ГОСТ 30873.14-2006 Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 14. Инструменты для обработки камня и молотки зачистные пучковые

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)

межгосударственный
СТАНДАРТ

ГОСТ
30873.14-
2006
(ИСО 8662-14:1996)

Ручные машины

ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ НА РУКОЯТКЕ

Часть 14

Инструменты для обработки камняи молотки зачистные пучковые

ISO 8662-14:1996
Hand-held portable powertools - Measurement of vibrations at the
handle
- Part 14: Stone-working tools and needle sealers
(MOD)

Москва
Стандартинформ
2008

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1.ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2.ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК183 «Вибрацияи удар»

3.ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 29 от 24 июня 2006 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны
по
МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по
МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Узбекистан

UZ

Агентство «Узстандарт»

4. Настоящий стандарт является модифицированным по отношениюк международному стандарту ИСО 8662-14:1996 «Ручные машины. Измерения вибрациина рукоятке. Часть 14. Инструменты для обработки камня и молотки зачистные пучковые» (ISO 8662-14:1996 «Hand-held portable power tools - Measurement of vibrations at the handle - Part 14: Stone-working tools and needle sealers»)путем внесения технических отклонений, объяснение которых приведено во введениик настоящему стандарту, и изменения его структуры.

Сравнениеструктуры настоящего стандарта со структурой указанного международногостандарта приведено в дополнительном приложении B.

5. Приказом Федерального агентства по техническомурегулированию и метрологии от 12 декабря 2007г. № 358-ст межгосударственный стандарт ГОСТ30873.14-2006 (ИСО 8662-14:1996) введен в действие в качестве национальногостандарта Российской Федерации с 1 июля 2008г.

6. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращениидействия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальныестандарты».

Информация об изменениях к настоящемустандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменений -в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра илиотмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована винформационном указателе «Национальные стандарты»

Содержание

Введение

Настоящийстандарт является испытательным кодом по вибрации и устанавливает правилапроведения испытаний для измерения вибрации на рукоятках машин для обработкикамня и зачистных пучковых молотков. Общие требования к испытаниям данного видадля ручных машин установлены ГОСТ16519.

Длялучшей воспроизводимости результатов испытаний их проводят с использованиемискусственного имитатора нагрузки, который спроектирован таким образом, чтобыполучаемые результаты измерений соответствовали результатам измерений нарабочем месте при выполнении типичных рабочих операций.

Машиныдля обработки камня бывают двух видов. В первом энергия механического движенияпередается на поршень и затем от него на исполнительный инструмент (долото), вовтором поршень и долото выполнены как единое целое.

Пучковыезачистные молотки работают по тому же принципу, что и машины для обработкикамня первого вида, но в качестве исполнительного органа у них применяют пучоктонких стержней.

Движениепоршня создает силу реакции, передаваемую на корпус ручной машины, что требуетприложения определенной статической нагрузки для обеспечения работы машины встационарном режиме.

Посравнению с примененным международным стандартом ИСО 8662-14:1996 в текстнастоящего стандарта внесены следующие изменения:

-раздел 1 дополнен ссылками на ГОСТ12.1.012 и ГОСТ16519, чтобы показать место стандарта в комплексе стандартов повибрационной безопасности;

разделе2 международные стандарты заменены на аналогичные межгосударственныеи, кроме того, добавлены ГОСТ12.1.012 и ГОСТ 24346, где установлены используемые в стандарте термины, атакже ГОСТ31192.2 (см. раздел 4 и пункт 5.4);

-исключена нормативная ссылка на невведенный ИСО 2787:1984 (см. библиографию)Требование к давлению воздуха в системе питания в 8.1 установлено аналогично требованию к гидравлическимсистемам;

-стандарт дополнен разделом 3 «Термины и определения»;

пункте5.4 способы крепления датчиков из подрисуночной подписи перенесены в основнойтекст, добавлена ссылка на ГОСТ31192.2;

-стандарт дополнен пунктом 8.6, в которомустановлено правило заявления вибрационной характеристики ручных машин данноговида;

-стандарт дополнен элементом «Библиография», куда перенесена ссылка,использованная в ИСО 8662-14:1998 как нормативная.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Ручные машины

ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИИ НА РУКОЯТКЕ

Часть 14

Инструменты для обработки камня и молотки зачистные пучковые

Hand-held portable power tools. Measurement of vibrations at the handle. Part 14.
Stone-working tools and needle sealers

Дата введения - 2008-07-01

1. Область применения

Настоящийстандарт относится к стандартам безопасности типа С (испытательный код повибрации) согласно классификации ГОСТ12.1.012 и устанавливает лабораторный метод измерения вибрации нарукоятках ручных машин для обработки камня и зачистных пучковых молотков (далее- ручные машины) в целях заявления и подтверждения вибрационной характеристикиручной машины1). Общие требования к методу испытаний ручных машин вцелях заявления и подтверждения вибрационной характеристики приведены в ГОСТ16519.

Полученныев ходе испытаний результаты могут быть использованы для сравнения разныхобразцов или моделей ручной машины. Метод испытаний, установленный в настоящемстандарте, предписывает проведение измерений в искусственных модельныхусловиях. Тем не менее, результаты испытаний могут дать ориентировочноепредставление о том, какая вибрация будет наблюдаться на рабочем месте вусловиях выполнения реального рабочего задания.

Настоящийстандарт распространяется на ручные машины с пневматическим или гидравлическимприводом.

1) При необходимости данный метод можетбыть использован в других целях, например при входном, периодическом илипослеремонтном контроле продукции (см. ГОСТ12.1.012, пункт 4.2).

2. Нормативные ссылки

Внастоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственныестандарты:

ГОСТ 12.1.012-2004Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общиетребования

ГОСТ16519-2006 (ИСО 20643:2005) Вибрация. Определение параметров вибрационнойхарактеристики ручных машин и машин с ручным управлением. Общие требования (ИСО20643:2005 «Вибрация. Машины ручные и машины с ручным управлением. Принципыопределения параметров виброактивности», MOD)

ГОСТ 24346-80 Вибрация. Термины иопределения

ГОСТ31192.2-2005 (ИСО 5349-2:2001) Вибрация. Измерение локальной вибрации иоценка ее воздействия на человека. Часть 2. Требования к проведению измеренийна рабочих местах (ИСО 5349-2:2001 «Вибрация. Измерение локальной вибрации иоценка ее воздействия на человека. Часть 2. Практическое руководство попроведению измерений на рабочих местах», MOD)

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3. Термины и определения

Внастоящем стандарте применены термины по ГОСТ12.1.012, ГОСТ16519 и ГОСТ 24346.

4. Измеряемые величины

Впроцессе испытаний измеряют:

-среднеквадратичное значение корректированного виброускорения по ГОСТ16519;

-давление воздуха или жидкости в системе питания;

-частоту ударов;

-силу нажатия на ручную машину оператором.

Высокиезначения ускорения, сопровождающие работу ручной машины, способны привести к появлениюпаразитного низкочастотного сигнала на выходе датчика вибрации (см., например ГОСТ31192.2). Чтобы убедиться в отсутствии низкочастотного сдвигарекомендуется в процессе испытаний проводить частотный анализ вибрации.

5.Средства измерения

5.1. Общие положения

Требованияк средствам измерений - по ГОСТ16519.

5.2. Датчики вибрации

Требованияк датчикам вибрации - по ГОСТ16519.

5.3. Механические фильтры

Обычно измерения, проводимые в соответствии с настоящим стандартом, требуют применениямеханических фильтров (см. ГОСТ16519).

5.4. Крепление датчиков вибрации

Креплениедатчика вибрации должно соответствовать требованиям ГОСТ16519. Датчик может быть закреплен одним из следующих способов (см. рисунки 1 и 2)

Рисунок 1 - Способы крепления датчика вибрации

а) Ручная машина с открытой рукояткой лучкового типа

b) Ручная машина с рукояткой пистолетного типа

с) Прямая ручная машина

Рисунок 2 - Направления измерений ипримеры размещения датчика вибрации

Датчик может быть закреплен одним из следующих способов:

- сиспользованием хомута, к которому приварен или припаян переходный блок (см.рисунок 1 А);

- сиспользованием адаптера (фиксируемого пластиковыми лентами) с резьбовымсоединением для установки датчика (см. рисунок 1 В);

-приклеиванием датчика к плоской поверхности (см. рисунок 1 С);

-предварительной подготовкой плоской поверхности, высверливанием отверстия инарезанием резьбы для установки датчика (см. рисунок 1D).

