ГОСТ Р 50851-96. Мойки из нержавеющей стали. Технические условия

ГОСТ Р50851-96


 ГруппаЖ21


ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


МОЙКИ ИЗНЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Техническиеусловия

Stainless steelsinks.

Specifications

   

  ОКС 91.140.70

  ОКСТУ 4940

Датавведения 1996-01-01


Предисловие


1 РАЗРАБОТАННаучно-исследовательским институтомсанитарной техники (НИИсантехники)Российской Федерации


ВНЕСЕН Главнымуправлением стандартизации, техническогонормирования и сертификации МинстрояРоссии


2 ПРИНЯТИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПостановлениемМинстроя России от 15 ноября 1995 г. N 18-97


3 ВВЕДЕНВПЕРВЫЕ


4 ВНЕСЕНАпоправка, опубликованная в ИУС N 5 1998 год


Поправка внесенаизготовителем базы данных




1 Областьприменения


Настоящий стандартраспространяется на мойки из нержавеющейстали, устанавливаемые в кухнях и бытовыхпомещениях зданий различного назначения.


Обязательные требованияк качеству продукции изложены в 3.1 -3.6,4.2.1-4.2.5, 4.4.1.




2 Нормативныессылки


ГОСТ 2.601-95ЕСКД. Эксплуатационные документы


ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические.Технические условия


ГОСТ 5582-75Сталь тонколистовая коррозионностойкая,жаростойкая и жаропрочная


ГОСТ 10905-86Плиты поверочные и разметочные.Технические условия


ГОСТ 14192-77Маркировка грузов


ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие техническиеизделия. Исполнения для различныхклиматических районов. Категории,условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействияклиматических факторов внешней среды


ГОСТ 15846-79Продукция, отправляемая в районы КрайнегоСевера и труднодоступные районы.Упаковка, маркировка, транспортированиеи хранение


ГОСТ 19300-86Средства измерения шероховатостиповерхности профильным методом.Профилографы-профилометры контактные.Типы и основные размеры




3 Классификацияи основные размеры


3.1 Типыи основные размеры моек должнысоответствовать указанным на рисунках1-8 и в таблице 1.


Рисунок 1 -Мойкаиз нержавеющей стали с одной чашейнакладная (Тип МН)



Рисунок2 -Мойка из нержавеющей стали с однойчашей, сливной полкой, накладная (ТипМНП)

Рисунок 3 -Мойкаиз нержавеющей стали с двумя чашами,накладная (тип МН2)

  



Рисунок 4 -Мойкаиз нержавеющей стали с двумя чашами,сливной полкой, накладная (Тип МНП2)



Рисунок5 -Мойка из нержавеющей стали с однойчашей, встраиваемая (Тип МНВ)



Рисунок 6 -Мойкаиз нержавеющей стали с одной чашей,сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП)



Рисунок 7 -Мойкаиз нержавеющей стали с двумя чашами,встраиваемая (Тип МНВ2)



Рисунок 8 -Мойкаиз нержавеющей стали с двумя чашами,сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП2)

Таблица1

Вмиллиметрах

+------------------------------------------------------------------+

¦   Тип мойки   ¦     Длина А    ¦     Ширина В   ¦ Глубина чаши Н,¦

¦               ¦      +/- 3     ¦      +/- 3     ¦    не менее    ¦

+------------------------------------------------------------------+

                             Накладные

      МН                500

      МНП               800             600

      МН2               800

      МНП2             1200                              150

                             Встраиваемые


      МНВ               450

      МНВП            750-780         500-520

      МНВ2            750-780

      МНВП2            1150



3.2 Конструкциямойки должна предусматривать наличиеотверстий для установки выпуска иводоразборной арматуры.



3.3 Диаметрыи расположение отверстий для установкиводоразборной арматуры должнысоответствовать указанным на рисунке9 с отклонениями +/- 1 мм.


По требованиюпотребителя мойки могут изготовлятьсябез отверстий для водоразборной арматуры.


Диаметр отверстиядля установки выпуска должен быть 52 ммс отклонениями: + 1, - 3 мм. По согласованиюс потребителем допускается предусматриватьвыпускное отверстие диаметром 60 мм стеми же отклонениями.



3.4 Размерыи расположение отверстий в мойках дляустановки водоразборной арматуры должнысоответствовать указанным на рисунке9 с отклонениями +/- 1,0 мм.



