защищены одним из видов взрывозащиты,перечисленных в разделе1.

20.3 Вилка и другие деталине должны оставаться под напряжением, если она не соединена с розеткой.

20.4 Электрическая блокировкасоединителя должна быть выполнена так, чтобы размыкание силовых контактов быловозможно только после дистанционного отключения напряжения с этих контактов.

Глубина соединения силовыхконтактов должна превышать глубину контактов цепи электрической блокировки неменее чем на 5 мм.

20.5 Соединитель должен бытьвыполнен так, чтобы исключалась возможность неправильного соединения.

20.6 Для соединения заземляющихжил гибкого кабеля в соединителе должны предусматриваться заземляющие контакты,глубина соединения которых должна превышать глубину соединения силовыхконтактов не менее чем на 5 мм.

Заземление металлическихоболочек розетки и вилки должно осуществляться путем их электрическогосоединения с заземляющими контактами.

20.7 На соединителиискробезопасных цепей требования 20.1-20.4, 20.6 не распространяются.

20.8 Тяговые аккумуляторы и аккумуляторные батареи, стартерные аккумуляторы иаккумуляторные батареи

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.1 Аккумуляторыдолжны удовлетворять следующим требованиям:

- элементы и отверстия для заливки электролита иотвода газов, кроме герметичных аккумуляторов, должны быть выполнены так, чтобыисключалось выплескивание электролита и попадание посторонних предметов внутрьаккумуляторов и допускался их заряд с закрытой пробкой;

- перемычкидля соединения аккумуляторов в батареи должны быть выполнены самотормозящимисяв виде конусных контактов или равноценных им болтовых соединений. Аккумуляторы,применяемые в электрооборудовании группы 1, должны иметь по два контакта накаждый полюс.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.2 Ящик для батарей, атакже встроенные и электроизоляционные части должны быть стойкими к воздействиюэлектролита (серной кислоты, калийной щелочи). Материалы должны удовлетворятьтребованиям 6.1, 6.3. Не допускается их выполнять из пористых материалов.

20.8.3 Электроизоляционныематериалы для бака и покрытия металлических баков аккумуляторов и внутреннейповерхности батарейных ящиков должны быть стойкими к действию электролита(серной кислоты, калийной щелочи). Материалы, обеспечивающие выполнениеуказанных требований, должны быть оговорены в технических условиях на изделия.

Конструкция пластмассовыхбаков и полимерной изоляции металлических баков аккумуляторов должныобеспечивать свободный сток жидкости и движение воздуха вдоль каждой боковойповерхности бака.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.4 Электроизоляционные материалы бака и полимерная изоляцияметаллических баков аккумуляторов должны быть стойкими к действию электрическихразрядов по поверхности, смоченной электролитом, на уровне не нижетрекингостойкости электроизоляционных материалов группы «г» по ГОСТР 51330.20 и должны соответствовать требованиям 6.1, 6.3.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.5 Ящики для батарейнеобходимо выполнять так, чтобы была обеспечена достаточная вентиляция.Содержание водорода в атмосфере батарейного ящика не должно превышать 2,5 %.

Взрывобезопасныебатарейные ящики с маркировкой РВ ExdI должны иметь на вентиляционных отверстиях пламегасящиепакеты, а ящики рудничных электровозов должны оснащаться газоанализатором наводород, обеспечивающим подачу сигнала (звукового или светового) при достиженииконцентрации водорода в атмосфере ящика 2,5 %.

Наряду сестественной вентиляцией ящика могут быть применены катализаторы для окисленияводорода.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.6 Аккумуляторы должны быть встроены в ящик для батарей или вподдон блока батареи так, чтобы ослабление их взаимной посадки былоисключено. Между двумя смежными аккумуляторами должна быть исключенавозможность возникновения разрядного напряжения, превышающего 24 В.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.7 Путьутечки между двумя полюсами смежных аккумуляторов и металлическими корпусамиаккумуляторов и металлическим дном батарейного ящика должен быть не менее 35мм. При разрядных напряжениях выше 24 В необходимо дополнительно увеличить путиутечки из расчета 1 мм на каждые 2 В.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.8 Батарейные ящики рудничных контактно-аккумуляторныхэлектровозов, аккумуляторы которых можно питать от контактного провода спомощью питающего устройства, должны иметь вентиляторы с двигателями вовзрывозащищенном исполнении. Двигатель вентилятора должен быть включен как приработе от батареи, так и во время стоянки электровоза и в течение зарядкибатареи от контактного провода.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.9 На батарейных ящиках и металлических поддонах блоковбатарей должен устанавливаться наружный заземляющий зажим по ГОСТ21130, а в батарейных ящиках, в которых предусмотрена установка блоковбатарей, должны предусматриваться заземляющие зажимы внутри ящика.

(Измененная редакция. Изм.№ 1)

20.8.10 Вконструкции батарейных ящиков рудничных электровозов должна быть предусмотренавозможность осуществления контроля изоляции аккумуляторных батарей при ихзаряде и при работе электровозов на линии.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

20.8.11 (Исключен. Изм.№ 1)

21Световые приборы

21.1 Источник света световыхприборов должен быть защищен светопропускающим элементом, который может бытьснабжен дополнительной защитной решеткой с квадратными ячейками размером неболее 50 ´ 50 мм. Если размеры ячейкиболее 50 ´ 50 мм, светопропускающийэлемент должен рассматриваться как не имеющий дополнительной защиты.

Светопропускающий элемент изащитная решетка, если она предусмотрена, должны выдерживать соответствующиеиспытания согласно 23.4.3.1.

Сборка световых приборов недолжна осуществляться одним болтом. Одиночный рым-болт может применяться тольков том случае, если он является неотъемлемой частью светильника, например, еслион выполнен заодно с оболочкой путем отливки или сварки, или (если применяетсяустановка на резьбе) рым-болт стопорится с помощью отдельных средств,предотвращающих его от потери при отвинчивании.

21.2 За исключениемискробезопасных световых приборов, крышки, обеспечивающие доступ к ламповомупатрону и другим внутренним частям прибора, должны конструироваться такимобразом, чтобы выполнялось одно из следующих условий:

a) крышки должны бытьсблокированы с устройством, автоматически отключающим все полюсы ламповогопатрона, как только начинается процедура открывания крышки;

b) или на крышках должнабыть предусмотрена предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети».

