Выйти за границы: об экономии трудозатрат, машинном зрении и кооперации в производстве металлоконструкций

Александр Мартынюк Региональный директор ZEMAN Bauelemente GmbH

Дорога в Европу открыта тем, кто понимает: роботы на производстве - это не будущее, а объективное настоящее. В этом уверен Александр Мартынюк, региональный директор ZEMAN Bauelemente GmbH. Сравнение международного и российского опыта применения металлургической продукции в строительной отрасли – читайте в экспертной колонке на STROY.EXPERT.

Развитие отечественного рынка металлоконструкций, рост качества и уровня ответственности, обозначившийся в последние годы, позволяет открыто говорить о конкурентоспособности российских конструкций в Европе и увеличении экспортного потенциала отечественных производителей.

Рынок Германии, например, уже давно создал все условия для переноса массового производства металлоконструкций в восточноевропейские страны, где стоимость труда ниже. Большинство заводов металлических конструкций (в дальнейшем – ЗМК) Германии перепрофилируются сегодня под высокоточные металлоконструкции: стеклянные фасады, декоративные и архитектурные конструкции. Требования к таким конструкциям значительно выше и многие процессы, требующие прецизионного оборудования, выносятся на кооперацию.

Кооперация в Европе развита несоизмеримо выше, чем в России. «На сторону» отдаются и операции нанесения защитных покрытий, и «солома», и специальные техпроцессы. Гораздо больше услуг предоставляют сервисные металлоцентры. Они не только делают поставку проката, к слову гораздо быстрее чем у нас, но и осуществляют оптимизацию, первоначальный раскрой и зачистку материалов. Это не только экономия на логистике и оптимизация возврата металлолома, но самое главное - экономия трудозатрат в ЗМК.

К учету трудоемкости изготовления металлоконструкций у европейцев совсем другой подход. У них не встретишь тендеров по цене за тонну каких-то усредненных металлоконструкций без предоставления чертежей и понимания трудоемкости. Это не значит, что все чертежи готовы заранее, просто в таких случаях они называют цену в виде: «Цена металла плюс цена одного часа переработки», у нас же повсеместно «Цена тонны металла плюс цена переработки одной тонны». Исходя из этого у европейцев совсем другие подходы к оптимизации трудозатрат производства. Они гораздо больше используют прокатные двутавры, чем сварные, автоматизированное оборудование и роботов, автоматические сканеры и системы контроля качества.

К контролю качества в Европе особое отношение: для участия во всех тендерах требуется предоставление банковских гарантий качества и сроков, многие договора заключаются с возможностью обсуждения цены после возведения объекта. Это требует более доверительных отношений между заказчиком и подрядчиком наличия независимых экспертных и оценочных организаций, тем самым дает заказчику намного больше уверенности в успешной реализации проекта. Производитель же металлоконструкций более заинтересован в поставке качественной продукции.

Внимание уделяется не только качеству защитного покрытия, а значит и к упаковке продукции, но и отклонениям геометрии конструкций. Контроль геометрии готовых балок и ферм производится визуально или полуавтоматически и не позволяет вымерять все до единых размеров при контроле, поэтому ошибки в геометрии гораздо легче предусмотреть, чем потом найти. И речь про автоматизированное оборудование в совокупности со средствами электронной передачи данных. Отсутствие человеческого фактора и сборке, и сварке металлоконструкций, отсутствие цепочек накопления ошибок, машинное зрение и анализ отклонений - вот основные признаки роботизированного современного оборудования для ЗМК и российские компании уже приобретают такое оборудование.

Подводя итоги последних нескольких лет, можно отметить, что уровень заинтересованности в автоматизации заводов металлоконструкций в России многократно вырос. Все видят предел производительности при ручном производстве. Он не только в количестве сварщиков и их квалификации, но уже и в логистике, и в организации производства. На современном заводе важна не только производительность, но и предсказуемость, а с ростом количества работников коммерческие и производственные риски растут в квадратичной зависимости. Роботы на производстве - это не далекое будущее, а объективное настоящее. Для тех, кто это понимает - дорога в Европу открыта.

ДЛЯ СПРАВКИ: Компания ZEMAN известна во всем мире своим инновационным оборудованием, мощными инженерными корпусами и обширным опытом в области стальных конструкций, быстроремонтируемых зданий (БМЗ), а также уникальными технологиями изготовления балок с гофрированной стенкой (так называемых SIN-балок), автоматизацией и комплексными решениями в сфере производства металлоконструкций.

Читайте также

Алексей Арчаков
Менеджер по развитию концепции подразделения ECOPHON компании «Сен-Гобен»

Saint Gobain, г. Москва
12:25

Денис Кусенков
Директор по развитию, старший партнер ARTEZA

ARTEZA, г. Москва
18 сентября

Александр Севидов
Руководитель продукт-менеджмента «Виссманн» в странах СНГ

Viessmann, г. Москва
15 сентября

Максим Куцый
Генеральный директор архитектурно-инжиниринговой компании ОАО «Стройпроект»

15 сентября
Stroy.Expert
58,10 69,68