ГОСТ 14918-80. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия.

УДК 669.14-413:669.586.5:006.354 Группа В23


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


СТАЛЬТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ


ТЕХНИЧЕСКИЕУСЛОВИЯ

ГОСТ14918-80


ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ ПО СТАНДАРТАМ



РАЗРАБОТАНМинистерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В. И.Довгопол, Б. Н. Папулов, В. М. Кукушкин, А. А. Тарасова

ВНЕСЕНМинистерством черной металлургии СССР

ЧленКоллегии В. В. Лемницкий

УТВЕРЖДЕНИ ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР постандартам от 31 марта 1980 г. № 1465

Переиздание(октябрь 1987 г.) с измененнями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1981г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86)



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР


СТАЛЬТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ ГОСТ

С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ 14918-80

Технические условия

Continiouslygalvanized sheet steel Взамен

Technicalconditions ГОСТ 14918-69


ПостановлениемГосударственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. №1465 срок действия установлен с 01.07.1981 г.

до01.07.1986 г.


Несоблюдениестандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулоннуюхолоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатахнепрерывного цинкования, предназначенную для холодногопрофилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей,посуды, тары и других металлических изделий.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки - XШ,

для холодного профилирования - XП,

под окраску - ПК,

общего назначения - ОН;

по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

нормальной вытяжки - Н,

глубокой вытяжки - Г,

весьма глубокой вытяжки - ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью - НР,

с уменьшенной разнотолщинностью - УР.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная стальможет изготовляться:

с узором кристаллизации - КР,

без узора кристаллизации - МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делит­сяна 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщины

Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г

Толщина покрытия, мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

Св. 258 до 570 включ.

Св. 18 до 40 включ.

2

От 142,5 до 258 включ.

Св. 10 до 18 включ.


При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его наодной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другойстороне - классу П (для листов) или классу 1.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1500 ммвключительно, толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаментудолжны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Оцинкованную сталь, которой в установленном порядке присвоенгосударственный Знак качества, изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины понормам повышенной точностью прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм,нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскотности ПН, снеобрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первогокласса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:


Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышеннойточности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьмаглубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшеннойразнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:


Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокойплоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК,без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, спокрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса поГОСТ 14918-80:


Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условныхобозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г илиВГ).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии стребованиями настоящего стандарта по технической документации,утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холодно­катанойрулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки сталидолжны соответствовать приведенным в табл. 1а.


Таблица 1а

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

Группа

категория вытяжки

первой категории качества

высшей категории качества

ХШ

Н,Г

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%.

ХШ

ВГ

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74

08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80

08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%.

ХП, ПК

-

08пс по ГОСТ 9045-80

08, 08пс по ГОСТ 1050-74

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71

08пс по ГОСТ 9045-80

08, 08пс по ГОСТ 1050-74

БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора - не более 0,035%.

ОН

-

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%.


3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 сдобавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускаетсялегирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошнымпокрытием.

3.4.1.Не допускаются нарушения сплошности покрытия в видерастрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальнойосновы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаютсярванины кромок глубиной, превышающие предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП допускаются мелкие наплывы(натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка,следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местнаяшероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, ненарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна,неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки идорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки,наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовыйи размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы,легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинковогопокрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивнойпленки.

3.7. По ттребованию потребителя пассивная пленка должна иметьравномерную окраску.

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна бытьдля класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2- не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НРдолжна иметь толщину покрытия в пределах, уазанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют сразнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПКкласса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 ммвключительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основнымметаллом при изгибе на 180°не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальнуюповерхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба иотслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам,указанным в табл. 1б.

  1. глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.

  2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки - на 0,2 мм больше норм табл. 1в.


Таблица 1 б

Оцинковая сталь

Временное сопротивление

Предел текучести

Относительное удлинение s4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

группы

категории вытяжки

разрыву sв, МПа

sт, Мпа, не менее

до 0,7

св 0,7 до 1,5

св 1,5 до 2,0

св 2,0

ХШ

Н

Г

ВГ

300-490

275-430

255-410

-

-

-

21

23

26

22

24

28

23

25

29

24

26

30

ХП, ПК

-

-

230

20

22

-

-

ОН

-

-

-

-

-

-

-


Примечание. Значения временного сопротивления разрыву иотносительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорийвытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПКфакультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщинуцинкового покрытия не учитывают.


Таблица 1в

Толщина оцинковой стали

Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее


ВГ

Г

Н

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,6

1,7

1,8

1,9

2,0

8,5

8,9

9,2

9,5

9,9

10,1

10,3

10,5

10,7

10,8

11,0

11,3

11,4

11,5

11,6

11,7

8,0

8,5

8,9

9,3

9,6

9,9

10,1

10,3

10,5

10,6

10,8

11,0

11,1

11,2

11,3

11,4

6,9

7,2

7,5

7,8

8,2

8,6

8,7

8,8

8,9

9,0

9,1

9,5

9,6

9,7

9,8

9,9


Примечания:

  1. Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

  2. Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.