В первом случае (подпункта), когда некоторые части, кроме лампового патрона, все же остаются поднапряжением после срабатывания отключающего устройства, они, с цельюминимизации опасности взрыва, должны быть защищены:

c) либо одним из видоввзрывозащиты, перечисленных в разделе 1;

d) либозащитой, в которой:

- отключающее устройствосконструировано таким образом, что при случайном на него воздействии вручнуюисключается возможность непреднамеренной подачи напряжения на незащищенныечасти;

- электрические зазоры ипути утечки между фазами (полюсами) и землей приняты в соответствии с требованиямистандарта на защиту вида «е»;

- использованадополнительная внутренняя оболочка (которая одновременно может служить ирефлектором для источника света), закрывающая находящиеся под напряжением частии обеспечивающая степень защиты не ниже IP30 по ГОСТ 14254;

- на дополнительнойвнутренней оболочке нанесена предупредительная надпись «Открывать, отключив отсети».

21.3 Лампы, содержащиесвободный металлический натрий (например натриевые лампы низкого давления всоответствии с МЭК 60192 [2]), к применению не допускаются. Допускаютсянатриевые лампы высокого давления.

21.4 Требования 21.1-21.3 нераспространяются на световые приборы группы I. Световые приборы группы Iдолжны соответствовать требованиям ГОСТ24786.

22Дополнительные требования к головным и ручным светильникам

22.1 Головные светильники группыI

Головные светильники группы Iдолжны соответствовать требованиям ГОСТ24786.

22.2 Ручные и головныесветильники группы II

22.2.1 Утечка электролита должнаисключаться при любом положении световых приборов.

Примечание - Материалы, применяемые вручных и головных светильниках, на которые возможно воздействие электролита,должны быть химически стойкими к воздействию электролита.

22.2.2 Если источник света иисточник питания расположены в отдельных оболочках, которые механически несвязаны друг с другом ничем, кроме электрического кабеля, то кабельные вводы исоединяющий кабель должны быть испытаны на соответствие требованиям В.3.1 или В.3.2. Электрическийкабель должен быть защищен от токов короткого замыкания плавкимпредохранителем.

23Проверки и испытания

23.1 Общие положения

Проверки и испытанияпредназначены для того, чтобы удостовериться, что прототип или образецэлектрооборудования отвечает соответствующим требованиям настоящего стандарта истандартов на взрывозащиты конкретных видов.

23.2 Проверка документации

Испытательная организациядолжна удостовериться в том, что документация, представленная изготовителем, даетдостаточно полное и правильное описание всех аспектов взрывозащищенностиэлектрооборудования. Она должна также подтвердить, что в рассматриваемойконструкции электрооборудования выполнены требования настоящего стандарта истандартов на взрывозащиту конкретных используемых видов.

23.3 Соответствие прототипа илиобразца документации

Испытательная организациядолжна убедиться в том, что представленный на испытания прототип или образецэлектрооборудования соответствует упомянутой выше документации изготовителя.

23.4 Испытания

23.4.1 Общие положения

Образец или прототип долженподвергаться испытаниям в испытательной организации в соответствии спрограммой, приведенной в настоящем стандарте и в стандартах на взрывозащитуконкретных используемых видов. Однако испытательная организация:

- может посчитать проведениеопределенных испытаний не обязательным. Испытательная организация должна вестиучет всех проведенных испытаний и обоснований причин, по которым те или иныеиспытания не проводили;

- может не проводитьиспытания, которые уже были проведены на Ex-компоненте.

Испытания должны проводитьсяили в аккредитованной испытательной организации, или, по согласованию с ней, вдругом месте под контролем испытательной организации, например напредприятии-изготовителе.

Испытательная организация, вслучае необходимости, должна потребовать внесения изменений в техническуюдокументацию, которые она посчитает необходимыми, чтобы привестиэлектрооборудование в соответствие с настоящим стандартом и стандартами навзрывозащиту конкретных используемых видов.

Примерный перечень провероки испытаний приведен в приложении F.

23.4.2 Каждое испытание должнопроводиться на тех образцах изделия, которые определены испытательной организациейв качестве наиболее представительных.

23.4.3 Механические испытания

23.4.3.1 Испытания на ударостойкость

При этом испытанииэлектрооборудование подвергают воздействию вертикально падающего с высоты hгруза массой 1 кг. Высота h определяется энергией удараЕ, приведенной в таблице 4 в зависимости от назначенияэлектрооборудования (h = Е/10; h вметрах, E в джоулях). Груз должен быть снабжен бойком иззакаленной стали в форме полусферы диаметром 25 мм.

Таблица 4- Испытания на ударную прочность

 

Группа электрооборудования

 

I

II

Вид электрооборудования

Опасность механических повреждений

 

Высокая

Низкая

Высокая

Низкая

 

Энергия удара, Е, Дж

1

2

3

4

5

а) Решетки защитные, крышки защитные, кожухи вентиляторов, кабельные вводы

 

 

 

 

b) Пластмассовые оболочки

20

7

7

4

с) Оболочки из легких металлов и литого металла

 

 

 

 

d) Оболочки из материала, не оговоренного в перечислении с) с толщиной стенки: - менее 3 мм - менее 1 мм

20

7

7

4

е) Светопропускающие части без защитной решетки

7

4

4

2

f) Светопропускающие части с защитной решеткой (испытание без решетки)

4

2

2

1

Перед каждым испытаниемследует убедиться, что поверхность бойка находится в хорошем состоянии.

Как правило, испытание наударостойкость проводят на полностью собранном и готовом к работе оборудовании;однако если это обеспечить невозможно, (например в случае светопропускающихчастей), испытание проводят на демонтированных частях, установленных в своихобычных или эквивалентных устройствах. Испытания на пустых оболочкахдопускается проводить только в том случае, если предварительно об этом быладостигнута договоренность между изготовителем и испытательной организацией.

