ГОСТ 9.708-83 Единая система защиты от коррозии и старения пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов

ЕДИНАЯСИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ

ПЛАСТМАССЫ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТАРЕНИЕ
ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ ЕСТЕСТВЕННЫХ
И ИСКУССТВЕННЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ

ГОСТ 9.708-83
(СТ СЭВ 3758-82)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерствомхимической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

Г. И. Файдель, канд. техн. наук; Н. Н. Павлов, канд.хим. наук; Е. Л. Татевосян, канд. хим. наук; Е. Н. Дубровина

ВНЕСЕНМинистерством химической промышленности

Зам. министра Е. Ф. Власкин

УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартамот 19 декабря 1983 г. № 6358

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТСОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССРпо стандартам от 19 декабря 1983 г. № 6253 срок действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.92

Несоблюдениестандарта преследуется по закону

Настоящий стандартраспространяется на пластмассы в ненапряженном состоянии и устанавливает методыиспытаний на старение при воздействии естественных и искусственныхклиматических факторов.

Методы предназначены длясравнительной оценки стойкости пластмасс к указанному старению.

Настоящий стандарт непредусматривает корреляции между результатами испытаний при воздействииестественных и искусственных климатических факторов.

Стандарт полностьюсоответствует СТ СЭВ 3758-82.

1. МЕТОД 1

1.1. Сущность методазаключается в том, что образцы подвергают воздействию естественныхклиматических факторов на климатических станциях в течение заданнойпродолжительности испытаний и определяют стойкость к указанному воздействию поизменению одного или нескольких показателей свойств (физико-механических,электрических, оптических, внешнего вида и т.п.).

Показатель устанавливают встандартах или технических условиях на пластмассы.

1.2. Отбор образцов

1.2.1. Формаи размеры образцов для испытаний должны соответствовать требованиям стандарта наметод определения показателя.

1.2.2.Способ и условия изготовления образцов указывают в стандартах на пластмассы.

При изготовлении образцоввырезанием из слоистых пластмасс, содержащих волокнистый наполнитель, торцевыечасти образцов покрывают связующим, на основе которого изготовлена пластмасса.

1.2.3. Количество образцов дляиспытаний (N)при использовании разрушающего метода определения показателя вычисляют поформуле

N = N₀ + n×K_i×d + N_K,

где N₀ - количество образцов дляопределения значения показателя до испытаний, которое устанавливают всоответствии со стандартами на метод определения показателя;

п - количество образцовдля определения значения показателя после одного периода испытаний, при условии5 £n £25;

K_i - количество периодовиспытаний;

d -количество климатических районов, в которых проводят испытания;

N_K - количествоконтрольных образцов, где N = п×К_i.

При использованиинеразрушающего метода определения показателя количество образцов для испытанийвычисляют по формуле

N = n×d + N_K

1.3. Аппаратура

Испытания проводят наклиматических станциях, соответствующих требованиям ГОСТ9.906-83 и оборудованных:

стендами с изменяемым угломнаклона рамы к горизонту;

кассетами или другимиприспособлениями для закрепления образцов. Схема кассеты приведена врекомендуемом приложении 1.

Приспособления для закрепленияобразцов не должны подвергаться коррозии и биоповреждениям в заданномклиматическом районе и оказывать влияния на результат испытаний.

1.4. Подготовка к испытаниям

1.4.1.Стенды на станциях располагают таким образом, чтобы рабочая поверхность образцабыла ориентирована на юг под заданным углом наклона к линии горизонта. Уголнаклона в зависимости от географической широты места расположения станцииустанавливают по таблице.

В технически обоснованных случаях допускаетсяразмещать образцы под углом 10 или 90°.

На стенд не должна падать тень в светлое время суток, а также не должнобыть воздействия искусственного источника света в темноте.

1.4.2. Перед испытаниями образцы закрепляют вкассете или другом приспособлении и маркируют, не повреждая рабочую частьобразца.

Конструкция кассеты и других приспособлений для закрепления образцовдолжна обеспечивать свободное изменение линейных размеров образцов в процессеих испытаний. Образцы испытывают без подложки.

Если испытуемая пластмасса применяется в изделиях вместе с подложкой,то образцы испытывают на подложке. Подложку используют также в качестве опорыпри испытаниях пленок. При этом подложку изготовляют из материала, неоказывающего воздействия на испытуемую пленку.

1.4.3. По данным метеорологических наблюдений определяют значенияследующих климатических факторов:

среднюю суточную относительную влажность, %, и температуру каждогомесяца испытаний, °С;

среднюю максимальную и среднюю минимальную относительную влажность, %,и температуру каждого месяца испытаний, °С;

продолжительность солнечного сияния, ч., каждого месяца испытаний исреднее значение продолжительности солнечного сияния за месяц, ч;

количество атмосферных осадков для каждого месяца испытаний, мм.

