ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90. Технические условия.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90°

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 3749-77

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ СОЮЗА ССР

УГОЛЬНИКИ ПОВЕРОЧНЫЕ 90°

ГОСТ 3749-77

Технические условия

Checking 90° squares. Specifications

Срок действия с 01.01.78

до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на поверочныеугольники 90° размером до 1600 мм.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Поверочные угольники должныизготовляться следующих типов:

УЛ - лекальные (черт. 1);

УЛП - лекальные плоские(черт. 2);

УЛЦ - лекальныецилиндрические (черт. 3);

УП - слесарные плоские(черт. 4);

УШ - слесарныес широким основанием (черт. 5).

Тип УЛ

Тип УЛП

Черт. 1

Черт. 2

Тип УЛЦ

Тип УП

Черт. 3

Черт. 4

Тип УШ

БВ - измерительныеповерхности угольников, Г, Ж - опорные поверхности, Е - боковые поверхности

Черт. 5

Примечание к черт. 1-5. Чертежи не определяют конструкциюугольников.

1.2. Основные размеры угольников типов УЛ; УЛП; УП иУШ должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица1

мм

Типы

H

L

УЛ; УЛП; УП; УШ

60

40

100

60

160

100

УЛП; УП; УШ

250

160

УП; УШ

400

250

УШ

630

400

1000

630

1600*

1000

* Угольники типа УШ с H=1600 мм должныизготовляться по заказу потребителя.

1.3. Основные размеры угольников типа УЛЦ должнысоответствовать указанным в табл. 2.

Таблица2

H

160

250

400

630

D

80

100

125

160

1.4. Угольники должны изготовлятьсятрех классов точности в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Тип

Н, мм

Классы точности

УЛ; УЛП; УЛЦ

По табл. 1 и 2

0; 1

УП

1; 2

УШ

От 60 до 400

0; 1; 2

630 и 1000

1; 2

1600

2

Примечание. Угольщики типов УЛП и УЛЦ класса точности 1 следуетизготовлять до 01.01.96. Угольники типа УШН-630 мм следует изготовлять классаточности 0 с 01.01.96.

Примерусловного обозначения плоского лекального угольника 0-го класса точности, с Н=160 мм:

УгольникУЛП-0-160 ГОСТ 3749-77

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Угольники должныизготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочимчертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допуск перпендикулярностиизмерительных поверхностей Б и В копорным поверхностям Г и Ж для угольников всех типов на длине Н (для УЛ - на длине Н и L,) при температуре воздуха впомещении (20 ±3,5) °С и изменении температуры, не превышающем 0,5 °С/ч, недолжен превышать значений, указанных в табл. 4.

Для угольников типа УЛкласса точности 0, которым в установленном порядке присвоен государственныйЗнак качества, неперпендикулярность измерительных поверхностей Б и В к опорнымповерхностям Г и Ж на длине 40 и 60 мм не должна быть более 2 мкм.

Таблица4

Н и L, мм

Допуск перпендикулярности, мкм, для класса точности

0

1

2

40

2,5

5,0

-

60

2,5

5,0

13,0

100

3,0

6,0

15,0

160

3,5

7,0

18,0

250

4,5

9,0

22,0

400

6,0

12,0

30,0

630

8,0

16,0

40,0

1000

-

20,0*

40,0*

1600

-

-

90,0

* С 01.01.96

(Измененная редакция, Изм. №1, 2, 4).

2.3. Допуск плоскостностиизмерительных поверхностей Б и В, а также допуски плоскостности ипараллельности опорных поверхностей Г и Ж на длине Н угольников типов УП и УШ не должныпревышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

H, мм

Допуск, мкм

плоскостность измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Класс точности

0

1

2

0

1

2

0

1

2

60

1,0

2,0

4,0

1,5

2,5

5,0

2,5

5,0

10,0*

100

1,0

2,0

4,0

1,5

2,5

5,0

3,0

6,0

12,0*

160

1,5

3,0

6,0

2,0

4,0

8,0

3,5

7,0

14,0*

250

1,5

3,0

6,0

2,0

4,0

8,0

4,5

9,0

18,0*

400

2,5

5,0

10,0

3,0

6,0

12,0

6,0

12,0

25,0*

630

3*

6,0

12,0

4*

8,0

16,0

8*

16,0

30,0*

1000

-

10,0

20,0

-

12,0

24,0

-

24,0

40,0*

1600

-

-

30,0

-

-

36,0

-

-

60,0*

* С 01.01.96

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.4. Допуск прямолинейностиизмерительных поверхностей Б и В на длине Н и L, а также допускиплоскостности и параллельности опорных поверхностей Г и Ж надлине Н угольников типов УЛ и УЛП недолжны превышать значений, указанных в табл. 6.

