ГОСТ 11614-94 от 01.07.1995 г. Краны смывные полуавтоматические. Технические условия.

ГОСТ11614-94

ГруппаЖ21


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙСТАНДАРТ



КРАНЫ СМЫВНЫЕПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЕ

Техническиеусловия


Semi-automaticflushing valves.

Specifications


ОКС91.140.70

ОКП 49 5160

Датавведения 1995-07-01

     

     

Предисловие


1 РАЗРАБОТАННаучно-исследовательским институтомсанитарной техники (НИИсантехники)Российской Федерации


ВНЕСЕН МинстроемРоссии


2 ПринятМежгосударственной научно-техническойкомиссией по стандартизации и техническомунормированию в строительстве (МНТКС)17 ноября 1994 г.


За принятиепроголосовали:







Наименование государства

 


Наименование органа государственного управления строительством




Азербайджанская Республика




Госстрой Азербайджанской Республики


Республика Армения


Госупрархитектуры Республики Армения


Республика Казахстан


Минстрой Республики Казахстан


Кыргызская Республика


Госстрой Кыргызской Республики


Республика Молдова


Минархстрой Республики Молдова


Российская Федерация


Госстрой России


Республика Таджикистан


Госстрой Республики Таджикистан


Республика Узбекистан


Госкомархитектстрой Республики Узбекистан



3 ВВЕДЕНВ ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1995 г. в качествегосударственного стандарта РоссийскойФедерации Постановлением МинстрояРоссии от 06.04.95 № 18-33


4 ВЗАМЕНГОСТ 11614-72     


  

1 Областьприменения


Настоящий стандартраспространяется на открываемые вручнуюи автоматически закрывающиеся смывныекраны (далее - краны), предназначенныедля промывки унитазов, напольных чаш,писсуаров и других санитарно-техническихприборов аналогичного назначения,присоединяемые непосредственно ксистеме хозяйственно-питьевоговодопровода здания.


Требования настоящегостандарта, изложенные в 4.1-4.3, 5.2.1-5.2.9,5.2.13-5.2.15, 5.5.1, 5.5.3, 5.6, являются обязательными.


           

2 Нормативные ссылки



В настоящемстандарте использованы ссылки наследующие стандарты:


ГОСТ 2.601-68ЕСКД. Эксплуатационные документы


ГОСТ 9.301-86ЕСЗКС. Покрытия металлические инеметаллические неорганические. Общиетребования


ГОСТ 9.302-88ЕСЗКС. Покрытия металлические инеметаллические неорганические. Методыконтроля


ГОСТ 9.303-84ЕСЗКС. Покрытия металлические инеметаллические неорганические. Общиетребования к выбору


ГОСТ 494-90Трубы латунные. Технические условия


ГОСТ 613-79Бронзы оловянные литейные. Марки


ГОСТ 614-73Бронзы оловянные в чушках. Техническиеусловия


ГОСТ 617-72Трубы медные. Технические условия


ГОСТ 1020-77Латуни литейные в чушках. Техническиеусловия


ГОСТ 1066-90Проволока латунная. Технические условия


ГОСТ 2789-73Шероховатость поверхности. Параметрыи характеристики


ГОСТ 5221-77Проволока из оловянно-цинковой бронзы.Технические условия


ГОСТ 5222-72Проволока из кремне-марганцевой бронзы.Технические условия


ГОСТ 5362-78Полосы латунные. Технические условия


ГОСТ 6357-81Основные нормы взаимозаменяемости.Резьба трубная цилиндрическая


ГОСТ 7338-90Пластины резиновые и резинотканевые.Технические условия


ГОСТ 9833-73Кольца резиновые уплотнительные круглогосечения для гидравлических и пневматическихустройств. Конструкция и размеры


ГОСТ 10007-80Фторопласт-4. Технические условия


ГОСТ 10589-87Полиамид 610 питьевой. Технические условия


ГОСТ 12920-67Проволока латунная для холодной высадки.Технические условия


ГОСТ 14192-77Маркировка грузов


ГОСТ 15150-69Машины, приборы и другие техническиеизделия. Исполнения для различныхклиматических районов. Категории,условия эксплуатации, хранения итранспортирования в части воздействияклиматических факторов внешней среды


ГОСТ 15527-70Сплавы медноцинковые (латуни),обрабатываемые давлением. Марки


ГОСТ 15834-77Проволока из бериллиевой бронзы.Технические условия


ГОСТ 16093-81Основные нормы взаимозаменяемости.Резьба метрическая. Допуски. Посадки сзазором