Испытание светопропускающихчастей из стекла должно проводиться на трех образцах, но каждое стеклоиспытывают один раз. Во всех других случаях испытание должно проводиться надвух образцах, при этом по каждому образцу наносят два удара по разным местам.Места нанесения удара выбирают там, где, по мнению испытательной организации,прочность наиболее низкая. Электрооборудование должно устанавливаться настальной подставке таким образом, чтобы направление удара было перпендикулярнымк испытуемой поверхности, если она плоская, или перпендикулярным к касательнойк поверхности в точке удара, если поверхность неплоская. Подставка должна иметьмассу не менее 20 кг или же должна быть жестко закреплена, или же заделана впол (например надежно залита в бетон). В приложении D приведен примерсоответствующего испытательного устройства.

Если электрооборудованиеподвергают испытанию, соответствующему низкой опасности механическихповреждений, оно должно быть промаркировано знаком Х в соответствии с 27.2(i).

Примечания

1 Степень опасности механических поврежденийдолжна устанавливаться в стандартах или технических условиях на изделия. Приэтом для электрооборудования группы I низкую степень опасности механическихповреждений принимают:

- для электрооборудования с уровнемвзрывозащиты РП;

- для электрооборудования, взрывозащитакоторого обеспечивается искробезопасными цепями с уровнями взрывозащиты РП, РВи РО;

- для электрооборудования, предохраненного от внешних воздействийзащитным кожухом или конструктивными элементами машины, на которых установленоэлектрооборудование, а также для рудничных переносных приборов индивидуальногопользования.

Взрывонепроницаемые оболочки и их частипередвижного электрооборудования группы 1, предназначенные для работы вочистных и подготовительных забоях (например, бурильные машины общегопользования, электродвигатели забойных конвейеров, электроблоки,устанавливаемые на очистных и проходческих машинах, а также отдельно в очистныхи подготовительных забоях, пускатели), должны выдерживать удар с энергией неменее 70 Дж при массе груза (7 ± 0,1) кг.

2 Требования таблицы 4не распространяются на световые приборы группы I. Требования изложены в ГОСТ24786.

3 Защитные элементы реакционных камерпервичных преобразователей шахтных метанометров должны соответствоватьтребованиям ГОСТ 24032 и испытываться по изложенным в нем методам.

Как правило, испытаниепроводят при температуре окружающей среды (20 ± 5) °С, за исключением случаев, когдахарактеристики материала показывают, что его ударная прочность при более низкихтемпературах, в пределах предписанного диапазона окружающей температуры,снижается; в последнем случае испытание должно быть проведено при самой низкойтемпературе предписанного диапазона.

Если электрооборудованиеимеет оболочку или часть оболочки из пластмассы, включая пластмассовыевентиляционные кожуха и вентиляционные жалюзи вращающихся электрических машин,испытание должно проводиться при наибольшей и при наименьшей температурахсогласно 23.4.7.1.

Допускается проводитьиспытания на удар при окружающей температуре (20 ± 5) °С после выдержкиобразцов в камере с фиксированной требуемой температурой. После стабилизациитемпературы образца его помещают на установку и удар производят тогда, когда еготемпература достигнет требуемого значения.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.3.2 Испытания сбрасыванием

В дополнение к испытанию настойкость к удару в соответствии с 23.4.3.1, ручное электрооборудование илиэлектрооборудование индивидуального пользования, носимое персоналом, должнобыть сброшено в готовом к работе состоянии четыре раза с высоты 1 м нагоризонтальную бетонную поверхность. Положение образца при испытаниисбрасыванием должно определяться испытательной организацией.

Испытаниеэлектрооборудования в оболочках из непластмассовых материалов должнопроводиться при температуре (20 ± 5) °С, за исключением случаев,когда характеристики материала показывают, что его ударная прочность при болеенизких температурах, в пределах предписанного диапазона температуры окружающейсреды, снижается; в последнем случае испытание должно быть проведено при самойнизкой температуре предписанного диапазона.

Если электрооборудованиеимеет оболочку или часть оболочки из пластмассы, испытание должно проводитьсяпри самой низкой температуре окружающей среды согласно 23.4.7.1.

Допускается проводитьиспытания на удар сбрасыванием при окружающей температуре (20 ± 5) °С послевыдержки образцов в камере с фиксированной требуемой температурой. После стабилизациитемпературы образца его помещают на установку и сбрасывают, когда еготемпература достигнет требуемого значения.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.3.3 Необходимые результаты

Испытания на ударостойкостьи сбрасыванием не должны приводить к повреждениям, нарушающим вид взрывозащитыэлектрооборудования.

Поверхностные повреждения,отслаивание краски, повреждение ребер охлаждения или других подобных частейэлектрооборудования, а также незначительные вмятины принимать во внимание неследует.

Защитные кожухи наружныхвентиляторов и вентиляционные жалюзи должны выдерживать испытания бездеформаций или смещений, приводящих к трению подвижных частей.

23.4.3.4 Проверку материалов нафрикционную искробезопасность проводят для электрооборудования, приэксплуатации которого возможно возникновение фрикционных искр (например,переносное электрооборудование, применяемое в местах с опасностью ударапосторонними предметами, и электрооборудование, имеющее подвижные и неподвижныеэлементы).

Испытания проводят пометодике, приведенной в приложении Е.

23.4.3.5 При испытанииаккумуляторных батарей на расплескивание электролита светильник вместе саккумуляторной батареей, заполненной электролитом в количестве, необходимом дляего нормальной работы, подвергают качательным движениям в течение 20 мин наугол, равный 90° по вертикали, со скоростью 72 цикла в минуту. Испытанияпроводят на двух световых приборах.

Электрооборудование считаютвыдержавшим испытания, если после испытания в течение 20 мин электролит не будетобнаружен на поверхности аккумулятора.

23.4.4 Проверка степени защиты, обеспечиваемой оболочками

Методики испытаний икритерии оценки результатов должны соответствовать ГОСТ 14254, заисключением следующего: для вращающихся электрических машин указанные методикии критерии должны соответствовать ГОСТ17494.

Если изготовительустанавливает более жесткие критерии, чем это требуют ГОСТ 14254 или ГОСТ17494 (например, критерии в соответствующем стандарте на изделие), онидолжны применяться, если только не оказывают отрицательного влияния навзрывозащиту.