Дополнительныерекомендации по креплению датчиков вибрации приведены в ГОСТ31192.2.

5.5. Калибровка

Калибровкувыполняют в соответствии с ГОСТ16519.

5.6. Вспомогательное оборудование

Давлениеподачи воздуха или жидкости измеряют прецизионным манометром.

Частотуударов ручной машины измеряют с использованием сигнала датчика вибрациипосредством его анализа в узкой полосе частот или частотомером.

Дляизмерения силы нажатия используют весы (см. 7.3).

6. Точки и направленияизмерений

6.1. Направление измерений

Измеренияпроводят в направлении, параллельном оси нанесения ударов - по координате z для ручных машин с рукояткойпистолетного типа и по координате х -для прямых ручных машин (см. рисунок2).

6.2. Точки измерений

Измеренияпроводят на основной рукоятке, за которую оператор удерживает машину при еенормальной работе и к которой прикладывает усилие нажатия.

Для машин срукояткой пистолетного типа датчик вибрации устанавливают на рукоятке в точкепосередине ее длины (см. рисунок 2b). Если такомуразмещению датчика мешает пусковое устройство, то датчик устанавливают какможно ближе к указанной точке. Для прямых ручных машин датчик устанавливают нажестком элементе, надежно соединенном с рукояткой ручной машины (см. рисунок2с).

7. Условия испытаний

7.1. Общие положения

Дляиспытаний используют новую, смазанную ручную машину, обеспеченнуюсоответствующим техническим уходом.

Ручныемашины с гидравлическим приводом до начала проведения измерений прогревают,давая им работать в течение приблизительно 10 мин. Пневматические машины такогопрогрева не требуют.

В процессеиспытания ручная машина должна работать в номинальных условиях питания всоответствии с требованиями, определенными изготовителем. Работа ручной машиныдолжна быть стабильной и плавной (см. 7.3).

В процессеиспытаний поглотитель энергии ударов устанавливают так, чтобы оператор могработать выпрямившись или почти выпрямившись, а ось нанесения ударов быларасположена вертикально (см. рисунок 3).

1 - поглотитель энергии; 2 - плита основания; 3 - бетонный блок (массой не менее 300кг); 4 - весы

Рисунок 3 - Рабочая поза оператора

7.2. Поглотитель энергии ударов

7.2.1. Ручная машина с раздельным исполнениемпоршня и вставного инструмента

Используемаянагрузка представляет собой устройство из стальных шариков, позволяющеепоглощать значительную часть ударной волны и отражать назад от 15 % до 20 %энергии удара, что характерно для использования ручной машины на рабочем местепри выполнении рабочих операций.

Поглотительэнергии состоит из стальной трубы, жестко установленной на твердой плитеоснования, заполненной шариками из закаленной стали; для предотвращенияподскоков поглотителя энергии масса трубы должна соответствовать требованиямтаблицы 1. В верхнюю часть трубы, свободную от шариков, вставлен имитаторвставного инструмента, который должен быть соединен с ручной машиной. Имитаторвставного инструмента должен быть изготовлен, предпочтительно, как единоецелое, но допускается, чтобы он состоял из двух частей, как показано на рисунках4 и 5.Жесткость стальной трубы должна быть (60 ± 2) ед. по шкале С Роквелла,наковальни и имитатора вставного инструмента - (55 ± 2) ед. по шкале СРоквелла, стальных шариков - (62 ± 3) ед. по шкале С Роквелла.

Дляпродления срока эксплуатации поглотителя энергии целесообразно предусмотретьспособ его охлаждения, например водой. Поглотитель энергии показан на рисунках4 и 5;размеры - в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 - Параметры конструкции поглотителя энергии

Номинальный диаметр хвостовика d, мм

Диаметр стальной трубы D, мм

Номинальный диаметр стального шарика, мм

Высота столба шариков Н, мм

Минимальная масса плиты основания, кг

13

20 ± 1

3,96 или 4

50 ± 4

100

> 13

40 ± 1

3,96 или 4

100 ± 4

200

Длина имитатора вставного инструмента должна соответствовать длине наиболее короткоговставного инструмента, обычно используемого на практике. Поглотитель энергии для пучковых зачистных молотков показан на рисунке 4.