ГОСТ 16338-85Полиэтилен низкого давления. Техническиеусловия


ГОСТ 17711-80Сплавы медноцинковые (латуни) литейные.Марки


ГОСТ 18829-73Кольца резиновые уплотнительные круглогосечения для гидравлических и пневматическихустройств. Технические условия


ГОСТ 19300-86Средства измерения шероховатостиповерхности профильным методом.Профилографы-профилометры контактные.Типы и основные параметры


ГОСТ 24705-81Основные нормы взаимозаменяемости.Резьба метрическая. Основные размеры


ГОСТ 26663-85Пакеты транспортные. Формирование наплоских поддонах. Общие техническиетребования


ГОСТ 26996-86Полипропилен и сополимеры пропилена.Технические условия


ГОСТ 27679-88Защита от шума в строительстве.Санитарно-техническая арматура. Методлабораторных измерений шума


ГОСТ 28250-89Полистирол ударопрочный. Техническиеусловия

           

3 Определения



В настоящемстандарте применяют следующие терминыи определения.


Смывной кран- водоразборное устройство, обеспечивающееподачу воды из системы хозяйственно-питьевоговодопровода для промывания унитазов,напольных чаш и писсуаров.


Наружная видимаяпроходимость - вся наружная поверхностьизделия, видимая независимо от положениянаблюдателя при положении изделия,соответствующем эксплуатационному.    



4 Основныепараметры и размеры



4.1 Взависимости от статического давленияв системе водопровода смывные краныподразделяют на две группы:


I -для эксплуатации в системах водопроводас максимальным рабочим давлением водыдо 1,0 МПа;


II -для эксплуатации в системах водопроводас максимальным рабочим давлением водыдо 0,6 МПа.


4.2 Краныв зависимости от функциональногоназначения должны изготовляться сусловным проходом 10и 15 мм - для промывки писсуаров и 20и 25 мм - для промывки унитазов и напольныхчаш.

   

  

4.3 Размеррезьбы для присоединения смывных крановк системе водопровода должен быть G3/8-B; G 1/2-B; G 3/4-B; G 1-B по ГОСТ 6357.


4.4 Условноеобозначение смывного крана в техническойдокументации и при заказе должно состоятьиз слов "Кран смывной", букв КС,диаметра условного прохода, величинырабочего давления и обозначениянастоящего стандарта.


Пример условногообозначения смывного крана, предназначенногодля эксплуатации в системах водопроводас рабочим давлением до 1,0 МПа и диаметромусловного прохода 20 мм:

           


5 Техническиетребования


5.1 Краныдолжны изготовляться в соответствии стребованиями настоящего стандарта,конструкторской и технологическойдокументации. При разработке конструкторскойи технологической документации наизделия конкретных видов необходимоприменять показатели качества, указанныев приложении А.


Климатическое исполнениекранов - УХЛ, категория размещения 4.2ГОСТ 15150.


5.2 Характеристики


5.2.1 Краныдолжны обеспечивать подачу воды на смывпри минимальном рабочем давлении 0,1 МПав количествах и с расходами, указаннымив таблице 1.

           

Таблица1                                                           










Условный проход крана , мм



Расход воды, л/с



Количество воды, поступающей на смыв за один цикл, л




  


мин.


макс.



мин.


макс.





10, 15



0,2



1,0



0,6



4,0




20


1,0


1,7


4,0


7,0




25


1,5


2,0


6,0


8,0




5.2.2 Краныдолжны иметь устройство для регулированияколичества воды, подаваемой на смыв.


5.2.3 Краныдолжны быть герметичны и выдерживатьпробное давление воды не менее 1,6 МПадля кранов I группы и не менее 0,9 МПа -для кранов II группы.


5.2.4 Краныдолжны обеспечивать плотное закрытиепри рабочих давлениях до 1,0 МПа длякранов I группы и до 0,6 МПа - для крановII группы.


5.2.5 Конструкциякрана должна исключать возможностьобратного всасывания загрязненной водыв водопроводную сеть из промываемыхприборов при возникновении разреженияв системе водопровода до 0,08 МПа. Приэтом высота подъема воды в смывной трубене должна превышать 250 мм.


5.2.6 Конструкциякрана должна обеспечивать такое егозакрытие, при котором давление воды вводопроводной сети перед ним не должноувеличиваться более чем на 50% по сравнениюсо статическим давлением.