В случае применения ГОСТ14254 оболочки следует относить к категории I, как это установлено в13.4.3 ГОСТ 14254.

При испытаниях всоответствии с ГОСТ 14254 напряжение на электрооборудование не должноподаваться.

Испытание электрическойпрочности изоляции по 12.3.2 ГОСТ 14254, если это требуется, должнопроводиться при [(2Uном + 1000) ± 10 %] В,среднеквадратичное значение, в течение 10-12 с, где Uном - максимальное номинальноенапряжение электрооборудования.

Если стандарт навзрывозащищенное электрооборудование устанавливает критерии оценки результатовпроверки степени защиты, эти критерии и должны применяться вместо установленныхв ГОСТ 14254.

Критерии оценки результатовиспытаний, установленные ГОСТ17494, должны применяться к вращающимся электрическим машинам;соответствие стандарту на вид взрывозащиты может рассматриваться какдополнительный способ обеспечения защиты IP.

23.4.5 Испытание крутящим моментом проходных изоляторов

Проходные изоляторы,используемые в соединительных контактных зажимах, подвергающиеся воздействиюкрутящего момента при подсоединении или отсоединении проводников, должны бытьиспытаны на стойкость к воздействию крутящего момента. Ни шпилька в проходномизоляторе, ни сам смонтированный в изделии проходной изолятор не должныпроворачиваться при воздействии на шпильку крутящего момента, значение которогоприведено в таблице 5. Крутящий момент, указанный в таблице 5, плавноприкладывают к гайкам или стержням и выдерживают в течение 10 с. Допустимоеотклонение крутящего момента ± 10 %.

Таблица 5 - Крутящий момент,прикладываемый к шпильке проходного изолятора соединительных контактных зажимов

Диаметр токоведущей шпильки проходного изолятора

Крутящий момент, Н×м

М4

2,0

М5

3,2

Мб

5

М8

10

М10

16

М12

25

М16

50

М20

85

М24

130

Примечание - Значение крутящего момента для шпилекдругих размеров, отличающихся от размеров, приведенных выше, может бытьопределено по графику, построенному по приведенным в таблице величинам. Крометого, график можно экстраполировать для определения значений моментов дляшпилек проходных изоляторов, больших по размерам, чем указанные в таблице.

23.4.6 Тепловые испытания

23.4.6.1 Измерение температуры.

Тепловые испытания должныпроводиться при номинальных условиях работы электрооборудования, за исключениемиспытания по определению максимальной температуры поверхности. Последнееиспытание проводят в самых жестких условиях при наиболее неблагоприятныхотклонениях питающего напряжения в пределах от 90 до 110 % номинальногонапряжения электрооборудования, если изготовитель не подтвердит, что другиестандарты предписывают иные отклонения для аналогичного электрооборудованияобщего назначения. Измеренная максимальная температура поверхности не должнапревышать:

- для электрооборудованиягруппы I - значений, приведенных в 5.1.1;

- для электрооборудованиягруппы II, каждый изготовленный образец которого подвергают в установленномпорядке тепловому испытанию, - температуру, промаркированную наэлектрооборудовании;

- для электрооборудованиягруппы II, которое подвергают контрольному испытанию, - температуру, указанную вмаркировке, или температурный класс, уменьшенные на 5 °С для температурных классов Т6, Т5, Т4 и Т3 ина 10 °С - для температурныхклассов Т2 и Т1.

Результат долженкорректироваться с учетом максимальной температуры окружающей среды,приведенной в технической характеристике.

Измерение температурповерхности, температур кабельных вводов и других частей, когда этопредписывается настоящим стандартом и конкретными стандартами на видывзрывозащиты, должно проводиться в спокойном состоянии окружающего воздуха, асамо электрооборудование при этом устанавливают в своем нормальном рабочемположении.

Для электрооборудования,которое в обычных условиях может использоваться в любых положениях, температуруопределяют для каждого положения и в расчет принимают самую высокуютемпературу.

Если температура измеряласьтолько для определенных положений, это должно быть указано в протоколеиспытаний, а электрооборудование должно маркироваться знаком Х или иметьсоответствующую табличку.

Измерительные приборы(термометры, термопары и др.) и соединительные провода должны выбираться такимобразом, чтобы они не оказывали заметного влияния на тепловые характеристикиэлектрооборудования.

Конечную температуру считаютустановившейся, когда скорость возрастания температуры не превышает 2 °С/ч.Испытательная организация должна также определить температуру в наиболеегорячей точке оболочки или части оболочки из пластмассы (см. 7.2).

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.6.1.1 Проверку отсутствия воспламенения от нагретой поверхности определяют втрех опытах на одном образце электрооборудования.

Испытуемый образец помещаютво взрывную камеру. В камере создают взрывоопасную смесь, состав которойопределяется испытательной организацией.

Образец нагревают доустановившейся температуры в соответствии с 23.4.6.1, после чего повышаюттемпературу измеряемой поверхности на величину, указанную в 5.3, одним из следующихспособов:

- повышением напряжения илиувеличением нагрузки;

- повышением температурыгорючей смеси в камере за счет нагрева оболочки взрывной камеры.

Температуру внутри камеры ина образце измеряют с погрешностью ± 1 °С. Время выдержки - 15 мин.

Электрооборудование считаютвыдержавшим испытание, если ни в одном из опытов не произошло воспламенениясмеси во взрывной камере.

23.4.6.2 Испытание на тепловой удар

Стеклянные частисветильников и смотровых окон электрооборудования должны выдерживать без повреждениятепловой удар, вызываемый струёй воды диаметром 1 мм под давлением не менее 0,1МПа при температуре (10 ± 5) °С; струю воды направляют на эти части, когда онинагреты до максимальной эксплуатационной температуры.

Испытанияпроводятся в течение не менее 5 мин три светопропускающих элемента. Изделие считаютвыдержавшим испытание, если на светопропускающем элементе отсутствуют сквозныетрещины.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.7 Испытания неметаллических оболочек и неметаллических частей оболочек

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.7.1 Температуры окружающейсреды при испытаниях

Если, в соответствии снастоящим стандартом или стандартами на взрывозащиту конкретных видов,перечисленными в разделе1, испытания должны проводиться с учетом допустимого диапазоназначений температуры окружающей среды, то эта температура должна быть:

- для верхнего предела -максимальная температура окружающей среды в эксплуатации (см. 5.2), увеличеннаяне менее чем на 10 °С, но не более чем на 15 °С;

- для нижнего предела -минимальная температура окружающей среды в эксплуатации (см. 5.2), уменьшеннаяне менее чем на 6 °С, но не более чем на 10 °С.