7.2.2. Ручная машина с поршнем и вставныминструментом, выполненным как единое целое

Нагрузкойдля ручной машины данного вида служит 10-миллиметровый слой резины жесткостью70 по шкале А Шора, положенной на твердое тяжелое основание.

Примечание - В случае машины с несколькимиисполнительными устройствами размер слоя резины следует подбиратьсоответствующим образом.

7.3. Сила нажатия

Для того, чтобыручная машина работала в нормальном режиме, помимо собственного веса нанагрузку должна быть передана сила нажатия со стороны оператора. При этомнеобходимо обеспечить стабильную работу ручной машины, когда поршень не ударяетпо верхнему краю вставного инструмента, что могло бы вызвать дополнительнуювибрацию.

1 - наковальня; 2 - стальная труба; 3 -плита основания

Рисунок 4 - Поглотитель энергии изстальных шариков для зачистных пучковых молотков

1 - плита основания

Рисунок 5 - Поглотитель энергии из стальных шариков для машин для обработки камня с раздельным исполнением поршня и вставного инструмента

Обычно нормальные условия работы ручной машины достигаются при приложении силы нажатияFA, в ньютонах, в 20 раз превышающей массу ручной машины, выраженную в килограммах. Заданноезначение силы нажатия следует поддерживать в диапазоне ± 10%.

Для контроля и управления силой нажатия FA оператор в процессе испытаний встает на весы.

Сила нажатия FA равна собственному весу оператора за вычетом показания весов.

Для ручных машин в виброзащитном исполнении изготовитель устанавливает оптимальный диапазон силы нажатия. Измерения проводят для силы нажатия посередине установленного диапазона.

8. Метод измерений иоценка достоверности полученных результатов

8.1. Система питания

Давление в системе питания ручной машины измеряют и поддерживают в соответствии с рекомендациями изготовителя (см. также [1]).

8.2. Метод испытаний

В испытании участвуют три опытных оператора, для каждого из которых проводят серию измерений с испытуемой ручной машиной. Испытания должны состоять не менее чем из пяти измерений наустройстве нагружения.

Длительность каждого измерения с использованием поглотителя энергии из стальных шариковили слоя резины после достижения установившегося режима работы ручной машины должна быть неменее 16 с.

8.3. Достоверность результатов испытаний

Для каждого оператора измерения продолжают до тех пор, пока не будет получена достовернаясерия измерений, т.е. пока коэффициент вариации (см. 8.4), полученный для среднеквадратичного значения корректированного виброускорения в пяти последовательных измерениях с участием одного оператора, не будет менее 0,15 или пока стандартное отклонение для этой серии не будет менее 0,30 м/с2.

8.4. Коэффициент вариации

Коэффициентвариации Cv для сериииспытаний определяют как отношение стандартного отклонения sn-1 для результатов измерений в этой серии к их среднеарифметическому:

,

где  - стандартное отклонение результатов измерений;

 - среднеарифметическое значение результатов измерений;

хi - результат i-го измерения;

n - число измерений.

8.5. Оценка результатов

Вычисляютсреднеарифметическое значение результатов пяти последовательных измерений длякаждого оператора. После этого определяют общее среднеарифметическое значение потрем операторам. Полученное общее среднеарифметическое значение служит основойдля заявления вибрационной характеристики ручной машины.

8.6. Заявляемаявибрационная характеристика

В качествевибрационной характеристики ручной машины указывают общее среднеарифметическоесреднеквадратичного значения корректированного виброускорения по 8.5 инеопределенность измерений К по ГОСТ16519, пункт 8.2.

9. Протокол испытаний

Протоколиспытания - по ГОСТ16519. Кроме того, в протоколе испытаний указывают:

а) размерыручной машины;

b) размеры поглотителя энергии;

c) давление в системе питания;

d) частоту ударов хвостовика;

e) силу нажатия;

f) результат измерений вибрации (см. 8.5).