  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.


3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зернаферрита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ ине ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускаетсянеравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листовкатегории Г - в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГдопускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Нналичие структурно-свободного цементита не нормируется.

  1. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.


Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, мм

Количество перегибов

до 0,8 мм

св. 0,8 до 1,2 мм

св. 1,2 до 2,0 мм

св. 2,0

8

5

3

2


Примечание.Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являютсяфакультативными до 01.07.89.

3.14. (Исключен, Изм. №2).



4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять излистов или рулонов одной группы оцинкованной стали одного размера,одного вида и класса толщины покрытия, вида консевации, одной марки иплавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группыХШ), должна быть оформлена и сопровождатся документом о качестве поГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателейкачества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химическогосостава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой в установленом порядке присвоенгосударственный Знак качества, в документе о качестве проставляетсяобозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листовили один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойствмикроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя быпо одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-81.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотромбез применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулонавырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и табл. 2.

Схема вырезки образцов для испытаний

(b- ширина листа)

Таблица 2

Номер образца

Рамеры образца, мм

Методы испытаний


ширина

длина


1, 2

50

150

На прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

50

50

На определение массы цинкового покрытия и разнотолщинности

6

20

150

На перегиб

7

90

-

На вытяжку сферической лунки (х - место испытаний)

8

30

180-300

На растяжение

9, 10

30

40

Оценка микроструктуры


Примечание. Образцы вырезают с предельными отклонениями по размерам -3мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия испытуемый образецобезжиривают, взвешивают, погружают в раствор окиси сурьмы (Sb2O3)или хлористой сурьмы (SbCl3)в соляной кислоте и выдерживают до прекращения бурногогазовыделения, затем образец вынимают из раствора, тщательнопормывают холодной, а затем горячей водой, высушивают фильтровальнойбумагой и взвешивают. Обезжиривание производится спиртом этиловымсинтетическим техническим.

Раствор окиси сурьмы или хлористой сурьмы готовят следующим способом:20 г окиси сурьмы (или 32 г хлористой сурьмы) растворяют в 1000 млконцентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго ипервого классов или 50 г сурьмы для класса П.

Массу цинкового покрытия, нанесенную с двух сторон листа, в граммах(т) на 1 м2 вычисляют по формуле

(1)

где т1 - масса трех образцов (3, 4 и 5) дорастворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

т2 - масса трех образцов (3, 4 и 5) послерастворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

S- фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1.10-6м2, м2.

Для определения масы цинкового покрытия допускается применять другиеметоды, обюеспечивающие необходимую точность.

Метод, указанный в настоящем стандарте, применяется при разногласияхв оценке.

5.4. Разнотолщинность покрытия в поперечном направлении листаопределяют как абсолютную разность между максимальным и минимальнымзначениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

(2)

для чего сначала рассчитывают толщину цинкового покрытия на каждом изобразцов по формуле

(3)

где Т3 - толщина покрытия соответствующего образца,мкм;

т3 - масса образца до снятия цинка, г;

т3/ - масса образца после снятия цинка,г;

7,13 - плотность цинка, г/см3;

S2- площадь поверхности образца, см2

5.4.1. Среднее значение толщины и разнотолщинности цинкового покрытияповерхности листа с дифференцированным покрытием определяют ирассчитывают для каждой из сторон. Для этого, после обезжириванияобразца, одну из сторон покрывают плотным слоем резинового клея илипарафина и с противоположной стороны удаляют цинк, как указано выше.После повторного взвешивания клей или парафин снимают механическимпутем или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другойстороны образца проводят аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание на вытяжку сферической лунки проводят по ГОСТ10510-77. Делают два измерения в зоне испытаний и определяют среднееарифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение величины зерна феррита проводят по ГОСТ 5639-82 иструктурно-свободного цементита - по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 ммвключительно на угол 180°проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают наоправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории должна выдерживать испытания наизгиб на 180° безоправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб можетбыть заменено испытанием на двойной кровельный замок по ГОСТ13814-68, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на прибореУ-1А по ГОСТ 4765-73.

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованиюпотребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применятьнеразрушающие методы контроля.

6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-81 с дополнениями:

  1. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районыконсервация обязательна.

  1. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами,изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлическиебруски по нормативно-технической документации. Количество деревянныхи металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше1200 мм - соответственно 3 шт. и 2 шт.

  1. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

  2. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-81.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районыминимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм,установленных по ГОСТ 7566-81.

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2-2,0, ширинойот 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другойнормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина,ширина и высота пачек соответственно - 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и недолжна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованнойстали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки ибоковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные иинформационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортомосуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правиламиперевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиямипогрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химическиактивными веществами.

Stroy.Expert
58,99 69,91