23.4.7.2 Испытания оболочек иличастей оболочек из пластмасс

a) Электрооборудованиегруппы I

Испытания должны проводитьсяна шести образцах. При этом должны быть представлены:

- два образца для испытанийна теплостойкость (см. 23.4.7.3), затем на холодостойкость (см. 23.4.7.4),затем для механических испытаний (см. 23.4.7.7) и, наконец, для испытаний,специфичных для примененного вида взрывозащиты;

- два образца для испытанийна стойкость к воздействию масел и смазочных материалов (см. 23.4.7.6),затем для механических испытаний (см. 23.4.7.7) и, наконец, для испытаний,специфичных для примененного вида взрывозащиты;

- два образца для испытанийна стойкость к воздействию гидравлических жидкостей, применяющихся в шахтах(см. п.23.4.7.6), затем для механических испытаний (см. 23.4.7.7)и, наконец, для испытаний, специфичных для примененного вида взрывозащиты.

С помощью процедур ипоследовательностей испытаний, указанных выше, должна быть доказана способностьпластического материала обеспечить сохранение примененных видов взрывозащиты,приведенных в разделе1. По усмотрению испытательной организации количество испытанийможет быть сокращено до минимума, если очевидно, что образец не может бытьповрежден так, чтобы нарушалась взрывозащита данного вида. Подобным же образомможет быть уменьшено число образцов, если возможно совместить испытания повоздействию среды с испытаниями, подтверждающими взрывозащищенность, на двухтех же самых образцах.

b) Электрооборудованиегруппы II

Испытания должныпроводиться на двух образцах, которые должны быть представлены для испытаний натеплостойкость (см. 23.4.7.3), затем на холодостойкость (см. 23.4.7.4), затемдля механических испытаний (см. 23.4.7.7)и, наконец, - для испытаний, специфичных для примененного вида взрывозащиты.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.7.3 Теплостойкость

Теплостойкость определяютпутем непрерывной выдержки представленных оболочек или частей оболочек изпластмасс, которые обеспечивают целостность вида взрывозащиты, в течениечетырех недель в атмосфере с относительной влажностью (90 ± 5) % и притемпературе, на (20 ± 2) % превышающей максимальную температуру в эксплуатации,но не менее 80 °С.

В случаемаксимальной эксплуатационной температуры свыше 75 °С испытания проводят втечение двух недель при температуре (95 ± 2) °С и относительной влажности (90 ±5) %, а затем в течение последующих двух недель - при температуре, на (20 + 2)°С превышающей температуру в эксплуатации.

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

23.4.7.4 Холодостойкость

Холодостойкость определяютвыдержкой представленных оболочек и частей оболочек из пластмасс, от которыхзависит вид взрывозащиты, в течение 24 ч при температуре окружающей среды,соответствующей минимальной температуре в эксплуатации, уменьшенной всоответствии с 23.4.7.1.

23.4.7.5 Светостойкость

23.4.7.5.1 Испытание материала насветостойкость должно проводиться только в том случае, если оболочка или частиоболочки из пластмассы не защищены от воздействия света; в случаеэлектрооборудования группы I испытание распространяетсятолько на световые приборы.

Испытание должно проводитьсяна шести испытательных стержнях стандартного размера 50´16´4 мм.

Испытательные стержни должныбыть изготовлены в тех же условиях, что и оболочки; эти условия должны бытьотражены в протоколе испытаний электрооборудования. Испытание должнопроводиться в соответствии с ИСО 4892-1 [3] в экспозиционной камере сиспользованием ксеоновой лампы и системы фильтров, моделирующих солнечный свет,на черной панели с температурой поверхности (55 ± 3) °С. Продолжительностьиспытаний должна составлять 1000 ч.

Оценочный критерий -прочность при ударном изгибе в соответствии с ГОСТ 4647.Прочность при ударном изгибе в случае удара по облученной стороне образцадолжна составлять не менее 50 % соответствующей величины, измеренной наобразцах, не подвергшихся облучению.

Для материалов, у которыхпрочность при ударном изгибе не может быть измерена до облучения, посколькуникаких разрушений не возникало, допускается разрушение не более трехподвергшихся облучению образцов.

23.4.7.5.2 Еслиэлектрооборудование при его установке защищено от воздействия света (напримерот дневного света или света люминесцентных светильников) и испытания по 23.4.7.5.1не проводились, то оно должно маркироваться знаком X.

23.4.7.6 Стойкостьэлектрооборудования группы I к воздействию химическихагентов Пластмассовые оболочки и пластмассовые части оболочек должны бытьпредставлены для испытания на стойкость к воздействию следующих химическихагентов:

- масла и смазочныематериалы;

- гидравлические жидкости,применяющиеся в шахтах.

Испытания должны проводитьсяна четырех образцах, закрытых таким образом, чтобы исключить попаданиеиспытательной жидкости во внутрь оболочки. При этом:

- два образца должны выдерживаться(24 ± 2) ч в масле № 2 в соответствии с приложением «Контрольные жидкостидля погружения» ГОСТ9.030 при температуре (50 ± 2) °С;

- два других образца должнывыдерживаться (24 ± 2) ч в негорючей гидравлической жидкости, предназначеннойдля работы при температуре от минус 20 до плюс 60 °С, представляющей собойводный раствор полимера в 35 % воды при температуре (50 ± 2) °С.

В конце испытаний упомянутыеобразцы оболочек следует вынуть из ванны с жидкостью, тщательно вытереть ивыдержать в течение (24 ± 2) ч в лабораторных условиях. После этого каждыйобразец оболочки должен подвергнуться механическим испытаниям согласно23.4.7.7.

Если хотя бы один изобразцов оболочки не выдержал механические испытания, в документации,прилагаемой к электрооборудованию, должны быть приведены особые условия дляобеспечения безопасности, а маркировка самого электрооборудования должнавключать знак Х согласно 27.2i.