Формапротокола испытаний приведена в приложении А.

Приложение А
(рекомендуемое)
Форма протокола испытаний

Испытания проведены в соответствии с ГОСТ 16519-2006 Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики ручных машин и машин с ручным управлением. Общие требования» и ГОСТ 30873.14-2006 «Ручные машины. Измерения вибрации на рукоятке. Часть 14. Инструмент для обработки камня и молотки зачистные пучковые.

Общие сведения

Испытания провел:

Дата:

 

Протокол составил:

Испытуемая ручная машина

Тип

Модель

Масса, кг:

 

Изготовитель:

Серийный

Вставной инструмент

Тип:

 

Модель

Диаметр хвостовика, мм:

 

Изготовитель:

Длина, мм:

Серийный

Масса, кг:

Поглотитель энергии

Диаметр трубы, мм:

Высота столба стальных шариков, мм:

Диаметр стальных шариков:

Объект обработки (для машин с поршнем и вставным инструментом, выполненных как единое целое)

Размеры слоя резины, мм:

Рабочие условия

Частота ударов, Гц:

Давление воздуха, бар:

Давление жидкости, бар:

Длительность измерения, с:

 

Сила нажатия, Н:

Средства измерений

Акселерометр (изготовитель, тип):

Акселерометр (масса, г):

Механический фильтр (изготовитель, тип):

Механический фильтр (масса, г):

Усилитель (изготовитель, тип):

Анализатор (изготовитель, тип):

Устройство записи (изготовитель, тип):

Крепление датчика и механического фильтра

(Описать метод крепления датчика и механического фильтра, если используется)

Обработка сигнала

(Указать тип интегратора в анализаторе спектра и метод определения среднеквадратичного значения корректированного ускорения)

Дополнительные сведения

(Описать устройство записи, если используется, корректирующие множители для центральных частот октавных или третьоктавных полос).

(Указать любые детали, способные повлиять на результат измерений).

Результаты испытаний

(Результаты представляют в форме среднеквадратичного значения корректированного виброускорения в виде таблиц)

Среднеквадратичные значения корректированного виброускорения - Оператор А

Измерения

Среднеквадратичные значения корректированного виброускорения, м/с2

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

Среднеарифметическое

 

 

Коэффициент вариации

 

 

Среднеквадратичные значения корректированного виброускорения - Оператор В

Измерения

Среднеквадратичные значения корректированного виброускорения, м/с2

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

Среднеарифметическое

 

 

Коэффициент вариации

 

 

Среднеквадратичные значения корректированного виброускорения - Оператор С

Измерения

Среднеквадратичные значения корректированного виброускорения, м/с2

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

Среднеарифметическое

 

 

Коэффициент вариации

 

 

Общее среднеарифметическое значение по трем операторам, м/с2:

ПриложениеВ
(справочное)
Изменение структуры настоящего стандарта по отношению к ИСО 8662-14:1996

Указанное в таблице В.1 изменение структуры межгосударственного стандарта относительно структуры примененного международного стандарта обусловлено приведением в соответствие стребованиями ГОСТ 1.5.

Таблица В.1

Структура международного стандарта
ИСО
8662-14:1996

Структура настоящего стандарта

Разделы

Пункты

Разделы

Пункты

-

 

3

 

3

 

4

 

4

 

5

 

5

 

6

 

6

 

7

 

7

7.1

8

8.1

7.2

8.2

7.3

8.3

7.4

8.4

7.5

8.5

-

8.6

8

 

9

 

Примечание - Структурные элементы настоящего стандарта и международного стандарта ИСО 8662-14:1996, не указанные в данной таблице, идентичны.

Библиография

[1]

ИСО 2787:1984

Инструменты пневматические ротационные и ударные - Эксплуатационные испытания

 

(ISО 2787:1984)

(Rotary and percussive pneumatic tools - Performance tests)

Ключевые слова: ручные машины, вибрационная характеристика, испытания, испытательный код повибрации, машины для обработки камня, молотки зачистные пучковые, измерения, воспроизводимость, заявление, подтверждение

 

Stroy.Expert
65,81 75,32