3.5 Конструкцияи конфигурация моек, расположениеотверстия под выпуск, а также расположениеотверстия под дополнительный смесительнастоящим стандартом не регламентируются,а определяются рабочими чертежами,утвержденными в установленном порядке.



3.6 Условноеобозначение моек в техническойдокументации и при заказе должно состоятьиз слова "Мойка", обозначения еетипа и обозначения настоящего стандарта.


Для моекпосле обозначения типа указывают буквы:


Ц -для моек с отверстиями для установкицентрального смесителя;


Щ -для моек с отверстиями для установкисмесителя со щеткой или душем на гибкомшланге;


Р -для моек с отверстиями для установкисмесителя с раздельными подводками;


Л -для моек типов МНП, МНВП, изготовленныхв левом исполнении (чаша расположенаслева при взгляде на мойку спереди);


О -для моек с отверстием для установкидополнительного смесителя очисткиводы.



Дляцентрального смесителя


           

     


Для смесителя с раздельными             Для смесителя с моечной

        подводками                         щеткой или душем на

                                             на гибком шланге

Рисунок 9 -Расположение и размеры отверстий

на мойкахдля водоразборной арматуры


     

---------------------

* Длямоек типов МН, МНП, МН2, МНП2.


** Длямоек типов МНП, МНВП, МНП2, МНВП2.



Пример условногообозначения мойки из нержавеющей сталинакладной, с одной чашей, с отверстиемдля установки центрального смесителя:



МойкаМНЦ ГОСТ Р 50851-96

То же,с двумя чашами, со сливной полкой, влевом исполнении, с отверстиями дляустановки смесителя со щеткой на гибкомшланге:



МойкаМНП2ЩЛ ГОСТ Р 50851-96



4 Техническиетребования


4.1 Мойкиследует изготовлять в соответствии стребованиями настоящего стандарта,конструкторской и технологическойдокументации, утвержденнойпредприятием-изготовителем. Приразработке конструкторской итехнологической документации на изделияконкретных видов необходимо применятьпоказатели качества, указанные вприложении А.



4.2 Характеристики



4.2.1 Пригоризонтальном положении бортов мойкидно ее чаши должно иметь уклон к выпускномуотверстию, обеспечивающий полный сливводы через выпуск, а сливная полка - всторону чаши.



4.2.2 Допускиплоскостности и формы заданной поверхностимоек не должны превышать значений,указанных ниже:


2,0 мм- допуск плоскостности продольных ипоперечных бортов;


0,5 мм- допуск формы заданной поверхностибортов;


0,1 мм- то же, боковых стенок, днища и радиусовперехода борта к стенкам.



4.2.3 Мойкидолжны иметь на невидимой поверхностичаши шумопоглощающее покрытие.



4.2.4 Мойкидолжны выдерживать механическуюнагрузку.



4.2.5 Видимаяповерхность моек должна быть полированнойи ее шероховатость должна быть не более0,32 мкм. Не допускается наличие пятенразличных оттенков, волнистости ицарапин.



4.2.6 Сварныешвы на видимой поверхности моек должныбыть тщательно зачищены и отполированы.



4.3 Требованияк сырью, материалам и комплектующимизделиям



4.3.1 Мойкидолжны изготовляться из тонколистовойнержавеющей коррозионностойкой сталиулучшенной плоскостности, пригоднойдля штамповки и полировки, в соответствиис утвержденной технической документацией.Перечень рекомендуемых марок нержавеющихсталей приведен в приложении В.



4.3.2 Деталикрепления моек, выполненные на сварке,должны изготовляться из стали той жемарки, что и мойки.



4.4 Комплектность



4.4.1 Мойкидолжны поставляться предприятием-изготовителемкомплектно. В состав комплекта моеквходят: мойка, водосливная арматура(сифон, выпуск, перелив), водоразборнаяарматура, детали крепления мойки кподстолью и детали для обеспеченияводонепроницаемости мест соединениямойки с подстольем.


По согласованиюпотребителя и изготовителя мойки могутпоставляться частично или полностьюбез комплектующих изделий, за исключениемдеталей, обеспечивающих водонепроницаемость.



4.4.2 Мойки,отгружаемые потребителю в однойтранспортной единице по одномусопроводительному документу, должнысопровождаться паспортом.



4.4.3 Впаспорте должны быть указаны:


- наименованиепредприятия-изготовителя, его товарныйзнак и адрес;


- условноеобозначение мойки;


- комплектностьи количество;


- гарантиипредприятия-изготовителя;


- датавыпуска или отгрузки;


- штампОТК.