23.4.7.7 Механические испытания

Механические испытанияоболочек должны быть выполнены в соответствии с 23.4.3, а в случае пластмассовыхоболочек, кроме того, должны быть проведены испытания по 23.4.7.2.Следует учесть следующие уточняющие условия.

a) Испытание на стойкость к удару

Места нанесения удара должнывыбираться на наружных частях, доступных удару. Если оболочка изнеметаллического материала защищена другой оболочкой, испытанию на стойкость кудару должны подвергаться только наружные части оболочки.

Испытание должно проводитьсясначала при наибольшей, а затем при наименьшей температуре согласно 23.4.7.1.

b) Испытание сбрасыванием

Испытание сбрасываниемручного переносного электрооборудования должно проводиться при самой низкойтемпературе согласно 23.4.7.1.

23.4.7.8 Испытание по определениюсопротивления изоляции частей оболочек из пластмассы

Сопротивление определяют начастях оболочек, если позволяют их размеры, или на испытательном образце в видепрямоугольной пластины с размерами в соответствии с рисунком 4; на образценаносят два параллельных электрода из проводящей краски на растворителе,который не оказывает существенного влияния на сопротивление изоляции.

Рисунок 4 - Испытательный образец с электродами из проводящей краски

Испытательный образец должениметь неповрежденную поверхность. Перед испытаниями его нужно промытьдистиллированной водой, затем изопропиловым спиртом (или другим растворителем,который может смешиваться с водой и не влияет на испытуемый образец), а затемеще раз дистиллированной водой и просушить. Не касаясь образца голыми руками,его помещают в испытательную камеру и выдерживают 24 ч при температуре ивлажности согласно 7.3.

Испытания проводят внормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

Постоянное напряжение,прикладываемое к электродам в течение 1 мин, должно составлять (500 ± 10) В.

Напряжение при испытаниидолжно быть стабильным, чтобы зарядный ток, возникающий вследствие флуктуациинапряжения, был незначительным по сравнению с током, протекающим по испытуемомуобразцу.

Сопротивление изоляции - эточастное от деления приложенного к электродам напряжения постоянного тока наобщий ток, протекающий между ними.

23.4.7.9 Проверку наискробезопасность от электростатических разрядов проводят по ГОСТ 12.1.018.

23.4.7.10 Проверку материалов нанегорючесть и трудногорючесть проводят по ГОСТ 12.1.044.

Проверку материала настойкость к действию пламени проводят на шести образцах в виде стержня толщиной(3 ± 0,2) мм. Испытуемый образец поддерживают горизонтально. Пламя высотой 100мм газовой горелки Бунзена с диаметром верхнего отверстия 9,5 мм подводят ксвободному концу стержня в течение 60 с и регистрируют время, в течениекоторого испытуемый образец продолжает гореть после отвода пламени.

Материал считают выдержавшимиспытания, если время горения после отвода пламени от образца не превышает 15с. Аппаратура и подготовка к испытанию - по ГОСТ 21207.

23.4.8 Испытания во взрывоопасных смесях

Если требуются испытания вовзрывоопасных смесях, то требования к ним устанавливаются в стандартах навзрывозащиту конкретного вида.

Примечание - Для указанных испытаний достаточной, какправило, является чистота обычных коммерческих газов и паров, но они не должныприменяться, если их чистота ниже 95 %. Воздействия обычных колебанийтемпературы и атмосферного давления в лаборатории, а также колебаний влажностивзрывчатой смеси считают приемлемыми, т. к. установлено, что эти колебания неоказывают отрицательного влияния на результаты испытаний.

При необходимости требованияк условиям испытаний уточняются в стандартах на взрывозащиту конкретных видов.

24Контрольные проверки и испытания, выполняемые изготовителем

Изготовитель долженпроводить контрольные проверки и испытания, необходимые для того, чтобыгарантировать обеспечение соответствия изготовленного электрооборудованиядокументации, представленной в испытательную организацию вместе с прототипомили образцом.

25Ответственность изготовителя

Маркируя электрооборудованиев соответствии с разделом27, изготовитель подтверждает под свою ответственность, что:

- электрооборудованиесконструировано согласно требований соответствующих примененных стандартов вчасти безопасности;

- контрольные проверки ииспытания по разделу 24 выполнены в полном объеме и изделие соответствуетдокументации, представленной в испытательную организацию.

26 Проверки и испытания отремонтированного имодернизированного электрооборудования

Изменения, выполненные вэлектрооборудовании и влияющие на обеспечение вида взрывозащиты или температуруоборудования, допускаются только в том случае, если модернизированноеэлектрооборудование было проверено и испытано в испытательной организации.

Изменения и ремонтэлектрооборудования, применяемого во взрывоопасных помещениях и наружныхустановках, кроме шахт и производств, связанных с взрывчатыми веществами,должны выполняться в соответствии с ГОСТР 51330.18.

Примечание - После ремонта частей электрооборудования,определяющих вид взрывозащиты, электрооборудование должно быть подвергнутоновым контрольным проверкам и испытаниям. Эти испытания не обязательно должныпроводиться изготовителем электрооборудования.

27 Маркировка

Приведенная ниже система маркировкидолжна применяться только в электрооборудовании, отвечающем требованиямстандартов на взрывозащиту конкретных видов, перечисленную в разделе 1.

27.1 Электрооборудование наосновной части корпуса должно быть промаркировано. Маркировка должна бытьразборчивой и долговечной, с учетом возможной химической коррозии.

27.1.1 Маркировкавзрывозащиты электрооборудования должна выполняться рельефными знаками вудобном месте оболочки электрооборудования или на табличке, прикрепляемой коболочке таким образом, чтобы была обеспечена сохранность ее в течение всегосрока службы электрооборудования в условиях, для которых оно предназначено.

Все данные маркировки по 27.2 могут быть выполнены наодной или нескольких табличках.

27.1.2 Маркировкавзрывозащиты электрооборудования группы II должна выполняться в видецельного, не разделенного на части обозначения.