5.2.7 Усилиена пусковое устройство (ручка, кнопка)крана, необходимое для его открытия, недолжно быть более 35 Н, а открывание изакрывание вентиля должно происходитьпри крутящем моменте не более 2Н · м придавлениях, указанных в п. 5.2.4.


5.2.8 Техническийресурс кранов с учетом заменырезино-технических изделий долженсоставлять не менее 100000 рабочих циклов,наработка до отказа - не менее 50000 циклов.


5.2.9 Краныдолжны классифицироваться по тремакустическим группам I, II, III в зависимостиот значения -уровня шума арматуры в дБА или -приведенной разности уровней в дБА всоответствии с таблицей 2 для вновьразрабатываемой водоразборной арматуры.



     Таблица2                                                                       

Уровеньшума в дБА                                                 





Акустическая группа










I








II





III





5.2.10 Параметршероховатости видимых в условияхэксплуатации поверхности деталей сзащитно-декоративным гальваническимпокрытием должен быть поГОСТ 2789.

    

 

5.2.11 Наружнаявидимая после монтажа поверхность кранаиз цветных металлов должна иметьзащитно-декоративное гальваническоепокрытие вида Н9.б.Х.б по ГОСТ 9.303.


Допускается применениедругих видов защитно-декоративныхпокрытий, обеспечивающих качествозащиты и декоративность в течениеустановленного ресурса.


5.2.12 Защитно-декоративноепокрытие должно быть сплошным, не иметьотслаивания покрытия и др. дефектов идолжно удовлетворять ГОСТ 9.301.


5.2.13 Детали,изготовленные из пластмасс, не должныиметь трещин, вздутий, наплывов, раковин,следов холодного спая и постороннихвключений, видимых без примененияувеличительных приборов. Выступы илиуглубления в местах удаления литников не должны превышать 1 мм, а следы отразъема пресс-форм - не более 0,5 мм.


Не допускаютсяотклонения формы деталей, влияющие некачество их сопряжений.


5.2.14 Деталикрана, изготовленные из металла, недолжны иметь видимых дефектов (вмятин,гофр, царапин и др.).


5.2.15 Основныеразмеры метрической резьбы должнысоответствовать требованиям ГОСТ 24705с допусками по ГОСТ 16093, степень точности7Н - для внутренней и -для наружной резьбы.


Резьба должнабыть чистой и не иметь поврежденныхвитков. Сбеги резьб, недорезы проточкии фаски должны выполняться по ГОСТ10549. Не допускается наличие сорванныхвитков, а также заусенцы на поверхностирезьбы, препятствующие соединениюдеталей.

    

 

5.3 Требованияк сырью, материалам и комплектующимизделиям


Для изготовлениякранов, в т.ч. деталей, непосредственносоприкасающихся с водой, следуетприменять материалы, обладающиекоррозионной стойкостью, необходимоймеханической прочностью, устойчивостьюк электрохимической коррозии (приложениеБ).


5.4 Комплектность


5.4.1 Предприятие-изготовительдолжно комплектовать краны смывнойтрубой, деталями соединения с промываемымприбором и запасными деталями потехнической документации.


5.4.2 Припоставке кранов торговым организациямпредприятие-изготовитель должнокомплектовать каждое изделие дополнительносменными резиновыми деталями.


В упаковочнойтаре к каждому изделию должна прилагатьсяинструкция по монтажу и эксплуатации,паспорт по ГОСТ 2.601 и упаковочный лист.Допускается укладывать один упаковочныйлист на ящик.


5.5 Маркировка


5.5.1 Нанаружной поверхности крана должен бытьнанесен товарный знак предприятия-изготовителя,место и способ нанесения которогоопределяет предприятие-изготовитель.


Маркировка должнасохраняться в течение всего срока службыизделия.


5.5.2 Транспортнаямаркировка грузов должна соответствоватьтребованиям ГОСТ 14192.


5.5.3 Наящиках с кранами или на ярлыке, наклеенномна ящик водостойким клеем, несмываемойкраской указывают:


- наименованиепредприятия-изготовителя;


- условноеобозначение;


- количествоизделий в транспортной таре;


- массу(брутто);


- гарантииизготовителя;


- датуизготовления (год, месяц).


5.6 Упаковка


5.6.1 Упаковкукранов производят в любые виды деревянной,картонной, пластмассовой и др. (в т.ч.ящики, бывшие в употреблении) тары,изготовленной по действующим стандартам,обеспечивающей надежную сохранностьизделий при транспортировании и хранении.