В качестве дополнительных данных определяют концентрацию SO_2,NO_2, CO, CО₂, NH₃в воздухе.

1.5. Проведениеиспытаний

1.5.1. Значение показателя до испытаний определяютв соответствии со стандартом на метод определения показателя.

1.5.2. Испытания проводят в соответствии с принятой программойиспытаний в представительных пунктах климатических районов по ГОСТ16350-80.

Программу испытанийустанавливают по согласованию с заказчиком в соответствии с требованиями,указанными в обязательном приложении 2.

Для определения стойкостипластмасс к воздействию отдельных климатических факторов образцы размещают вжалюзийной будке, под навесом или в неотапливаемом хранилище.

1.5.3. Испытания начинаютвесной, предпочтительно в марте, если нет других указаний в программеиспытаний.

1.5.4.Продолжительность испытаний должна быть не менее одного года и не более 5 лет,если нет других указаний в программе испытаний. Контроль показателя в процессеиспытаний проводят через 1, 3, 6, 9, 12 мес., в дальнейшем не реже одного разав год, если нет других указаний в программе испытаний.

1.5.5. Контрольные образцы втечение всей продолжительности испытаний хранят в темном помещении притемпературе (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % по ГОСТ12423-66.

1.5.6. Образцы, подготовленныепо п. 1.4.2.,размещают на стендах и в течение заданной продолжительности испытаний проводятконтроль показателя в соответствии с требованиями п. 1.5.4.

Для контроля внешнего видаобразцы осматривают с целью выявления видимых невооруженным глазом изменений(трещин, вздутий, изменения цвета и т.п.).

Для контроляфизико-механических, электрических, оптических и других показателей образцыснимают со стенда и, при необходимости, очищают от загрязнений. При очистке недолжна быть повреждена поверхность образца. Химические моющие средства илирастворители применять не допускается.

1.5.7.Значение показателя испытуемых и контрольных образцов определяют в соответствиис требованиями п. 1.5.1.

1.5.8. Результаты испытанийзаписывают в протокол, который должен содержать следующие данные:

географический районразмещения климатической станции;

значения климатическихфакторов;

географическую широту и высотунад уровнем моря пункта размещения станции;

дату начала и окончанияиспытаний и периодичность контроля показателя;

наименование и маркуиспытуемой пластмассы;

способ и условия изготовленияобразцов;

условия испытаний (уголнаклона рамы, наличие или отсутствие подложки, применение навеса, жалюзийнойбудки и т.п.),

значения коэффициентовсохранения свойств к моменту времени t;

обозначение стандарта на методопределения показателя;

обозначение настоящегостандарта.

1.6. Обработкарезультатов

1.6.1. За результат испытанийпринимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное изрезультатов испытаний п образцов в соответствии со стандартом на методопределения показателя.

1.6.2. Коэффициенты сохранениясвойств (К_tи К) в процентах вычисляют по формулам

где P_t - значение показателяпосле испытаний к моменту времени t, определяемое по п. 1.5.7;

Р - значение показателя контрольного образца к моментувремени t, определяемоепо п. 1.5.7;

Р₀ -значение показателя до испытаний, определяемое по п. 1.5.1.

1.6.3. Результаты испытанийпредставляют в форме, таблицы или графика, показывающих зависимостькоэффициентов сохранения свойств пластмасс от продолжительности испытаний.

2. МЕТОД 2

2.1. Сущность методазаключается в том, что образцы подвергают воздействию искусственно созданныхклиматических факторов в аппарате искусственной погоды в течение заданнойпродолжительности испытаний и определяют стойкость к указанному воздействию поизменению одного или нескольких показателей свойств (физико-механических,электрических, оптических, внешнего вида и т.п.).

Показатель устанавливают в стандартахили технических условиях на пластмассы.

2.2. Отбор образцов

2.2.1. Образцы для испытанийдолжны соответствовать требованиям п.п. 1.2.1; 1.2.2.

2.2.2. Количество образцов дляиспытаний (N)при использовании разрушающего метода определения показателя вычисляют поформуле

N = N₀ + n×K_i.g

где N₀ - количество образцовдля определения значения показателя до испытаний, которое устанавливают всоответствии со стандартом на метод определения показателя;

п - количество образцовдля определения значения показателя после одного периода испытаний при условии5 £п £25;

K_i -количество периодов испытаний;

g - количество режимов испытаний.

При использовании неразрушающегометода определения показателя количество образцов для испытаний (N) вычисляют по формуле

N = n×g.