27.1.3 Маркировкавзрывозащиты рудничного электрооборудования группы Iдолжна состоять из двух частей. В первой части указывают уровень взрывозащиты,во второй части, располагаемой правее или ниже первой, - остальную частьмаркировки.

Например, РВ                     РО                или                PB ExdibI,         PO Exiasl.

ExdibI              Exiasl

27.2 Маркировка должна включать:

a) наименование изготовителяили его зарегистрированный товарный знак;

b) обозначение типаэлектрооборудования.

c) знак Ех, указывающий, чтоэлектрооборудование соответствует стандартам на взрывозащиту конкретного вида.

Маркировкаэлектрооборудования группы I в соответствии с 27.1.3должна содержать обозначение уровня взрывозащиты:

РП - для электрооборудованияповышенной надежности против взрыва;

РВ - для взрывобезопасногоэлектрооборудования;

РО - дляособовзрывобезопасного электрооборудования.

Маркировка взрывозащитыэлектрооборудования группы II должна содержать передзнаком Ех знак уровня взрывозащиты:

2 - для электрооборудованияповышенной надежности против взрыва;

1 - для взрывобезопасногоэлектрооборудования;

0 - дляособовзрывобезопасного электрооборудования,

d)обозначение вида взрывозащиты:

о - масляное заполнениеоболочки;

р - заполнение или продувкаоболочки под избыточным давлением;

q -кварцевое заполнение оболочки;

d - взрывонепроницаемаяоболочка;

е - защита вида «е»;

ia -искробезопасность, уровень «ia» (категория «ia»);

ib -искробезопасность, уровень «ib» (категория «ib»);

ic- искробезопасность, уровень «ic» (категория «ic»);

m -герметизация компаундом;

n -защита вида «n»;

s- специальный вид взрывозащиты;

e) обозначение группыэлектрооборудования:

I - дляэлектрооборудования, предназначенного для подземных выработок шахт и рудников иих наземных строений, опасных по рудничному газу или пыли;

II или IIА, илиIIB или IIC - для электрооборудования внутренней и наружнойустановки, предназначенного для применения в местах с потенциальновзрывоопасной газовой средой, кроме шахт и их наземных строений, опасныхпо рудничному газу.

Буквы А, В, С должныиспользоваться в том случае, если это предписывает стандарт на взрывозащитуконкретного вида.

Если электрооборудованиепредназначено для применения только в одном газе, сразу за обозначением «II»должна следовать химическая формула (или название) газа.

Примечание - Электрооборудование,имеющее маркировку IIB, пригодно для применения в местах, где требуетсяэлектрооборудование группы IIА.Подобным же образом электрооборудование с маркировкой IIC пригодно для применения в местах,где требуется электрооборудование группы IIА или IIB.

f) для электрооборудованиягруппы II - обозначение температурного класса, или максимальную температуруповерхности, или же то и другое вместе. Если в маркировке указаны оба этихданных, температурный класс должен указываться последним, в скобках. Накабельных вводах температурный класс не маркируют.

Пример: Т1 или 350 °С, или 350 °С (TI).

Электрооборудование, имеющеемаксимальную температуру поверхности выше 450 °С, должно маркироваться лишьнанесением значения температуры.

Пример: 600 °С.

Электрооборудование,предназначенное для применения в определенном газе, не требует указаниязначения температуры.

В соответствии с 5.2 маркировкадолжна включать обозначение - или вместе с диапазоном окружающей температуры;

g)порядковый номер, за исключением:

- присоединительной арматуры(кабельные и трубные вводы, заглушки, промежуточные платы, розетки и вилкисоединителей и проходные изоляторы);

- миниатюрного оборудованияс ограниченной поверхностью.

(Номер партии можетрассматриваться в качестве альтернативы порядковому номеру);

h)название или знак органа по сертификации и номер сертификата (при выдачесертификата);

i) специальные условия для обеспечениябезопасности в эксплуатации, если испытательная организация считает необходимымэто указать, после маркировки взрывозащиты должен размещаться знак X.Испытательная организация может использовать предупредительную надпись вместознака X.

Примечание - Изготовитель должен обеспечить передачупотребителю требований по специальным условиям безопасного применения вместе сдругой необходимой информацией;

j) любуюдругую дополнительную маркировку, предписываемую стандартами на взрывозащитуконкретных видов, перечисленных в разделе 1;

k) любуюмаркировку, требуемую стандартами на электрооборудование конкретного вида.Указанная маркировка не требует проверки испытательной организацией.

27.3 В случае использования наразличных частях электрооборудования различных видов взрывозащиты, каждаясоответствующая часть должна иметь обозначение принятого в ней видавзрывозащиты.

Если в электрооборудованиииспользуют взрывозащиту нескольких видов, на первом месте ставят обозначениеосновного вида взрывозащиты, а затем других видов.

27.4 Маркировки по перечислениямс) - f) пункта 27.2должны размещаться в приведенной последовательности.

27.5 Ex-компоненты по разделу 13должны иметь маркировку на видном месте. Эта маркировка должна бытьразборчивой, долговечной и содержать:

a) наименование илизарегистрированный товарный знак изготовителя;

b) обозначение типаEx-компонента;

c) обозначение Ех;

d)обозначение каждого примененного вида взрывозащиты;

e) обозначение группывзрывозащищенного комплектующего изделия;

f) наименование или знакоргана по сертификации;

g) обозначение сертификациии знак U, нанесенный после маркировки взрывозащиты (знак Х применяться недолжен);

h) дополнительнуюмаркировку, предписываемую стандартами на конкретные примененные видывзрывозащиты, из числа приведенных в разделе 1 и

i) маркировку, требуемую вобщем случае стандартами на комплектующие взрывозащищенные изделия. Указаннаямаркировка испытательной организацией не проверяется.

27.6 На малогабаритномэлектрооборудовании и на Ex-компонентах с ограниченной поверхностью по решениюиспытательной организации маркировка может быть сокращена, но тем не менее вней по возможности должно быть отражено следующее:

a) наименование илизарегистрированный товарный знак изготовителя;

b) знак Ех и обозначениеуровня и вида взрывозащиты, а на Ex-компонентах - знак Ех и обозначение видавзрывозащиты;

c) наименование или знакоргана по сертификации;

d) обозначение типаэлектрооборудования или Ex-компонента;

e) обозначение сертификата;

f) знак Х дляэлектрооборудования, если он предусмотрен, или знак U для Ex-компонента.