5.6.2 Приэтом тара может быть сформирована втранспортные пакеты по ГОСТ 26663 суказанием массы и размеров пакетов посогласованию с транспортными организациями.


5.6.2 Краны,поставляемые торговым организациям,должны иметь индивидуальную упаковку(коробка, полиэтиленовый мешочек ит.д.).


5.6.3 Припоставке кранов строительным илиторговым организациям допускаетсяотсоединять отводящие трубы, запорныевентили или другие детали присоединенияк сетям водоснабжения и упаковывать ихв ящики вместе с корпусами или отдельноот них.


5.6.4 Массаящиков брутто, поставляемых строительныморганизациям, не должна превышать 50 кг.Масса ящиков брутто, поставляемыхторговым организациям, не должнапревышать 25 кг.


5.6.5 Приупаковке кранов в коробки, пачки илиполиэтиленовые мешочки для поставкиторговым организациям на коробке ипачке наклеивают, а в мешочки укладываютэтикетку, на которой указывают:


- наименованиеили товарный знак предприятия-изготовителяи его адрес;


- условноеобозначение кранов.


Этикетка можетбыть заменена нанесенным на упаковкутрафаретом или может быть совмещена спаспортом.


5.6.6 Приупаковке спускной трубы, запорноговентиля отдельно от корпуса в ящик сэтими узлами и деталями допускаетсяукладывать только упаковочные листы,а паспорт и инструкцию по монтажу иэксплуатации - только в тару с упакованнымикорпусами.


5.6.7 Прииспользовании для упаковки крановящиков, бывших в употреблении, предыдущаяих маркировка должна быть удалена.   


  

6 Правилаприемки



6.1 Краныпринимают партиями. В состав партиивходят краны одной группы и одного типа.Объем партии устанавливаетпредприятие-изготовитель, но он долженбыть не более сменной выработки.


6.2 Краныдолжны быть приняты техническим контролемпредприятия-изготовителя.


6.3. Дляпроверки соответствия кранов требованиямнастоящего стандарта должны проводитьсяприемо-сдаточные, периодические итиповые испытания.


6.4 Приприемо-сдаточных испытаниях проверкена соответствие требованиям 5.2.3 и 5.2.14подвергают каждое изделие.


Проверке насоответствие требованиям 4.3, 5.2.4, 5.2.7,5.2.10-5.2.13 и 5.2.15 подвергают три изделияпри их числе в партии до 200 шт. и пятьизделий при их числе в партии от 201 до1000 шт.


Если припроведении испытаний хотя бы одноизделие по какому-либо показателю небудет удовлетворять требованиямнастоящего стандарта, проводят повторнуюпроверку по этому показателю удвоенногоколичества изделий той же партии. Вслучае неудовлетворительных результатовпартия приемке не подлежит. Допускаетсяпоштучная приемка изделий.


6.5 Проверкена соответствие требованиям 5.3 подвергаюткаждую партию исходных материалов,сопровождаемую одним документом.


6.6 Проверкена соответствие требованиям 5.4 и 5.6подвергают не менее 2% изделий илигрузовых мест.


6.7 Припериодических испытаниях проверку насоответствие всем требованиям настоящегостандарта, за исключением 5.2.8, проводятна трех изделиях, прошедших приемо-сдаточныеиспытания, не реже одного раза в год.


Проверку насоответствие требованиям 5.2.8 проводятна шести изделиях, прошедших приемо-сдаточныеиспытания, не реже одного раза в год.


6.8 Типовыеиспытания проводят на образцах продукции,в конструкцию которых внесены изменения.Виды и объемы испытаний определяеторганизация-разработчик.


6.9 Образцыпродукции, подвергавшиеся периодическими типовым испытаниям, поставке потребителюне подлежат.     



7 Методыиспытаний



7.1 Внешнийвид и качество поверхностей кранов(5.2.12-5.2.14) проверяют визуально безприменения увеличительных приборовпри естественном или искусственномосвещении с освещенностью не менее 300лк.


7.2 Размерыдеталей (5.2.15) проверяют универсальнымиили специальными средствами измерений,резьбу проверяют резьбовыми калибрами.Качество резьбы на пластмассовых деталяхопределяют визуально свинчиваниемсопрягаемых деталей вручную.


7.3 Испытаниекранов на соответствие требованиям5.2.1, 5.2.3-5.2.7 проводят на гидравлическом стенде  с  диапазоном  регулирования давления  воды  от 0,1 до 1,6 МПас подводкой и запорным вентилем условнымдиаметром 25мм, манометром с диапазоном измерения0-2,5 МПа класса не ниже 2,5, расходомеромс диапазоном измерений 0-2 л/с класса нениже 2,5.