Таблица 6

Н и L, мм

Допуск, мкм

прямолинейности измерительных поверхностей Б и В

плоскостности опорных поверхностей Г и Ж

параллельности опорных поверхностей Г и Ж

Класс точности

0

1

0

1

0

1

40; 60

1,0

2,0

1,5

2,5

2,5

5,0

100

1,0

2,0

1,5

2,5

3,0

6,0

160

1,5

3,0

2,0

4,0

3,5

7,0

250

1,5

3,0

2,0

4,0

4,5

9,0

Для угольников типа УЛкласса точности 1, которым в установленном порядке присвоен государственный Знаккачества, неплоскостность опорных поверхностей Г и Ж и на длине 40 и 60 мм недолжна быть более 2 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.5. Допуск прямолинейностиизмерительных поверхностей Б надлине Н, а также допуск плоскостностиопорных поверхностей Г угольников типа УЛЦ не должны превышать значений,указанных в табл. 7.

Таблица 7

H, мм

Допуск, мкм

прямолинейности измерительных поверхностей Б

плоскостности опорных поверхностей Г

Класс точности

0

1

0

1

160

1,5

3,0

1,5

2,5

250

1,5

3,0

2,0

4,0

400

2,5

5,0

2,0

4,0

630

3,0

6,0

2,0

4,0

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6. Выпуклость опорныхповерхностей угольников всех типов не допускается.

На плоскости Ж угольниковтипов УЛП, УП и УШ допускаются завалы в поперечном направлении на расстоянии открая не более 0,1 ширины плоскости.

2.7. Допуск перпендикулярностибоковых поверхностей Е угольников типа УП и УШ к опорной поверхности Г недолжен превышать значений, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Н, мм

Допуск перпендикулярности боковых Е поверхностей к опорной Г, мкм, для класса точности

0; 1

2

60

40

125

100

50

160

160

60

200

250

80

250

400

100

320

630

125

400

1000

160

500

1600

-

630

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8. Материал угольников итвердость измерительных поверхностей должны соответствовать указанным в табл.9.

Таблица 9

Тип

Материал

Твердость, не ниже

Колебание твердости для одной поверхности, единицы твердости. не более

УЛ; УЛП; УЛЦ

Сталь марок X, 9Х по ГОСТ 5950-73, марки ШХ15 по ГОСТ 801-78 или марки У8А по ГОСТ 1435-90

HV 655 по ГОСТ 2999-75

55

УП; УШ

55 HRCэ

3

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9. Параметры шероховатостиизмерительных и опорных поверхностей угольников на базовой длине 0,25 мм по ГОСТ 2789-73должны соответствовать указанным в табл. 10.

Таблица 10

Тип

Н, мм

Параметры шероховатости поверхностей Rа, мкм, не более

измерительных Б и В

опорных Г и Ж

Класс точности

0

1

2

0

1

2

УЛ; УЛП

По табл. 1 и 2

0,04

0,04

-

0,03

0,03

-

УЛЦ

0,03

0,03

-

0,16

0,16

-

УП

-

0,08

0,16

-

0,16

0,32

УШ

До 400

0,08

0,08

0,16

0,32

0,32

0,63

Св. 400

-

0,16

0,32

-

0,63

0,63

Примечание. На опорных поверхностях угольников типа УШ 1-гокласса точности размером свыше 400 мми угольников типа УШ 2-го класса точности базовая длина устанавливается 0,8 мм.

2.10. Параметр шероховатостибоковых поверхностей корпуса и скосов угольников типа УЛ на базовой длине 0,8мм Rа £0,63 мкм по ГОСТ2789-73.

Параметр шероховатости боковыхи торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типов УЛП и УП на базовойдлине 0,8 мм Rа £0,63 по ГОСТ 2789-73.

Параметр шероховатостибоковых и торцевых поверхностей, скосов и фасок угольников типа УШ па базовойдлине 0,8 мм Rа £1,25 мкм по ГОСТ2789-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.11. У угольников типов УЛ иУЛП допуски перпендикулярности и прямолинейности, установленные в табл. 4 и 6,должны быть выдержаны в пределах угла поворота угольника в плоскости опорной поверхностина ±15° от среднего положения.

2.12. Соединение линейкиугольников типа УШ с основанием должно выдерживать статическую нагрузку,указанную в табл. 11. После снятия нагрузки допуск перпендикулярностиизмерительных поверхностей Б и В к опорным Г и Ж сравнительно с отклонениями доприложения нагрузки не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

2.13. Измерительныеповерхности угольников типов УЛ и УЛП должны быть закруглены радиусом 0,2 ± 0,1мм.

2.14. На поверхностиугольников не допускаются вмятины, царапины и другие дефекты, ухудшающиевнешний вид или влияющие на эксплуатационные качества угольников.