2.3. Аппаратура, материалы

Аппарат искусственной погоды(АИП) на ксеноновых излучателях по ГОСТ23750-79, обеспечивающий:

создание, регулирование иподдержание при испытаниях заданных значений температуры с предельнойдопускаемой погрешностью ±2 °С, относительной влажности ±5 %;

дождевание в соответствии с требованиями справочного приложения 3;

световой поток с поверхностнойплотностью энергии интегрального излучения 1000 Вт/м². При этомплотность потока энергии ультрафиолетового излучения в области длин волн короче400 нм должна быть не менее 68 Вт/м². Контроль плотности потокаэнергии ультрафиолетового излучения в указанной области длин волн проводят всоответствии с требованиями ГОСТ16948-79. В технически обоснованных случаях допускается применять другиеисточники светового излучения, обеспечивающие указанные требования к световомупотоку;

вращение барабанаиспытательной камеры вокруг источника светового излучения с частотой не более 6об/мин.

АИП должен быть снабженкассетами или другими устройствами для закрепления образцов на барабанеиспытательной камеры, изготовленными из материалов, не оказывающих влияния нарезультат испытаний.

Термометр с черной панелью,который устанавливают в держателе для образца так, чтобы его черная сторонабыла обращена к лампе.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1.Исходное значение показателя определяют в соответствии со стандартом на методопределения показателя.

2.4.2. Образцы закрепляют вкассетах или других приспособлениях и размещают их на барабане испытательной камерыАИП без подложки. При этом конструкция применяемых для закрепленияприспособлений должна исключать возможность возникновения механическихнапряжений в образце при его нагреве.

2.4.3. Температуру чернойпанели и относительную влажность в камере в зависимости от типа испытуемойпластмассы и цели испытаний выбирают из следующего ряда:

45 °С, 55 °С, 65 °С; 35 %, 50%, 65 %, 90 %.

Значения температуры ивлажности устанавливают в соответствии со стандартами или техническимиусловиями на пластмассы.

При необходимостидополнительного увлажнения образцов проводят дождевание как указано всправочном приложении 3. Для дождевания используют дистиллированнуюводу.

2.4.4. Количество действующихна образцы факторов и их сочетания выбирают в соответствии с программойиспытаний, которую устанавливают по согласованию с заказчиком в соответствии стребованиями, указанными в обязательном приложении 2.

2.4.5. Отсчет продолжительностииспытаний начинают с момента достижения в камере АИП заданного режимаиспытаний. Продолжительность испытаний должна быть не менее 500 ч, если впрограмме не установлено другое значение.

Испытания проводят непрерывно.В технически обоснованных случаях допускаются перерывы в работе оборудованияпродолжительностью не более 10 % от общей продолжительности испытаний.

2.4.6.Образцы в процессе испытаний периодически осматривают и контролируют показателипо п. 2.4.1 через 24, 48, 96, 168 ч и далее через интервалыкратные 168 ч.

2.4.7. Результаты испытанийзаписывают в протокол, который должен содержать:

наименование и маркупластмассы;

тип источника излучения;

способ и условия изготовленияобразцов;

режим испытаний (количество исочетания климатических факторов, их значения, продолжительность испытаний,периодичность определения показателя и т.п.);

сведения об изменении внешнеговида;

значение показателя доиспытаний;

значение показателя послепериода испытаний к моменту времени t;

значение коэффициентасохранения свойств;

обозначение стандарта на методопределения показателя;

обозначение настоящегостандарта.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. За результат испытанийпринимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное изрезультатов испытаний п образцов в соответствии со стандартом на методопределения показателя.

2.5.2. Коэффициент сохранениясвойств (K_t)в процентах вычисляют по формуле

где P_t -значение показателя после испытании к моменту времени t, определяемое по п. 2.4.6;

Р₀ - значение показателя до испытаний, определяемоепо п. 2.4.1.

2.5.3. Результаты испытанийпредставляют в форме таблицы или графика, показывающих зависимость коэффициентасохранения свойств от продолжительности испытаний.

2.5.4. Сопоставимыми считаютрезультаты испытаний, полученные при использовании одного типа источника излученияи одинаковых режиме испытаний, способе и условиях изготовления образцов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

1 - образец в форме диска; 2- образец в форме лопатки; 3 - образец в форме бруска; h₁- высота рамки для образца 1; h₂ - высота рамки для образца 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

ПРОГРАММА ИСПЫТАНИЙ

Программа испытаний должна содержать:

цель испытаний;

характеристику объекта испытаний (марку материала, химический состав,способ и условия изготовления образцов и т.п.);

показатели свойств, подлежащие контролю в процессе испытаний;

обозначения стандартов на методы определения показателей;

дату начала испытаний;

продолжительность испытаний;

перечень действующих на объект испытаний климатических факторов, ихсочетания и количественные значения;

периодичность осмотра или отбора образцов для контроля показателей;

количество периодов испытаний;

расчет количества образцов для определения показателя после одногопериода испытаний (п) для обеспечения попадания среднего арифметическогозначения показателя в доверительный интервал с вероятностью не менее 0,7 всоответствии с требованиями ГОСТ9.707-81.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

УСЛОВИЯ ДОЖДЕВАНИЯ

мин

СОДЕРЖАНИЕ