Для испытываемогокрана определяют расход и общее количествоводы, подаваемой на смыв при рабочемдавлении в соответствии с табл. 1.

    

 

7.3.1 Расходводы крана (5.2.1) измеряют следующимобразом. Кран присоединяют на прямолинейномучастке подводки стенда на расстоянии(0,5±0,1) м от манометра. Пусковое устройствоизделия приводят в рабочее положениепутем нажатия до упора и фиксируют вэтом положении. Регулировкой запорнымвентилем обеспечивают рабочее давлениеперед изделием 0,1 МПа. Сохраняяфиксированное положение пусковогоустройства, под сливную трубу вносятмерную емкость на 5 с.


Определение общегоколичества воды, поступающего на смыв,проводят аналогично проверке расхода,исключая фиксирование положенияпускового устройства.


Допускается проверкурасхода проводить весовым способом,при этом стенд должен комплектоватьсявесами с ценой деления не менее 10 г,секундомером с ценой деления 1 с иемкостью вместимостью  не более 10 л.


При изменениирасходов воды весовым способом определяютвзвешиванием массу воды, поданной завремя не менее 5 с.


Расход воды,л/с, определяют как частное от деленияобъема или массы воды на время ее подачив мерную емкость.


Измерения производятне менее трех раз. Фактическим расходомводы из крана считают среднее арифметическоезначение результатов всех проведенныхизмерений. Результат считают положительным,если расход соответствует требованиям5.2.1.

    

 

7.3.2 Герметичностькорпуса крана (5.2.3) проверяют в течение10 с при закрытом положении запорныхвентилей на стенде водой давлением неменее 0,9 МПа для кранов II группы и неменее 1,6 МПа - для кранов I группы в течение10 с. Испытание считают положительным,если не будет выявлен пропуск воды ввиде капель в местах соединений,уплотнений и на поверхности деталей.


7.3.3 Дляпроверки плотности закрытия крана(5.2.4) устанавливают давление воды передним 0,1 МПа и производят пуск крана.Испытания повторяют не менее трех разпри давлении до 1,0 МПа для кранов I группыи до 0,6 МПа - для кранов II группы.Продолжительность  каждой проверкис момента закрытия крана не менее 10 с.Пропуск воды не допускается.


7.3.4 Проверкуработы устройства, исключающеговсасывание загрязненной воды из приборовпри возникновении разрежения в системеводопровода (5.2.5), производят на стенде,оборудованном мерной емкостью, эжекторомили вакуумным насосом, обеспечивающимиразряжение не менее 0,08 МПа, и вакуумметром.Испытываемый образец смывного кранаустанавливают на стенде в собранномвиде. Нижний горизонтальный участоксмывной трубы погружают в мерную емкостьтаким образом, чтобы расстояние отуровня воды до его верхней части (всвету) составляло 50 мм. В трубопроводесоздают при помощи эжектора или вакуумногонасоса разрежение 0,08 МПа. Если в течение15 с объем воды в мерной емкости уменьшитсяне более чем на объем, определяемый поформуле



,

где -площадь сечения трубы, см;

25 -высота воды в трубе, см,


то работоспособностьпредохранительного устройства считаютудовлетворительной

.

7.3.5 Величинуповышения давления в водопроводнойсети перед краном (5.2.6) проверяют настенде по 7.3 путем 3-кратного закрытияи открытия крана. При этом необходимозафиксировать давление в момент закрытиякрана. Испытание считают положительным,если разница между статическим давлениеми давлением в момент закрытия крана непревышает 50%.


7.3.6 Усилие,необходимое для пуска крана (5.2.7),проверяют на стенде согласно 7.3. Приэтом необходимо использовать динамометркласса не ниже 2,5 с диапазоном измерений0-100 Н. Измерение производят в рабочемрежиме крана не менее трех раз.


7.4 Техническийресурс и наработку до отказа кранов(5.2.8) определяют на специальном стенде:к пусковому устройству прикладываютусилие .Время воздействия усилия на пусковоеустройство должно составлять 1,5-2,0 с. Впроцессе испытаний рабочее давлениеперед краном в режиме истечения должносоответствовать 0,1 МПа с допуском ±10%.


В процессеиспытаний допускается заменарезинотехнических изделий с обязательнойфиксацией их ресурсов.


Испытание считаютположительным, если результат удовлетворяеттребованиям 5.2.8.