2.15. Внутренние напряженияугольников должны быть сняты.

Таблица 11

Н, мм

Нагрузка, кгс (Н)

60, 100; 160

20 (196)

250, 400; 630

30 (294)

1000; 1600

40 (392)

2.16. Угольники должны бытьразмагничены.

2.17. Полный средний срок службыугольников до списания - 5 лет.

Установленный полный срокслужбы - не менее 2,5 лет.

Критерием предельногосостояния является предельный износ рабочих поверхностей, которыйхарактеризуется невозможностью их восстановления механической обработкой.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2а.1. Для проверки соответствия угольниковтребованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводитьприемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2а.2. При приемочномконтроле каждый угольник проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1-2.7, 2.9-2.11.

2а.3. Периодическиеиспытания проводят не реже раза в три года. Периодическим испытаниям подвергаютне менее трех угольников, из числа прошедших приемочный контроль, насоответствие всем требованиям настоящего стандарта.

При этом показатели п. 2.17 подтверждаются результатами анализаподконтрольной эксплуатации не менее пяти угольников. Результаты анализаподконтрольной эксплуатации считают положительными, если: среднее значениеполного срока службы контролируемых угольников не менее 5 лет (п. 2.17), все контролируемые угольники не достигнутпредельного состояния в течение 2,5 лет (п. 2.17).

Если при испытанияхобнаружено, что угольники соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, результатыпериодических испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).

2б. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2б.1. Проверку угольниковпроводят по МИ 1799-87.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2б.2. Воздействиеклиматических факторов внешней среды при транспортировании проверяют вклиматических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: сначала притемпературе плюс (50 ±3)°С, затем минус (50 ±3)°С и далее при относительнойвлажности (95 ±3)% при температуре 35°С. Выдержка в климатической камере вкаждом режиме 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угольниковдолжны соответствовать значениям, установленным в стандарте.

2б.3. При проверке влияниятранспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30м/с2 и частотой 80-120 ударов в минуту.

Ящики с упакованнымиугольниками крепят к стенду и испытывают при числе ударов 15000. Послеиспытаний метрологические характеристики угольников должны соответствоватьзначениям, установленным в стандарте.

2б.2, 2б.3 (Введены дополнительно, Изм. № 3).

3 МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

3.1. На нерабочейповерхности угольников типов УЛ, УЛП, УП, УШ и на опорной поверхности угольникатипа УЛЦ должны быть нанесены:

товарный знакпредприятия-изготовителя;

год выпуска;

обозначение настоящегостандарта.

3.2. Консервация угольников - поГОСТ 9.014-78

3.3. К каждому угольникуприкладывают эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601-68

Эксплуатационнаядокументация на угольники, которым в установленном порядке присвоен государственныйЗнак качества, должна содержать изображение государственного Знака качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4. Упаковка,транспортирование и хранение - по ГОСТ13762-86

3.5. Угольники допускаетсяупаковывать в фанерные ящики по ГОСТ5959-80 и многооборотные ящики по ГОСТ 9396-88.

3.6. При транспортированииугольников в контейнерах с расшивкой, исключающей их перемещение, допускаетсяне упаковывать их в транспортную тару. При транспортировании угольниковдопускается использовать тару с многооборотными салазками и пакетную упаковку.

3.4-3.6 (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.7. Угольники допускаетсятранспортировать любого вида с соблюдением требований группы Ж3 по ГОСТ 15150-69 в части воздействия климатических факторов внешней среды.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

4. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

4.1. Изготовитель долженгарантировать соответствие угольников требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2. Гарантийный срокэксплуатации - 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленностиСССР

РАЗРАБОТЧИК

А.М. Смогоржевский

2. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от22.06.77 № 1551

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3749-77

4. ССЫЛОЧНЫЕНОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-68

3.3

ГОСТ 5959-80

3.5

ГОСТ 9.014-78

3.2

ГОСТ 9013-59

2.8

ГОСТ 801-78

2.8

ГОСТ 9396-88

3.5

ГОСТ 1435-90

2.8

ГОСТ 13762-86

3.4

ГОСТ 2789-73

2.9, 2.10

ГОСТ 15150-69

3.7

ГОСТ 2999-75

2.8

МИ 1799-87

2б.1

ГОСТ 5950-73

2.8

 

 

5. Переиздание (сентябрь 1990г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4,утвержденными в январе 1979г., январе 1983г., июле 1987г., декабре 1988г. (ИУС №3-79, 5-83, 11-87, 3-89)

6. Срок действия продлен до 01.01.97 (ПостановлениеГосстандарта СССР от 16.12.88 № 4177)






Stroy.Expert
56,76 69,63