Примечание - Маркирование по пунктам а), b), d) и f) является обязательным.

27.7 Примеры маркировкисертифицированного электрооборудования

Примечание - Настоящие примеры не включают маркировку,которую, как правило, устанавливают стандарты на электрооборудование общегоназначения (см. 27.2k и 27.5i).

27.7.1 Электрооборудованиево взрывонепроницаемой оболочке для применения в шахтах, опасных по рудничномугазу (метану):

АО «Логика»

Тип КСЛ.1М

PBExdl

№ 325

Сертиум № РОСС RU.AЮ30.B00018

27.7.2 Ex-компонент,частично во взрывонепроницаемой оболочке и частично с искробезопаснымиэлектрическими цепями, для применения в помещениях и наружных установках свзрывоопасными средами, кроме шахт, опасных по рудничному газу (метану), аименно с газом подгруппы С:

АО «Интеграл»

Тип КВ369

ExdiaIICU

№ 744

ОС ВРЭ ВостНИИ № РОСС RU.Mг02.A00028

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

27.7.3 Электрооборудование,частично с взрывозащитой вида «е» и частично с видом взрывозащиты «заполнениеили продувка оболочки под избыточным давлением», с максимальной температуройповерхности 125 °С, для применения впомещениях и наружных установках с взрывоопасными средами, кроме шахт, опасныхпо рудничному газу, а именно, с газом и температурой самовоспламенения более125 °С, при выполнении особых условийбезопасности, приведенных в сертификате:

пэмз

Тип 250DM1

2ЕхерII125 °С (Т4) Х

№ 56732

ЦС СТВ РОСС.RUГБ04.В00093

27.7.4 Электрооборудование,частично с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» и частично сзащитой вида «е», для применения в шахтах, опасных по рудничному газу (метану),а также в помещениях и наружных установках с взрывоопасными средами, иными, чемрудничный газ, а именно с газом подгруппы В и температурой самовоспламененияболее 200 °С:

Троникс

Тип 5 CD

PBExdeI/1ExdeIIBT3

№ 5634

НАНИО ЦСВЭ № РОСС RU.ГБ05.B00063

(Измененнаяредакция. Изм.№ 1)

27.7.5 Электрооборудованиево взрывонепроницаемой оболочке для применения в помещениях и наружныхустановках, кроме шахт, опасных по рудничному газу, с взрывоопасными средамитолько на основе аммиака:

НЗША

Тип NTЗ

1ExdII(NH3)

№ 6549

Сертиум № РОСС RU.AЮ30.B00054

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Классификация газов и паров в зависимости отих безопасных максимальных экспериментальных зазоров и минимальных токоввоспламенения

В случае взрывонепроницаемыхоболочек электрооборудования газы и пары подразделяют на категориивзрывоопасности в зависимости от значения безопасного экспериментальногомаксимального зазора (БЭМЗ), определяемого с помощью экспериментальнойоболочки, имеющей ширину фланцевого соединения 25 мм. Стандартный методопределения БЭМЗ должен базироваться на применении оболочки, описанной в ГОСТР 51330.2,но если определения выполнены только на сферической экспериментальной оболочкеобъемом 8 дм при воспламенении смеси вблизи фланцевого соединения, этирезультаты могут быть приняты в качестве предварительных.

Приняты следующие значенияБЭМЗ:

- категориявзрывоопасности IIА (подгруппа А): БЭМЗ св. 0,9мм;

- категориявзрывоопасности IIB (подгруппа В): БЭМЗ от 0,5по 0,9 мм;

- категориявзрывоопасности IIC (подгруппа С): БЭМЗ менее0,5 мм.

В случае искробезопасногоэлектрооборудования газы и пары подразделяют на категории взрывоопасности взависимости от значения соотношения между минимальным током воспламененияиспытуемого газа или пара и минимальным током воспламенения (МТВ) лабораторногометана. Стандартный метод определения этого соотношения должен базироваться нааппаратуре, описанной в стандарте на взрывозащиту «искробезопасная электрическаяцепь»; но если эти определения были выполнены с помощью другой аппаратуры, этирезультаты могут быть приняты в качестве предварительных.

Приняты следующие предельныезначения соотношения МТВ:

- категориявзрывоопасности IIА (подгруппа А): МТВ св. 0,8;

- категориявзрывоопасности IIB (подгруппа В): МТВ от 0,45 до 0,8;

- категориявзрывоопасности IIC (подгруппа С): МТВ менее 0,45.

Для большинства газов и паровдостаточно выполнить одно из указанных определений (или БЭМЗ, или соотношениеМТВ), чтобы отнести газ или пар к соответствующей категории взрывоопасности (подгруппе).

Достаточно выполнить одноопределение в следующих случаях:

- категориявзрывоопасности IIА: БЭМЗ св. 0,9 мм илисоотношение МТВ св. 0,9;

- категориявзрывоопасности IIB: БЭМЗ от 0,55 до 0,9 мм илисоотношение МТВ от 0,5 до 0,8;

- категориявзрывоопасности IIC: БЭМЗ менее 0,5 мм или соотношение МТВ менее 0,45.

Необходимо определятьобозначения - и БЭМЗ, и соотношение МТВ в следующих случаях:

a) определено только МТВ, иего значение от 0,8 до 0,9; для определения категории взрывоопасности необходимоопределить также и БЭМЗ;

b) определено только МТВ, иего значение от 0,45 до 0,5; для определения категории взрывоопасности необходимоопределять также и БЭМЗ;

c) определен только БЭМЗ, иего значение от 0,5 до 0,55 мм; для определения категории взрывоопасностинеобходимо определить и МТВ.

Если газ или пар относится кгомологическому ряду сложных химических соединений, соответствующая категориявзрывоопасности газа или пара может быть предварительно выведена изрезультатов определений для других химических соединений этого гомологическогоряда с более низкими молекулярными массами.

Приведенные общие принципыиспользованы при составлении перечня газов и паров, представленного ниже.

Буквы против каждого газа илипара означают

Stroy.Expert
64,07 74,18