    

 

7.5 Параметршероховатости видимых поверхностейкранов (5.2.10) измеряют профилографом-профилометромпо ГОСТ 19300 или др. аппаратурой илисравнением с мерой шероховатости поГОСТ 2789.


7.6 Качествозащитно-декоративного покрытия и еготолщину (5.2.11) проверяют по ГОСТ 9.302.


7.7 Соответствиематериалов требованиям 5.3.1 проверяютпо сертификатам поставщика, а при ихотсутствии - методом лабораторныханализов.


7.8 Акустическиехарактеристики кранов (5.2.9) проверяютсогласно ГОСТ 27679.     



8Транспортирование и хранение



8.1 Краныследует перевозить транспортом любоговида в крытых транспортных средствахсогласно правилам перевозки грузов,действующим на каждом виде транспорта.


8.2 Притранспортировании изделий в районыКрайнего Севера и в труднодоступныерайоны тара и упаковка должнысоответствовать ГОСТ 15846.


8.3 Краныследует хранить в упакованном виде взакрытых помещениях по группе с ГОСТ15150.     



9 Указанияпо монтажу и эксплуатации



9.1 Длязатяжки гаек, имеющих защитно-декоративноегальваническое покрытие, должныприменяться ключи с мягкими прокладкамиили губками.


9.2 Краны,имеющие защитно-декоративное покрытие,не допускается чистить с применениемабразивных веществ.


9.3 Установкасмывных кранов в жилых многоэтажныхзданиях допускается в случаях,предусмотренных проектом.


9.4 Недопускается установка смывных крановв зданиях, оборудованных газовымиводонагревателями.     



10 Гарантииизготовителя



10.1 Предприятие-изготовительгарантирует соответствие изделийтребованиям настоящего стандарта  присоблюдении условий транспортирования,хранения, монтажа и эксплуатации,указанных в настоящем стандарте.


10.2 Гарантийныйсрок хранения - 18 мес со дня изготовления.


Гарантийный срокэксплуатации кранов - 2 года со дня сдачиобъекта в эксплуатацию или продажи (приреализации изделий через розничнуюсеть).     



ПриложениеА

(обязательное)

Номенклатурапоказателей качества смывных кранов


1 Расходводы


2 Количествоводы, подаваемой за один цикл


3 Минимальноерабочее давление


4 Максимальноерабочее давление


5 Постоянноерабочее давление


6 Максимальноестатическое давление


7 Пробноедавление


8 Техническийресурс


9 Наработкадо отказа


10 Присоединительныеразмеры


11 Шероховатостьвидимых поверхностей крана


12 Видгальванопокрытия


13 Масса(справочная)

           

ПриложениеБ

(рекомендуемое)

Переченьматериалов, рекомендуемых

 для изготовлениядеталей смывного крана


1 Металлы:


- латуньмарок ЛЦ 40СД, ЛЦ 40С, ЛЦ 16КЧ по ГОСТ 17711или ГОСТ 1020;


- латуньмарки Л63 или Л68 по ГОСТ15527;


- латунныеполосы по ГОСТ 5362;


- латунныелисты и полосы по ГОСТ 1066 и ГОСТ 12920;


- латунныепрутки по ГОСТ 2060;


- литейная бронза марки Бр 03С12С5 или Бр 05ЦС5 поГОСТ 613 или марки Бр 03Ц13С4 по ГОСТ 614;


- трубыДКРНМ или ДКРНП по ГОСТ 494;


-медные трубыпо ГОСТ 617;


- проволокаиз оловянно-цинковой бронзы по ГОСТ5221;


- проволокаиз кремне-марганцевой бронзы по ГОСТ5222;


- проволокаиз бериллиевой бронзы по ГОСТ 15834;


- нержавеющаясталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 40Х13, 20Х13 поГОСТ 5632.


2. Пластмассы:


- полиэтиленнизкого давления по ГОСТ 16338;


- полипропиленпо ГОСТ 26996;


- полиамидпо ГОСТ 10589;


- пластикАВС;


- фторопласт-4по ГОСТ 10007;


- сополимерформальдегида СФД, ударопрочныйполистирол, дакрил 2М, полистирол УПМ идр. пластмассы.


3 Формоваярезина по ГОСТ 9833 или ГОСТ 18829.





Текст документасверен по:

официальное издание

МНТКС -М.: ИПК Издательство

стандартов,  1995

Предоставлено компанией .






Stroy.Expert
62,44 73,24