4.4.4 Припоставке в торговую сеть паспорт долженприкладываться в каждой мойке, а в составкомплекта должна входить также инструкцияпо монтажу и эксплуатации.



4.4.5 Допускаетсясовмещать паспорт с инструкцией помонтажу и эксплуатации.



4.5 Маркировка



4.5.1 Намойках должен быть нанесен товарныйзнак предприятия-изготовителя. Маркировкадолжна быть четкой, сохраняющейся втечение всего срока службы мойки.



4.5.2 Местои способ нанесения маркировки определяетпредприятие-изготовитель.



4.5.3 Упакованныемойки должны иметь транспортнуюмаркировку в соответствии с ГОСТ 14192.



4.6 Упаковка



4.6.1 Мойкидолжны быть упакованы в соответствиис технической документациейпредприятия-изготовителя. Упаковкадолжна обеспечивать сохранность моекпри транспортировании и хранении.



4.6.2 Мойкиупаковывают на деревянных поддонах, вдеревянные ящики или обрешетки,прокладывая между мойками бумагу.



4.6.3 Припоставке в торговую сеть каждую мойкуупаковывают отдельно в картонную коробкуили в деревянную обрешетку.




5 Правилаприемки


5.1 Мойкипринимают партиями. В состав партиивходят мойки одного типа. Объем партииустанавливается предприятием-изготовителем,но не более сменной выработки.



5.2 Дляпроверки соответствия моек требованиямнастоящего стандарта должны проводитьсяприемосдаточные, периодические и типовыеиспытания.



5.3 Приемосдаточныеиспытания



5.3.1 Приприемосдаточных испытаниях каждуюмойку проверяют на соответствиетребованиям 3.2, 4.2.2, 4.2.3, 4.2.5, 4.4, 4.5.



5.3.2 Проверкена соответствие требованиям 3.1, 3.3, 4.2.1,4.2.4, 4.4.1 подвергают 1 % моек от партии, ноне менее 3 шт.



5.3.3 Проверкена соответствие требованиям 4.3.1 подвергаюткаждую партию металла, поступившую напредприятие-изготовитель.



5.3.4 Проверкена соответствие требованиям 4.6 подвергаютпартию моек, подготовленную к отправкеи поставляемую по одному сопроводительномудокументу. Проверку проводят не режеодного раза в квартал.



5.3.5 Приполучении неудовлетворительныхрезультатов проверки хотя бы по одномупоказателю при выборочном контроле,проводят повторный контроль по этомупоказателю удвоенного количества моек,отобранных от той же партии.


В случаенеудовлетворительных результатовповторного контроля партию моек бракуют.Допускается поштучная приемка моек.



5.4 Периодическиеиспытания проводят на соответствиевсем требованиям настоящего стандарта.


Проверке подвергаютне менее трех моек, прошедших приемосдаточныеиспытания, не реже одного раза в год.



5.5 Типовыеиспытания проводят с целью определенияэффективности и целесообразностипредполагаемых изменений конструкцийи технологии изготовления, которыемогут повлиять на техническиехарактеристики продукции.


Типовые испытанияпроводят на образцах моек, в конструкциюкоторых на основании временных документоввнесены изменения. Виды и объем испытанийопределяет организация-разработчик.




6 Методыконтроля


6.1 Внешнийвид и качество поверхностей моек (3.2,4.2.6) проверяют визуально, сравнивая собразцом, без применения увеличительныхприборов при естественном или искусственномосвещении с расстояния 0,7 м и освещенностине менее 200 лк.



6.2 Размерымоек и допуски (3.1, 3.3, 3.4) определяютуниверсальными или специальнымисредствами измерений, обеспечивающиминеобходимую точность измерений(металлической линейкой, штангенциркулем,высотомером), или шаблонами.



6.3 Определениедопуска плоскостности и формы заданнойповерхности (4.2.2)



6.3.1 Средстваконтроля и вспомогательные материалы


Поверочная плитапо ГОСТ 10905.


Набор щупов.


Линейка измерительнаяметаллическая по ГОСТ 427.


Индикатор рычажно-механическоготипа.



6.3.2 Порядокпроведения контроля


На поверочнойплите измеряют наибольший зазор междуплитой и проверяемой поверхностьюнабором щупов.


Отклонение формызаданной поверхности (гофры) определяютс помощью индикатора.


Допускается проводитьпроверку плоскостности при помощиповерочной линейки и набора щупов.


Допускаются другиеметоды контроля, обеспечивающие заданнуюточность.



6.3.3 Контрольуклона дна к отверстию для выпуска иуклона сливной полки в сторону чаши(4.2.1) определяют частичным заполнениеммойки водой.


После сливав мойке не должна оставаться вода.



6.4 Контрольприменяемых материалов осуществляютпо сопроводительной документации наматериалы при входном контроле илипутем лабораторных анализов.



6.5 Контрольшероховатости поверхности (4.2.5) проводятпрофилометром-профилографом или другимприбором, указанным в ГОСТ 19300, илисравнением с образцами-эталонамишероховатости.



6.6 Проверкуналичия шумопоглощающего материала(4.2.3), комплектности (4.4), маркировки (4.5)осуществляют визуально.



6.7 Определениемеханической прочности мойки (4.2.4)



6.7.1 Средстваконтроля и вспомогательные материалы


Деревянная доска200х300 мм и толщиной 40 мм.


Резина листовая250х400 мм и толщиной 15 мм.


Набор грузовмассой 50 кг.



6.7.2 Порядокпроведения контроля


Прочность моекпроверяют постепенным нагружениемдеревянной доски, уложенной черезрезиновую прокладку на дно чаши, грузом50 кг в течение 10 мин.



6.7.3 Правилаопределения результатов испытаний


Мойки считаютвыдержавшими испытание, если:


- послепроверки габаритных и присоединительныхразмеров не обнаружено отклонений,выходящих за пределы допусков;


- приосмотре с помощью лупы 4-кратногоувеличения не обнаружено деформацииповерхностей, деформации крепежныхдеталей, срыва резьбы, выдавливаниепрокладок.




7Транспортирование и хранение


7.1 Мойкиследует перевозить крытым транспортомлюбого вида согласно правилам перевозкигрузов, действующим на данном видетранспорта.



7.2 Притранспортировании моек в районы КрайнегоСевера и в труднодоступные районы тараи упаковка должны соответствовать ГОСТ15846.



7.3 Мойкидолжны храниться в закрытом помещенииили под навесом, исключающим возможностьпопадания на них атмосферных осадков.




8 Указанияпо монтажу и эксплуатации


8.1 Сведенияпо монтажу и эксплуатации должны бытьизложены в эксплуатационной документации(инструкции, паспорте), составленной всоответствии с ГОСТ 2.601.


Мойки должныиметь горизонтальное положение бортов,отклонение не должно превышать 2 мм подлине мойки.


Мойки должныбыть прочно закреплены на подстолье.Рекомендуемые монтажные схемы установкимоек на подстолье приведены в приложенияхВ и Г.



8.2 Причистке моек не допускается применениемоющих средств, содержащих абразивныематериалы.




9 Гарантииизготовителя


9.1 Предприятие-изготовительдолжно гарантировать соответствие моектребованиям настоящего стандарта присоблюдении условий транспортированияи хранения, установленных настоящимстандартом.



9.2 Гарантийныйсрок эксплуатации моек - два года со днясдачи объекта в эксплуатацию или продажи(при реализации приборов через торговуюсеть), но не более двух с половиной летсо дня их отгрузки предприятием-изготовителем.




ПриложениеА

(обязательное)

Номенклатурапоказателей качества моек

из нержавеющей стали


1 Механическаяпрочность прибора


2 Присоединительныеразмеры


3 Габаритныеразмеры, отклонение от них


4 Отклонениеот плоскостности и коробление


5 Показателивнешнего вида





ПриложениеБ

(рекомендуемое)


Переченьнержавеющих сталей для изготовлениямоек


Сталь тонколистоваякоррозионностойкая улучшеннойплоскостности, травленая или послесветлого отжига с чистотой поверхностиМ2а и по ГОСТ 5582 марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т,12Х18Н10Т, 08Х18Тч (Ди77), 10Х13Г18Д (Ди61).




ПриложениеВ

(рекомендуемое)


Монтажнаясхема установки мойки

типа МНП на подстолье

           

1 - мойка; 2 -нагель; 3 - выпуск; 4 - сифон; 5 - гайка;

 6 - винт; 7 -прокладка резиновая; 8 - воронка; 9 - сетка;10 - пробка



ПриложениеГ

(рекомендуемое)

                  

Монтажная схемаустановки мойки

типа МНВП на подстолье



 1 - прокладка;2 - зажим




Текст документасверен по:  

официальное издание

Минстрой России- М.: ИПК  

Издательство стандартов,1996

Предоставлено компанией .






Stroy.Expert
56,76 69,63